Smart Machinery Ng S-Dd begagnade till salu (113 082)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, Vi säljer en begagnad kinesisk PP-munstycksduks-extruderingslinje för meltblown, tillverkare: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., tillverkningsår 2020. Maskinen har endast varit i drift en kort tid och är i utmärkt skick. Samtliga EU-importtullar är erlagda. Maximal kapacitet: 400 kg per 24 timmar. Allmän beskrivning: 1. Produktstorlek: PP meltblown-duk med bredd 600 mm (efter trimning 17m*3) 2. Huvudmaterial: PP-kompoundmaterial 3. Extrudertyp: SJ65/33 enskruvsextruder 4. Kapacitet: 350-400 kg/24 timmar 5. Elförsörjning: 3-fas, 380V; 50Hz 6. Tilläggsutrustning: • Vakuummatare • Råmaterialtork • Manuell nätfilter • T-formad munstycke för meltblown-duk • Utrustning för statisk urladdning • Bandtyp formningsenhet 850 mm • Uppspolnings- & slitter-enhet Modell L/D Kapacitet Skruvvarvtal Effekt Centerhöjd SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kW 1000 mm Denna produktionslinje omfattar: • Automatisk vakuummatare ZJ-400 och tratttorkare, fabrikat RHONG modell RDM-25, år 2020 • Enskruvsextruder, modell SJ65/33, år 2020 • Värmeugn för hetluft, modell HJGF101-4, år 2020 • Extruderings-T-verktyg, modell SUS630, tillverkat i Japan, år 2020 • Formningsenhet, år 2020 Dcsdpfxsuiq Dhe Al Sjh • Uppspolnings- och slitsystem, år 2020 • Oljefri kompressor, år 2020 PP meltblown-nonwoven produktionslinje är en polymermälta som extruderas ur en skruvextruder. Polymeren sträcks extremt av hetluft med hög hastighet eller på annat sätt för att bilda mycket fina korta fibrer, vilka samlas till en väv på en vals eller nätduk och till sist förstärks genom självhäftning eller termisk bindning. Den färdiga produkten uppfyller egenskapskraven för kärnmaterial till N95-masker och används även inom filtermaterial för munskydd, värmeisolering, sjukvårdsmaterial, torkdukar m.m. Processen för meltblown-nonwoven produktion: Polymerberedning — Smältextrudering — Mätpump — Meltblown-formmunstycke — Lösningssträckning — Fiberkylning — Hjälpnät — Elektrostatisk electret-behandling — Färdigprodukt. Meltblown-duk produceras genom meltblown-processen. Utrustningen omfattar huvudsakligen: skruvextruder, smältpump, filterväxlare, meltblown-enhet, uppspolningsenhet, luftsystem (hetluftsfläkt och värmare) m.m. Skruvextruderns funktion är att smälta granulatet; smältpumpens funktion är att exakt mäta och kontinuerligt och jämnt transportera smältmaterialet till spinneretten samt kontrollera fiberfinheten. Filterväxlaren avlägsnar föroreningar ur smältan för att förhindra igensättning av spinneretthål. Uppspolningsenheten förpackar meltblown-duken på rulle. Luftsystemet tillhandahåller rätt temperatur och tryck för hetluften som krävs vid fibersträckningen. Pris: 39.200 EUR + moms, förhandlingsbart. FCA Oradea/Rumänien. Med reservation för felskrivningar, ändringar och mellan-försäljning. Vi talar engelska, tyska, ungerska, franska och rumänska.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, • Skärkraft: 700 t • Hållkraft (klämkraft): 120 t Dcodpfodd Tp Rox Al Soh • Boxens stängkraft: 240 t • Ejektorkraft (skjutkraft): 150 t • Skärbredd: 800 mm • Boxlängd: 6 000 mm • Boxbredd, öppen: 2 550 mm • Boxbredd, stängd: 800 x 600 mm • Elektrisk effekt: 2 x 90 kW • Maximalt arbetstryck: 315 bar • Kapacitet: 15–20 t/h (järn/stål) • Klippkapacitet: 12–16 t/h (järn/stål) • Vikt: 70 000 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, - Skärkraft: 1600 ton - Kapacitet: upp till 70 ton per timme - Sidokompressionskraft: 2 x 220 ton - Klämdragningskraft: 250 ton - Motor: 480 kW Dcodpegv Acujfx Al Ssh - Maskinvikt: 150 000 kg - Styrd med PLC - Fjärrstyrning tillgänglig - Justerbar utmatningslängd

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, - Skärkraft: 1 350 ton Dcjdpfx Ajgv Abpjl Ssh - Kapacitet: upp till 50 ton per timme - Sidokompressionskraft: 2 x 180 ton - Klemtryckkraft: 250 ton - Motor: 396 kW - Maskinvikt: 120 000 kg - PLC-styrd - Fjärrkontroll tillgänglig - Justerbar utmatningslängd

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, - Skärkraft: 1 100 ton - Kapacitet: upp till 50 ton per timme - Sidokompressionskraft: 2 x 120 ton - Klämdryckkraft: 160 ton - Motor: 264 kW - Maskinvikt: 85 000 kg - PLC-styrd - Fjärrkontroll tillgänglig - Utkastlängd justerbar Dcsdedfcpajpfx Al Sjh

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, - Skärkraft: 700 ton - Kapacitet: upp till 20 ton per timme - Sidokompressionskraft: 2 x 85 ton Dcsdsgv Aacopfx Al Soh - Klämkraft: 100 ton - Motor: 160 kW - Maskinvikt: 55 000 kg - PLC-styrd - Fjärrkontroll tillgänglig - Justerbar utmatningslängd

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, - Skärkraft: 900 ton - Kapacitet: upp till 25 ton per timme - Sidokompressionskraft: 2 x 120 ton - Klämkraft: 160 ton - Motor: 220 kW - Maskinvikt: 78 000 kg - PLC-styrd Dcjdpfjgv Aa Iex Al Seh - Fjärrkontroll tillgänglig - Justerbar utmatningslängd

Tillverkningsår: 2024, skick: ny,

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, 1. Total elektrisk motoreffekt: 2 x 45 = 90 kW 2. Maskinvikt: 12 000 kg 3. Krosskapacitet: 3–4 ton/tim (aluminiumprofiler, fat, kylskåp osv. Ståltjocklek upp till 3 mm och avfall) 4. Skärbladen är tillverkade av HARDOX 500. Bladtjockleken är 6 cm och bladen är hårdpåsvetsade med HRC 60. Bladen är lätta att byta ut. 5. Mått på lastkammaren: 800 mm x 1200 mm 6. Väggarna är klädda med HARDOX 500-material. Dcodpfx Asgwcfzsl Seh 7. Hela maskinkroppen blästras före målning. 8. Två grundskikt och ett täckskikt appliceras. 9. Rotorernas rörelse drivs av en elmotor ansluten till en växellåda. 10. Rotorerna rör sig oberoende av varandra. 11. Matning av shreddern kan ske med grip eller transportband. 12. Vid blockering mellan rotorerna vrider maskinen rotorerna i motsatt riktning för att lösa upp blockeringen. 13. När blockeringen är åtgärdad återgår rotorerna till normalläge. Om problemet kvarstår stannar maskinen och ger en akustisk varning. 14. Hydrauloljans kylsystem är implementerat. 15. Rotorerna är oberoende av varandra och arbetar med 18–20 varv/min. 16. Hydrauliksystemets komponenter levereras av märkena PARKER eller EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Alla elektriska komponenter är från märkena SCHNEIDER och SIEMENS. 18. Maskinen är helautomatisk med SIEMENS S7-1200 PLC-styrsystem. 19. Maskinen är certifierad enligt ISO 9001 av URS och CE av SGS. 20. Maskinen levereras med garanti från AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. mot tillverkningsfel i ett (1) år eller (2 500) driftstimmar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, MASKINERIET ÄR HELT NYTT Maskinen finns tillgänglig för balning av aluminiumburkar samt stålburkar upp till 0,2 mm tjocklek och 3 liter volym. Alla el- och elektronikkomponenter kommer från Schneider och Siemens. Maskinen är helautomatisk med PLC-styrning samt Siemens HMI Simatic Panel med pekskärm och nödstoppsknappar. Maskinen levereras med ett (1) års garanti eller tvåtusenfemhundra (2 500) driftstimmar - det som inträffar först - från AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. Garanti. Oljeuppvärmnings- och kylsystem ingår beroende på driftzon. MB 500 Magnetseparator och VH (120–250) Vibrationsmatare är tillval för separation av skrotaluminium och stålburkar samt för att avlägsna smuts och damm från skrotet. Tekniska specifikationer: Balkstorlek: 500 mm x 330 mm x ... Behållarens mått (Bredd x Längd x Höjd): 500 mm x 1 000 mm x 330 mm Kapacitet: Upp till 1 000 kg/timme (Aluminium) Upp till 2 000 kg/timme (Stål) Balkvikt (med mekanisk vågsystem): 10–20 kg Cykeltid: 30 sekunder Tryckkraft överlockscylinder: 25 ton Tryckkraft huvudpressecylinder: 100 ton Dodpfx Aorc Dkqol Sjch Allmänt arbetstryck: 225 bar Maskinens yttermått (Bredd x Längd x Höjd): 1 100 mm x 4 200 mm x 2 600 mm Elmotor: 18,5 kW Maskinens vikt: 5 000 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Kapacitet: 1000 - 1500 kg/timme Elmotoreffekt: 15 kW Djdpfxsd Im Ade Al Ssch Maskinvikt: 1800 kg

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett rullformningslinje för produktion av solcellsprofiler (C-profil) med håltagning, breddjustering och nyckelfärdig automation. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och rullformningslinjer och levererar högpresterande, kundanpassade industriella lösningar över hela världen. Denna produktionslinje för solcellsprofiler är konstruerad för tillverkning av högkvalitativa C-profiler som används i montagesystem för solenergi och förnybara energiprojekt. Systemet erbjuder en komplett nyckelfärdig lösning från coilmatning till färdig profil. Linjen är utvecklad med fokus på precision, hållbarhet och produktionsflexibilitet och garanterar stabil drift, exakt håltagning, jämn formningskvalitet och långvarig industriell driftsäkerhet. ⚙️ PRODUKTIONSOMFÅNG Systemet kan producera olika C-profildimensioner enligt projektkrav: Livbredd: 80–200 mm Fläns: 40–60 mm Kant: 20–25 mm Materialtjocklek: 3–4 mm Anpassade profildimensioner finns på begäran. 🔧 LINJEKONFIGURATION Dedpfey Any Rsx Al Sjch Produktionslinjen består av: Hydraulisk coilsvagn Hydraulisk dekoiler Matarenhet Rikt- och svetsstation Servomatning 40 tons stanspress Rullformningsmaskin Hydraulisk fast sax Transportsystem Valbart automatiskt staplingssystem ⚙️ TEKNISKA FÖRDELAR Servostyrt matningssystem för exakt positionering vid håltagning Programmerbar matning med minne för flera arbetsorder Högprecisions stansning och formning Rullformningsmaskin med NC-breddjustering Härdade rullar för lång livslängd Robust maskinstativ för kontinuerlig produktion Automationssystem med PLC och HMI ⚡ DRIFTSFÖRDELAR Komplett nyckelfärdig lösning för solcellsprofiler Flexibel produktion av flera profilstorlekar Hög produktkvalitet och repeterbarhet Minskad arbetskraft och ökad effektivitet Kortare leveranstider jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Solcellsmontagesystem Solcellspark-konstruktioner Projekt inom förnybar energi Tillverkning av stålstödprofiler Infrastrukturprojekt 🧩 TILLVAL OCH ANPASSNING Automatiskt staplingssystem Olika profildimensioner Verktyg för kundanpassade hålbilder Uppgraderingar av automation Nyckelfärdiga integrationslösningar för fabriker 📸 REFERENSPROJEKT Bilder i denna annons visar referensinstallationer av liknande solcellsprofillinjer som framgångsrikt tillverkats och installerats i olika länder. Dessa exempel visar vår beprövade ingenjörskapacitet och internationella projekerfarenhet. Ytterligare referenser, videor och teknisk information finns tillgängligt på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Skräddarsydda rullformningslinjer för standard- och specialstålprofiler med kompletta automatiseringslösningar. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilbearbetnings- och rullformningslinjer och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra kundanpassade rullformningslinjer är konstruerade för serietillverkning av plåtprofiler direkt från coil med hög precision, återupprepningsbarhet och produktionseffektivitet. Vi tillverkar kompletta linjer enligt kundens profildragningar, produktionmål och automatiseringskrav. Från standardprofiler till helt kundspecifika sektioner levererar Bosporas nyckelfärdiga rullformningslösningar, inklusive coilmatning, stansning, formning, kapning, stapling och automationssystem. Systemen kan utrustas med avancerad teknik såsom snabba kassettskiften, flexibla stanssystem, automatisk breddjustering och servostyrda matningslösningar. ⚙️ PROFILTYPER & BRANSCHER Vi tillverkar rullformningslinjer för en mängd olika branscher och tillämpningar, bland annat: - Räckesprofiler för motorväg - Ljudbarriärsystem - Solcellsramar och monteringsprofiler - C-, U- och Z-profiler - Kabelrännor och kabelstegar - Traversprofiler för lager - Marknadshyllsystem - Undertaksprofiler i metall - Solcellsramar och monteringsprofiler - Armaturhus och lockprofiler - Radiatorpanel-topp- och sidolock - Metallgallerprofiler och industriprofiler - Metall- och dörrkarmprofiler - PVC-fönsterprofiler & gipsskiveprofiler - Stolpar till vingårdar och fruktodlingar - Komponenter för jordbruksmaskiner - Komponenter för fordonsindustrin - Panelprofiler till målerianläggningar - Komponenter för vitvaror - Coil-stansningsapplikationer - Specialprofiler enligt kundspecifikation ⚙️ KONSTRUKTIONSFÖRDELAR - Maskindesign anpassad efter profildragning - Högprecision i rullverktygsdesign - Servostyrda matningssystem - Snabbt kassettskifte - Automatisk breddjustering - Flexibla stans- och perforeringslösningar - Robust maskinkonstruktion - Moduluppbyggd design för framtida uppgraderingar ⚡ DRIFTFÖRDELAR - Kompletta nyckelfärdiga produktionslösningar Dcedpfx Ajy Anxajl Seh - Hög effektivitet vid serietillverkning från coil - Konsekvent produktkvalitet - Minskade arbets- och produktionskostnader - Flexibla lösningar för olika branscher - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Byggbranschen - Lager- och logistikanläggningar - Solenergibranschen - Jordbrukssektorn - Underleverantörer till fordonsindustrin - Vitvaruindustrin - Metallmöbelsystem - Infrastrukturprojekt - Allmän plåttillverkning 🧩 VALFRIA KONFIGURATIONER - Fullt kundanpassad profildesign - Höghastighets stanssystem - Automatisk breddjustering - System för snabbt kassettskifte - Specialverktygspaket - Nyckelfärdiga fabriksintegrationslösningar

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery är en tillverkare av coilbearbetnings-, matnings- och plåtbearbetningssystem som levererar högpresterande och kundanpassade industrilösningar globalt. Våra presslösningar är utformade för stansning, perforering, prägling och formning av plåt. Beroende på produktionskrav erbjuder vi avancerade servostanspressar för flexibel, programmerbar produktion samt höghastighets-mekaniska pressar för kontinuerlig serieproduktion. Dessa maskiner kan levereras som fristående enheter eller integreras i kompletta coilmatade, automatiserade produktionslinjer. ⚙️ TILLGÄNGLIGA PRESSLÖSNINGAR 🔹 SERVO STANSPRESS Servostanspressen är konstruerad för precision, flexibilitet och intelligent produktionsstyrning. Nyckelfunktioner: - 40 tons stanskraft - 6 verktygsstationer för multiverktygsdrift Dsdoy Anr Tepfx Al Sjch - Dubbelservostyrt X-Y-stanssystem - Stansning vid programmerbara koordinater - 22 kW hydraulisk stansdrift - Upp till 90 slag per minut - Automatisk skrottransportör Fördelar: - Högprecisionsstansning - Programmerbara rörelseprofiler - Lägre ljudnivå och minskat underhåll - Energieffektiv drift - Snabb omställning för olika detaljkonstruktioner 🔹 HÖGHASTIGHETS MEKANISK PERFORERINGSPRESS Höghastighetspressen är idealisk för kontinuerlig perforering, prägling och repetitiva stansoperationer i serieproduktion. Lämplig för: - Plåtstansning - Perforering - Prägling - Verktygsapplikationer - Högvolymsproduktion Fördelar: - Mycket hög produktionshastighet - Stabil och kontinuerlig drift - Tillförlitligt mekaniskt drivsystem - Optimal vid repetitiva arbeten - Kostnadseffektiv lösning för massproduktion 🔧 TEKNISKA FUNKTIONER - Robust industrimaskinskonstruktion - PLC- och HMI-styrsystem - Enkel integrering med matnings- och automationslinjer - Flexibilitet för verktygsanpassning - Lång livslängd och minimalt underhåll ⚡ DRIFTFÖRDELAR - Två teknologier för olika produktionsbehov - Flexibla lösningar – från specialdetaljer till massproduktion - Fristående drift eller integrering i kompletta linjer - Förbättrad effektivitet och minskade stilleståndstider - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Plåtbearbetning - Produktion av perforerade paneler - Elskåp - Ventilationsprodukter - Byggkomponenter - Bildelar - Vitvaruindustrin 🧩 TILLVAL OCH KONFIGURATIONER - Integrering av coilmatning - Avrullare och matningssystem - Kundspecifika verktyg och formar - Transportörsystem - Automationsuppgraderingar - Nyckelfärdiga produktionslösningar 📸 REFERENSPROJEKT Bilder och videor kan tillhandahållas som visar olika pressystem i drift i olika industriella applikationer. Ytterligare referenser och tekniska detaljer finns tillgängliga på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Modulära kompakta pressmatningslösningar inklusive riktare, matarverk och integrerade riktare-matarenheter. Bosporas Machinery är en tillverkare av bandbearbetnings-, pressmatnings- och profilformningssystem och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra kompakta pressmatningssystem är konstruerade för effektiv bandmatning, materialriktning och pressautomation inom en mängd olika industriella tillämpningar. Dessa system kan levereras som kompletta kompakta linjer eller som fristående enheter för moderniserings- och retrofitprojekt. För nya produktionsinvesteringar eller uppgradering av befintlig utrustning erbjuder vi flexibla lösningar som omfattar riktare, servomatare, riktarmatare samt integrerade riktare-matarenheter. ⚙️ TILLGÄNGLIGA LÖSNINGAR Kompakta pressmatningslinjer Kompletta system inkluderar: Riktare Riktarservomatare Pressintegration Automationssystem Fristående maskiner: Riktare Servomatare Riktarservomatare Riktare-matarenheter Pressmatningsenheter 🔧 SERIEALTERNATIV De kompakta systemen finns i tre prestandaklasser: L-serien – Låg kapacitetslösning M-serien – Medelkapacitetslösning H-serien – Kraftig lösning Kapacitet, bandbredd och konfiguration skräddarsys efter kundens krav. ⚙️ TEKNISKA FUNKTIONER Kompakt och platsbesparande design Servomotordrivna matningssystem Noggrann matning och synkronisering med pressdrift Riktningssystem för förbättrad materialplanhet Integrerat automationssystem (PLC & HMI) Modulär design för framtida uppgraderingar Retrofit-kompatibilitet mot befintliga produktionslinjer ⚡ DRIFTSFÖRDELAR Kompletta nyckelfärdiga pressmatningslösningar Idealiska för nya investeringar och linjemodernisering Minskad stilleståndstid och ökad produktivitet Flexibla maskinkombinationer Enkel installation och användarvänlighet Kortare leveranstider jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Pressverkstäder Metallstansproduktion Förmatningssystem till profilformning Underleverantörer inom fordonsindustrin Vitvaruindustrin Allmän plåtbearbetning Dcedpfsy Ak Iqex Al Seh 🧩 TILLVAL OCH ANPASSNINGAR Pressintegrerade nyckelfärdiga lösningar Specialanpassade riktarkapaciteter Olika bandbredder och tjockleksområden Automationsuppgraderingar Kundanpassade ingenjörslösningar 📸 REFERENSPROJEKT Bilderna i annonsen visar olika kompakta pressmatningslösningar som framgångsrikt tillverkats och installerats för olika länder och industribranscher. Ytterligare referenser och teknisk information tillhandahålls gärna på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 300 kW (407,89 hk), lastkapacitet: 2 000 kg, MIZAR PRP-serien - Koppartrådsgranulator & Kabelåtervinningsanläggning Nyckelfärdig lösning för maximal kopparåtervinning (99 % renhet) MIZAR PRP-serien är en helautomatisk kabelåtervinningslinje utformad för att bearbeta komplexa, blandade och förorenade kablar till högrent koppar- och plastgranulat. Byggd för industriell användning dygnet runt, säkerställer den snabb ROI, låga driftskostnader och maximal effektivitet. 7-STEGS PRECISIONSSEPARATION (100 % torr process) Dsdpjyy Rk Tjfx Al Ssch • Shredder (SSH): För-fragmentering för skrymmande kablar. • Magnetisk separator (OMS): Extraktion av järnmetall. • Granulator (FGR): Fin storleksminskning. • Sicksack-separator (ZZS): Luftseparation av lätta fraktioner. • Turbokvarn (TRM): Ultrafin malning för komplexa trådar. • Densimetrisk separator (DES): Densitetsbaserad slutlig separation av ren koppar. • Dammsamlare (DTF): Ren, miljövänlig drift. BEARBETADE MATERIAL Installationskablar (Twin & earth), flexibla, telekom (Cat 5/6), komplexa fordonskablage, jordkablar, koaxialkablar och blandade WEEE-kablar. MODELLUTBUD OCH TEKNISKA SPECIFIKATIONER (Välj den ideala kapaciteten för din anläggning) • PRP S1: Upp till 400 kg/h | Total effekt: 80 kW | Basyta: 50 m² • PRP M1: Upp till 800 kg/h | Total effekt: 135 kW | Basyta: 100 m² • PRP L1: Upp till 1300 kg/h | Total effekt: 200 kW | Basyta: 120 m² • PRP XL1: Upp till 2000 kg/h | Total effekt: 300 kW | Basyta: 140 m² KÄRNFÖRDELAR • Upp till 99 % kopparrenhet • Smart PLC-automation med kontinuerlig matning • Vibrationsoptimerat, kraftigt chassi • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certifierad Behöver du en skräddarsydd lösning? Kontakta oss för en anpassad layout, tekniska ritningar eller skicka ditt material för ett prestandatest. Mizar Recycling Machinery

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 200 kW (271,92 hk), lastkapacitet: 1 300 kg, MIZAR PRP-serien - Koppartrådsgranulator & Kabelåtervinningsanläggning Nyckelfärdig lösning för maximal kopparåtervinning (99 % renhet) MIZAR PRP-serien är en helautomatisk kabelåtervinningslinje utformad för att bearbeta komplexa, blandade och förorenade kablar till högrent koppar- och plastgranulat. Byggd för industriell användning dygnet runt, säkerställer den snabb ROI, låga driftskostnader och maximal effektivitet. 7-STEGS PRECISIONSSEPARATION (100 % torr process) • Shredder (SSH): För-fragmentering för skrymmande kablar. • Magnetisk separator (OMS): Extraktion av järnmetall. • Granulator (FGR): Fin storleksminskning. • Sicksack-separator (ZZS): Luftseparation av lätta fraktioner. • Turbokvarn (TRM): Ultrafin malning för komplexa trådar. • Densimetrisk separator (DES): Densitetsbaserad slutlig separation av ren koppar. • Dammsamlare (DTF): Ren, miljövänlig drift. Dcjdpfx Aeyy Rk Hel Sjh BEARBETADE MATERIAL Installationskablar (Twin & earth), flexibla, telekom (Cat 5/6), komplexa fordonskablage, jordkablar, koaxialkablar och blandade WEEE-kablar. MODELLUTBUD OCH TEKNISKA SPECIFIKATIONER (Välj den ideala kapaciteten för din anläggning) • PRP S1: Upp till 400 kg/h | Total effekt: 80 kW | Basyta: 50 m² • PRP M1: Upp till 800 kg/h | Total effekt: 135 kW | Basyta: 100 m² • PRP L1: Upp till 1300 kg/h | Total effekt: 200 kW | Basyta: 120 m² • PRP XL1: Upp till 2000 kg/h | Total effekt: 300 kW | Basyta: 140 m² KÄRNFÖRDELAR • Upp till 99 % kopparrenhet • Smart PLC-automation med kontinuerlig matning • Vibrationsoptimerat, kraftigt chassi • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certifierad Behöver du en skräddarsydd lösning? Kontakta oss för en anpassad layout, tekniska ritningar eller skicka ditt material för ett prestandatest. Mizar Recycling Machinery

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 135 kW (183,55 hk), lastkapacitet: 800 kg, MIZAR PRP-serien - Koppartrådsgranulator & Kabelåtervinningsanläggning Nyckelfärdig lösning för maximal kopparåtervinning (99 % renhet) MIZAR PRP-serien är en helautomatisk kabelåtervinningslinje utformad för att bearbeta komplexa, blandade och förorenade kablar till högrent koppar- och plastgranulat. Byggd för industriell användning dygnet runt, säkerställer den snabb ROI, låga driftskostnader och maximal effektivitet. 7-STEGS PRECISIONSSEPARATION (100 % torr process) • Shredder (SSH): För-fragmentering för skrymmande kablar. • Magnetisk separator (OMS): Extraktion av järnmetall. • Granulator (FGR): Fin storleksminskning. • Sicksack-separator (ZZS): Luftseparation av lätta fraktioner. • Turbokvarn (TRM): Ultrafin malning för komplexa trådar. • Densimetrisk separator (DES): Densitetsbaserad slutlig separation av ren koppar. • Dammsamlare (DTF): Ren, miljövänlig drift. Dedoyy Rktopfx Al Sech BEARBETADE MATERIAL Installationskablar (Twin & earth), flexibla, telekom (Cat 5/6), komplexa fordonskablage, jordkablar, koaxialkablar och blandade WEEE-kablar. MODELLUTBUD OCH TEKNISKA SPECIFIKATIONER (Välj den ideala kapaciteten för din anläggning) • PRP S1: Upp till 400 kg/h | Total effekt: 80 kW | Basyta: 50 m² • PRP M1: Upp till 800 kg/h | Total effekt: 135 kW | Basyta: 100 m² • PRP L1: Upp till 1300 kg/h | Total effekt: 200 kW | Basyta: 120 m² • PRP XL1: Upp till 2000 kg/h | Total effekt: 300 kW | Basyta: 140 m² KÄRNFÖRDELAR • Upp till 99 % kopparrenhet • Smart PLC-automation med kontinuerlig matning • Vibrationsoptimerat, kraftigt chassi • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certifierad Behöver du en skräddarsydd lösning? Kontakta oss för en anpassad layout, tekniska ritningar eller skicka ditt material för ett prestandatest. Mizar Recycling Machinery

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 1 300 kg, total bredd: 820 mm, total längd: 1 650 mm, total höjd: 1 600 mm, skärkraft: 100 t, tryck: 160 stång, garantitid: 12 månader, år för senaste översyn: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), MIZAR ALS-serien - Hydraulisk alligatorsax / Krokodilsax för metallskrot och kablar Högprecisions hydraulisk klippning för skrotkablar och metaller MIZAR ALS-serien är konstruerad för kraftfull och pålitlig hydraulisk klippning av skrotkablar, aluminium, koppar och olika metallprofiler. Designade för hållbarhet och driftsäkerhet levererar ALS-saxar en konsekvent klippningsprestanda i krävande återvinningsmiljöer. KONSTRUERAD FÖR INDUSTRIELL PRESTANDA & FÖRDELAR • Avancerat hydraulsystem: Utrustad med ett förstklassigt Bosch Rexroth hydraulsystem för att säkerställa stabilt tryck, smidig och snabb drift och lång livslängd. Dcsdjyyuptepfx Al Soh • Härdade cylinderaxlar: Induktionshärdade och förkromade cylinderaxlar ger överlägsen slitstyrka och korrosionsskydd, vilket säkerställer kontinuerlig prestanda under tunga förhållanden. • Höghållfast knivteknik: Specialbehandlade, höglegerade verktygsstålsknivar erbjuder hög klippningseffektivitet och en förlängd livslängd på kniven, vilket avsevärt minskar underhållsfrekvensen. • Elektronik av industriell kvalitet: Alla elektriska och elektroniska komponenter drivs av Siemens, vilket säkerställer maximal driftsäkerhet och global servicetillgänglighet. Helt CE- och EAC-certifierad för internationell efterlevnad. TILLÄMPNINGSOMRÅDEN • Kabelåtervinning: Skrotkablar av koppar och aluminium, kraftiga kabelstammar. • Icke-järnmetaller: Aluminiumprofiler, extruderingar och fönsterkarmar. • Tungt skrot: Kopparsamlingsskenor, ledarskenor och industriellt metallspill. • Lättmetallskrot: Allmän metallrengöring och förberedelse för ytterligare rivning eller smältning. MODELLUTBUD OCH TEKNISKA HÖJDPUNKTER (Vänligen fråga efter den exakta konfigurationen baserat på din materialtyp och kapacitet) • ALS S1: Kompakt och effektiv lösning för medelkapacitetsverksamhet. • ALS M1: Utökad klippningskapacitet för större tvärsnitt och högre krav på genomströmning. Varför MIZAR ALS-serien? • Hög hydraulisk stabilitet och precisionsklippning • Lång knivlivslängd med låga underhållskostnader • Säker och förarvänlig design (manövreras med fotpedal) • Plug-and-play-installation för omedelbar användning • Byggd för kontinuerliga industriella återvinningsmiljöer Behöver du en skärlösning anpassad efter ditt material? Kontakta oss för en anpassad offert, tekniska detaljer, eller skicka ditt material för ett prestandatest. Mizar Recycling Machinery

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 14C1001Y, Automatisk påsmaskin – industriell utrustning för tillverkning av papperspåsar med polyetylenskikt genom automatisk skärning och limning. Säkerställer hög produktivitet, precision i form och mått samt är idealisk för slitstarka och miljövänliga förpackningar för livsmedels- och handelsindustrin. Dcsdpfxexcxk Rs Al Soh

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett nyckelfärdig rullformningslinje för tillverkning av perforerade byggställningsplankor med hög precision och automatiserad drift. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och rullformningslinjer som levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar över hela världen. Denna rullformningslinje för ställningsplankor är specifikt utformad för produktion av perforerade stålplankor som används inom byggställningssystem och olika byggnadstillämpningar. Systemet erbjuder en komplett nyckelfärdig lösning från coilmatning till färdig planka. Linjen är konstruerad för kontinuerlig industriell produktion och säkerställer högprecision i formning, jämn perforeringskvalitet och driftsäkerhet över lång tid. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet är utvecklat för att tillverka: - Perforerade ställningsplankor Dcjdsyzfyfepfx Al Ssh - Halkskyddade plankytor - Olika plankbredder och längder (anpassningsbara) LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består av: - Avrullare - Riktare - Servomatning - Mekanisk press - Verktygs-/stanssystem för perforering & prägling - Rullformningsmaskin (multistationsdesign) - Kapningssystem - Transportör och staplingssystem TEKNISKA EGENSKAPER - Högprecisionssystem för perforering och prägling - Servostyrd matning för exakt stansning - Multistations-rullformningsstruktur för stabil formning - Kraftig maskinram för kontinuerlig drift - Modulär och kundanpassningsbar design - Automationssystem med PLC och HMI DRIFTFÖRDELAR - Nyckelfärdig produktionslösning - Hög produktivitet och produktionstakt - Jämn och hög produktkvalitet - Flexibel produktion för olika plankdesigner - Kort leveranstid jämfört med europeiska tillverkare ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Byggindustrin - Tillverkare av byggställningssystem - Produktion av industriella plattformar - Infrastrukturprojekt REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av byggställningsplanklinjer som framgångsrikt producerats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser och teknisk information kan tillhandahållas på begäran. LÖSNINGAR VI HAR ERFARENHET AV: - Produkionslinjer för räckesprofiler/Guard Rail - C-, U-, Z- och solpanelsprofil-linjer - Produktionslinje för traverser (logistiklager) - Kabelstegar/Upphängningssystem - Marknadshylleproduktion - Upphängda metalltak - Solcellsramar & monteringsanläggningar - Armaturhus och lock - Panelradiatorers topp- & sidolock - Linjer för metallgaller och plank - Metalldörrar och dörrkarmar - PVC-fönster/gipsskiveprofiler - Lantbruk & djurhållning - Jordbruksfordon - Panelproduktion för målerianläggning - Automotive-tillämpningar - Coil-stansningslösningar - Vitvarutillämpningar

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Kompakta och tillförlitliga mekaniska avrullare för lätt och medeltung hantering av coils med flera kapacitetsalternativ. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilsbearbetnings- och pressmatningssystem och levererar högpresterande, kundanpassade industrilösningar globalt. Våra mekaniska avrullare är konstruerade för effektiv, stabil och kostnadseffektiv hantering av coils inom en rad industriella tillämpningar. Dessa maskiner erbjuder tillförlitlig utvecklingsprestanda med kompakt design och enkel drift, vilket gör dem idealiska för pressmatningslinjer och system för lätt coilbearbetning. Systemet bygger på en mekanisk expansionsaxel i kombination med motordriven rotation och ställbar hastighetskontroll, vilket ger kontrollerad och stabil coilmatning. TILLGÄNGLIGA MODELLER 750 kg Mekanisk Avrullare 2 500 kg Mekanisk Avrullare 4 000 kg Mekanisk Avrullare TEKNISKT OMFÅNG Coilvikt: 750 kg – 4 000 kg Coilbredd: 20 mm – 1 300 mm (beroende på modell) Yttre coil-diameter: 700 – 1 300 mm Inre coil-diameter: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modellberoende) KONSTRUKTIONSFUNKTIONER Mekaniskt expansionsaxelsystem Motordrivet rotationssystem Frekvensomriktarstyrd hastighetsreglering Rem- och remskivesystem Bromskontrollerad axellösning Höger-till-vänster/vänster-till-höger driftriktning TILLVAL Pneumatiskt överarmsystem (snubber arm) Coilpressningssystem Skräddarsydda axelkonfigurationer Integration med pressmatningssystem DRIFTFÖRDELAR Kompakt och platsbesparande design Kostnadseffektivt alternativ för lätt och medeltung coilhantering Enkel installation och drift Lågt underhållsbehov Flexibla konfigurationsmöjligheter ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Pressmatningslinjer Stansning och metallformning Plåtbearbetning Dedpfx Alsyzd I Ij Sech Rullformningslinjer Allmänna industriella tillämpningar REFERENSER & ERFARENHET Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande mekaniska avrullare som framgångsrikt tillverkats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser bekräftar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser och tekniska detaljer lämnas på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery är en tillverkare av linjer för coilhantering, rullformningslinjer och pressmatningssystem, och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra kompakta slittlinjer är designade för effektiv och precis klyvning av tunnplåt och material i mellantjocklek. Systemen erbjuder flexibla konfigurationer, från instegsmodeller till avancerade lösningar med integrerade riktverk. Linjerna är konstruerade för stabil drift, jämn klyvkvalitet och optimerad produktionseffektivitet, samtidigt som de har en kompakt design och erbjuder en kostnadseffektiv investering. TILLGÄNGLIGA KONFIGURATIONER 1 mm | 1300 mm | 4 ton | Gropfri kompakt slittlinje 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompakt slittlinje (matning med nypvals) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Slittlinje med riktverk 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompakt slittlinje (matning med nypvals) SYSTEMKONFIGURATIONSALTERNATIV Beroende på produktionskrav kan linjen levereras med: - Riktverk för förbättrad planhet och matningsstabilitet - Nypvalsmatat system för kompakt och kostnadseffektiv drift - Utförande med eller utan grop beroende på layoutramar TEKNISKT OMRÅDE Materialtjocklek: 0,3 – 3 mm Coilbredd: upp till 1300 mm Coilvikt: 4 – 6 ton Klyvningsnoggrannhet: ±0,1 mm HUVUDKOMPONENTER - Hydraulisk avhasplare (expanderande spindelsystem) - Coil-lastningssystem (tillval) - Inmatningssystem med nypvalsar eller riktverk - Slitthuvud med precisionsjustering av klyvknivar - Skrothanteringssystem - Dragenhet och separeringssystem - Upprullare med hydraulisk spindel - Elstyrning och automationssystem (HMI-styrt) Dcsdpfx Aljyzbm Us Soh KONSTRUKTIONSEGENSKAPER - Högprecisions klyvprestanda - Justerbara slittknivar med finjusteringssystem - Robust växeldrivet slitthuvud - Stabil dragstyrningssystem - Kompakt och modulärt maskindesign - Möjlighet till drift i båda riktningar DRIFTFÖRDELAR - Flexibla konfigurationer för olika budgetar och behov - Kompakt design för begränsat fabriksyta - Stabil och kontinuerlig produktion - Enkel manövrering och underhåll - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Stålservicecenter - Plåtbearbetningsföretag - Ventilations- och byggmaterial - Underleverantörer till fordonsindustrin - Allmän metallbearbetande industri

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Högprecisions-planslipningssystem för plåt med servomotordriven teknik och anpassningsbara konfigurationer för tjocklek och bredd. Bosporas Machinery är en tillverkare av linjer för coilbearbetning, rullformningslinjer och pressmatningssystem och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra precisionsriktningsmaskiner är konstruerade för att eliminera interna spänningar och säkerställa perfekt planhet vid plåtbearbetning. Utrustade med avancerad servomotorteknik levererar systemet synkroniserad, stabil och repeterbar planslipningsprestanda för de mest krävande industriella applikationerna. Maskinen är utvecklad som en högpresterande lösning som kombinerar exakt riktning, materialstabilitet och kontinuerlig produktionseffektivitet i en kompakt och robust konstruktion. Systemet är utrustat med flera precisionsriktvalsar stödda av stödrullar, vilket garanterar överlägsen planhetskorrigering och intern spänningsreduktion över hela materialbredden. Denna avancerade konstruktion möjliggör konsekvent och högprecisions-riktning även vid krävande användningsområden. TJOCKLEKSOMRÅDE (FLEXIBEL KONFIGURATION) Systemet kan tillverkas i olika utföranden beroende på applikationskraven: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Anpassad produktion tillgänglig enligt materialtyp, tjocklek och projektkrav. KONSTRUKTION OCH DESIGN Högprecisions-riktningsprestanda Servomotordrivet system för stabil och exakt drift Avancerad kassettkonstruktion för enkel service och snabba justeringar Tungväxlad transmissionssystem Drift i båda riktningar (vänster-höger / höger-vänster) PRESTANDA Hög planhetsnoggrannhet Kontinuerlig och stabil drift Reducerar interna materialspänningar Optimerad för industriell serieproduktion SYSTEMKOMPONENTER Precisionsriktare Kassettstruktur Växellåda El- och automationssystem In-/utmatningsband (tillval) DRIFTFÖRDELAR Utmärkt planhet och ytkvalitet Hög repeterbarhet och processäkerhet Minskade problem i efterföljande bearbetning Flexibel design för olika branscher Kortare leveranstid jämfört med europeiska konkurrenter ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Ståltjänstecenter Klipp-till-längd-linjer Coilbearbetningslinjer Fordons- och metallindustrin Plåtproduktion TILLVALSUTRUSTNING In-/utmatningsbandssystem Uppgraderad automation och styrning Integration med coilbearbetningslinjer (särskilt klipp-till-längd) Skräddarsydda ingenjörslösningar Dodsyzbmzjpfx Al Ssch

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanteringslinjer, profilvalsanläggningar och pressmatningssystem och levererar högpresterande, kundanpassade industrilösningar globalt. Högprecision raka servo-matningssystem erbjuds i flera konfigurationer såsom mini, 7-, 9- och 11-välsade pilotmodeller. Våra raka servo-matningssystem är utrustade med högpresterande servomotorteknik, vilket säkerställer exakt, synkroniserad och repeterbar matning för presslinjer och metallformningsapplikationer. Systemet erbjuder både hög matningsnoggrannhet, effektiv rätning av materialet och stabila processer – allt i en kompakt enhet. Olika konfigurationer finns tillgängliga beroende på materialets tjocklek, bredd och produktionskrav, vilket skapar optimal prestanda för ett brett tillämpningsområde. TILLGÄNGLIGA MODELLER - Mini rätningsservomat Dcedpfxoyy U Suj Al Sjh - 7-välsad rätningsservomat - 9-välsad rätningsservomat - 11-välsad piloträtningsservomat TEKNISKT OMFÅNG (KOMBINERAT) Arbetsbredd: 30 mm – 1600 mm Materialtjocklek: - 0,3–2 mm (Mini-modeller) - 0,5–3 mm (9-välsade modeller) - 0,5–6 mm (11-välsade modeller) Matningsnoggrannhet: ±0,1 mm – ±0,5 mm (beroende på konfiguration) KONSTRUKTIONSEGENSKAPER - Integrerat rätnings- och servomatningssystem - Högprecisions servomotorstyrning - Programmerbart matningssystem (flera jobminnen) - Härdade valsar (4140-stål, HRC 56–60) - Krompläterade styraxlar för smidigt materialflöde - Manuella eller automatiserade inställningsalternativ - Automatisk verktygsjustering (tillgängligt för 9- och 11-välsade modeller) - Pneumatiskt pilotsystem för högprecisionmatning - Servostyrd matning med hög repeterbarhet - Justerbart rätningssystem för olika materialtyper DRIFTFÖRDELAR - Hög matningsprecision och repeterbarhet - Förbättrad materialplanhet - Minskad pressstilleståndstid - Stabil och kontinuerlig produktion - Flexibel konfiguration för olika material - Kortare leveranstid än hos europeiska tillverkare APPLIKATIONSOMRÅDEN - Pressmatningssystem - Plåtslagslinjer - Fordonsproduktion - Vitvarutillverkning - Metallformningsapplikationer STYR- & AUTOMATIONSSYSTEM Systemet är utrustat med ett avancerat styrgränssnitt för exakt och användarvänlig drift: - 7” HMI pekskärmskontrollpanel - Manuell handhållen fjärrkontrollenhet - Programmerbar matningsmjukvara - Minneskapacitet för 50 olika matningsprogram och verktyg - 50 olika matningslängdsinställningar - 4 externa in-/utgångar Detta möjliggör snabb omställning, repeterbar produktion och minskat operatörsberoende.