Sunpack Nicotine Pouches Packing Line begagnade till salu (15 431)

Skick: helrenoverad (begagnad), Linje för bearbetning av kött för att producera en grovkorning korvblandning / hamburgarblandning / djurfoder. Ett tempererat, fryst köttblock matas in i en skärmaskin (Guillotine). Köttet matas uppåt till en köttkvarn (Giraffe Feeder). Köttkvarnen producerar grovhackat, flagigt kött. Ett lutande transportband för det hackade köttet genom en perforerad plåt med hål mellan 10 mm och 16 mm. Det hackade köttet överförs via transportbandet till en blandare/kvarn. Tillsätt kryddor/vatten etc. för att slutföra receptet. Blanda i blandaren/kvarnen i 3 till 5 minuter. Ndedpszl Tb Nofx Ac Hsb Det hackade köttet pressas ut genom en perforerad plåt med hål mellan 5 mm och 8 mm och hamnar i en behållare. Ruhle skärmaskin (Guillotine) Scansteel köttmatare (Giraffe Feeder) Laska WW 130 2 köttkvarn med korsmatningssystem Lutande transportband Thompson 4000 blandare/kvarn Produkten är nu redo för nästa steg: vakuumpåfyllningsmaskin / brickläggningsmaskin / hamburgarformare etc.

Skick: nästan som ny (begagnad), Räckvidd (beroende på ljusförhållanden) upp till: 15 m Räckvidd med laseremottagare: 30 m och mer Nivelleringsnoggrannhet vid 5 m: +/- 1 mm Självnivelleringsintervall: 4° ± 0,5° Noggrannhet för horisontell linje vid 5 m: ± 1,5 mm Noggrannhet för vertikal linje vid 3 m: ± 0,75 mm Antal laserlina: 2 Ndsdpfx Ajd Ecncec Hob Vikt: 485 g

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, total längd: 16 500 mm, - tvättmaskin (behöver renoveras) - monteringsstation - panelpress utan gasfyllning, i gott skick (storlek 2100 x 2500 mm) Nodpfjzk A Hxex Ac Hjdb - demonterbart bord - tillverkningsår: 2006 - linjelängd: 16,5 m - riktning: från höger till vänster

Skick: mycket bra (begagnad), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISK FYLLNINGSLINJE Modell S-PS80HA Tillverkningsår: 2008 Drifttimmar: 9 000 Nedpfxsxdbwij Ac Hedb Linjans kapacitet: 8 100 st/h för tre banor, 7 100 st/h för två och 6 000 st/h för en bana Kartongformat: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml Linjen inkluderar: - Elopak fyllare S-PS80HA för Pure Pak classic förpackningsmaterial - 3 enheter PURE-PACK PLA-S30 kapsylapplicatorer för Pure-Twist 2U kapsyl - WA-Flex-30 packare - Transportsystem - Transportsystemets smörjstation - Reservdelar till ett värde av totalt 4 000 dollar.

Skick: helrenoverad (begagnad), Komplett rivningslinje för cheddar- eller mozzarellaostblock. Ostblocken skärs i kuber och matas till ostrivaren, därefter transporteras de upp via en transportör, doseras med pulver och tumlas. Utrustningen inkluderar Arcall ostskärare, överföringstransportör, Urschel CC-rivare, lutande transportör samt tumblermixertrumma. Kapacitet: upp till 1 000 kg riven ost per timme. Ett viktbaserat påssystem kan komplettera rivningslinjen. Njdop T Tghspfx Ac Hjdb

Skick: okontrollerad (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: 2259, rörelseavstånd X-axel: 6 000 mm, Y-axelns rörelse: 3 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 900 mm, varvtal (max): 24 000 varv/min, kontrollermodell: Siemens 840D, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Rörelse X-axel: 6 000 mm Rörelse Y-axel: 3 500 mm Rörelse Z-axel: 1 900 mm b-axel: +/- 110° c-axel: 360° Varvtal: 24 000 rpm Spindelinfästning: HSK 63 Spindelmotor: 25 kW Bordstorlek: 6 000 mm x 2 500 mm (hålmönster 22H7 / M16) Matning X + Y: 30 000 mm/min Matning Z: 28 000 mm/min Snabbgång: 30 000 mm/min MASKINDETALJER Styrsystem: Siemens 840D Verktygsväxlare: 40 verktyg Ndsdpfoyv A Dkox Ac Hob UTRUSTNING Spindel: Fischer (typ MFWS 1709/30, 2 st) Fräshuvud: Forest Line (typ: gaffelhuvud, b-axeln svängbar +/- 110°, c-axeln roterbar 360°) Richter spåntransportör (skraptransportör) Blum verktygsmätning Station för förvaring av fräshuvud (2 st)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 9 001 700 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: N/A, PACE köttbeningslinje för slakteriverksamhet. Dubbelsidig PACE kötttransportörlinje som sträcker sig till en puts- och packningslinje, total längd ca 28 m. Plats för 16 styckare, 8 per sida, med central benborttagningsbana. Utrymme för bandsåg och avskärningsmaskiner inom processen. Variabelt hastighetsband för att styra linjens arbetsrytme. Ndjdpfx Acey Uk A Se Hsb

Skick: begagnad, FOREST-LINE SERAMILL V3 270 2T är en portalfräsmaskin för högprecisionsbearbetning, mycket hög noggrannhet och processäkerhet. Tekniska kapaciteter: 2 bord (längd 3 000 mm och 4 000 mm, bredd 2 000 mm), X-axel 5 000 mm (med 1 bord), Y 3 400 mm, Z 1 250 mm, axlar A ±135°/2,5° och C 360°/2,5°; avstånd mellan stativen 2 700 mm, maximal arbetsstycksvikt på bordet 10 000 kg. Huvuddata: spindeltapp SK50, varvtal 10–6 000 rpm, spindelmotor 31 kW, vridmoment 430 Nm, total effektbehov 90 kVA; matningshastigheter axlar 1–30 000 mm/min; snabbgång X 30 000 mm/min, Y 40 000 mm/min, Z 30 000 mm/min; anslutning 3x 400 V 50 Hz. Utrustning: verktygsmagasin med 120 platser, verktygshållare 700 st, automatiskt verktygsmätsystem BLUM, arbetsstyckeprob M&H. Uppnår snäva toleranser; lämpar sig för fordonsindustrin, flyg- och rymdteknik, verktygsmaskinstillverkning, medicinteknik och klockindustri. Nodpfxey T N Ttj Ac Hedb

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 1999, rörelseavstånd X-axel: 11 450 mm, Y-axelns rörelse: 3 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 250 mm, Teknisk beskrivning Rörelsevägar X-axel: 11 450 mm Y-axel: 3 500 mm Z-axel: 1 250 mm Tvärsnitt av Z-axelns släde: 360 x 360 mm Nodpfx Ajtix S Nsc Hjdb Portalfrihöjd: 3 000 mm Höjd under vertikal spindel: 1 400 mm Arbetsbredd: 2 500 mm Fräsenhet: Typ FA 305 C Effekt: 30 kW Max. vridmoment: 1 070 Nm Max. varvtal: 4 000 varv/min Slädens tvärsnitt: 360 x 360 mm Vertikalhuvud med spindel Effekt: 30 kW Max. varvtal: 4 000 varv/min Max. vridmoment: 1 070 Nm Snabbtravers X, Z: 25 000 mm/min Snabbtravers Y: 20 000 mm/min Arbetsmatning steglöst reglerbar i X, Y och Z: 10 000 mm/min Tryckkraft per axel: 25 000 N Verktygshållare: SK 50 Vinkelhuvud horisontell med indelning 144 x 2,5°, med spindel SK50 Tillgänglig effekt: 30 kW Max. varvtal: 4 000 varv/min Max. vridmoment: 1 070 Nm Positioneringsinkrement: 2,5 grader Långpalletsystem - 1 palletshuttle med 2 lagringsstationer - 1 manuellt palletöverföringssystem mellan maskin och shuttle - 2 arbetsstyckespallar: 5 000 x 2 500 mm Verktygsväxlare Kedjemagasin: 80 platser Avstånd mellan platser i kedjan: 130 mm Diameter på efterföljande verktyg: 125 mm Max. verktygsdiameter: 200 mm Max. verktygslängd: 400 mm Max. verktygsvikt: 25 kg Verktygsväxlingstid, verktyg-till-verktyg: 8 sek Verktygsväxlingstid, spån-till-spån: 38 sek Utrustning: Kylsystem: - Kylning via riktbara munstycken - IKZ / Kylning genom spindelcentrum, 3 000 l tank, Kapacitet: 30 l/min, Tryck: 7 bar vid verktyget 2 st. spåntransportörer: 1 Portalskyddsbeklädnad Mätprob, fabrikat: RENISHAW, Typ: MP14 Elektroniskt handhjul Fjärrdiagnos Verktygs- och förslitningshantering Dokumentation dubbelt utförande: tyska/franska CE-märkning Mycket välskött och kontinuerligt underhållen maskin!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1982, Begagnad längdklippningslinje FIMI 1250×0,12-0,8 mm x16t med två förpackningsstationer (A3793) är en coilsbearbetningslinje för metall, avsedd att skära coils till plåt med önskade mått. Den här maskinen är en utmärkt lösning för företag som bearbetar metallcoils. Tillverkare: FIMI – Italien Tillverkningsår: 1982 Ombyggnad: 2008 (SEI SISTEMI) och 2019 (SEI SISTEMI) CE-märkning: 2019 Material före bearbetning: Max coilbredd: 1250 x 0,12 ÷ 0,80 mm Avhasplingskapacitet: 16 ton Plåtmått: min. 300 x 500 mm – max. 1250 x 2000 mm Arbetshastighet: 0–120 m/min MASKINER SOM INGÅR I LINJEN: ➢ Inmatningsramp för 2 coils ➢ Coillyft för avhasplare ➢ Avhasplare med sektor Ø 400 och Ø 508 mm ➢ Matare med tryckvals för bandtransport till riktverk ➢ 6HI-riktverk med utbytbara valsbäddar – 1 bädd för tjocklek 0,12 ÷ 0,50 mm – 1 bädd för tjocklek 0,50 ÷ 0,80 mm ➢ Förbindelsebord mellan riktverk och tryckvals ➢ Tryckvals ➢ Nedåtgående rullbana i ögla ➢ Uppåtgående rullbana från ögla ➢ Tryckvals med motordrivna valsar ➢ Bandcentreringsanordning med vertikala valsar ➢ Tjockleksmätare av typen elektroniskt tangentbord ➢ Roterande klipp ➢ Svängbart transportband för att sortera ut skrot och defekta banddelar ➢ Uppsamlarbox för kantklipp och defekta banddelar Ndodpfx Acsttlfks Hob ➢ Svängbart transportband för att sortera ut skrot och defekta banddelar vid första och andra uppsamlarboxen samt stapelkomposition ➢ Förbindelserullbana och sektion för transport av plåtar till tredje uppsamlingsboxen ➢ Tre stapel-utmatningsvagnar för att transportera staplar mot rullbana ➢ En utmatningsrullbana för paketering ➢ Hydraulutrustning för hela linjen ➢ Inmatningspulpet för bandet vid linjens ingång för coilsbearbetning ➢ Huvudpulpet för alla linjeoperationer ➢ Driftspulpet vid linjens utgång ➢ Elskåp med alla elektriska/elektroniska komponenter och PLC ➢ Fotoceller och säkerhets-/skyddsbariärer.

Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 20 000 h, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 114058, Begagnad Metla Toledo Safe Line metallavskiljare Njdpfx Asy R S Izoc Hsdb Kapacitet: 60 000 frallor per timme Togs ur drift 2024 Luftavskiljningssystem Utslutsbehållare med lock och sensor Transportband ingår Vänsterhänt maskin Högerhänt maskin

Skick: helrenoverad (begagnad), Rullformningslinje Njdpfxjg Rkv Ej Ac Hsdb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, TUNG PROFILVALSLINJE 11 STATIONER BREDD: 450 mm Ndsdpfxoy Rxzhe Ac Hjb TOTALRENOVERAD

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, TUNGT RULLFORMNINGSANLÄGGNING Ndjdpfsymzzujx Ac Hjb 10 STATIONER BREDD: 260 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, TUNGT RULLFORMNINGSLINJE 9 STATIONER BREDD: 450 mm Nsdpfx Acoymzxye Hjdb

Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 2 000 h, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 22015404-1, Blisterförpackningsmaskinen är i mycket gott skick och är fullt fungerande och driftklar. Provkörning av maskinen och inspektion av dess funktion är möjliga. Maskinen har regelbundet underhållits och servats. Vid försäljning medföljer alla tillgängliga extra reservdelar och ersättningskomponenter. Förutom blisterförpackningsmaskinen ingår även följande komponenter som har beställts utöver basmaskinen: Kamerabaserat inspektionssystem för övervakning av blister, maskin för sekundärförpackning av blistrar SDZ-100 samt en kylaggregat (chiller) för kylning av den folien som blisterna termoformas från. Du kan producera blister ”0” i formatet 120x70x15 och blister ”00” i formatet 120x70x30. Alla maskiner levereras med relevant teknisk dokumentation och CE-certifikat. Ndedpjyuc Hzjfx Ac Hsb Alla tekniska specifikationer, mått, maskinlayout samt kataloger och instruktioner finns i de bifogade PDF-filerna.

Skick: mycket bra (begagnad), ABE CraftCan35 burklina för 330 och 440 ml aluminiumflaskor, med 5 fyllhuvuden, inkluderar skölj/blås-enhet samt modifierad inmatningsbana för att rymma ett datumskrivarhuvud. Mycket av rören är uppgraderat till standard, metrisk version (6 mm) istället för originalets 1/4-kopplingar som linjen byggdes med. Rundvandringsvideo tillgänglig. Nsdpfx Asyq Ezyjc Hjdb

Skick: bra (begagnad), 1 x Pulverförpackningsmaskin/Pulverdeponerare Ndedpfjyt H Aqsx Ac Hob Modell: AF-PP5 Packningsintervall: 1-1,5 kg Med våg

Skick: mycket bra (begagnad), 1x Tromp linje. Hybridlinje med Rondo dual servo giljotin, kapabel till 200 snitt/timme eller 80 stämplingar/min. Består av huvudlinjens degskärning- och märkskivor, Burgess-kalibrator med två mjöldamningsenheter, Rondo märkmaskin, skärenhet, handvevad krusad skärare och sensor, Tromp-förder med trappsteg, Rondo giljotin med skär- och dockningsenheter, portabel restdegsbehållare, trådtransportör för borttagning, tre-kedjs transportör för borttagning, hugging-transportör, toppningsmaskin med stativ, 6-spårs formbox, produktdelare, 2 trumdegskärare (folie), 1 märkenhet (chevron), Tromp huvudpanel (kontor), Rondo huvudpanel, HMI-panel Tromp, HMI-panel Rondo, 3 styck enkelstegsstativ. Nedpfx Asy Enwhoc Hsdb

Skick: begagnad, Automatisk säckfyllningslina Säckvikter från 5 kg till 1000 kg Inmatning med produktklumpbrytare och sikt. Lutande skruvtransportör till högt placerad hopper och blandare. Ndsdjyq Tb Iepfx Ac Hob Leveranssystem till säckfyllare där vägning sker och metalldetektering innan fyllning. Systemet levereras med en andra mobil skruvtransportör för fyllning av 1000 kg storsäckar. Komplett med alla kontroller för en smidig drift av fyllinjen. Efter fyllning förseglas säckarna med Saxon säcksvets och sys därefter med Singer säcksy-maskin.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2124, rörelseavstånd X-axel: 1 200 mm, Y-axelns rörelse: 1 000 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 375 mm, matningshastighet X-axeln: 20 m/min, matningshastighet Y-axel: 20 m/min, matningshastighet Z-axel: 20 m/min, spindelhastighet (max): 4 000 varv/min, 5-axlig maskin Palletstorlek: 800*800 mm Automatiskt arbetsstycksbyte: 5 pallar CNC-styrning FANUC 15M Nodsyzxyxepfx Ac Hsdb Spindel 22 kW – 4000 varv/min FANUC Axelmotor (20 m/min) + styrning: FANUC Verktygsmagasin: 118 verktyg typ 50 DIN 69871

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsbredd: 1 600 mm, total längd: 75 000 mm, total bredd: 17 000 mm, Teknisk information: Cefla målnings-/finishlinje med rullbeläggningsmaskiner för ytbehandling av paneler * Maximal arbetsbredd: 1650 mm * Automatiskt inmatningssystem med integrerad robot * Linjens mått: 75 x 17 m * Linjekonfiguration: * 3 x Cefla Smartclean 32-B borsttvättmaskiner * 3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullbeläggnings-/målningsmaskiner Nodpfx Asyv Hzgoc Hedb * 1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo finishmaskin * 2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-härdningstunnlar (1 UV-lampa vardera) * 1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-härdningstunnel (3 UV-lampor) * 1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-härdningstunnel (2 UV-lampor) * Cefla TR500 motoriserad transportbana * Cefla automatisk panelvändare * Costa toppslipmaskin med 1 vals och 1 finish-pad * Automatiskt inmatningssystem med 2 x ABB-robotar

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Aggregat- och ballastkrossutrustning används för krossning och bearbetning av olika material för bygg- och infrastrukturprojekt. Dessa krossar är utformade för att bryta ned stora stenar, grus eller berg till mindre fraktioner, vilket producerar aggregat och ballast som är nödvändiga komponenter inom byggbranschen. Här följer några viktiga aspekter rörande aggregat- och ballastkrossutrustning: 1. Käkkross: - Käkkrossar används ofta för primärkrossning vid produktion av aggregat och ballast. De arbetar genom att pressa materialet mellan en fast och en rörlig käke. 2. Slagkross: - Slagkrossar lämpar sig för formning och produktion av finare aggregat. De använder slagkraft för att krossa materialet och är lämpliga för olika typer av sten och malm. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning vid aggregatproduktion. De är effektiva för att producera välformade och fint graderade aggregat. Ndedpfeq Nxrxox Ac Hjb 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är designade för att forma och producera högkvalitativ konstgjord sand. De använder principen 'sten-mot-sten', där stenarna matas in i rotorn och accelereras för att krossas mot stationära städ. 5. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst inom gruvindustrin men kan även förekomma vid produktion av aggregat. De har ett konformat huvud och en konkav yta, där materialet krossas mellan huvudet och den konkava ytan. 6. Mobila krossar: - Mobila krossar, inklusive mobila käkkrossar och mobila slagkrossar, erbjuder flexibilitet och rörlighet för krossning av aggregat och ballast direkt på plats. Dessa används ofta i byggprojekt där material behöver bearbetas direkt ute på arbetsplatsen. 7. Siktar och sorteringsverk: - Siktar och sorteringsverk används för att separera olika fraktionsstorlekar efter den initiala krossningen. Vibrerande siktar används ofta för att klassificera och separera material efter storlek. 8. Transportörer: - Transportband är avgörande för materialhantering mellan olika steg i krossprocessen och för uppläggning av slutprodukten. De ökar effektiviteten i materialflödet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dessa kan inkludera vattensprutor eller kemiska dammbindare. 10. Kvalitetskontroll: - Åtgärder för kvalitetskontroll, såsom partikelstorleksanalys och gradationsprovning, är viktiga för att säkerställa att aggregat och ballast uppfyller kravspecifikationer och standarder. 11. Miljöhänsyn: - Utrustning för krossning ska följa miljölagstiftning, och åtgärder som dammkontroll, bullerdämpning och korrekt avfallshantering bör implementeras. Vid val av aggregat- och ballastkrossutrustning bör faktorer som materialtyp, önskad slutstorlek, kapacitetsbehov och rörlighetskrav beaktas. Det är dessutom avgörande att följa säkerhets- och miljöstandarder vid användning av krossutrustning.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. Ndsdpfoq N U Dusx Ac Heb 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. 6. Tvättutrustning (valfritt): - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. ### Processer - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 460 kW (625,43 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablerat sig som en ledande global tillverkare och leverantör av kompletta grus- och sandproduktionslinjer som omvandlar råmaterial till exakt graderade material. En MINGYUAN-produktionslinje är inte bara en sammansättning av maskiner, utan ett synkroniserat system konstruerat för maximal kapacitet, minimalt svinn och låga driftskostnader. 1. Kärnutrustningens konfiguration MINGYUAN-systemet tillämpar en flerstegs reduktionsfilosofi för att säkerställa rätt partikelkvalitet och -form. - Vibrationsmatare (GZQ-serien): Säkerställer kontinuerligt och jämnt materialflöde till primärkrossen, utrustad med galler för att förskilja jord och finmaterial och skydda krossen mot onödigt slitage. - Primär käftkross (PE/C-typ): "Arbetsmaskinen" för första nedbrytningen av hårda bergarter (granit, basalt, älvsten). MINGYUAN:s käftkrossar har djupt krossrum för höga krossningsförhållanden. - Sekundärkross (slag- eller konkross): - Slagkross (PF-serien): Perfekt för medelhårda material, ger högkvalitativa, kubiska slutprodukter med utmärkt kornform. - Konkross (hydraulisk/fjäder): För föredraget vid mycket hårda material (granit/kvarts), tack vare hög effektivitet och lågt slitagedelsslit. Njdpeq Nywxofx Ac Hsdb - Sandmaskin (VSI-serien): "Efterbehandlingsmaskinen". Använder "sten-på-sten" eller "sten-på-järn"-teknologi för att forma ballast och producera konstgjord sand med hög finhet. - Vibrationssikt (YK-serien): Cirkulär höghastighetssikt för fraktionering i specifika storlekar (t.ex. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandsköljningsmaskin (XSD/LSX-serien): Avlägsnar lera och orenheter för att slutprodukten ska uppfylla höga krav enligt betong- och asfaltstandarder. 2. Tekniska specifikationer & prestanda MINGYUAN erbjuder skalbara lösningar anpassade efter projektets storlek – från mindre, mobila enheter till stora, stationära anläggningar. | Funktion | MINGYUAN Standardspecifikationer | |-----|----- | | Produktion | 50 – 600 t/h (ton per timme) | | Max inmatningsstorlek | Upp till 1100 mm (beroende på krosstyp) | | Slutproduktstorlekar | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassningsbart) | | Drivsystem | Högpresterande AC-motorer eller diesel-elhybrid | | Styrsystem | Centraliserat PLC-skåp med säkerhetslåsningar | | Material | Älvsten, granit, kalksten, basalt, järnmalm & byggavfall | 3. MINGYUAN:s tekniska fördelar Det som utmärker MINGYUAN globalt är helhetslösningen: 1. Hög krosseffektivitet: Optimerade kammare ökar kontaktytan mellan material och slitdelar, vilket minskar energiåtgång per ton. 2. Miljöanpassning: Systemen kan utrustas med avancerad dimdämpning och helinkapslade bandtransportörer för att uppfylla stränga miljökrav i urbana miljöer. 3. Hållbarhet: Slitdelar (käftplattor, slagbalkar, mantlar) tillverkas i högmangan- och högkromlegeringar som kraftigt förlänger serviceintervallen. 4. Flexibla layouter: Oavsett bergtäkt eller trång urban återvinningsplats erbjuder MINGYUAN skräddarsydda CAD-layouter för att optimera materialflöde och reducera bandlängder. 4. Slutsats En MINGYUAN grus- och sandproduktionslinje är en strategisk satsning på effektivitet. Genom att kombinera robust primärkrossning, noggrann efterbearbetning och avancerad tvättprocess säkerställer MINGYUAN att varje ton råmaterial får maximalt kommersiellt värde.