Comec S.p.a. Rankningsgrupp Sand begagnade till salu (3 186)

Skick: begagnad, Comec FM/OV2000 CAF Horisontell och vertikal borrmaskin med vertikala sågaggregat. 3 vertikala sågaggregat Fjdpfxjt Hzhtj Afnspg 2 vertikala borrhuvuden 2 horisontella borrhuvuden 2 ändborrhuvuden + 1 extra spindel

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Idealisk maskin för produktion av mattarelli, svarvade runda stolsben och liknande. Fodpfxsrmxr Aj Afnopg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, 1996 Comec FO/OM borrmaskin med flera huvuden, horisontell, vertikal och ändbearbetning, dubbel - 2 horisontella huvuden - 2 vertikala huvuden Fpsdsuqbh Uepfx Afneg - 1 ändhuvud

Skick: begagnad, Camam Dubbel rikthyvel för horisontell och vertikal användning. Fpjdpfx Afowt S E Eenog 2 dubbla horisontella spindlar 3 vertikala spindlar på höger sida 3 vertikala spindlar på vänster sida

Tillverkningsår: 1995, skick: nästan som ny (begagnad), Koppsandsklassaren är den perfekta maskinen för återvinning av 0-4 mm sand, med låg energiförbrukning och minimalt underhåll. - Kapacitet: 50 m³/h Fpsdpsu Avrtofx Afneg - Motor: 5,5 kW.

Skick: begagnad, ROBINO & GALANDRINO POKER 2Z 24/30 Roterande Automatisk Kapsyleringsmaskin Tillverkare Robino & Galandrino S.p.A. – Viale Italia, 142 – Canelli (AT), Italien Typ Industriell roterande automatisk kapsyleringsmaskin Industriella tillämpningar Automatisk kapsylering av flaskor i tappnings- och förpackningslinjer, för kontinuerlig applicering och slutbearbetning av kapsyler (vin, sprit, drycker). Huvudsakliga tekniska specifikationer - Modell: POKER 2Z 24/30 - Serienummer/ID: OP008094674 - År: 2009 - Certifiering: CE Maskinens användning POKER 2Z 24/30 automatiserar kapsyleringen i ett kontinuerligt flöde på en roterande plattform och levererar jämn kapsylering och stabil slutfinish som uppfyller industrins krav på kapacitet och repeterbarhet. Egenskaper / Särskiljande faktorer Fpjdpfx Afsx N Urysnsg - Roterande design för stabil drift vid höga kapaciteter - Integrerad kapsylmatning och distribution för oavbruten produktion - Full spårbarhet via ID OP008094674 och modell POKER 2Z 24/30

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 8675, Denna LSK157 förpackningsmaskin, modell 8675, erbjuds i utmärkt driftsskick. Maskinen är fullt funktionsduglig. Tillverkningsår: 2003. Fpodpfx Afot Aikzsnog

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, Fullt fungerande maskiner säljs separat: fyllare, etiketteringsmaskin, krympugn, handtag, sträckfilmslindare. Fjdpfx Afew R Tgdsnepg

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 460 kW (625,43 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablerat sig som en ledande global tillverkare och leverantör av kompletta grus- och sandproduktionslinjer som omvandlar råmaterial till exakt graderade material. En MINGYUAN-produktionslinje är inte bara en sammansättning av maskiner, utan ett synkroniserat system konstruerat för maximal kapacitet, minimalt svinn och låga driftskostnader. 1. Kärnutrustningens konfiguration MINGYUAN-systemet tillämpar en flerstegs reduktionsfilosofi för att säkerställa rätt partikelkvalitet och -form. - Vibrationsmatare (GZQ-serien): Säkerställer kontinuerligt och jämnt materialflöde till primärkrossen, utrustad med galler för att förskilja jord och finmaterial och skydda krossen mot onödigt slitage. - Primär käftkross (PE/C-typ): "Arbetsmaskinen" för första nedbrytningen av hårda bergarter (granit, basalt, älvsten). MINGYUAN:s käftkrossar har djupt krossrum för höga krossningsförhållanden. - Sekundärkross (slag- eller konkross): - Slagkross (PF-serien): Perfekt för medelhårda material, ger högkvalitativa, kubiska slutprodukter med utmärkt kornform. - Konkross (hydraulisk/fjäder): För föredraget vid mycket hårda material (granit/kvarts), tack vare hög effektivitet och lågt slitagedelsslit. - Sandmaskin (VSI-serien): "Efterbehandlingsmaskinen". Använder "sten-på-sten" eller "sten-på-järn"-teknologi för att forma ballast och producera konstgjord sand med hög finhet. - Vibrationssikt (YK-serien): Cirkulär höghastighetssikt för fraktionering i specifika storlekar (t.ex. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandsköljningsmaskin (XSD/LSX-serien): Avlägsnar lera och orenheter för att slutprodukten ska uppfylla höga krav enligt betong- och asfaltstandarder. 2. Tekniska specifikationer & prestanda MINGYUAN erbjuder skalbara lösningar anpassade efter projektets storlek – från mindre, mobila enheter till stora, stationära anläggningar. | Funktion | MINGYUAN Standardspecifikationer | |-----|----- | Fjdoq Nywxepfx Afnspg | Produktion | 50 – 600 t/h (ton per timme) | | Max inmatningsstorlek | Upp till 1100 mm (beroende på krosstyp) | | Slutproduktstorlekar | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassningsbart) | | Drivsystem | Högpresterande AC-motorer eller diesel-elhybrid | | Styrsystem | Centraliserat PLC-skåp med säkerhetslåsningar | | Material | Älvsten, granit, kalksten, basalt, järnmalm & byggavfall | 3. MINGYUAN:s tekniska fördelar Det som utmärker MINGYUAN globalt är helhetslösningen: 1. Hög krosseffektivitet: Optimerade kammare ökar kontaktytan mellan material och slitdelar, vilket minskar energiåtgång per ton. 2. Miljöanpassning: Systemen kan utrustas med avancerad dimdämpning och helinkapslade bandtransportörer för att uppfylla stränga miljökrav i urbana miljöer. 3. Hållbarhet: Slitdelar (käftplattor, slagbalkar, mantlar) tillverkas i högmangan- och högkromlegeringar som kraftigt förlänger serviceintervallen. 4. Flexibla layouter: Oavsett bergtäkt eller trång urban återvinningsplats erbjuder MINGYUAN skräddarsydda CAD-layouter för att optimera materialflöde och reducera bandlängder. 4. Slutsats En MINGYUAN grus- och sandproduktionslinje är en strategisk satsning på effektivitet. Genom att kombinera robust primärkrossning, noggrann efterbearbetning och avancerad tvättprocess säkerställer MINGYUAN att varje ton råmaterial får maximalt kommersiellt värde.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 30 kW (40,79 hk), Tillverkningsår: 2025, En dubbelvals-kross för sandskapning, även känd som vals-sandmaskin, är en bearbetningsmaskin som använder två valsar för att krossa och omforma grovkorniga material såsom sten, berg och malm till finare partiklar. Denna typ av utrustning används ofta vid produktion av byggaggregat, konstgjord sand och andra material inom olika industrier. Fpsdjq Ngamopfx Afnsg Här är viktiga egenskaper och aspekter av en dubbelvals-kross för sandskapning: 1. Dubbelvalsdesign: - Krossen har två parallella, motroterande valsar som utövar tryck på materialet. Avståndet mellan valsarna kan justeras för att kontrollera den krossade partikelstorleken. 2. Krossmekanism: - Materialet matas mellan de två valsarna, och när de roterar dras materialet in i krossningszonen. Valsarna komprimerar och krossar materialet till önskad storlek. 3. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt uppifrån i krossen och krossas mellan valsarna. Det krossade materialet matas ut i botten av maskinen. 4. Justerbara avståndsinställningar: - Avståndet mellan valsarna är justerbart, vilket möjliggör kontroll över den slutliga partikelstorleken. Denna funktion är avgörande för att producera material med olika kornstorlekar. 5. Valsytans utformning: - Valsarnas yta kan vara slät eller försedd med räfflor för att förbättra greppet och krossningsverkan. Valet av ytutformning beror på egenskaperna hos det material som bearbetas. 6. Hög verkningsgrad: - Dubbelvals-krossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning och formning av material. Den dubbla valsdesignen möjliggör en mer konsekvent och kontrollerad process jämfört med enkelvals-krossar. 7. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, inklusive hårda och mjuka bergarter, malmer och andra aggregat. De är särskilt lämpade för produktion av konstgjord sand. 8. Dammoch bullerkontroll: - Vissa dubbelvals-krossar är utrustade med funktioner för att kontrollera dammutsläpp och minska bullernivån under drift, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Användning vid sandskapning: - Dubbelvalls-krossar för sandskapning används ofta för att producera finkorniga aggregat och konstgjord sand. De används i produktionen av högkvalitativ sand för byggbranschen och andra tillämpningar. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är viktigt för optimal prestanda. Säkerhetsfunktioner som nödstopp och skydd räknas ofta in för att säkerställa säker drift. 11. Motor- och drivsystem: - En kraftfull motor och ett tillförlitligt drivsystem är väsentliga komponenter för att driva valsarnas rotation och säkerställa en jämn och effektiv krossning. Den specifika utformningen och egenskaperna hos dubbelvals-krossar för sandskapning kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning är det viktigt att följa tillverkarens anvisningar och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), Tillverkningsår: 2025, En spiraltyp sandtvättmaskin, även känd som spiral sandtvätt eller skruvsandtvätt, är en utrustning konstruerad för tvättning, klassificering och avvattning av sand samt andra granulära material. Denna maskintyp kännetecknas av en spiralformad eller skruvformad struktur som används för att lyfta, transportera och tvätta materialet. Här är viktiga egenskaper och aspekter av en spiraltyp sandtvättmaskin: 1. Spiralstruktur: Maskinens kärnkomponent är en spiral- eller skruvformad axel, oftast innesluten i ett kar eller tråg. Denna spiralimpeller är ansvarig för att lyfta, transportera och tvätta sanden när den roterar. 2. Kar- eller trågdesign: Spiralen är vanligtvis placerad i ett kar eller tråg som innehåller vatten och sandblandningen. Denna utformning möjliggör effektiv tvättning och separation av orenheter från sanden. 3. Flera blad: Spiralimpellern har oftast flera blad eller flyglar som ger mekanisk omrörning av sanden för noggrann rengöring. 4. Vatteninsprutning: Vatten tillförs karet eller tråget för att underlätta tvättprocessen. Kombinationen av vatten och den roterande spiralen hjälper till att avlägsna föroreningar från sanden. 5. Justerbara spjäll: Vissa spiral sandtvättar är utrustade med justerbara spjäll eller portar som styr vattenflödet och uppehållstiden för sanden i maskinen, vilket möjliggör anpassning av tvättprocessen. Fodpfx Afsq Nf S Renepg 6. Klassificering och avvattning: Spiral sandtvättar har ofta funktioner för att klassificera och avvattna sanden. Detta kan inkludera ett separat fack eller en särskild mekanism för återvinning av finsand och vattenavledning. 7. Variabel hastighet: Spiralens varvtal kan ofta justeras för att optimera tvättprocessen för olika materialtyper och partikelstorlekar. 8. Kapacitet: Kapaciteten hos en spiral sandtvätt påverkas av faktorer som maskinens storlek, spiralens stigning och tvätteffektiviteten. Det finns olika modeller för att möta olika produktionsbehov. 9. Materialhantering: Spiral sandtvättar används vanligtvis inom applikationer såsom ballastbearbetning, gruvdrift, betongproduktion och andra industrier där det är viktigt att avlägsna föroreningar från sanden. 10. Lätt underhåll: Många spiral sandtvättmaskiner är utformade för enkelt underhåll med lättillgängliga komponenter och inspektionspunkter. Spiraltyp sandtvättmaskiner är effektiva verktyg för att rena och bearbeta sand, så att slutprodukten uppfyller kvalitetskraven för användning i byggnation, betongproduktion och andra applikationer. De specifika egenskaperna och kapabiliteterna kan variera beroende på modell och tillverkare.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Aggregat- och ballastkrossutrustning används för krossning och bearbetning av olika material för bygg- och infrastrukturprojekt. Dessa krossar är utformade för att bryta ned stora stenar, grus eller berg till mindre fraktioner, vilket producerar aggregat och ballast som är nödvändiga komponenter inom byggbranschen. Här följer några viktiga aspekter rörande aggregat- och ballastkrossutrustning: 1. Käkkross: - Käkkrossar används ofta för primärkrossning vid produktion av aggregat och ballast. De arbetar genom att pressa materialet mellan en fast och en rörlig käke. 2. Slagkross: - Slagkrossar lämpar sig för formning och produktion av finare aggregat. De använder slagkraft för att krossa materialet och är lämpliga för olika typer av sten och malm. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning vid aggregatproduktion. De är effektiva för att producera välformade och fint graderade aggregat. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är designade för att forma och producera högkvalitativ konstgjord sand. De använder principen 'sten-mot-sten', där stenarna matas in i rotorn och accelereras för att krossas mot stationära städ. 5. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst inom gruvindustrin men kan även förekomma vid produktion av aggregat. De har ett konformat huvud och en konkav yta, där materialet krossas mellan huvudet och den konkava ytan. 6. Mobila krossar: - Mobila krossar, inklusive mobila käkkrossar och mobila slagkrossar, erbjuder flexibilitet och rörlighet för krossning av aggregat och ballast direkt på plats. Dessa används ofta i byggprojekt där material behöver bearbetas direkt ute på arbetsplatsen. Fpsdpfxsq Nxrxj Afneg 7. Siktar och sorteringsverk: - Siktar och sorteringsverk används för att separera olika fraktionsstorlekar efter den initiala krossningen. Vibrerande siktar används ofta för att klassificera och separera material efter storlek. 8. Transportörer: - Transportband är avgörande för materialhantering mellan olika steg i krossprocessen och för uppläggning av slutprodukten. De ökar effektiviteten i materialflödet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dessa kan inkludera vattensprutor eller kemiska dammbindare. 10. Kvalitetskontroll: - Åtgärder för kvalitetskontroll, såsom partikelstorleksanalys och gradationsprovning, är viktiga för att säkerställa att aggregat och ballast uppfyller kravspecifikationer och standarder. 11. Miljöhänsyn: - Utrustning för krossning ska följa miljölagstiftning, och åtgärder som dammkontroll, bullerdämpning och korrekt avfallshantering bör implementeras. Vid val av aggregat- och ballastkrossutrustning bör faktorer som materialtyp, önskad slutstorlek, kapacitetsbehov och rörlighetskrav beaktas. Det är dessutom avgörande att följa säkerhets- och miljöstandarder vid användning av krossutrustning.

Skick: ny, Sand- och grusförädlingsanläggning: Avgörande lösning för moderna byggbehov Inom bygg- och infrastrukturbranschen är sand och grus av hög kvalitet avgörande råmaterial för tillverkning av betong, asfalt och andra grundläggande komponenter. En sand- och grusförädlingsanläggning utgör hörnstenen för effektiv och storskalig produktion av dessa material. Med avancerad teknik, hög flexibilitet och skalbarhet anpassas dessa anläggningar efter ett brett spektrum av projekt, vilket garanterar en jämn kvalitet och tillgodoser den ökande efterfrågan på byggmaterial. Denna artikel ger en allmän introduktion samt beskriver egenskaper och användningsområden för sand- och grusförädlingsanläggningar, inklusive såväl stationära som mobila system. Allmän introduktion till sand- och grusförädlingsanläggningar En sand- och grusförädlingsanläggning är en specialiserad anläggning utformad för att bearbeta råvaror som sand, grus och ballast till byggkvalitetsprodukter. Dessa anläggningar kombinerar olika utrustning såsom krossar, siktar, transportörer, tvättutrustning och lagringsenheter för att omvandla råmaterial till färdiga ballastprodukter. Det finns två huvudsakliga typer av sand- och grusförädlingsanläggningar: Stationära förädlingsanläggningar: Fasta installationer utformade för produktion med hög kapacitet. Idealiska för storskaliga verksamheter och långsiktiga projekt. Mobila sand- och grusförädlingsanläggningar: Portabla system som kan flyttas mellan olika projektplatser. Perfekta för tillfälliga arbeten och projekt i avlägsna områden. Båda typerna är utrustade med avancerad maskinpark och automationssystem för att säkerställa hög effektivitet, precision och hållbarhet. Användningsområden för sand- och grusförädlingsanläggningar Sand- och grusförädlingsanläggningar är oumbärliga inom flera olika branscher tack vare sin förmåga att leverera högkvalitativ ballast. Några nyckelområden inkluderar: 1. Bygg och infrastruktur Producerar sand och grus till betong, asfalt och bärlager. Fedpfx Afovlwqlenepg Stödjer storskaliga infrastrukturprojekt såsom motorvägar, broar, flygplatser och järnvägar. 2. Bostads- och kommersiell utveckling Levererar ballast till husgrunder, infarter, markanläggning och dräneringssystem. Spelar en viktig roll i byggandet av bostäder och kommersiella fastigheter. 3. Vägbyggnation Ger högkvalitativt krossmaterial och sand för vägfundament, beläggningar och motorvägar. Säkerställer hållbarhet och lång livslängd för vägkonstruktioner. 4. Gruvdrift och täktverksamhet Effektiv förädling av brutet material till användbar ballast. Ökar produktiviteten i täktverksamheter genom optimerad materialhantering. 5. Miljösanering och återställning Levererar ballast för erosionsskydd, markåtervinning och kustskyddsprojekt. Möjliggör hållbara miljöåterställningsinsatser. 6. Återvinning av byggavfall Mobila sand- och grusförädlingsanläggningar är idealiska för återvinning av betong och asfalt. Omvandlar restmaterial till användbar ballast, minskar deponibehovet och främjar hållbarhet. Stationära kontra mobila sand- och grusförädlingsanläggningar Stationära förädlingsanläggningar Bäst för: Långsiktiga, storskaliga projekt och industriell produktion. Fördelar: Produktionskapacitet med hög volym. Robusta och hållbara konstruktioner. Avancerad automation med minimal manuell hantering.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandmaskin är en typ av kross utformad för att påskynda krossningen av aggregat och producera kubiskt formad sand. Den används i stor utsträckning inom byggbranschen, gruvdrift och andra liknande industrier. Här är viktiga egenskaper och information om VSI sandmaskiner: 1. Arbetsprincip: - VSI-sandmaskinen arbetar enligt principen "sten mot sten" eller "sten mot järn". Material matas in i mitten av rotorn, som accelereras till hög hastighet för att kasta ut materialet mot ett slitstarkt foder. 2. Rotor och krosskammare: - Rotorn är en avgörande del av VSI-maskinen och utformas ofta med flera fickor för att underlätta materialkastning och krossning. - Krosskammaren är fodrad med slitstarka material för att stå emot slag och nötning under krossningsprocessen. 3. Materialmatningskontroll: - Matningen (det material som ska krossas) kan styras med hjälp av ett variabelt hastighetskontrollsystem, vilket möjliggör justeringar för att uppnå önskad partikelstorlek. 4. Materialtyper: - VSI-maskiner är lämpliga för bearbetning av olika material, inklusive hårda och slitande material som sten, malm och mineraler. Fsdpeq Nd U Hofx Afnspg 5. Kubisk formning: - En av de största fördelarna med VSI-maskiner är deras förmåga att producera kubiskt formade slutprodukter, vilket är önskvärt för högkvalitativ betong- och asfaltproduktion. 6. Justerbart utkast: - Maskinen har vanligtvis en justerbar utloppsöppning för att möjliggöra anpassning av den slutliga produktstorleken. 7. Sandproduktion: - VSI-sandmaskiner används främst för att producera fabriksand (M-sand) och krossad sand, som är viktiga komponenter inom byggindustrin. 8. Underhåll: - Regelbundet underhåll krävs för att säkerställa optimal prestanda och förlänga maskinens livslängd. Det innefattar kontroll av slitdelar, smörjning och att snabbt åtgärda eventuella problem. 9. Varianter: - Olika tillverkare kan erbjuda variationer av VSI-maskiner med unika funktioner eller specifikationer. Vanliga varianter inkluderar öppna och stängda rotordesigner. 10. Miljöaspekter: - VSI-sandmaskiner betraktas generellt som miljövänliga eftersom de producerar mindre damm och buller jämfört med traditionella krossar. 11. Tillverkare: - Välkända tillverkare producerar VSI-sandmaskiner och det är viktigt att välja en pålitlig leverantör med dokumenterad erfarenhet av att leverera driftsäker utrustning. Vid val av en VSI-sandmaskin bör faktorer som inmatningsstorlek, kapacitet och önskade slutproduktsspecifikationer beaktas. Kontrollera dessutom tillverkarens rykte och ta hänsyn till kundomdömen och feedback gällande den specifika modell du är intresserad av.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Märke: MABO Typ: Participate Maskinnummer: 76 Tillverkningsår: 2002 - Långbandslip med elektrisk höj-/sänkning av arbetsbord, slipkloss Teknisk information: Arbetsbord: 2000x800 mm Slipbandsmått: 6060x150 mm 2 hastigheter på slipbandet Mått för transport: Längd: 320 cm Fpsdpfx Aspitqmsfnjg Bredd: 130 cm Höjd: 160 cm Lager nr: 2001159BXM

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1981, Funktionalitet: helt fungerande, Märke: DMC Modell: Europa 90 Tillverkningsår: 1981 Tekn. data: Kontaktvals motor: 15 hk Slipsko motor: 7,5 hk Rengöringsborste motor: 1 hk Matningsmotor: 1,5/0,8 - 4/8 Fpjdpfxjrbyrpe Afnjg Två matningshastigheter: 7-14 m/min Kontaktvals hastighet: 21 m/sek Slipsko hastighet: 10 m/sek Kontaktvals längd: 2200 mm Slipsko längd: 2200 mm Kontaktvals och slipsko bredd: 950 mm Max. storlek på arbetsstycket: 900 x ≠100 x > 200 mm Min. storlek på arbetsstycket: 40 x ≠ 2 x 200 mm Min. arbetstryck: 5,5 Atm Tryckluftsförbrukning: 300 l/min Diameter på spånstos (konaktvals): 200 mm Diameter på spånstos (slipsko): 200 mm Totalstorlek: 1675x1625xh=2096 mm Vikt: 2030 kg Lager nr: 2001933

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1990, begagnad borstmaskin med vakuumbord Fpsdpfx Afod Tanysnog

Skick: ny, Typ R-RP1300 Arbetsbredd 1300 mm Minsta arbetslängd 500 mm Arbetstjocklek 3-200 mm Matningshastighet 0-30 m/min Total motoreffekt 30,37 kW Fodpfx Afodflqasnopg Motor för första enheten 15 kW Motor för andra enheten 11 kW Rengöringsborste för damm 0,37 kW Matningsmotor 4 kW Lyftmotor 0,37 kW Diameter på första valsen 240 mm Diameter på andra valsen 210 mm Slipbandstorlek 1330x2200 mm Arbetstryck luft 0,6 MPa Kapacitet för dammutsug 9 600 m³/h Transportmått 2700x2100x2400 mm Vikt 3 300 kg

Skick: ny, Typ: SD W4 Maximal arbetsbredd: 200 mm Maximal arbetstjocklek: 150 mm Minimal arbetslängd: 450 mm Matningshastighet: 3–25 m/min Sliphuvud storlek höger och vänster: 300 x 150 mm Matningsmotor: 380V 50Hz 0,25 kW 1430 r/min Motorer till sliphuvud: 380V 50Hz 1,5 kW 1430 r/min Total effekt: 7,75 kW Transportmått: 2400 x 1800 x 1300 mm Fsdpfxefbtw Sj Afnspg Vikt: 1000 kg

Skick: ny, Typ R-RP630 Fpsdodflp Ispfx Afneg Arbetsbredd: 630 mm Minsta arbetslängd: 500 mm Arbetstjocklek: 3-110 mm Matningshastighet: 6-30 m/min Total motoreffekt: 20,25 kW Motor för första enheten: 11 kW Motor för andra enheten: 7,5 kW Matningsmotor: 1,5 kW Lyftmotor: 0,25 kW Diameter på första valsen: 190 mm Diameter på andra valsen: 190 mm Slipbandsstorlek: 650x1920 mm Arbetstryck (luft): 0,6 MPa Volym dammutsugsanordning: 8000 m³/h Transportmått: 1900x1200x2100 mm Vikt: 1200 kg

Skick: ny, Typ SK1300-P6 Arbetsbredd 1300 mm Minsta arbetslängd 370 mm Arbetstjocklek 5-140 mm Fedpfxsd Tqtie Afnspg Polerrullens hastighet - Frekvensstyrning Matningshastighet 2,5-12,5 m/min Total motoreffekt 16,87 kW

Skick: ny, Typ: DTL-20A Borstvalsens höjd: 200 mm Borstvalsens diameter: 300 mm Valshastighet: frekvensstyrd Elektrisk höjdjustering Motoreffekt: 0,75 kW Fpsdpfxjd Tqtyj Afnjg Transportmått: 860x750x1100 mm Vikt: 140 kg Pris för reservslipremsa (borstar med slippapper): 3,6 € + moms / 1 m

Skick: ny, Typ DTW-60A Horisontell treaxlig Borstvals höjd: 300/300 mm Borstvals diameter: 300 mm Valshastighet: frekvensstyrd Effekt: 1,5 kW Transportmått: 1220x720x900 mm Fjdpfx Aed Tqt Nsfnjpg Vikt: 150 kg Pris för reservslipremsa (borstar med slippapper): 3,6 € + moms / 1 m

Skick: ny, Typ SK-1000-P6 Arbetsbredd: 1000 mm Minsta arbetslängd: 500 mm Arbetstjocklek: 2–150 mm Fpjdpfxodmi Nij Afnjg Polertrummans hastighet: Frekvensstyrd Matningshastighet: 3–12,5 m/min Total motoreffekt: 13,87 kW Skivmotor: 1,5 kW × 1 Tvärmotor: 1,5 kW × 1 Skruvrulle-motor: 2,2 kW × 2 Matningsmotor: 2,2 kW Höjdjusteringsmotor: 0,37 kW × 4 Svangningsmotor: 0,37 kW × 2 Arbetsbordets höj-/sänkmotor: 0,55 kW Transportmått: 3650 × 1850 × 2100 mm Vikt: 4200 kg

Skick: ny, Typ SK-1000-P4 Arbetsbredd 1000 mm Fpodpfx Aedmi Ntofneg Minsta arbetslängd 400 mm Arbetstjocklek 2–80 mm Polerrullehastighet – Frekvensstyrning Matningshastighet 5–20 m/min Total motoreffekt 8,14 kW Skivmotor 1,5 kW × 1 Skivsvingmotor 0,37 kW × 1 Skruvrullemotor 2,2 kW × 2 Matningseffekt 1,5 kW Arbetsbord upp/ner 0,37 kW Transportmått 2700 × 1700 × 1600 mm Vikt 2300 kg