Fyllningslinje begagnade till salu (192)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Översikt Denna kompletta glasflaskfyllningslinje producerades mellan 2010 och 2014 av flera välkända europeiska tillverkare, inklusive CIMEC (Italien). Huvudenheten – en CIMEC 16-16-1 rinse-, fyll- och kapsylenhet – byggdes 2014 och användes fram till juli 2025 i en naturligt mineralvattenanläggning. Linjen inkluderar även extrautrustning såsom självhäftande och helomslutande etiketteringsmaskiner, DE-filter och en värmekrympunnel för kapsyler, vilket gör den till en komplett och kompakt fyllningsanläggning för glasflaskor med kronkapsyl. All utrustning är fortfarande installerad, i gott skick och kan ses på plats. Tekniska data Tillverkningsår: 2010–2014 Användningsområde: Vatten och andra drycker Kapacitet: Ca 2 000 flaskor/timme (330 ml), ca 1 670 flaskor/timme (500 ml) Flaskstorlekar: 250–1 000 ml (inklusive: 330 ml & 500 ml) Kapsyltyp: 26 mm kronkapsyl Konfiguration (Monoblock): 16 sköljhuvuden, 16 fyllhuvuden, 1 kapsyleringshuvud Inkluderad utrustning: - Skölj/fyll/kapsyleringsmonoblock | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfig., 26 mm kronkapsyl, 2 000 fl/h - Självhäftande etiketteringsmaskin | Canellitech | V500 | 2012 | Linjär, upp till 3 500 fl/h - Enkelhuvuds etiketteringsmaskin (helomslutande) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Med transportband Dedpfx Asyb Tkdspisuu - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Krymptunnel för kapsyler | TOSA | TN1 | 2011 | För PVC-kapsyler

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Översikt Denna kompletta fyllningslinje för engångs PET-flaskor tillverkades 2004 av den tyska tillverkaren KRONES. Anläggningen användes som enlinjig fyllningsanläggning för engångsflaskor. Utrustningen är utformad för högkapacitetsdryckesproduktion med en kapacitet på upp till 12 000 flaskor/timme och är i gott skick. Tekniska data Kapacitet: 12 000 flaskor/timme (vid 1,5L); 14 000 flaskor/timme (vid 0,5L) Produkt: kolsyrat vatten och läskedrycker vid 15°C och 8,0 g/l CO2 Flaskformat: 0,5L och 1,5L PET CSD Lockformat: PCO 1810 Contiroll etiketteringsstation 2-3-340 för helomslutande etiketter från rulle med varmlim samt 2 x kallim-etikettstation 8-8-130 för pappersetiketter Förpackningsformat: krympfilmsförpackning med/utan bärhandtag (3x2) Pall: 4 x ¼ plastpall (600 x 400 mm); 2 x halvpall (800 x 600 mm) på Europapall (1 200 x 800 mm) Användning: CSD Hygienisk utförande Skick: gott tekniskt skick, demonterad Blåsforms-, fyllnings- och förslutningsmaskin som blocksystem Leveransomfattning Blåsformningsmaskin | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompressor | Kaeser | boosterklass | 2004 Fyllning/förslutning | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 förslutningshuvuden | 2004 Mixer | KRONES MSF 24/2 | vakuumassisterad avluftning | Brixmätare | CO2-mätare Velcorin | Burdomat II G | 2004 Flaskinspektion | KRONES | Checkmat FM-G Fyllnadsnivå- (underfyllning) och förslutningskontroll Etiketteringsmaskin | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Flaskinspektion | KRONES | Checkmat E | Etikettkontroll | 2004 Datumstämpling | Excel 170i UHS | 2004 Krympförpackare | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Handtagspåläggare | Comag | H 40/2 | 2004 Palletterare | KRONES | Robot 3A Pallstabilisering | Lachenmeier Multi Flex 1 Djdpfoyb Sa Dex Apijuu

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Översikt Denna kompletta PET-fyllningsanläggning tillverkades mellan 1999 och 2007 av Krones (Tyskland) samt andra europeiska leverantörer. Anläggningen är för närvarande i drift och används för fyllning av kolsyrat vatten och läskedrycker i 1,5-liters PET-flaskor. Produktionskapaciteten uppgår till upp till 16 000 flaskor per timme. Maskinerna har underhållits regelbundet och är i gott skick. Tillgänglighet: Slutet av augusti 2025. Tekniska data Kapacitet: upp till 16 000 flaskor per timme (baserat på 1,5L PET-flaskor) Format: 1,5L PET-flaskor (kort hals och lock) Flaskmaterial: PET Fylltyp: Isobarisk fyllare Tillverkningsår: mellan 1999 och 2007 (olika maskiner) Kapsyltyp: Kort hals Etikettyp: OPP (Contiroll) Leveransomfattning 1 x Blåsformningsmaskin CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | inkl. preformtratt & kylare Lufttransportörer från blåsformning till etiketterare och fyllare 1 x Etiketteringsmaskin CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobarisk fyllare | Krones | 2002 | inkl. metalldetektor 1 x Blandare för kolsyrat vatten och drycker | ca 2000 1 x Bläckstråleskrivare HITACHI RXS Transportband mellan fyllare och tunnel 1 x Krympplasttunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 pack/min 1 x Bärhandtagsapplikator TWIN PACK MDE INOX | 2003 | enkelrad, 45 pack/min Transport av förpackningar till palleterare 1 x Palleterare KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Pallmatare med hiss och transport 1 x Pallsträckfilmsmaskin ROBOPAC GENESIS | 2002 Dusdpowzvl Sefx Apisu

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Översikt Denna PET-fyllningslinje tillverkades år 2002 av Krones (Tyskland). Anläggningen är designad för kolsyrade drycker som öl eller läskedrycker och är även lämplig för vatten med eller utan kolsyra. Med en kapacitet på upp till 12 000 fl/h (0,5 L) erbjuder linjen en komplett lösning från flaskblåsning till palletering. Anläggningen säljs på grund av modernisering av PET-avdelningen och ersätts av ett system med högre kapacitet. Anläggningen är i gott skick och fortfarande fullt funktionsduglig. Tekniska data Kapacitet: 12 000 fl/h vid 0,5 L 9 000 fl/h vid 1,0 L 8 000 fl/h vid 1,5 L 6 000 fl/h vid 2,0 L Format: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Halsdimension: PCO 1810 Max. flaskdiameter: 106 mm Produkter: Öl (+4 °C), kvass och läsk (+10 °C), stilla och kolsyrat vatten Etikettering: Helomslutande etiketter, förstansade pappersetiketter, varmlim Sekundärförpackning: Endast folie (4×3 och 3×2) Palltyp: EURO 1200×800 mm Styrsystem: Siemens S7-300 Elanslutning: 400 V, 3 fas, 50 Hz, TN-S Leveransomfattning Blåsmaskiner | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inkl. preformmatning, kylare, backvändare Sköljmaskin | Krones | Variojet | 2002 | Rotationsmaskin Fyllare | Krones | Mecafill | 2002 | Rotationsfyllare, isobar fyllare för läsk och öl Etiketteringsmaskin | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotationsetiketterare Etiketteringsmaskin | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotationsetiketterare, varmlim Förpackningsmaskin | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Filmförpackningsmaskin, format 4×3 / 3×2 Palletterare | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Sträckfilmsmaskin | Robopac | Rotoplat | 2002 Lufttransportör | Krones | Airco S | 2002 | För blåsta PET-flaskor Dusdoxhf Hijpfx Apiju Flasktransportör | Krones | Synco S | 2002 | För fyllda och etiketterade flaskor Förpackningstransportör | Krones | Multico S | 2002 | För produktförpackningar Palltransportör | Krones | — | 2002 | För palltransport Periferiutrustning | Krones | — | 2002 | Kapsylmatare, tratt, ventilfördelare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 45 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC514, Begagnad SIDEL-tappningslinje för stilla vatten upp till 12 000 flaskor per timme (bph) Huvudegenskaper för tappningslinjen Den begagnade SIDEL-tappningslinjen för stilla vatten upp till 12 000 flaskor per timme erbjuder hög produktivitet och precision. Systemet producerar 12 000 flaskor per timme och är därmed lämpligt för medelhöga produktionsvolymer. Linjen bearbetar PET-förpackningar och hanterar format från 0,33 L till 1,5 L. Dessutom använder linjen ett volymetriskt fyllsystem som garanterar exakt dosering för varje flaska. Den stöder förpackningar med halsdiameter mellan 25 och 29 mm, vilket förbättrar kompatibiliteten med olika marknadsstandarder. Systemet är utformat exklusivt för stilla vatten och säkerställer ett specifikt, dedikerat produktflöde. Detaljer om utrustningen i den begagnade SIDEL-tappningslinjen för stilla vatten upp till 12 000 bph Blåsforms­maskinen Sidel SBO 8, tillverkad 2005, formar flaskorna i kärnan av processen. Denna maskin omvandlar preforms till färdiga flaskor med hjälp av högtrycksluft. SIDEL-tekniken säkerställer precis formning och optimerar användningen av PET-material, vilket minimerar avfall. Fyllmonoblock Fyllmonoblocket Sidel 36 36 9, också tillverkat 2005, kombinerar sköljning, fyllning och tillslutning i en kompakt enhet. Konstruktionen maximerar yteffektiviteten och minskar övergångstiderna mellan stegen. Det volymetriska fyllsystemet ger precisa doseringar för att säkerställa slutproduktens kvalitet. Djdsvgva Uepfx Apieuu Etiketteringsmaskin Etiketteringsmaskinen PE Labellers ROLLMATIC från 2005 applicerar wrap-around-etiketter på förpackningarna. Den avancerade tekniken positionerar etiketterna exakt och förbättrar utseendet på den färdiga produkten. Systemet är idealiskt för PET-vattenflaskor och uppfyller kraven på både linjehastighet och kvalitet. Krympförpackningsmaskin Krympförpackningsmaskinen Sidel Cermex från 2005 ansvarar för sekundärförpackningen. Maskinen använder krympfilm för att skapa kompakta och säkra kollin. Denna process förbättrar logistiken och produktdistributionen samt skyddar enheterna under transport. Transportörer i den begagnade tappningslinjen SIDEL för stilla vatten upp till 12 000 bph Linjen är utrustad med ett komplett transportsystem, inklusive både luft- och golvtransportörer. Dessa säkerställer ett kontinuerligt och oavbrutet flöde mellan produktionsstegen. Transportörerna minimerar dessutom stilleståndstider och garanterar hög operationell effektivitet. Tekniska fördelar med linjen Denna begagnade tappningslinje erbjuder driftsäkerhet och robusthet, trots tillverkningsåret 2005. Alla maskiner har lång livslängd och bidrar till låga underhållskostnader. Systemet tappar effektivt stilla vatten och garanterar en specifik och kontaminationsfri process. Dessutom kan SIDEL-anläggningen enkelt integreras med kompletterande utrustning såsom etiketteringsmaskin och krympförpackningsmaskin för ett jämnt produktionsflöde. Med en kapacitet på 12 000 flaskor per timme är denna linje idealisk för producenter med höga krav på hastighet och pålitlighet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: LC564, Begagnad SIDEL-tappningsanläggning för stilla vatten i PET-flaskor, 25 200 flaskor/tim Den begagnade SIDEL-tappningsanläggningen för stilla vatten i PET-flaskor, med en kapacitet på 25 200 flaskor per timme, erbjuder en komplett lösning för flaskning av stilla vatten. Anläggningen är fortfarande ansluten till elnätet, vilket gör det möjligt för köpare att genomföra tester direkt på plats. SIDEL utvecklade systemet 2006 för att hantera PET-flaskor från 350 ml till 1,5 liter, vilket säkerställer hög produktivitet och flexibilitet. Allmänna linjedata Denna använda SIDEL-tappningslinje bearbetar upp till 25 200 flaskor per timme och hanterar flaskor med 30/25-hals, vilket följer gällande branschstandarder. Linjen är utrustad med en SB014-blåsformare med 14 håligheter. Påfyllnings- och förslutningsmonoblocket har 40 fyllventiler och 10 förslutningshuvuden, optimerade för stilla produkter. Viktigaste maskiner som ingår Maskinserien inkluderar bland annat en AF-högtryckskompressor (modell CE46A) och en Fusheng lågtryckskompressor (modell SA110A). Ett BAC-kylsystem säkerställer effektiv kontroll av processtemperaturen. Blåsformaren SIDEL SB014 har tråg, matare och avdammare, och är direktkopplad till påfyllningsmaskinen SIDEL SFGL40/10, vilket bidrar till hög anläggningseffektivitet i alla steg. Etikettering och förpackning SIDEL har integrerat en Rollquattro-etiketteringsmaskin, som exakt applicerar runtom-etiketter i rulle. Dessutom används krympfilm för att skapa stabila multipack av plastfolie. Kartonger paketeras av kartongpackaren VANTA WSD-B350 (byggår 2011) med upp till 35 kartonger per minut. En palleterare automatiserar slutet av linjen och förbereder produkterna för distribution. Dodpfow Ahfyjx Apiouu Transportteknik och internlogistik Transportbanorna från SIDEL garanterar ett oavbrutet flöde från blåsformare till palleterare. Denna automatisering minimerar manuella ingrepp och ökar processens stabilitet. I motsats till fragmenterade lösningar ger denna konfiguration bättre kontroll och minskad stilleståndstid. Driftsförhållanden och fördelar Systemet är fullt elektriskt anslutet och kan visas i drift för platsbesök och tester. SIDEL-integrationen förbättrar prestanda och förenklar underhåll, vilket ger konsekvent kvalitet och hög tillförlitlighet över tid. Tillämpningar och kompatibilitet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: LC591, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllningslinje är utformad för dryckesproduktion med PET- och glasflaskor. Optimerad för vatten och kolsyrade läskedrycker, kombinerar den tillförlitlig fyllning, etikettering och slutförpackning med robusta försörjnings- och processanläggningar. Linjen integrerar komponenter från välrenommerade tillverkare för att säkerställa konsekvent kvalitet och driftsäkerhet i industriella förpackningsmiljöer. Produktionshastighet: upp till 8 000 flaskor per timme Kompatibla flaskformat: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behållare: PET- och glasflaskor Huvudfyllare/Kapsylerare/Sköljare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllhuvuden, 3–5 kapsyleringshuvuden Sträckblåsmaskin: Easy Blow 4L (4 200 fb/h nominellt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (film/OPP) och Gernep Soluta 10-640 3SK (papper), upp till 10 000 fb/h Förpackning & Bärhandtagsapplicering: SMI LSK 30 T Ergon krympförpackare, SMI Pack HA-25 SX bärhandtagsapplicator Palletlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleterare; Atlanta Mytho-A sträckfilmsomslutare; ytterligare manuell omlindare Process- & försörjningsanläggningar: GEA HTF 3000PIN/19 pastöriseringsstation; GEA CIP-anläggning; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylaggregat; Therminus ångpanna (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 och N 502-G Booster) Inspektion & Märkning: FT System för kontroll av fyllnadsvolym/lås/etikett; Hitachi UX skrivare Avancerade automations- & styrsystem Linjen har modern automation och kvalitetssäkring för stabil drift och reproducerbar produktkvalitet. En PLC-styrd arkitektur koordinerar sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering och förpackning, medan inline-inspektion och märkning säkerställer regelefterlevnad och spårbarhet. Dusdpeyhbibjfx Apiou PLC/HMI: PLC installerad för central styrning och recepturhantering Inspektion: FT System för fyllnadsvolym, närvaro/position av kapsyl och etikettkontroll Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 16 A referens (komponentnivå) Märkning: Hitachi UX bläckstråleskrivare för datum- och batchmärkning Formatbyte: Utformad för flera flaskformat för PET och glas Säkerhet: Standard kapslingsskydd och nödstopp vid stationerna Produktionslinjens integrationsförmåga Linjen är konstruerad för flexibel dryckestillverkning och integrerar upstream hantering av preform och sträckblåsning med nedströms transport, etikettering och förpackning. Vetromeccanica lufttransportörer och linjebanor säkerställer skonsam flasktransport och buffring. Upstream: Preformtransportör och tråg, Easy Blow 4L sträckblåsmaskin Transportörer: Vetromeccanica Eolo luft- och linjetransportsystem Formatflexibilitet: 0,33 L till 2,0 L för PET och glas End-of-line: Krympförpackning, bärhandtagsapplicering, palletering...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC595, Tekniska data & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för hantering av glasflaskor och kombinerar välbeprövade europeiska förpackningsmaskiner för effektiv dryckesproduktion. Den integrerar en fyllningsmaskin, en trådbygelpåläggare, en pastörisator, en kartongförslutare samt hjälputrustning för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser. Perfekt som begagnad anläggning erbjuder linjen tillförlitlig prestanda med CE-märkta komponenter samt balanserad kapacitetsstruktur för medelstor dryckesproduktion. Behållare: Konstruerad för hantering av glasflaskor Väsentliga maskiner och modeller: Cobert SUPREMA fyllningsmaskin; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbygelpåläggare; RIVI Engineering nätbands-pastörisator 1P; SIAT SM11-S kartongförslutare; OMAC lobpump; FACCIO G. korkorienterare Tillverkningsår för komponenterna: 1986 (trådbygelpåläggare), 1993 (pastörisator), 2007 (kartongförslutare), 2008 (korkorienterare) Pastörisator kapacitetsindikator: Gitteryta 6,5 m² Eldata (kartongförslutare): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Konformitet: CE-märkning på komponenterna Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utrustad med separata manöver- och styrpaneler för varje maskin för flexibel drift och underhåll. SIAT SM11-S kartongförslutare har trefas matning och fasta varvtalskontroller, lämpliga för konsekvent och pålitlig slutbearbetning. Nödstoppsbrytare och belysta indikatorer finns vid arbetsstationerna och säkerställer säker och effektiv drift. Snabbinställning på kartongförslutaren och dedikerade orienteringskontroller på korkorienteraren förenklar formatbyten. Stromarkitektur: Trefassystem på end-of-line-kartongförslutare HMI/Styrning: Separata manöverpaneler på varje maskin Säkerhet: Nödstoppsfunktioner och CE-godkända skyddsanordningar Integrationskapacitet i produktionslinjer Dusdpeyhb Ahofx Apiou Utvärderad för inline-drift säkerställer maskinsatsen ett sammanhängande flöde från fyllning och förslutning via termisk behandling till kartongförslutning. Trådbygelpåläggaren är placerad nedströms förslutningsstationen för mousserande viner, medan pastörisatorn är integrerad i det termiska processsteget. End-of-line-kartongförslutning möjliggör sömlös integration med befintliga transportörer och packhantering. Inline-integration mellan fyllning, förslutning, pastörisering och kartonghantering Stödpump (lobpump) för produktöverföring och cirkulation Korkorienterare förbättrar förslutningslogistik och linjeergonomi Maskinstatus och underhållshistorik Linjen består av robusta, industriledande maskiner kända för lång livslängd och enkel underhåll. Komponenterna är CE-certifierade och har sedvanliga brukarskyddsfunktioner. Erbjuds som begagnad anläggning och presenteras i driftdugligt skick...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC594, Tekniska data och prestandaspecifikationer Denna kompletta PET-fyllningslinje är konstruerad för kolsyrat vatten och läskedrycker och levererar jämn prestanda samt pålitlig kvalitet för dryckesproduktion. Den kombinerar energieffektiv sträckblåsning, isobar fyllning, etikettering, paketering och end-of-line-automation till en sammanhållen, begagnad fyllningslinje, lämpad för industriella förpackningsföretag inom second hand-segmentet. Produktionshastighet: 13 000–14 000 flaskor per timme Behållare: PET-flaskor, halsutförande 28 1881 Sträckblåsmaskin: Sidel SBO10, 10 kaviter Preformhantering: Preformstrumma Sidel EBH 2050 Lufttransportör: Sidel-Alsim Rinser/fyllare/kapsylerare-monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Avsköljare: 48 klämmor, 1 vattenbehandling Fyllare: 60 isobara ventiler Kapsylerare: 10 huvuden Premixer/blandare: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Flasktorkare: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterande, 15 tallrikar, PET-mantel, rullmatning Krympförpackare: Acmi Fenix, endast foliekonfiguration Handtagsapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palletterare: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, push-typ Pallsträckfilmare: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Dodpfxoydn A Hs Apijuu Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar komponent-HMI:er och automatisk styrning vid varje station för att förenkla drift och formatbyten. Den isobara fyllningsblocket ger exakt fyllning av kolsyrade drycker, medan det roterande etikettapplikationssystemet med rullmatning stödjer kontinuerlig höghastighetsmärkning. Snabbväxlingsinställningar och formatdelar hjälper till att upprätthålla drifttid och minimera omställningstiden i dryckesproduktionsmiljöer. Linjeintegration Anpassad för inline-drift från preformmatning till pallhantering, har systemet smidig flasköverföring genom lufttransportörer och synkroniserade stjärnhjul i fyllmonoblocket. Den integrerar uppströms sträckblåsning med nedströms etikettering, krympförpackning, handtagsapplicering och pallhantering, och skapar en komplett förpackningsmaskinlösning. Linjen är lämplig för kolsyrat vatten och läskedrycker och stödjer flera PET-flaskformat och -höjder i kombination med halsutförande 28 1881. Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade linje är till försäljning och presenteras driftklar. Komponenternas tillverkningsår sträcker sig från 1996 till 2019, vilket indikerar ett omsorgsfullt urval av fyllutrustning. Köpare kan boka inspektion för att utvärdera prestanda, utrustningsstatus och linjens helhetsintegration före användning i dryckesproduktion. Prestanda & mångsidighet Optimerad för kolsyrade produkter erbjuder den isobara fyllaren exakt CO₂-bevaring och skumkontroll. Sidel-sträckblåsmaskinen l...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC574, Teknisk specifikation & Prestandadata Duedew D E Ubepfx Apiou Denna begagnade tappningslinje är en komplett isobarisk PET-lösning som utformats för högvolymsproduktion av stilla vatten, kolsyrat vatten och läskedrycker. Linjen är baserad på robusta processmaskiner från Krones och Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 blåsmaskin, och erbjuder tillförlitlig industriell förpackningsprestanda med konsekvent produktkvalitet. Linjetyp: Begagnad isobarisk PET-tappningslinje (second hand) Nominell hastighet: upp till 18 000 flaskor/timme (konfigurerad för 2,0 L PET; formatberoende) Flaskformat: 0,10 L och 2,0 L; fler format möjliga med utbytesdelar Förpackningstyp: PET (hantering med lufttransportörer) Produktsortiment: Vatten (stilla och kolsyrat), läskedrycker Kärnteknologi: Isobarisk sköljning/fyllning/kapsylering i monoblock med efterföljande etikettering och slutpackning Linjeuppbyggnad: Ca 14 integrerade maskiner inklusive blåsmaskin, lufttransportörer, sköljare, isobarisk fyllare, kapsyleringsmaskin, etiketteringsmaskin, packare/krymppackare, palleterare, sträckfilmare, inspektions- och märkningsmoduler Huvudtillverkare: Krones, Simonazzi; blåsmaskin: Sidel SBO14 S2 År: Huvudlinje 2000; blåsmaskin 1999 Skick: Driftsklart; säkerhetsfunktioner inkluderade Avancerad Automations- & Styrteknik Centraliserad PLC/HMI-styrning samordnar blåsmältning, sköljning, isobarisk fyllning, kapsylering, etikettering och funktioner vid linjens slut. Receptstyrning möjliggör format- och produktbyten, med synkroniserade transportörer och frekvensstyrda motorer för att bibehålla konstant flöde i höga hastigheter. Linjeackumulering och flaskavvisning är integrerade för att minimera stillestånd och spill. Automationsnivå: Fullt integrerad, receptbaserad drift Operatörsgränssnitt: Intuitiv HMI med larmdiagnostik och produktionsrapportering El: Industriell 3-fas matning (vanligen 400–460 V, 50/60 Hz; bekräftas vid inspektion) Säkerhet: Interlåsade skydd, nödstoppssystem och säkerhetskretsar enligt kategori Integration i produktionsmiljö Linjen är designad för sömlös integration över hela tapphallen och kan anslutas motströms till preformshantering och sirapsrum/premixsystem samt nedströms till packare, palleterare och lagerlogistik. Snabba formatbyten och tydligt märkta utbytesdelar möjliggör effektiv omställning mellan flaskstorlekar och produktsortiment. Kompatibel med standardförsörjning för dryckesproduktion (CIP, CO₂, kylvatten) Gränssnitt finns för inspektionssystem, laser-/bläckstrålemärkning och visionskontroll Moduluppbyggda transportörer möjliggör anpassning till fabrikslayouter och framtida uppgraderingar Maskinskick & Underhållshistorik Denna begagnade kompletta tappningslinje är driftsklar och utrustad med säkerhetsskydd. Maskinerna har underhållits i produktionsmiljö och besiktigats ur funktionssynpunkt. Underhållsprotokoll, dokumentation samt layoutritningar kan tillhandahållas vid tekniskt besök.

Skick: begagnad, drifttimmar: 54 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC597, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade tappningslinje är konstruerad för pålitlig dryckesproduktion samt nedströms industriell förpackning, med en kapacitet på upp till 8 000 flaskor per timme (bph). Konfigurationen integrerar ett MBF fyllmonoblock (2002), bestående av sköljmaskin, fyllare och förslutare – särskilt utformat för plan korkförslutning (i nivå). Linjen omfattar även en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapslings- och krympmaskin, följt av APE Impianti kartonghantering och KOSME etiketteringsteknik. Denna utrustning erbjuder robust prestanda för begagnade system och flexibel formatstyrning, typiskt för glas- och PET-flaskor. Produktionshastighet: 8 000 flaskor per timme Fyllmonoblock: MBF (tillverkningsår 2002) – sköljare, fyllare, förslutare Förslutningssystem: rak korkförslutning (i nivå) Kapsling/Krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (tillv. 2002) Kompatibla format: Typiskt packmönster i låda är 12 x 0,75 L; ytterligare format hanterbara med omställningssatser Djdpfsyh E Huox Apisuu Behållare: Utformad för flaskhantering; konfigurering lämplig för glas (cylindriska behållare) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kallim) och KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (självhäftande) Etiketteringsmöjligheter: Front-, bak- och halsbandsetikett (collarino)-applicering Förpackningsmoduler: APE FORMA 2000 (kartongresare), APE INCA 2010 (kartongpackare), APE INSER 2001 (avskiljareinsats) El (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installerad effekt 17 kW El (etiketterare): 400 V, 50 Hz; installerad effekt 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftförbrukning 200 Nl/1’ Vikter: 9 000 kg (MBF monoblock), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Standard: CE-märkta komponenter Avancerade automations- och styrsystem Linjen använder modulär automation över fyll-, etiketterings- och kartongstationerna för stabil flödeshastighet. MBF-monoblocket och Robino & Galandrino POKER Z arbetar synkroniserat för att säkerställa exakta fyllnivåer, hermetisk rak korkförslutning och professionell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsutrustningen är konfigurerad för komplexa utrustningskrav och tillåter synkroniserad applicering av fram-, bak- och halsbandsetiketter. Användarvänliga styrsystem på varje modul möjliggör snabb driftsättning och formatbyte. APE Impianti förpackningsmoduler erbjuder synkroniserade rörelseprocesser och låsbara skyddssystem för efterföljande processer. Integrationsförmåga i produktionslinjer Denna produktionslinje är designad för att fungera in-line med transportörer och buffertzoner för att uppnå målet om 8 000 bph. MBF-fyllkärnan...

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2022, En komplett tubfyllnings- och förpackningslinje för salvor finns tillgänglig. 1) Tubmatare IWK TZK 200, tillverkningsår: 1991. 2) Tubfyllningsmaskin IWK TFS 30, tillverkningsår: 1991. 3) Kartonneringsmaskin IWK CPS-R, tillverkningsår: 1991. 4) Serialiseringssystem Laetus MV-70-F-130-TL, tillverkningsår: 2019. 5) Kontrollvåg Mettler & Toledo C3570, tillverkningsår: 2019. 6) Bündelförpackare Kiener ASK 450, tillverkningsår: 1993. 7) Kartongpackare Skinetta PAL 145, tillverkningsår: 1997. 8) Palletterare Skinetta PAL 1400, tillverkningsår: 1997. 9) Horisontell laminarflödesmaskin Marchhart LF-ZP-Horizontal, tillverkningsår: 2020. 10) Ackumulerande rullbanetransportör RBS 140, tillverkningsår: 1998. 11) Salvpump Netzsch BEF200/NM045BH, tillverkningsår: 2022. Dokumentation finns tillgänglig. Inspektion på plats är möjlig. Dsdpfsuf T Nlox Apijuu

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC348, Begagnad fyllningslinje för matolja i PET 1L flaskor Kapacitet: 6 000 flaskor/timme x 1,0 L Blåsmaskin KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 st x 3 900 flaskor/timme Behållare för preformer med transport till blåsmaskinen Kompressor för formkylning MTA S.R.L. – 2000 KOSME flasktransportör (luft) – 1999 Rostfritt stål AISI 304 Elskåp med PLC-styrning Integrerade luftfilter Transporterar flaskor från blåsmaskin till fyllare Fyllmonoblock Fyllnings- och kapsyleringsmaskin – ICS-Slovenien – 1995 – 6 000 L/h Etiketteringsmaskin Etiketterare ICS – 1995 – Pappersetiketter, kallim Transportband ICS – 1995 Packare i transportlådor 3x5 flaskor – ICS – 1995 Krympförpackningsmaskin Krympförpackningsmaskin SMIPACK-förpackare i film 2x5 flaskor – 2013 Pallbandningsmaskin Pallbandningsmaskin ZLATOROG-Slovenien – 1999 Dodeyhbzdjpfx Apiouu Kompressor KAESER låg- och högtryckskompressorer – 2000 Kyl- och torkaggregat Reservdelar till ett värde av ingår Fullständig teknisk dokumentation finns tillgänglig Nödvändigt utrymme för anläggningarna: 600 m2 Installerad effektbehov (enheter, kompressorer, kylaggregat): 495 kW Den begagnade fyllningslinjen för matolja i PET kan inspekteras i full produktion till den 15 december 2022.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: LC606, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade flaskfyllningssystem är utformat för högkapacitetsproduktion av öl i glasbehållare och lämpar sig för industriella förpackningsapplikationer. Anläggningen integrerar tvätt, inspektion, fyllning, förslutning, pastörisering, lådförpackning, palletering och transportteknik för en effektiv dryckesproduktion. Produktionshastighet: 60 000 flaskor per timme Behållartyp: Bruna ölflaskor i glas Flaskformat: 0,45 L (nominell volym); upp till kanten 0,464 L ± 4 ml Fyllningshöjd: 45 mm från flaskans kant Huvudfyllare/förslutare: Krones MECAFILL Tomflaskinspektion: Toptronic 19 (EBI) För- och efterfyllningsinspektion: Krones Checkmat; fullständig flaskinspektion samt nivå- och kapsylkontroll Flasktvätt: Krones Lavatec Tunnelpastörisering: SHIELD Lådförpackare: SmartPac för insättning i back Palleterare: Krones Pressant S Transportsystem: Krones Synco S Elanslutning: 400/230 V, 50 Hz Typiska strömförbrukningar (komponenter): upp till 182 A (styrsystem), 41 A (pastör), 23 A (palleterare), 8 A (fuktdelsinspektionsutrustning) Byggår (nyckelkomponenter): 2009 Avancerad automation och styrsystem Linjen kombinerar synkroniserade transportstyrningar med integrerade inspektionssystem för att säkerställa jämn produktkvalitet vid hög genomströmning. Centraliserade operatörsgränssnitt ger tydlig statusåterkoppling för fyllare/förslutare, inspektionsmoduler, pastör och slutstegsutrustning. Den elektriska arkitekturen följer etablerade industristandarder för dryckesproduktion avseende tillförlitlighet och underhållsmöjligheter. Huvudström: 400/230 V, 50 Hz Dujdjyr Huqspfx Apiju Integrerad inspektion: tomflaskinspektör, Checkmat-kontroller före och efter fyllning Automatiserad flaskhantering och backinsättning för kontinuerlig drift Utformad för snabb felsökning och återställning av linjen via modulära stationer Integrationskapacitet för produktionslinjen Konfigurerad som inline-system möjliggör denna begagnade fyllningslinje sömlös övergång mellan våtdel, fyllning/förslutning, värmebehandling och torrändesförpackning. Krones Synco S transportsystem säkerställer ett stabilt flaskflöde och effektiv ackumulering. Inline-drift med koordinerade stjärnhjul och transportörer Optimerad glasflaskhantering för öltillämpningar Nedströmskompatibilitet med backförpackning och palletering Fokus på glasformat 0,45 L för höghastighetsproduktion Maskinstatus och underhållshistorik Linjen erbjuds som en begagnad lösning i driftklart skick. Viktiga komponenter är från 2009 och återspeglar modern teknik för snabb tappning av öl. Driftsdata, servicehistorik och underhållsprotokoll kan verifieras vid inspektion och testning på plats inför leverans. Driftprestanda och mångsidighet Ej fullt stycke då originaltexten var avbruten, kontakta gärna för komplett översättning om hela texten erhålls.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 200 h, Funktionalitet: helt fungerande, SHOWROOMMASKIN, den annonserade maskinen har aldrig levererats och har endast körts för teständamål. Roterande Doypack-förpackningsmaskin DEAP-8BT: Den 8-stationers roterande horisontella fyll- och förslutningsmaskinen fyller och försluter doypack-ståpåsar med cykeltider upp till 50 påsar per minut. Den kompakta designen på rundbordsmodellen är mycket platsbesparande och flexibel för olika påsbredd. Rundbordsmodellerna i AP-serien är det kostnadseffektiva alternativet till komplexa linjära fyllningsmaskiner utan tidskrävande omställning. Ståpåsarna matas via ett påsmagasin och fylls samt försluts roterande i 8 arbetsstationer. Duedpfx Apjtuwf Ejieu Användbara produkter: DEAP-8BT-serien förpackar pålitligt: • Djurfoder • Kosmetik (duschgel, tvål) • Livsmedel (t.ex. müsli eller torkad frukt) • Smådelar Maskininformation: • Snabbt formatbyte av påsar • Integrerbara tilläggsmoduler (kvävgasning, vägningssystem, dubbelförsegling) • Touchpanelstyrning med lagringsbara program • Central grippjustering • Kundspecifik specialbyggnation – för specialbredder eller särskilda inmatningssystem • Upp till 50 enheter/minut (beroende på påsstorlek) Övrig information: • Säkerhetsstandarder: CE-överensstämmelse, DIN-standarder • Ljudnivå: Under 80 decibel enligt DIN 45635 • Lämpliga påstyper: Förformade ståpåsar, planpåsar, påsar med pip, ziplocks, sliderpåsar, sidofalsade påsar, singellip (beroende på valfria komponenter) • Folietyper: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, laminerade filmer, kompositfilmer • Produkttyper: Styckegods (skruvar, muttrar, etc.), bulkvaror (mjöl, nötter, etc.), vätskor (sås, färg, etc.) Denna annons avser endast förpackningsmaskinen och inte flerhuvudvågen.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Högpresterande fatssmältare, specialutförande med elkapsling placerad på baksidan av fatet. FS200 med pump ZP40. Högpresterande smältplatta (Smältkapacitet ca 130 kg/h, restmängd ca 4,5 kg - beroende på limtyp) Tvåhandsmanövrering för stämplrörelse. Fatventilation via pneumatikventil. Fatudluftning via pneumatikcylinder. Fatcentrering anpassad för stålfat d=572 mm Extern börvärdesingång (0-10V) 2 värmekretsar för stämpel 1 värmekrets för kugghjulspump 2 värmekretsar för slang 2 värmekretsar för appliceringshuvud Styrning: SPS-B&R Trycksensor som övertrycksskydd och reglering Pumpstyrning via frekvensomvandlare Tekniska data: Driftspänning: 3x400V AC+N+PE Frekvens: 50-60Hz Värmezoner: 7 Temperaturområde: 20-200°C Behållare: 200 liters standardfat d=572 mm Anslutningseffekt: ca 35 kW Värmeeffekt: ca 26 kW Styrspänning: 24V DC Pneumatisk anslutning: 6 bar Enhetsmått (BxHxD): 1090x2301,2x1090 mm (observera) Dusdpfxewzg Tys Apiju Individuella anpassningar är delvis möjliga enligt kundönskemål!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Vi erbjuder en kolvpump kompatibel med Nordson. Denna pump är 100 % kompatibel med Nordson. Finns för omedelbar leverans från lager, så länge lagret räcker! Dsdpowzh Ufefx Apijuu

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, fyllnadsvikt (max): 20 000 g, Kugghjulspumpsenhet med 20 liters kapacitet och 4 anslutningar för 4 varmlimsslangar. Temperaturgivare PT100. På begäran även temperaturgivare Ni120. Vid ytterligare frågor står vi gärna till tjänst. Dsdpfxexa Azhe Apiouu

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC600, Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tappningslinje är konfigurerad för högproduktiv dryckesproduktion i 0,5L PET-flaskor. Optimerad för kolsyrat och stilla vatten levererar linjen tillförlitlig kapacitet samt robust förpackning och palletering vid linjens slut. Konfigurationen är non-combi och har en separat blåsformningsmaskin uppströms från fyllningsmonoblocket, vilket är idealiskt för flexibel service och balansering av produktionslinjen. Produktionskapacitet: 25 000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5L flaskor Behållare: För hantering av PET-flaskor Konfiguration: Non-combi (separat blåsformnings- och fyllningsutrustning) Huvudkomponenter och tillverkningsår: - Sidel Universal SBO 14 blåsformningsmaskin (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock (1988 – totalrenoverad 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskin (2011) - Zambelli krympförpackare (2004) - Handtagsapplikator (2004) - ACMI dubbelhuvudspalleterare (1992) Avancerad automation och styrsystem: Linjen drar nytta av ett moderniserat transportör- och styrsystem, där hantering och elskåp har uppgraderats 2010–2011. Uppgraderingen förbättrar modulernas synkronisering, ökar säkerhetslåsen och stöder stabil högpresterande drift inom formning, fyllning, etikettering och förpackning. - Förbättrad transportörstyrning och elskåp: 2010–2011 - Integrerade säkerhetslås för drift vid hög kapacitet - Non-combi-arkitektur förenklar underhåll och successiva uppgraderingar Integrationsmöjligheter: Som en komplett produktionslösning för vattentappning integreras denna begagnade utrustning sömlöst från blåsformning till palletering vid linjens slut. Non-combi-layouten möjliggör oberoende drift och optimering av blåsformaren och fyllningsmonoblocket, vilket underlättar omställningar och service utan att produktionslinjen stannar. - Produktionsflöde: Blåsning → fyllningsmonoblock → etikettering → krympförpackning → handtagsapplicering → palletering - Överarbetat transportsystem för tillförlitlig ackumulering och överföring - Lämplig för kolsyrat och stilla vatten i PET Dujdjyk E Srjpfx Apiju Maskinstatus och servicehistorik: Denna begagnade tappningslinje har dragit nytta av riktade förbättringar av transportörshanteringen och elskåpen, slutförda 2010–2011. Ett betydande inslag är Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock, som trots tillverkningsår 1988, har totalrenoverats 2025 för att garantera maximal driftsäkerhet. Linjen är driftklar och erbjuds som en funktionell begagnad industriell förpackningslösning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock: totalrenoverad 2025 - Transportör- och elskåpsuppgradering: 2010–2011 - Kända OEM-komponenter genom hela linjen - Driftklar med befintligt 0,5L PET-koncept.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 900 h, maskin-/fordonsnummer: LC524, Begagnad aseptisk fyllningslinje SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme GEA Aseptiskt Blås-Fyll-System ABF 2.0 Helt aseptiskt blås-, fyll- och förslutningssystem med H2O2-baserad sterilisation av preformer. Introduktion till den aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme Den använda aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor per timme erbjuder en mycket effektiv och tekniskt avancerad lösning för förpackningsindustrin. Denna anläggning, bestående av maskiner tillverkade från 2018 och framåt, säkerställer höga kvalitetsstandarder och livsmedelssäkerhet. Den är utformad för att bearbeta mjölk i PET-flaskor om 235 ml med skruvkork av plast och 38 mm halsdiameter. Anläggningen har endast 900 driftstimmar. SIPA SFR 24 EVO sträckblåsmaskin i aseptiska linjen SIPA och GEA Den av GEA 2018 tillverkade sträckblåsmaskinen SIPA SFR 24 EVO producerar högkvalitativa flaskor från PET-preformer, vilket möjliggör en kontinuerlig och obruten produktion och säkerställer effektivitet. Modell SFR 24 EVO optimerar dessutom energiförbrukningen och formar behållare med hög precision, vilket gör den idealisk för högkapacitetslinjer som denna begagnade aseptiska fyllningslinje för mjölk upp till 48 000 fl/h. GEA fyllningsmaskin GEA:s fyllningsmaskin, även den tillverkad år 2018, utgör hjärtat i anläggningen. Tack vare aseptisk fyllning i en kontrollerad miljö bevaras produktens organoleptiska och mikrobiologiska egenskaper. SIPA och GEA:s aseptiska linje doserar produkten exakt och arbetar pålitligt, vilket minskar spill och förbättrar den övergripande effektiviteten. Detta ökar produktiviteten samtidigt som stränga hygienkrav upprätthålls. Duedeyhcivspfx Apiou Arol förslutningsmaskin för säker förslutning Arol-förslutningsmaskinen från 2018 försluter flaskor säkert med plastskruvkorkar och är perfekt anpassad för 38 mm flaskhals. Integreringen i linjen garanterar snabb och jämn förslutning, motverkar läckage och bibehåller produktens integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S-kompressorn från 2018 driver blåsningsprocessen. Den levererar tryckluft av hög kvalitet, vilket krävs för formningen av PET-flaskor. Dess effektivitet och driftsäkerhet stöder en smidig produktionsprocess och är väsentlig för att bibehålla högkapacitetsprestanda. Driftstatus och begränsad användning Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 fl/h har endast genomfört cirka hundra produktionscykler, vilket innebär att maskinerna är i utmärkt skick. Den begränsade användningen garanterar optimal prestanda och minimalt slitage, vilket gör detta system nästintill nytt ur driftssynpunkt. Väl underhållna komponenter förlänger dess livslängd och minskar behovet av kostsamma reservdelar. Linjens effektivitet och prestanda Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA f...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Fyllare–Kapsylerare – Översikt Krones PET Block 54/8 är en begagnad monoblock-enhet bestående av en isobarisk rotationsfyllare med fasta ventiler och en roterande skruvkapsylerare för PET-flaskor. Enheten är utvecklad för dryckesproduktion och industriell förpackning och lämpar sig idealiskt för integration i en begagnad fyllningslinje som kräver mottrycksfyllning och användning av PCO 1881-skruvkapsyler. Med 54 fasta fyllventiler och en kapsylerare med 8 huvuden levererar den pålitlig prestanda för stora PET-flaskor med exakt halsstyrning. Tekniska data och prestanda: Konfiguration: Monoblock fyllare–kapsylerare (fyllare + kapsylerare; inget sköljmodul) Fyllningsteknologi: Isobarisk, stationära ventiler med mottryck Antal fyllventiler: 54 Ventilavstånd (centrumavstånd): 126 mm Kapsylerare: 8-huvudig roterande skruvkapsylerare för plastkapsyler Flaskhals-utförande: PCO 1881 (short finish) – plastskruvkapsyler Flaskmaterial: PET Kapacitet: 1,5 L = 9 000–10 000 flaskor/tim; 3,0 L = 7 000–8 000 flaskor/tim Maskinrotation: medurs Totala mått: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Vikt ca: 7 500 kg Referens: M302 Moduldeltaljer Fyllkarusell: 54 ventiler, utformad för kolsyrade drycker och mottrycksdrift; även lämplig för stilla drycker med inertisering beroende på utrustning. Kapsylerartorn: 8 kapsylerhuvuden, optimerade för PCO 1881 plastskruvkapsyler; jämn åtdragningsmoment och halsstyrning för PET-behållare. Avancerade automations- och styrsystem Dujdpfeyhcgbex Apisu PLC-plattform: Siemens S7 för processtyrning, diagnostik och integration. Signaler och I/O: Förberedd för standard digitala signaler för synkronisering med före- och efterliggande utrustning i en begagnad fyllningslinje. Processtyrning: Mottrycksprocesserna styrs av PLC för stabil fyllnivå och CO₂-bevarande. Integration i produktionslinjen Linjekompatibilitet: Idealisk för dryckesproduktion som vill uppgradera eller utöka en begagnad förpackningslinje. Tidigare utrustning: Kan anslutas till externa flasksköljare eller sträckblåsmaskiner (ingår ej). Efterföljande utrustning: Kompatibel med transportörer, etiketterare, packare och palleterare. Hanteringssystem: PET-halsstyrning för stabil överföring mellan fyllare och kapsylerare. Maskintillstånd och underhållshistorik Status: Finns i lager; fyllare demonterad och inlagrad. Driftsstatus: Färdig att användas efter service/underhåll. Anslutningar: Inte ansluten. Drifttimmar: Ej angivet. Typisk tillgänglighet: Enheten kan göras leveransklar efter service inom normal ledtid. Driftsprestanda & flexibilitet Processfördelar: Den isobariska konstruktionen med fasta ventiler möjliggör skumningsfri fyllning, minimerar syreinträngning och säkerställer jämn fyllnivå för stora PET-format. Formatområde: Optimerad för 1,5 L och 3,0 L flaskor; ytterligare format ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, År: 2003 Typ: Het- eller kylproduktfyllningslinje för burkar och flaskor Användningsområde: Lämplig för viskösa produkter som krämer inom kosmetik-, farmaceutisk eller annan industri Typ: Automatisk linjär fyllare Tillverkare: Tirelli Modell: CHICO 2P År: 2003 Antal fyllhuvuden: 4 st Volumetrisk fyllningsteknologi med 2 doseringskolvar Uppvärmd 25 L behållare + rördragning Temperaturregulator Duedpsx R Ddbjfx Apiou Pneumatiskt flaskcentreringslås PLC-styrsystem och -konfiguration Linjär transportör med pallkedja SISE 95E6E 13 DC60 temperaturregulator (3,5 kW / 90°C / vatten) – År 2014 Typ: Automatisk kapsylpåläggare med stjärnhjul Kapsyltyp: Skruvkapsyl Tillverkare: Tirelli Modell: RO År: 2003 Automatisk kapsyltillförsel: Vibrationsskål + girafftransportör Sensorer för närvaro / fastkörning / dosering Pick and place-funktion Typ: Automatisk burk-/flaskorienterare Tillverkare: Romaco Bosspack Modell: MS150 År: 2003 Kapacitet: upp till 150 burkar/min produktmått: Diameter: 30 mm min / 100 mm max Höjd: 50 mm min / 200 mm max Bredd: 30 mm min / 100 mm max Längd: 30 mm min / 100 mm max Maskinmått: Längd: 150 cm Djup: 340 cm Höjd: 140 cm Video på utrustningen i drift:

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, maskin-/fordonsnummer: 1234, Halvautomatisk fyllningsmaskin för mjuka förpackningar Den halvautomatiska fyllningsmaskinen BIB‘UP® är perfekt för små och medelstora produktioner av mjuka förpackningar av typen BIB från 2 till 20 liter samt Pouch från 1,5 till 3 liter. Finns även utan maskinram och utan pump. Särskilda egenskaper: De tre huvudstegen är: avlägsnande av armaturen, start av cykeln (packningens luftvakuum, räkning och fyllning, insprutning, avkänning, slutlig kväveblåsning), återinsättning av armaturen Högt arbetstempo och hög prestanda Tillförlitlig, mobil och mycket användarvänlig fyllningsmaskin BIB Duodpfx Aeiu Hxkepieu 3L påse 280/290 cykler/timme 5L påse 250/260 cykler/timme 10L påse 200/210 cykler/timme 15L påse 160/175 cykler/timme 20L påse 140/150 cykler/timme Pouch 1,5L 270 cykler/timme 3L 245/250 cykler/timme Tekniska data: Vätskeflöde: 82 hl/h vid 0 m (seriemodell), 125 hl/h vid 0 m (tillval) Lufttryck min./max.: 5 bar / 8 bar Matning med torr luft: 7 till 10 bar Kvävetillförsel: 1 till 4 bar Tryckreglering för kväve: 0,2 till 0,4 bar Luftgenomströmning: 7 m³/timme Strömförsörjning: 400V 3P+E, 50 Hz (seriemodell) Impulsgivare: 75,3 pulser per liter (seriemodell) Anslutning: Diameter 40 MACON Ljudnivå: < 86 dB Utrymmesbehov: Djup: 1110 mm Höjd: Max 1770 mm Bredd: 745 mm Vikt: 155 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Automatisk fyllningsanläggning Logdos Späth GmbH Typ K-DOS.F/AL 40/ EX för fyllning av vätskor i hinkar, spannar, IBC-behållare och fat EX-skyddad mobil, flyttbar på hjul Dujdpfsiyytqex Apiju kompakta mått: 3m x 2m x 2m (LxBxH) Programmerbar X/Y-axel och pallmönster Mycket gott skick, direkt från produktionen!

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Komplett linje för packning av produkter såsom mjöl, mannagryn etc. i små papperspåsar med vikt toppförslutning. Installerades ny år 2017. Bilderna visar maskinen installerad för potatis. Pris för maskinen utan potatisvåg är 25 000 EUR. Dujdpfettwt Ajx Apisu