Kontinuerlig Fritering begagnade till salu (3 240)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1998, Funktionalitet: helt fungerande, KOPPENS BR 4500/600 | Kontinuerlig fritös för termisk olja Itodpfx Aozutgkoa Dok Tillverkare: Koppens Convenience Food Systems Modell/Typ: BR 4500/600 Serienummer: 1219 Tillverkningsår: 1998 Spänning: 400 V, 50 Hz, 3 faser, 27 A, 13 kW Arbetsbredd på bandet: 550 mm Inlastningshöjd: 925 mm Urlastningshöjd: 950 mm Maskinvikt: 1250 kg Oljevärmesystem: Indirekt – värmeväxlare för termisk olja Maximal effekt på spiralen: 180 kW Kapacitet i tanken (frityrolja): min. 845 liter (max. nivå över bandet: 80 mm) Friteringstid: Steglös justering inom intervallet 25–250 sekunder Bandhastighet: Steglös justering inom intervallet 1,08–10,8 m/min Den industriella, kontinuerliga fritösen Koppens BR 4500/600 är en högpresterande och kompromisslös lösning för professionella livsmedelsföretag, särskilt de som bearbetar kött, fågel, fisk och tillverkar färdigmat. Maskinen är konstruerad för kontinuerlig, nedsänkt fritering av ett brett utbud av produkter – från kycklingnuggets, hamburgare och panerade köttbullar till kroketter och fiskpinnar. Genom att använda ett band med en arbetsbredd på 550 mm erbjuder enheten en enorm kapacitet samtidigt som den säkerställer en perfekt, konsekvent kvalitet och färg på den färdiga produkten, vilket eliminerar problemet med underfriterade eller överfriterade partier. Värmesystemet baseras på indirekt värmeöverföring genom en värmeväxlare som drivs av termisk olja (effekt upp till 180 kW), vilket är den mest eftertraktade lösningen i branschen. Till skillnad från elektriska värmeelement garanterar termisk olja en mycket stabil och jämn temperatur längs hela fritörens längd. Detta skyddar matoljan från lokal överhettning och överdriven nedbrytning (oxidation). Det mekaniska systemet för att lyfta det övre locket (kåpan) ger omedelbar och säker åtkomst till arbetsområdet, vilket gör att personalen snabbt kan inspektera och effektivt rengöra med skum.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Jämn fördelning av panering med minimalt mjölförbrukning GEA OptiFlour II 600 är en maskin konstruerad för att applicera mjöl, panering eller kryddor precist och jämnt på livsmedelsprodukter före vidare bearbetning. Maskinen använder GEA:s patenterade doseringsteknik, som är högt ansedd i branschen för dess höga reproducerbarhet vid applicering av panering, samtidigt som förbrukningen av paneringsmaterial minimeras. Tekniska specifikationer för GEA OptiFlour II 600 Tillverkare: GEA Food Solutions Bakel B.V. Itedpfszmhk Uex Aa Dok Modell: GEA OptiFlour II 600 Tillverkningsår: 2016 Transportbandets bredd: 600 mm Transportbandets hastighet: 2,5–25 m/min Minsta produkthöjd: 16 mm Maximal produkthöjd: 70 mm Mått (L x B x H): 2700 x 1740 x 1950 mm Strömförsörjning: 380–415 V, 3-fas, 50–60 Hz Effekt: 5,3 kW Strömförbrukning: 13 A Hur fungerar GEA OptiFlour II 600-paneringsmaskinen? Produkten transporteras på ett patenterat vibrerande band, på vilket mjöl kontinuerligt matas in i små doser, vilket skapar ett jämnt lager med kontrollerad tjocklek. Det patenterade mjölfördelningssystemet säkerställer en jämn och justerbar materialmatning från både toppen och botten av produkten, och det integrerade systemet mot klumpbildning förhindrar att föroreningar tränger in i paneringslagret. En justerbar skrapa förhindrar att mjölet fastnar på transportbandet, medan valfria tryckvalsar möjliggör kontroll över hur väl paneringen fäster vid produktens yta. Alla maskininställningar kan justeras externt medan linjen är i drift, och en transparent behållare underlättar övervakning av mjölnivån i realtid för operatören. Viktiga fördelar med GEA OptiFlour II 600-paneringsmaskinen Det patenterade doseringssystemet säkerställer en så jämn fördelning av mjölet på produkten som möjligt, vilket resulterar i en jämnare paneringskvalitet och minskat spill av paneringsmaterial under produktionen. Maskinens slutna konstruktion minimerar mjöldamm i produktionshallen, och enheten kan också integreras med GEA OptiAir-systemet, vilket möjliggör dammfri drift. Avsaknaden av lösa konstruktionsdetaljer förenklar rengöringen och underhållet av maskinen avsevärt, vilket minskar driftstopp relaterade till hygien, samtidigt som den robusta konstruktionen säkerställer pålitlig drift under kontinuerlig industriell användning. 600-modellen hanterar ett brett utbud av paneringsmaterial – från fint förberedande mjöl, via kornbaserade paneringar, till lätta och medeltunga brödsmulor, samt kladdiga, kryddade paneringsblandningar. Användningsområden för GEA OptiFlour II 600 GEA OptiFlour II 600-paneringsmaskinen används i produktionslinjer på anläggningar som bearbetar kött, fågel och fisk, där det är nödvändigt att jämnt panera produkten med mjöl, panering eller kryddor före vidare bearbetningssteg – såsom själva paneringen, friteringen eller frysningen. Enheten fungerar bra som en del av en paneringslinje och kan integreras med paneringsmaskiner och system för dammutsug.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Marel Townsend TFM 630 mjölningsmaskin är en industriell maskin avsedd för jämn panering eller mjölningsapplicering på livsmedelsprodukter före tillagning eller vidare bearbetning. Den används i produktionslinjer för att lägga ett jämnt lager mjöl eller panering, särskilt vid hantering av kött, fjäderfä eller förädlade produkter. Detta säkerställer en enhetlig förberedelse, vilket är avgörande för slutproduktens kvalitet och batchens jämnhet. Genom sitt kontinuerliga transportsystem garanterar TFM 630 en exakt fördelning av mjölet på varje produkt. Den standardiserade bandbredden möjliggör ett smidigt flöde av produkterna, vilket förbättrar jämnheten i paneringen. Maskinen minskar materialspill och optimerar den totala effektiviteten. Dessutom hjälper den till att stabilisera produktionen genom att begränsa variationer mellan batcher. Denna mjölningsmaskin integreras enkelt i en komplett livsmedelsproduktionslinje, särskilt mellan materialberedningen och tillagning eller fritering. Konstruktionen av rostfritt stål erbjuder hög hygiennivå och underlättar rengöring. Det kontinuerliga driftläget ökar arbetskapaciteten utan att kompromissa med produktkvaliteten. Slutligen är Marel Townsend TFM 630 en strategisk lösning för företag som vill automatisera paneringen och samtidigt ha kontroll på kostnaderna. Som rekonditionerad maskin erbjuder den en utmärkt balans mellan prestanda, tillförlitlighet och lönsamhet. Tekniska specifikationer: Märke: Marel Townsend Modell: TFM 630 Typ: Industriell mjölningsmaskin (panering) Bandbredd: 630 mm Anslutning: 3 × 400 V Frekvens: 50 Hz Konstruktion: Rostfritt stål System: Kontinuerlig transportör med jämn panering Integration: Automatisk linje (före tillagning eller fritering) Funktion: Mjölnings-/förpanering ❓ Viktigt att kontrollera före investering i TFM 630: Itjdpfxjy Na Dhs Aa Dsk Vad är den faktiska produktionskapaciteten? Detta beror på hela linjen, men 630 mm bandbredd möjliggör kontinuerlig bearbetning vid industriell hastighet. Varför välja en automatisk mjölningsmaskin istället för manuell panering? Maskinen säkerställer perfekt jämnhet, minskar spill och stabiliserar produktionen. Är denna maskin kompatibel med en befintlig linje? Ja, den integreras oftast mellan produktberedning och tillagning (fritös eller ugn). Vilka produkter kan den hantera? Kött, fjäderfä, återuppbyggda produkter eller beredningar som kräver jämn panering. U4C1ML8C

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Den industriella fritösen MEYN TH600/5000 är utformad för produktionslinjer med krav på kontrollerad, kontinuerlig och jämn fritering, anpassad för industriella kapaciteter. Denna modell integreras perfekt i livsmedelsbearbetningsprocesser, särskilt för panerade, täckta eller förkokta produkter. Den kontinuerliga konstruktionen säkerställer jämn tillagning längs hela oljebadet, vilket upprätthåller en stabil produktkvalitet även vid långvariga produktioner. Därigenom minimeras svinnet och processens repeterbarhet garanteras. Den användbara bandbredden och friteringslängden ger kontrollerad uppehållstid för produkten i oljan. Denna kontroll av tid och temperatur bidrar direkt till enhetlig färg och konsekvent textur. Produkterna får alltså ett homogent utseende och en kontrollerad oljeabsorption. Den industriella designen främjar ett kontinuerligt flöde, vilket ökar linjens totala produktivitet. Maskinen lämpar sig både för medelhög och intensiv produktion. Den robusta konstruktionen i rostfritt stål garanterar utmärkt motståndskraft mot termisk belastning och frekvent rengöring. MEYN-fritösen har en välbeprövad design som är erkänd inom livsmedelsindustrin för långsiktig tillförlitlighet. Den enkla integrationen i befintliga linjer minimerar infrastrukturändringar, vilket leder till kortare driftstopp och underhållsvänlighet. MEYN TH600/5000 är därmed en strategisk lösning för industriföretag som vill säkra både sin friteringsprocess och optimera jämnhet, avkastning och produktkvalitet. Tekniska specifikationer: År: 1997 Typ: Kontinuerlig industriell fritös Användbar bandbredd: 600 mm Friteringslängd: 5000 mm Itedpfx Aaox Ihivs Dsk Konstruktion: Rostfritt livsmedelsstål Tillagningsmetod: Kontrollerat oljebad Integration: Automatisk MEYN-linje Tillverkning: Nederländerna

Tillverkningsår: 2024, drifttimmar: 10 h, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, skruvtransportörens diameter: 145 mm, TEKNISKA DETALJER Genomströmning (beroende på material, densitet och recept): 200–300 kg/h Itodpfxezr Hz As Aa Dsk Extrudertyp: Enskrusextruder / Smältextruder Skruvdiameter: 145 mm Uppvärmning: Induktionsuppvärmning Uppvärmningstemperatur: över 300 °C möjligt MASKINDETALJER Drivsystem Drivsystemets effekt: 45 kW Spänning: 380 V Frekvens: 50 Hz Nominell ström: 84,2 A Varvtal: 1 480 varv/min Skyddsgrad: IP55 Isoleringsklass: F Driftsätt: S1 – kontinuerlig drift Ljudnivå: 71 dB(A) Tillverkningsår för drivsystemet: 2022 Möjlighet till stjärn-/triangelkoppling Lämpliga plaster: LDPE, HDPE, PP Lämpliga material: Malet material, EPS, plastfolierester, malda plastfolier och lätta plastavfall Materialmatning: Lämplig för material med låg densitet Drifttimmar: 10 h UTRUSTNING Matningsanordning Behållare för materialmatning Stort filter/siktväxlare Anpassat formverktyg (strängmunstycke)

Tillverkningsår: 2021, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Maskinen är oanvänd! TEKNISKA DETALJER Rotor: Öppen rotor Kvarn: 650 mm × 550 mm Användningsområde: För krossning av t.ex. klumpar MASKINDETALJER Effekt: 22 kW Spänning: 380 V Frekvens: 50 Hz Strömförbrukning: 42,5 A Varvtal: 1 470 varv/min Kapslingsklass: IP55 Isolationsklass: F Iodjzr Hzispfx Aa Detk Driftsätt: S1 – kontinuerlig drift Ljudnivå: 71 dB(A) Vikt: ca 190 kg UTRUSTNING Styrsystem Möjlighet till stjärn-/triangelkoppling Reservdelar kan levereras mot en extra kostnad.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2005, laseffekt: 2 000 W, ITEC Automation & Laser AG, portalkran för spollningsanläggning med Trumpf TCF 1-laser + GSW AG-spole MHR 2,5 / 1250 + matningsriktmaskin VRMA 80 / 76 + robot Motoman ERCS-HP20-AE00 Anläggningen är i drift till och med vecka 35. Anläggningen har genomgått regelbundet underhåll och genomgick en partiell renovering 2022. Försäljning sker utan utsugsanläggning och plattform! TEKNISKA DETALJER Trumpf TCF 1 MHR 2,5 / 1250 Våglängd: 10,6 µm Itodpfjzu Avzsx Aa Dsk Max. uteffekt: 2 000 W Kontinuerligt justerbart effektområde: 100–2 000 W Effektstabilitet relativt nominell effekt: ±2 % Strålediameter vid utgångsfönster: 26 mm Divergensvinkel (halvvinkel): 0 mrad Effektfördelning: TEM₀₀ Pulsfrekvens: 10 Hz–100 kHz Markeringsläge, frekvens: 10 Hz Markeringsläge, effekt: 80 W Pulsbredd: 10 µs–CW Spole MHR 2,5 / 1250 Lyftkapacitet: max. 2 500 kg Spolens ytterdiameter: max. 1 250 mm Bandbredd: max. 600 mm Spännvidd: min. 380 (480) mm Spännvidd: max. 430 (530) mm Dornhöjd: 1 000 mm Drivning och varvtal Varvtal: ca 17,5 varv/min Elektrisk drivningseffekt, hjälpdrivning: 1,1 kW Elektrisk anslutning Anslutningsspänning: 3 × 400 V Frekvens: 50 Hz Ljudnivå Ljudtrycksnivå: 70 dB(A) UTRUSTNING Fast bakre kant Neutralledare (N) och skyddsledare (PE) Matningsriktmaskin VRMA 80 / 76 Fri bredd: max. 100–800 mm Bandtjocklek: min. 0,4 mm Bandtjocklek: max. 1,5 mm Bandtjocklek vid full bredd: max. 1,0 mm Antal riktvalsar: 7 Antal dragvalsar: 2 Valsdiameter: 60 mm Riktvalsarnas avstånd: 130 mm Hastighet: ca 15 m/min Genomgångshöjd över golv: ca 1 000 mm Drivningstyp: Servomotor Elektrisk drivningseffekt: 2,2 kW Drivningsvarvtal: 3 000 varv/min Anslutningsspänning: 3 × 400 V Frekvens: 50 Hz Ledare: N, PE Ljudtrycksnivå: 70 dB(A) Robot Motoman ERCS-HP20-AE00 Antal axlar: 6 Lyftkapacitet: 20 kg Positioneringsnoggrannhet: ±0,06 mm Vikt: ca 280 kg S-axel (rotation): ±180° L-axel (underarm): +155° / -110° U-axel (överarm): +255° / -165° R-axel (handledsrotation): ±200° B-axel (handledsböjning): ±140° T-axel (handrotation): ±360° Hastighet S-axel: max. 2,96 rad/s / 170 °/s Hastighet L-axel: max. 2,96 rad/s / 170 °/s Hastighet U-axel: max. 3,05 rad/s / 175 °/s Hastighet R-axel: max. 6,20 rad/s / 355 °/s Hastighet B-axel: max. 6,02 rad/s / 345 °/s Hastighet T-axel: max. 9,16 rad/s / 525 °/s Tillgångens höjd och vikt måste beaktas vid val av transportfordon. En gaffeltruck finns tillgänglig för lastning. Vid försening av avhämtning debiteras en lagringsavgift på 20,00 € per enhet och påbörjad dag. Avgiften ska betalas före avhämtningen. Försäljningen sker utan garanti och reklamationsrätt. Informationen om de tekniska specifikationerna kommer från det ursprungliga erbjudandet. Ingen garanti lämnas för skriv- eller mätfel. Kontrollera vid behov informationen med de medföljande bilderna eller inspektera varorna på plats före auktionens slut.

Skick: färdig att användas (begagnad), drifttimmar: 11 525 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 0613, rörelseavstånd X-axel: 1 500 mm, Y-axelns rörelse: 630 mm, rörelseavstånd Z-axel: 610 mm, kontrollermodell: Okuma OSP7000M, spindelhastighet (max): 5 000 varv/min, Ingen lägsta budnivå – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Arbetsområde X-axels slaglängd: 1 500 mm Y-axels slaglängd: 630 mm Z-axels slaglängd: 610 mm Avstånd från spindelns framsida till bordsytan: 230–840 mm Avstånd från spindelns mittpunkt till framsidan av kolonnen: 730 mm Huvudspindel Spindelhastighetsområde: 10–5 000 varv/min Steglöst reglerbar hastighet Spindelkona: 7/24, nr 50 Verktygsfäste: BT50 Vinkel: 90° Diameter på främre spindellager: 100 mm Arbetsbord Effektiv bordsstorlek: 1 530 × 630 mm Bordsstorlek: 1 800 × 780 mm Maximal bordsbelastning: 1 500 kg Bredd på T-spår: 18 mm Antal T-spår: 5 Avstånd mellan T-spår: 125 mm Avstånd från bordsytan till maskinbäddens nedre kant: 830 mm Isdpsztpmdsfx Aa Dstk Matningar Snabbmatning X-/Y-axel: 15 000 mm/min Snabbmatning Z-axel: 13 000 mm/min Skärmatning X-/Y-/Z-axel: 1–10 000 mm/min Genomsnittlig kontinuerlig skärmatning: 1–2 000 mm/min Verktygsbytare Antal platser i verktygsmagasinet: 20 Verktyg ingår i maskinen MASKINDETALJER Styrmodell: Okuma OSP7000M Drifttimmar (per 2026-04-12) Inkopplingstimmar: 59 180 h Drifttimmar: 16 510 h Bearbetningstimmar: 11 525 h Mått och vikt Maskinens mått (L × B × H): 4 570 × 4 530 × 3 265 mm Vikt: 11 ton UTRUSTNING Kitagawa NC-roterande bord TSR180A Handhållen terminal Mac mini IH Oljeavskiljare Spåntransportör Verktyg ingår i maskinen Maskinmanualer Originaltoleransprotokoll Parametersäkerhetskopiering / säkerhetskopia av maskinparametrar

Skick: ny, Hur fungerar det? Magasinet matas manuellt med däckbrädor och medar, därefter organiserar maskinen automatiskt däcken i rätt position för spikning. Maskinen är konstruerad för kontinuerlig och driftsäker produktion av lastpallar. Den kombinerar professionell precision med användarvänlig inställning. Pallarnas storlek kan enkelt justeras om på bara några minuter. Däckstorlek: Min/max längd: 600 mm - 1 600 mm Itjdswdurpopfx Aa Dek Min/max bredd: 600 mm - 1 400 mm Medar: Min/max längd: 600 mm - 1 400 mm Min/max bredd: 75 mm - 150 mm Min/max tjocklek: 16 mm - 28 mm Min/max vinge: -20 mm - +50 mm Däckbräda: Min/max längd: 600 mm - 1 600 mm Min/max bredd: 75 mm - 150 mm Min/max tjocklek: 16 mm - 28 mm Specifikationer: Antal operatörer | 1 Längd | 4,0 m Bredd | 3 m exklusive plattformstrappa Höjd | 3,6 m Effekt | Elektrisk: 14 kW, 3x400 V+N, Hydraulisk: 22 kW, 3x400 V+N Pneumatik | 7 bar torkad tryckluft: 400L/min Ska fyllas och kontrolleras | Behållare för smörjolja Maskinkapacitet | 24 däckbrädor/minut Standardutrustning: 2 kassetter för däckbrädor 3 matningskanaler för medar 3 kassetter för medar 1 mekanisk bockplåt Spiksystem: El- eller hydraulisk balkspikning, 1 spiklåda (9 spik), individuell spikmatning, spikindikationssystem, 9 spikhammare Mychrome har flera extra maskinmoduler som enkelt kan anslutas till befintliga maskiner för att uppnå högre automationsgrad. Möjligheten att ändra design och storlek på pallarna kvarstår även med dessa tillval.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 070826, Utrustning: CE-märkning, NY utrustning för att mata upptinade fiskråvaror till blancheringsområdet. Utrustning för blanchering av fiskråvaror – möjliggör mekaniserad eller manuell transport av fiskråvaror (ordnade i ett eller flera lager) till värmebehandlingsområdet. · Tillhandahåller vätska för värmebehandling (blanchering) av fiskråvaror (en blandning av vatten, saltvatten, vatten och ättika) eller i en ångmiljö. · Hastigheten på blancheringsbandet är justerbar. · Blancheringstemperaturen är justerbar (50–100 °C) och kan hållas konstant. · Isolering för att minska värmeförlusten i blancheringsområdet. · Säkerställer kontinuerlig tillförsel av värmebehandlade fiskråvaror till förpackningsområdet. · Tillhandahåller vatten- eller ånganslutningar samt möjlighet att tömma ut spillvätska eller kondensat samt blancheringsvätska direkt i avloppssystemet. Blancheringskapacitet: 600 kg per timme (om du behöver mer, ange det, men skicka oss ritningen över produktionsanläggningen). Utrustning för att dosera fiskråvaror i burkar och förpacka burkar – utrustning (burkmatare för Hansa-burkar), som möjliggör sekventiell matning av burkar till doseringsområdet för råvaror. Hastighet: min. 75 upp till 90 burkar/min. · Utrustning som möjliggör halvautomatisk dosering av blancherade fiskråvaror i burkar: manuell placering av råvaror i portionsområdet, mekaniserad portionering och mekaniserad dosering av fiskportionen i en låda. Linjens driftshastighet måste matcha burkmatarens driftshastighet. Tillåten avvikelse: +- 4 gram. Utrustning för att samla upp fyllda burkar, vilket möjliggör ackumulering av minst 2 minuters förpackningskapacitet, min. 150 burkar. Iedjv Dftxspfx Aa Dstk · Utrustning som möjliggör kontinuerlig vägning av burkar med möjlighet att leda bort burkar som ligger under den tillåtna avvikelsen från den angivna vikten till ett justeringsband, och säkerställer att burkarna återförs till flödet efter justeringen. · Utrustningen är lätt att underhålla och är hygienisk. · Antal anställda som ansvarar för underhållet av utrustningen: 4 anställda. Automatisk styrningsenhet – möjliggör automatisk styrning av utrustningen och justering av utrustningens driftshastighet. Tekniskt underhåll och driftsäkerhet: Vi erbjuder expertunderhåll, felsökning och tillgång till reservdelar för att förhindra oplanerade driftstopp och säkerställa att dina produktionslinjer fungerar smidigt. Utrustning: Du kan skicka separata delar vid behov. 1. Filéband – 1 st. 2. Blancheringsband – 1 st. (Blancheringsområde: 10 m) 3. Filédoseringsmaskin – 1 st. 4. Kontrollvåg – 2 st. 5. Burkmatare – 2 st. 6. Roterande bord – 1 st. 7. Transportband – 8 st. Total längd: 24 m. Användningsområden: Linjen är utformad för blancherade fiskfiléer. Automatisk fyllning av blancherade fiskfiléer i "Hansa"-burkar och viktkontroll med vidare transport till burkförslutningsmaskinen.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 1 500 mm, svarvdiameter: 720 mm, rörelseavstånd X-axel: 800 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 500 mm, spindelmotorstyrka: 30 000 W, total höjd: 2 500 mm, total längd: 5 000 mm, total bredd: 3 000 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 1 500 kg, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 16 000 kg, Utrustning: dokumentation / manual, varvtal steglöst justerbart, Mazak Integrex 50 YB × 1500 – CNC-multimaskin Iedpfx Ajzugfyea Djtk Kraftfull och mångsidig CNC-svarv-fräsmaskin med roterande verktyg, B-axel, Y-axel och ett stort verktygsmagasin. Väl lämpad för krävande bearbetning med hög precision och stora arbetsstycken. Viktiga egenskaper Stor kapacitet: 1 500 mm mellan centra, 710 mm sving över maskinbädden Hög arbetsstyckskapacitet: upp till 1 500 kg för axelbearbetning / 400 kg för chuckbearbetning Fullständiga multiaxlar: C-axel (0,001°), B-axelsvängning (210°, 0,001° indexering), Y-axel (±105 mm) Hög verktygskapacitet: magasin för 90 fräsverktyg / 30 svarvverktyg (ISO 50 CAT-konus) Kapacitet och dimensioner Maximal sving över maskinbädden: 710 mm Maximal sving över tvärsliden: 520 mm Svingområde beroende på Y-axelns position: 310–710 mm Avstånd mellan centra: 1 500 mm Maximal arbetsstycksvikt (inkl. chuck): 400 kg för chuckbearbetning / 1 500 kg för axelbearbetning Maskinvikt: 14 500 kg Huvudspindel och C-axel Spindelhastighet: 5–3 000 rpm (steglöst, 4 hastighetsområden) Huvudmotor (AC): 30 kW (30 min) / 22 kW (kontinuerligt) Maximalt vridmoment: 314 kpm (ungefär 3 080 Nm) C-axelns indexering: 0,001° Revolver, axelrörelser och snabbförflyttning Revolversvängning (B-axel): 210°, indexering 0,001° Rörelser: X 680 mm · Z 1 612 mm · Y ±105 mm Snabbförflyttning: X 12 m/min · Z 15 m/min · Y 10 m/min Z-axelns matningskraft: 2 840 kp max (ungefär 27,9 kN) / 1 150 kp kontinuerligt (ungefär 11,3 kN) Verktygsskaft: Ytterdiameter svarvning 25 × 25 × 150 mm / borrverktyg Ø50 mm Frässpindel och roterande verktyg Hastighetsområde: 18–6 000 rpm Fräsmaskinmotor (AC): 15 kW (30 min) Verktygskonus: ISO 50 CAT Automatiskt verktygsbyte (ATC) Typ: magasin Kapacitet: 90 fräsverktyg / 30 svarvverktyg Maximal verktygsdiameter: 120 mm Maximal verktygslängd: 460 mm Svarvverktygslängd (vid användning av B-axel): 165 mm Maximal verktygsvikt: 20 kg Stödklots Typ: programmerbar stödklots med justerbar huvud och kropp Huvudets rörelse: 130 mm Huvudets diameter: 130 mm Huvudets konus: MT 5 (MK 5) Maximalt klämkraft: 1 500 kp (ungefär 14,7 kN)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1711, Denna industriella bandsåg med flera sågblad (bandsåg med flera såghuvuden) är konstruerad för högkapacitetsåterbearbetning av timmer och stockar. Maskinen är byggd på en robust stålram och har en mycket effektiv konfiguration med åtta såghuvuden, där varje enskilt sågaggregat drivs av en egen elmotor för maximal prestanda. Maskinen är utrustad med 15 kW-motorer. Maskinen använder standardbandsågblad på 38 mm x 5025 mm. En viktig teknisk fördel med detta system är dess mångsidighet: vartannat såghuvud kan lutas upp till 30 grader. Denna specifika funktion gör det möjligt för maskinen att så diagonala brädor (fasade/profilerade) upp till 175 mm bredd. Iodpfozudynsx Aa Detk Materialmatningen sker med ett kraftigt stålbandtransportörsystem som säkerställer stabil och exakt positionering av virket under hela sågprocessen. Tillverkad i Lettland, helt redo för kontinuerlig, professionell sågverksdrift. Maskinen är fortfarande ansluten och kan startas.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 4 300 mm, total längd: 3 700 mm, total höjd: 3 000 mm, Beskrivning Till salu: Tonello Laser Blaze 250 – ett industriellt lasersystem för finish, levereras som komplett, innesluten arbetsstation. Detta högpresterande system är särskilt utvecklat för laserbaserad textilfinish och möjliggör exakta och repeterbara effekter såsom denim-blekning, whiskers, gravyr och dekorativa ytbehandlingar. Laser Blaze-serien från Tonello S.r.l. är välkänd inom industriell denimproduktion och utgör ett modernt och hållbart alternativ till traditionella manuella metoder. Systemet använder en Rofin CO₂-ljuskälla, erkänd för sin precision, stabilitet och tillförlitlighet i kontinuerliga produktionsmiljöer. Denna enhet ersätter arbetsintensiva efterbehandlingsmetoder såsom handskrapning, sandblästring och kemisk sprutning, vilket markant förbättrar konsistens, effektivitet och miljöpåverkan. Maskinen har använts i professionell konfektionsfabrik och är testad i drift med videodokumentation (mars 2026). Senast servad 2026-02-27. Ingår: • Tonello Laser Blaze 250 innesluten laserkabin • Integrerad laserbearbetningsenhet • Datorarbetsstation med styrsystem • Elskåp • Kylaggregat (MTA) • Ventilations-/utsugsanslutningar • Manöverpanel med integrerat säkerhetssystem Tekniska data • Tillverkare: Tonello S.r.l., Italien • Modell: Laser Blaze 250 • Laserkälla: Rofin CO₂ • Årsmodell: 2009 • Effekt: ca 30 kW system • Spänning: 400 V, 3-fas • Arbetsområde: upp till ca 150 × 150 cm • Applikation: Denim-laserfinish och textilbehandling Viktiga egenskaper • Högprecisions CO₂-laserteknik för jämna resultat • Avancerad styrning via Tonello CREA-programvara • Möjlighet för både plana och 3D-bearbetningar (på docka) • 360°-effekter på plagg utan begränsningar till platta mönster • Dubbelpositionsflöde för ökad produktivitet • Helt innesluten arbetsstation med integrerade säkerhetssystem Tekniska funktioner • Denimslitning (whiskers, chevrons, nött effekt) • Lasergravyr av logotyper, grafik och strukturer • Fotorealistisk ytstrukturering • Flera material (denim, läder, tekniska textilier) • Hög repeterbarhet – identiska resultat från första till sista plagget Hållbarhetsfördelar • Eliminerar behovet av sandblästring och manuell abrasion • Minskar vatten- och kemikalieförbrukningen avsevärt • Lägre energiförbrukning jämfört med traditionell tvättprocess • Förbättrad arbetssäkerhet och produktionsrenhet Skick Begagnat industriskick. Maskinen är komplett och var i drift före fabrikens nedläggning. Testad och videodokumenterad i bruk (05–06.03.2026). Nyligen servad (27.02.2026). Normalt bruksslitage från produktionsmiljö. Besiktning möjlig före nedmontering. Säljs i befintligt skick, på plats, utan garanti. Typiska användningsområden • Denimslitning och whiskers • Gravering och märkning av plagg Iedpfx Aasy Ai Ehe Dstk • Dekorativ textilfinish • Ersättning för manuell sandblästring Plats: Valga, Estland Demontering och transport: Köparen ansvarar för nedmontering, lastning och transport. Professionell nedmontering rekommenderas starkt med tanke på systemets storlek och komplexitet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 35800DNU8, servomotorns effekt: 520 W, inspänning: 230 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, pneumatisk anslutning: 6 stång, Till salu: Union Special 35800DNU8 cylinderarms industrisymaskin, erbjuds som komplett arbetsstation med kantbandningsaggregat (binder) och extern draganordning. Itodpfx Aoy Ipy Aea Dok Detta robusta system är avsett för kontinuerliga sömnadsprocesser, bandkantning och förstärkningssömmar inom denim-, arbetskläder- och tekniska textilier. Cylinderarmskonstruktionen möjliggör effektiv bearbetning av slangsömnader såsom ärmar och byxben. Maskinen är utrustad med en högkvalitativ Efka elektronisk servo-motor och styrsystem som ger exakt hastighetsreglering, nålpositionering och pålitlig drift för industriellt bruk. Enheten har varit i produktion och var fullt fungerande fram till att fabriken stängdes. Underhåll utfört 2026-02-27 och i drift filmad april 2026. Huvudfunktioner: • Cylinderarmsdesign för slangvaror och långa sömmar • 3-nåls kedjestygn (35800DNU8) • Kantbandningsaggregat (binder) för kantbearbetning • Extern motoriserad draganordning för jämn materialtransport • Efka drivenhet med exakt elektronisk styrning • Pneumatiska funktioner för automatiserade processer • Robust industriell konstruktion Ingår i leveransen: • Union Special 35800DNU8 symaskinshuvud • Kantbandningsaggregat / dubbleringsapparat • Extern draganordning • Efka motor och styrsystem • Industriellt arbetsbord och stativ • Fotpedal • Trådställ • Pneumatikkomponenter Tekniska data: • Tillverkare: Union Special Corporation (USA) • Modell: 35800DNU8 • Maskintyp: Cylinderarms industrisymaskin • Stygn: Kedjestygn (3-nålig) • Motor: Efka servomotor • Styrning: Efka styrsystem • Spänning: 230V • Pneumatikanslutning krävs Skick: • Begagnad, industriellt skick • Fullt fungerande fram till fabrikens stängning • Underhållen 2026-02-27 • Video i drift finns (2026-04) • Normalt bruksslitage • Försäljning i befintligt skick utan garanti Typiska användningsområden: • Kantbandning • Förstärkningssömnader • Denim- och arbetsklädesproduktion • Tekniska textilier • Långa, kontinuerliga sömmar Plats: Valga, Estland Demontering & transport: Demontering och transport ombesörjs av köparen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: H8966378, servomotorns effekt: 400 W, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, pneumatisk anslutning: 6 stång, tryckluftsanslutning: 6 stång, Brother RH-9820-02 – Elektronisk symaskin för knapphålsömnad – Komplett industriarbetsstation Till försäljning erbjuds en Brother-symaskin för knapphålsömnad, modell RH-9820-02, tillverkad år 2009, som en komplett arbetsstation. Denna maskin är utformad för automatiserad knapphålsömnad i professionell klädtillverkning. Den har ett elektroniskt, programmerbart styrsystem som möjliggör jämn sömkvalitet, repeterbara sömningsprocesser och effektiv industriproduktion. Det programmerbara kontrollpanelen tillåter justering av sömningsparametrar, cykelinställningar och driftslägen beroende på produktionskraven. Maskinen har använts i en professionell klädfabrik och var i drift före fabriksnedläggningen. Dess robusta industriella konstruktion stödjer exakt och effektiv knapphålstillverkning vid kontinuerlig användning i en fabrik. Inkluderar: • Brother RH-9820-02 symaskin för knapphålsömnad • Brother RX9820 elektronisk styrenhet • Integrerad motor • Industriarbetsbord med stativ i stål och hjul • Trådställ • Fotpedal för styrning • Pneumatiskt system och luftbehandlingsenhet • Integrerad styrningskrets och användargränssnitt Tekniska detaljer: • Tillverkare: Brother Industries, Ltd. • Modell: RH-9820-02 • Typ: Elektronisk symaskin för knapphålsömnad • Styrenhet: Brother RX9820 • Strömförsörjning: 400 V / 3-fas / 50–60 Hz • Programmerbart elektroniskt kontrollgränssnitt • Automatisk sömningscykel • Integrerat pneumatiskt system • Tillverkad i Japan Viktiga egenskaper: • Automatiserade sömningsprocesser för knapphål • Jämn sömkvalitet för industriellt bruk • Elektroniskt, programmerbart styrsystem Iedpfx Aasy Ahmke Djtk • Hög repeterbarhet för produktionsanvändning • Integrerade pneumatiska komponenter • Robust industriell konstruktion • Arbetsstation av fabriksstandard för sömnad Skick: Använd, industriellt skick. I drift före fabriksnedläggningen. Förvarad inomhus. Inspektion är möjlig före demontering. Säljs i befintligt skick, på plats, utan garanti. Typiska användningsområden: • Knapphålsömnad • Skjortor, byxor och jackor • Denimtillverkning • Tillverkning av arbetskläder • Industriell klädtillverkning • Textiltillverkningsprocesser Plats: Valga, Estland Demontering och transport: Köparen ansvarar för demontering och transport.

Tillverkningsår: 2004, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maximal lastvikt: 125 kg, lastutrymmesvolym: 2,5 m³, maskin-/fordonsnummer: 3881 and 3690, Parti med 2 – TUPESA SC 125 V industriella torktumlare med ånguppvärmning (2004) Två torktumlare med stor kapacitet och ånguppvärmning. Ett utmärkt tillfälle att förvärva två kraftiga industriella torktumlare av modellen TUPESA SC 125 V, tillverkade av TUPESA Maquinaria Textil, Spanien. Dessa industriella torktumlare är konstruerade för kontinuerlig och högkapacitetstorkning av textilier och kläder, vilket gör dem idealiska för tillverkning av denim, efterbehandling av kläder, industriella tvätterier och textilbearbetningsanläggningar. Båda enheterna var tidigare installerade i MASI Jeans-fabriken och utgjorde en del av en professionell industriell tvätt- och efterbehandlingslinje. Maskinerna säljs tillsammans som ett parti. Enhet K550 är i drift. Enhet K551 kräver byte av radiator. Tekniska specifikationer • Tillverkare: TUPESA Maquinaria Textil • Modell: SC 125 V • Maskintyp: Industriell torktumlare med ånguppvärmning och lutande trumma • Antal: 2 maskiner • Tillverkningsår: 2004 • Tillverkningsdatum: 2004-12-17 • Tillverkningsland: Spanien • Spänningsmatning: 380 V, 3-fas, 50 Hz • Värmesystem: Extern ånganslutning • Variabel hastighetsreglering: Danfoss VLT 2800-frekvensomriktare • Trumtyp: Hydrauliskt lutande trumma Maskindetaljer Enhet K550 • Intern referens: K550 • Serienummer: 3881 • I drift Enhet K551 • Intern referens: K551 • Serienummer: 3690 • Kräver inspektion / lämplig för reservdelar eller renovering Viktiga egenskaper • Två industriella torktumlare med ånguppvärmning • Stor kapacitet med lutande trumdesign • Hydraulisk trumlutning för ergonomisk lastning och lossning • Ånguppvärmt torksystem • Danfoss frekvensomriktare med variabel hastighet • Industriellt elstyrskåp • Robust konstruktion för kontinuerlig produktion • Designad för storskalig tvätt och bearbetning av textilier och kläder Innehåller • 2 × TUPESA SC 125 V torktumlare • Danfoss frekvensomriktare • Elstyrskåp • Huvuddriftsmotorer • Ånganslutningsventiler • Avgasfläktaggregat • Industriella stödramar Användningsområden • Industriella tvätterier • Klädtillverkning • Denimproduktion Iodpfxezkv R Do Aa Dotk • Textilbearbetning • Efterbehandling av kläder • Kommersiella torkanläggningar • Omfattande textilbearbetning Skick • Säljs som ett parti bestående av två maskiner • En maskin är fullt funktionell • Den andra maskinen kräver byte av radiator, beräknad kostnad ca 1000 euro. • Tidigare använd i professionell industriell produktion • Båda maskinerna är kompletta exteriört • Generellt sett gott industriellt skick • Normalt kosmetiskt slitage i enlighet med användning i fabrik • Kan inspekteras före demontering Plats Valga, Estland Demontering och transport Köparen ansvarar för demontering, lastning, transport och alla relaterade kostnader. Professionell utrustning för demontering och lyft rekommenderas på grund av maskinernas storlek och vikt. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, där den är, utan garanti. En del av MASI JEANS-fabrikens avveckling. Maskinerna är tillgängliga som detta paket med två maskiner eller tillsammans med hela den industriella tvätt- och efterbehandlingslinjen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 20080010, servomotorns effekt: 550 W, inspänning: 230 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, pneumatisk anslutning: 5,5 stång, VIBEMAC V700 Automatisk Fållningsenhet för Bakfickor med Transportband (2020) Höghastighets automatisk fållningsmaskin för bakfickor till denim & arbetskläder VIBEMAC V700 är en högpresterande automatisk fållningsenhet från VIBEMAC S.p.A. (Italien), speciellt utvecklad för automatisk tillskärning och fållning av bakfickor på denim, jeans och arbetskläder. Maskinen är utrustad med VIBEMAC:s patenterade kontinuerliga transportbandsmatning vilket säkerställer exakta och repeterbara fållresultat samt förhindrar tygförvridning, vågighet eller vridning, även vid bearbetning av tung denim eller stretchtyger. Färdiga fickor förs automatiskt över till den integrerade roterande uppsamlingsskivan via ett pneumatisk urlastningssystem, vilket möjliggör kontinuerlig högvolymsproduktion med minimal operatörsinsats. Maskinen var i drift i professionell konfektionstillverkning fram till fabrikens nedläggning och är i fullt funktionsdugligt skick. Tekniska specifikationer • Tillverkare: VIBEMAC S.p.A. • Modell: V700 • Tillverkningsår: 2020 • Serienummer: 20030010 • Tillverkningsland: Italien • Maskintyp: Automatisk fållningsenhet för fickor • Strömförsörjning: 230 V, enfas • Pneumatikkrav: 5,5 bar • Huvudmotor: Mitsubishi Electric XL-G554-20Y AC servomotor • Motoreffekt: 550 W • Sömtyp: Tvånåls kedjesöm • Stygnlängd: Justerbar 0,9–5,0 mm via kontrollpanel • Produktionskapacitet: Cirka 1 800–2 000 fickor/timme Viktiga egenskaper • Patenterat kontinuerligt transportbandsmatningssystem • Speciellt utformad för automatisk fållning av fickor • Konsekvent och repeterbar sömkvalitet • Lämplig för denim, stretchtyger och arbetsklädesmaterial • Pneumatiskt automatiskt urlastningssystem • Roterande uppsamlingsskiva med kapacitet för cirka 600 färdiga fickor • Justerbar stygnlängd och sömnadsparametrar • Elektroniskt operatörskontrollpanel • Underhållsvänlig design • Robust industribyggnad • Lämplig för kontinuerlig produktion Ingår • VIBEMAC V700 automatisk fållningsenhet • Integrerat transportbandsmatnings- och transportsystem • Automatisk roterande fickuppsamlingsskiva • Mitsubishi AC servomotor • Elektronikskåp / elskåp • Industristativ / maskinstativ • Pneumatiska komponenter • Trådställ och ledare Användningsområden • Fållning av bakfickor • Jeansproduktion • Denimkonfektion • Tillverkning av arbetskläder • Storskalig konfektionstillverkning • Automatisk produktion av plaggkomponenter Skick • Fullt fungerande • Användes tidigare i professionell konfektionsproduktion • Servad 27.02.2026 • Gott industriskick • Normalt bruksslitage enligt fabriksanvändning • Möjlig att besiktiga före demontering Plats Valga, Estland Demontering & Transport Köparen ansvarar för demontering, lastning, transport samt samtliga relaterade kostnader. Ijdpfxjzgwrho Aa Dotk Säljesvillkor Säljes i befintligt skick, där den står, utan garanti. Del av MASI Jeans-fabrikens avveckling.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2MAZL000283, servomotorns effekt: 350 W, inspänning: 230 V, avstånd mellan pelarna: 70 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, strupdjup: 120 mm, matare längd X-axel: 22 mm, matningslängd Y-axel: 78 mm, matningslängd Z-axel: 10 mm, pneumatisk anslutning: 6 stång, JUKI MOL-254 – Automatisk häftmaskin för bälteshällor Höghastighetsenhet för denimproduktion – Videobevisad (03/2026) Beskrivning Till salu: JUKI MOL-254, en helautomatisk maskin för fastsättning av bälteshällor, utvecklad för fullautomatiserad produktion av hällor på jeans, byxor och arbetskläder. Detta är en specialiserad produktionsenhet för höghastighetsproduktion, inte en vanlig hushålls- eller industriell symaskin. Maskinen matar, klipper, placerar och syr fast hällor automatiskt med konsekvent precision och styrka. Enheten har använts i professionell beklädnadsproduktion och säljs som en komplett industriell arbetsstation. Video inspelad i drift den 2026-03-05 Genomgången service 2026-02-27 Redo för omedelbar användning Produktionsprestanda Cykeltid ca 1,2 sekunder per hälla Upp till 2 000–2 500 bälteshällor per skift Samtidig förstärkning med baksöm (bartack) ovan och under Konsekvent symmetri och förstärkningskvalitet Nyckelfunktioner Fullautomatisk matning, klippning och fastsättning av hällor Integrerat bartack-sömnadssystem Pneumatiskt materialhanteringssystem Digital JUKI manöverpanel Justerbar inställning för hällstorlek Stabil prestanda även på tunga tyger som denim och arbetskläder Konstruerad för kontinuerlig industribruk Ingår JUKI MOL-254 enhet Integrerat motor- och drivenhet Pneumatiksystem Industriellt bord och stativ Manöverpanel för operatör Trådställ Tekniska data Isdoy Nd Hgspfx Aa Detk Tillverkare: JUKI, Japan Modell: MOL-254 Typ: Automatisk maskin för fastsättning av bälteshällor Styrning: Elektroniskt JUKI-styrsystem Drivning: Industriell motor med pneumatisk system Användningsområde: Produktion av bälteshällor Skick Begagnat industriskick Fullt funktionsduglig Servad 2026-02-27 Videobevis finns Normalt bruksslitage från fabriksproduktion Säljs i befintligt skick och på plats, utan garanti Användningsområden Tillverkning av jeans Produktion av arbetskläder Tillverkning av byxor Automatiserade klädproduktionslinjer Plats Valga, Estland Logistik Köpare ansvarar för demontering och transport

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: B4R87655, inspänning: 230 V, rörelseavstånd X-axel: 450 mm, Y-axelns rörelse: 360 mm, totalvikt: 720 kg, total längd: 2 330 mm, total bredd: 1 360 mm, total höjd: 1 700 mm, nominell (skenä) effekt: 1 kVA, varvtal (max): 1 000 varv/min, varvtal (min.): 100 varv/min, Brother BE-1204B-BC Industriell fyrhuvuds brodyrmaskin Beskrivning Till salu är en professionell Brother BE-1204B-BC industriell flerhuvuds brodyrmaskin, erbjuden som en komplett produktionsarbetsstation. Iedpey Ndudefx Aa Dstk Detta är ett högkvalitativt industriellt brodyrsystem från Brother med 4 brodyrhuvuden och 12 nålar per huvud, vilket möjliggör samtidig produktion av brodyr på upp till 4 plagg med totalt 48 trådpositioner. Maskinen är konstruerad för kommersiell brodyrproduktion där jämn kvalitet, hög kapacitet och driftsäkerhet krävs. Den lämpar sig för logotyper, uniformer, profilkläder, arbetskläder, företagstextilier och legoproduktion av brodyr. Enheten har använts i en professionell konfektionsfabriksmiljö och har förvarats inomhus. Nyckelfunktioner • Brother industriellt fyrhuvuds brodyrsystem • 12 nålar per huvud • Totalt 48 nål-/trådpositioner • Samtidig brodyr på 4 artiklar • Passar för flerfärgslogotyper och textilbrodyr • Kraftig industriell brokonstruktion • Individuell trådspänningsjustering • Elektronisk kontrollpanel • Trådställ medföljer • Brodyrramar medföljer enligt bild • Integrerad undertrådsvindningsenhet • Utformad för kontinuerlig professionell produktion Tekniska data • Tillverkare: Brother Industries, Ltd. • Modell: BE-1204B-BC • Serienummer: B4A87655 • Typ: Industriell flerhuvuds brodyrmaskin • Antal huvuden: 4 • Nålar: 12 nålar per huvud • Totalt nålpositioner: 48 • Konfiguration: Bryggtyp flerhuvudssystem • Styrsystem: Elektronisk Brother-styrenhet • Installation: Komplett bordmonterad arbetsstation med trådställ Skick • Begagnat industriskick • Testad och fullt fungerande • Från professionell produktionsmiljö • Förvarad inomhus • Normalt bruksslitage från fabriksdrift • Säljes i befintligt skick, utan garanti Typiska användningsområden • Brodyr på arbetskläder • Produktion av uniformer • Företagslogotyper • Profiltextilier • Legoproduktion av brodyr • Små och medelstora brodyrfabriker • Flerfärgs brodyr på kläder Ingår • Brother BE-1204B-BC brodyrmaskin • 4 brodyrhuvuden • Trådställ • Industriellt bord/bryggkonstruktion • Kontrollpanel • Undertrådsvindningsenhet • Brodyrramar enligt bild Plats Valga, Estland Demontering & transport Köparen ansvarar för demontering, lastning och transport. Professionell demontering och noggrann transportplanering rekommenderas.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 09020018, inspänning: 230 V, pneumatisk anslutning: 5,5 stång, Till salu: VIBEMAC 3022 WB 406-1CS industriell linningpåsyningsmaskin, erbjuds som komplett arbetsstation. Denna maskin, tillverkad i Italien, är särskilt utvecklad för exakt påsyning av byxlinningar samt för förstärkta sömmar i produktionen av denim, byxor och arbetskläder. Maskinen producerar robusta och jämna kedjesömmar och används ofta i professionella klädfabriker. Maskinen var i drift i pågående produktion och var fullt fungerande fram till fabrikens stängning. Anläggningen videodokumenterades under drift den 2026-04-01. VIBEMAC-maskiner är kända för sin hållbarhet, precision och höga driftsäkerhet och anses vara den föredragna lösningen inom denimproduktion. Huvudegenskaper: • Automatiskt linningpåsyningssystem • Kedjesöm för stabila och flexibla sömmar • Lämplig för tunga material såsom denim och arbetskläder • Jämn sömkvalitet och hög repetitionsnoggrannhet • Utformad för kontinuerlig industriell drift • Integrerat transportsystem för jämn materialmatning Iedpsy Ipnajfx Aa Dstk Ingår i leveransen: • VIBEMAC 3022 WB 406-1CS syhuvud • Integrerad motor och drivsystem • Industriarbetsbord med robust stålram • Fotpedalsstyrning • Trådställ och trådledningar • Integrerad operatörspanel Tekniska data: • Tillverkare: VIBEMAC S.p.A., Italien • Modell: 3022 WB 406-1CS • Tillverkningsår: 2009 • Sömnadstyp: Kedjesöm • Nålsystem: 62x57 F120 • Strömförsörjning: 220 / 380V Skick: • Begagnad, industriellt skick • Fullt fungerande fram till fabriksstängningen • Driftsvideo tillgänglig (2026-04-01) • Nyligen servad (2026-02-27) • Vanliga bruksspår från produktionen • Försäljning i befintligt skick, utan garanti Typiska användningsområden: • Påsyning av byxlinningar (jeans, byxor) • Förstärkta sömmar • Produktion av tunga kläder Plats: Valga, Estland Demontering & Transport: Demontering och transport sker av köparen

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 1 800 mm, total längd: 16 500 mm, inspänning: 400 V, ingångsström: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Läggmaskin för tyg – Komplett tillskärningslinje Beskrivning Till försäljning står ett industriellt tygläggningssystem GERBER Spreader SY 101, inklusive läggmaskin och komplett bordslinje. Systemet är utformat för effektiv och exakt stapling av tygskikt på långa tillskärningsbord inom konfektionsproduktion. Det säkerställer jämn materialhantering, exakt lagkontroll och ökar produktiviteten avsevärt vid tillskärning. Anläggningen har drivits som del av en komplett produktionslinje tillsammans med en Gerber automatisk tyglastare (enhet 31 C) och ett Lectra VT-FA-MH-71 CNC-skärsystem (enhet 29 C). Denna konfiguration möjliggör ett obrutet arbetsflöde från rullhantering via läggning ända till skärning, minimerar manuellt arbete och ger högre kapacitet. Maskinen var i drift fram till fabriksnedläggningen, underhölls den 27.02.2026 och finns dokumenterad i ett funktionsvideo från 05.03.2026. Leveransomfattning • GERBER Spreader SY 101 • Skinngående motoriserat drivsystem • Integrerad kontrollpanel • Långa läggbord (ca 16,5 m) • Tygrollshållare • Band- resp. luftkuddebordssystem • Gränssnitt för integration med lastare och skärsystem Tekniska data • Tillverkare: Gerber Technology • Modell: SY 101 • Typ: Tygläggningsmaskin • Användningsområde: Tillskärningsrum / lägglinje Kapacitet • Max. rullbredd: ca 1800 mm • Max. rullvikt: ca 100 kg • Max. rulldiameter: ca 500 mm • Max. laghöjd: ca 230 mm Prestanda • Läggningshastighet: upp till 100 m/min • Längdnoggrannhet: ±2 mm Anslutningar • Spänning: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Effekt: ca 2,5 kW • Tryckluft: ca 6 bar Systemfunktioner • Luftkuddebord för friktionsfri förflyttning av tunga tygskikt • Spänningsfri tygmatning • Precisionsmätning av längd för att minimera materialspill • Kompatibel med automatiska lastare och CNC-skärsystem Fördelar • Hög precision minimerar materialförlust • Kontinuerligt produktionsflöde • Minskat manuellt arbete • Lämplig för denim, arbetskläder och tekniska textilier • Modulärt system för flexibla layouts Skick Begagnat industriskick Funktionell före avveckling Normalt slitage förekommer Inspektion möjlig före demontering Försäljning enligt befintligt skick ("as-is, where-is"), utan garanti Plats Itsdpfx Aajy Avqdo Djk Valga, Estland Demontering och transport Att ombesörjas av köparen Fackmannamässig demontering rekommenderas

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 636, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 1 800 mm, inspänning: 400 V, ingångsström: 10 A, lyfthöjd: 2 000 mm, lastkapacitet: 250 kg, 31 C – Gerber automatiskt tygmatningssystem (250 LU) – Industriell läggningsenhet Beskrivning Till salu: Ett automatiskt tygmatningssystem från Gerber (modell 250 LU), utformat för integration i industriella läggnings- och skärlinjer för textilmaterial. Denna enhet möjliggör effektiv, säker och kontrollerad hantering av tunga tyg­rullar och minimerar manuellt arbete i produktionsmiljöer med höga volymer. Anläggningen har varit en del av en helintegrerad produktionslinje tillsammans med ett GERBER SY 101 läggsystem (enhet 21 C) och ett Lectra Vector VT-FA-MH-71 CNC-skärsystem (enhet 29 C). Denna konfiguration möjliggör ett sömlöst arbetsflöde från rullhantering till läggning och skärning, vilket maximerar produktionskapaciteten och minimerar stilleståndstider. Maskinen har använts i professionell klädproduktion och var i bruk ända fram till fabrikens stängning. Senast servad: 27.02.2026. Leveransomfattning - Gerber automatiskt tygmatningssystem - Motoriserat lyft- och rullmatningssystem - Justerbar ramkonstruktion - Integrerade manöverpaneler och strömbrytare - Robust stålram med hjul Itedpfx Aajy Av H Sj Dek Tekniska data - Tillverkare: Gerber Technology - Modell: LS-250-LU - Årsmodell: 2004 - Serienummer: 636 - Typ: automatiskt tyg­rullmatningssystem - Max. rullvikt: upp till 250 kg - Egenvikt: ca 300 kg - Spänning: 3 × 380 V - Frekvens: 50 Hz - Strömförbrukning: ca 10 A Funktionalitet - Automatisk lyftning och positionering av tyg­rullar - Precis inriktning för överföring till läggmaskiner - Jämn och kontrollerad materialmatning - Flyttbar konstruktion för flexibel användning i produktionen Produktionsfördelar - Reducerar manuell hantering av tunga rullar - Förbättrar arbetssäkerhet och ergonomi - Minimerar stillestånd vid rullbyte - Stödjer kontinuerliga produktionsprocesser - Säkerställer exakt materialtillförsel Integration - Optimerad för Gerber-läggsystem (t.ex. SY 101) - Kompatibel med automatiska skärlinjer (t.ex. Lectra Vector) - Lämplig för helt integrerade produktionsmiljöer Skick Brukat industriskick Servad: 27.02.2026 Funktionell fram till avveckling Normala bruksspår finns Besiktning rekommenderas Säljes i befintligt skick (“as-is, where-is”), utan garanti Användningsområden - Läggningsanläggningar - Textilproduktion - Automatiserade skärrum - Klädindustri med hög kapacitet Plats Valga, Estland Demontering och transport Anordnas av köparen Fackmannamässig hantering rekommenderas på grund av storlek och vikt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 9A5822, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, ingångsström: 60 A, total höjd: 1 800 mm, klippbredd (max.): 1 720 mm, klipphöjd (max.): 50 mm, tryckluftsanslutning: 6 stång, Till salu: ett automatiskt CNC-textilskärsystem Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, erbjuds som en komplett industriell produktionslinje. Systemet är designat för högvolyms- och precisionskapning av tyg inom konfektionsindustrin. Det möjliggör automatisk multilagerskärning med konstant kvalitet och ökar produktionseffektiviteten avsevärt jämfört med manuella processer. Maskinen har använts som en del av en fristående och helt integrerad skärlinje, tillsammans med ett GERBER SY 101 läggsystem (enhet 21 C) och en Gerber automatisk tygmatare (enhet 31 C). Denna konfiguration säkerställer ett kontinuerligt arbetsflöde från rullhantering och upprullning till skärning, vilket minimerar manuella ingripanden. Systemet inkluderar ett storskaligt vakuumbord, portalgående skärhuvud samt integrerat utsugs- och filtersystem. Datorstyrd drift garanterar exakt överföring av mönster och produktionsprocesser. Anläggningen användes i professionell konfektionsproduktion och var funktionsduglig fram till fabriksstängningen. Servad den 2026-02-27, en video från drift finns tillgänglig daterad 2026-03-05. Leveransomfattning • Lectra Vector CNC-skärsystem • Portalgående skärhuvud • Transportbandsbaserad skäryta • Industriellt vakuumsystem (ca 30 kW) • Utsugs- och filtersystem • Datorarbetsplats med styrning Teknisk data • Tillverkare: Lectra, Frankrike • Modell: VT-FA-MH-71 • Serienummer: 9A5822 • Tillverkningsår: 2009 • Skärmetod: oscillerande kniv, multilagerkapabel • Styrning: datorbaserad (Lectra mjukvarumiljö) Elkrav • Styrning: ca 230 V • Vakuumsystem: ca 400 V, upp till 30 kW • Tryckluft: 5–7 bar, torr och filtrerad Skärkapacitet • Multilagerskärning (ca 25–70 mm, beroende på material) • Hög hastighet och precision • Kontinuerlig materialmatning för effektiv produktion Skick Itodpoy Avg Eofx Aa Dek Begagnat industriutförande, fungerade vid nedstängning Normalt slitage förekommer Försäljning i befintligt skick ("as-is, where-is"), utan garanti Användningsområden Konfektionsproduktion, denim och arbetskläder, tekniska textilier samt stoppmöbel och fordonsapplikationer Plats Valga, Estland Demontering och transport Att ordnas av köparen, professionell demontering rekommenderas

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 82415, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 1 500 mm, total längd: 2 500 mm, inspänning: 400 V, ingångsström: 16 A, klipphöjd (max.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey industriellt utrustad textiluppläggnings- och skärlinje (14,65 m x 1,8 m) – Komplett med luftkuddebord Beskrivning Professionell Finn-Convey textiluppläggnings- och skärbordslinje i industriutförande till salu, erbjuds som ett komplett driftklart system. Systemet är utformat för effektiv uppläggning av textil och förberedelse i skärrum. Det möjliggör kontrollerad hantering av tunga tygbalar, exakt lagerbildning och ett smidigt materialflöde inför kapning. Anläggningen har använts som en självständig produktionslinje i kombination med en Bergman tvärkap (enhet 114 A). Denna kombination möjliggör effektiv förkonfektionering av tygbalar till önskad längd före uppläggning, vilket optimerar arbetsflödet och minskar manuella moment. Anläggningen har varit i bruk inom professionell konfektionsproduktion och var i fungerande skick fram till fabrikens nedläggning. Tekniska huvuddata • Total längd: 14,65 meter (moduluppbyggd, anpassningsbar) • Bordbredd: 1,80 meter (lämplig för breda tyger) • Teknik: Luftkuddebord (Air-Flotation) för friktionsfri materialtransport • Drift: Motoriserade sidodrifter för spänningskontroll vid uppläggning Systemkomponenter • Finn-Convey motoriserade sidodrifter • Industriellt luftkuddebord med perforerad yta • Integrerat fläktsystem (centrifugalfläktar under borden) • Elskåp för styrning av anläggningen Itedpfey Au Hqjx Aa Djk • Tygbalhållare och uppläggningsanordningar • Integrerad kapenhet med rundkniv Teknisk information om kapenheten • Varvtalsstyrd AC-motor (Taili Motor Co., Ltd., ca. 90–200 W) • Växellåda (t.ex. 5GN-serien) för högt vridmoment • Rundkniv med integrerad slipanordning • Höjdjusterbara styrskenor för anpassning efter materialtjocklek • Konstruerad för skärning av flera lager Ytterligare drivkomponenter • Hjälpmotor (t.ex. 40 W-klass, varvtalsstyrd) för finjustering • Växelbaserad kraftöverföring för stabil kontinuerlig drift • Extern kondensator för enfasdrift (vanligt för hjälpmotorer) Systemarkitektur • Moduluppbyggd bordstruktur för flexibel anpassning till produktionslayout • Luftassisterad materialförflyttning för minskad friktion • Spänningsfri tygmatning med lämpliga rullsystem • Mekanisk eller encoderbaserad längdmätning beroende på konfiguration • Kompatibel med förkapningssystem och manuella processer Produktionsfördelar • Hög effektivitet tack vare långa uppläggningssträckor och minskade materialförluster • Ergonomiskt arbete – tunga tygstycken kan enkelt hanteras • Precis lagerstyrning med kontrollerade enheter • Integrerad kapfunktion förbättrar arbetsflödet • Lämplig för denim, möbeltyger och tekniska textilier Skick Begagnat industriskick Direkt övertagen från pågående produktion Normalt bruksslitage förekommer Inspektion möjlig före demontering Försäljning enligt principen "befintligt skick", utan garanti Plats Valga, Estland Demontering och transport Att ombesörjas av köparen

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Custom made, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 1 800 mm, total längd: 14 650 mm, inspänning: 400 V, ingångsström: 16 A, klippbredd (max.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey industriellt utrustad textiluppläggnings- och skärlinje (14,65 m x 1,8 m) – Komplett med luftkuddebord Beskrivning Professionell Finn-Convey textiluppläggnings- och skärbordslinje i industriutförande till salu, erbjuds som ett komplett driftklart system. Iodpfx Aaey Au Als Dotk Systemet är utformat för effektiv uppläggning av textil och förberedelse i skärrum. Det möjliggör kontrollerad hantering av tunga tygbalar, exakt lagerbildning och ett smidigt materialflöde inför kapning. Anläggningen har använts som en självständig produktionslinje i kombination med en Bergman tvärkap (enhet 114 A). Denna kombination möjliggör effektiv förkonfektionering av tygbalar till önskad längd före uppläggning, vilket optimerar arbetsflödet och minskar manuella moment. Anläggningen har varit i bruk inom professionell konfektionsproduktion och var i fungerande skick fram till fabrikens nedläggning. Tekniska huvuddata • Total längd: 14,65 meter (moduluppbyggd, anpassningsbar) • Bordbredd: 1,80 meter (lämplig för breda tyger) • Teknik: Luftkuddebord (Air-Flotation) för friktionsfri materialtransport • Drift: Motoriserade sidodrifter för spänningskontroll vid uppläggning Systemkomponenter • Finn-Convey motoriserade sidodrifter • Industriellt luftkuddebord med perforerad yta • Integrerat fläktsystem (centrifugalfläktar under borden) • Elskåp för styrning av anläggningen • Tygbalhållare och uppläggningsanordningar • Integrerad kapenhet med rundkniv Teknisk information om kapenheten • Varvtalsstyrd AC-motor (Taili Motor Co., Ltd., ca. 90–200 W) • Växellåda (t.ex. 5GN-serien) för högt vridmoment • Rundkniv med integrerad slipanordning • Höjdjusterbara styrskenor för anpassning efter materialtjocklek • Konstruerad för skärning av flera lager Ytterligare drivkomponenter • Hjälpmotor (t.ex. 40 W-klass, varvtalsstyrd) för finjustering • Växelbaserad kraftöverföring för stabil kontinuerlig drift • Extern kondensator för enfasdrift (vanligt för hjälpmotorer) Systemarkitektur • Moduluppbyggd bordstruktur för flexibel anpassning till produktionslayout • Luftassisterad materialförflyttning för minskad friktion • Spänningsfri tygmatning med lämpliga rullsystem • Mekanisk eller encoderbaserad längdmätning beroende på konfiguration • Kompatibel med förkapningssystem och manuella processer Produktionsfördelar • Hög effektivitet tack vare långa uppläggningssträckor och minskade materialförluster • Ergonomiskt arbete – tunga tygstycken kan enkelt hanteras • Precis lagerstyrning med kontrollerade enheter • Integrerad kapfunktion förbättrar arbetsflödet • Lämplig för denim, möbeltyger och tekniska textilier Skick Begagnat industriskick Direkt övertagen från pågående produktion Normalt bruksslitage förekommer Inspektion möjlig före demontering Försäljning enligt principen "befintligt skick", utan garanti Plats Valga, Estland Demontering och transport Att ombesörjas av köparen