Dubbelpump För Battenfeld Mnr:r900730346 begagnade till salu (10 643)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 132386-100.1, klämkraft: 650 kN, avstånd mellan pelarna: 420 mm, pelardiameter: 65 mm, minsta formhöjd: 200 mm, utstötningskraft: 22 N, utkastarslag: 150 mm, öppningsslag: 450 mm, plåtlängd: 630 mm, plattbredd: 630 mm, installationshöjd: 650 mm, total längd: 3 650 mm, total bredd: 1 350 mm, total höjd: 1 950 mm, totalvikt: 3 100 kg, effekt: 11 kW (14,96 hk), Tillverkare: Wittmann Battenfeld Modell: HM 65/130 Maskintyp: Formsprutningsmaskin Tillverkningsår: 2010 Låskraft: 65 ton Vikt: 3000 kg Hydraultryck: 275 bar Största motor FLA: 20,8 A Pjdpfxeyw Ug Tj Amyopt Styrspänning: 24 V Elektriskt: 400 V / 50 Hz Styrsystem: Unilog B6S Ursprungsland: Österrike Användningsområden Lämplig för: • tillverkning av plastdelar • plastkomponenter för bilindustrin • förpackningsprodukter • plastkapslingar för elektronik • tekniska plastdetaljer • plastprodukter för hushållsbruk • industriella plastkomponenter

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 132517-100, klämkraft: 350 kN, skruvdimension: 25 mm, avstånd mellan pelarna: 270 mm, slagvolym: 49 cm³, insprutningstryck: 1 531 stång, insprutningsvikt: 44 g, minsta formhöjd: 150 mm, utkastarslag: 80 mm, öppningsslag: 350 mm, plåtlängd: 400 mm, plattbredd: 400 mm, total längd: 3 100 mm, total bredd: 1 000 mm, total höjd: 1 800 mm, totalvikt: 1 100 kg, värmekapacitet: 5,5 kW (7,48 hk), tryck: 215 stång, pumpeffekt: 7 500 W, effekt: 20 kW (27,19 hk), typ av ingående ström: trefas, ingångsfrekvens: 50 Hz, inspänning: 400 V, ingångsström: 48 A, Modell: Formsprutningsmaskin Typ: PLUS 35 År: 2010 Ppodsyw Ufvopfx Amyet Vikt: 1100 kg Styrspänning: 24 V DC Huvudmotorns märkesström: 14,7 A Hydraulsystemets tryck: 250 bar Tillverkare: Wittmann, Österrike

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 133477-100, klämkraft: 1 100 kN, skruvdimension: 40 mm, avstånd mellan pelarna: 470 mm, slagvolym: 201 cm³, insprutningstryck: 1 735 stång, insprutningsvikt: 183 g, minsta formhöjd: 250 mm, utkastarslag: 140 mm, öppningsslag: 500 mm, plåtlängd: 670 mm, plattbredd: 670 mm, total längd: 4 500 mm, total bredd: 1 400 mm, total höjd: 2 000 mm, totalvikt: 4 500 kg, värmekapacitet: 11,4 kW (15,50 hk), tryck: 275 stång, pumpeffekt: 18 500 W, effekt: 38 kW (51,67 hk), ingångsfrekvens: 50 Hz, inspänning: 400 V, ingångsström: 80 A, Modell: HM 110/350 UNILOG B6E Maskinnummer: 133477-100 Tillverkningsår: 2011 Vikt: 4500 kg Hydraulsystemtryck: 275 bar Kopplingsschema nr: HMB6E133477-100 Största motors nominella ström (FLA): 33,4 A Styrspänning: 24 V DC Ppedpfx Asyw Udxemyjt Elanslutning: 400 V, 80 A

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 131703-100, klämkraft: 1 500 kN, skruvdimension: 50 mm, slagvolym: 393 cm³, insprutningstryck: 1 866 stång, insprutningsvikt: 358 g, minsta formhöjd: 250 mm, utkastarslag: 160 mm, öppningsslag: 600 mm, plåtlängd: 740 mm, plattbredd: 740 mm, total längd: 5 100 mm, total bredd: 1 500 mm, total höjd: 2 100 mm, totalvikt: 6 100 kg, värmekapacitet: 13,9 kW (18,90 hk), tryck: 210 stång, pumpeffekt: 22 000 W, effekt: 48 kW (65,26 hk), ingångsfrekvens: 50 Hz, inspänning: 400 V, ingångsström: 88 A, Typ: Hydraulisk formsprutningsmaskin Modell: HM 150/525 Max. märkmotoreffekt (största motor-FLA): 40 A Styrspänning: 24 V DC Märkspänning: 400 V (3-fas) Märkström: 88 A Max. säkringsvärde: 100 A Frekvens: 50 Hz Kortslutningsklass (SCCR): 6 kA Ppjdpfx Amjyw Uchoyjt Tillverkningsår: 2010 Vikt: 6100 kg Styrsystem: Integrerat Battenfeld-styrsystem med pekskärmspanel Tillverkare: Wittmann Battenfeld

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 135930-100, klämkraft: 4 000 kN, skruvdimension: 55 mm, avstånd mellan pelarna: 800 mm, pelardiameter: 125 mm, slagvolym: 546 cm³, insprutningstryck: 2 041 stång, insprutningsvikt: 497 g, minsta formhöjd: 350 mm, utstötningskraft: 65 000 N, utkastarslag: 200 mm, öppningsslag: 780 mm, plåtlängd: 1 160 mm, plattbredd: 1 060 mm, installationshöjd: 1 130 mm, total längd: 7 650 mm, total bredd: 2 150 mm, total höjd: 2 300 mm, totalvikt: 14 400 kg, värmekapacitet: 23,1 kW (31,41 hk), tryck: 240 stång, effekt: 45 kW (61,18 hk), Modell: TM 400/1330 År: 2014 Tillverkare: Wittmann Battenfeld Ursprungsland: Österrike Vikt: 14 000 kg Låskraft: 4 000 kN (400 ton) Ppjdpfx Ajyw T Txemyot Hydraulsystemtryck: 250 bar Styrsystemspänning: 24 V Elförsörjning: 50 Hz, 3-fas Största märkström motor (FLA) Elskåp: inkluderar servodrifter, säkerhetsreläer och hydraulkontrollkort

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2002, drifttimmar: 77 288 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 26406, klämkraft: 250 kN, insprutningsvikt: 64 g, Vi säljer en Battenfeld 250/130 maskin, årsmodell 2002. Lås-kraft: 25 ton, insprutningsvikt: 64 g. För ytterligare information, vänligen kontakta oss. Podpfx Asya Ev Aomyept

Skick: begagnad, Linje för formning av cevapcici och cevapi (kvarn med blandare, portioneringsenhet och bandtransportör) Podpfx Ajg Atrvemyjpt

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Ø 450-1200 mm PE/PP Centralklämning Psdpfx Asw H Iyfsmyopt

Tillverkningsår: 2001, drifttimmar: 64 499 h, skick: bra (begagnad), Snäckor koniska, ca 110 kg/h A.C.-motor 30,0 kW Ny motor, 64.499 driftstimmar Ppedpfjw Hy Uujx Amyet

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1988, Funktionalitet: helt fungerande, Industriell blåsformningsmaskin BATTENFELD FISCHER modell VK1-1, år 1988, för närvarande i drift. Enstationsmaskin som används för industriell produktion av förpackningar genom blåsformningsprocess. Fungerande utrustning tillgänglig för inspektion på plats i fabriken i Albacete (Spanien). Ppjdoyn Ityopfx Amyot Nettopris EXW Albacete. Priset är förhandlingsbart.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 85 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, klämkraft: 3 000 kN, skruvdimension: 75 mm, avstånd mellan pelarna: 710 mm, pelardiameter: 105 mm, insprutningstryck: 1 555 stång, minsta formhöjd: 350 mm, utstötningskraft: 59 N, utkastarslag: 200 mm, öppningsslag: 800 mm, värmekapacitet: 31,3 kW (42,56 hk), Utrustning: USB-port, dokumentation / manual, ERBJUDANDE Press färdig för användning, i mycket gott skick, Euromap 67, 4 hydraulcylindrar, varmgångskanaler för form med 12 zoner inkluderade. Alla detaljer finns på bilderna. Psdpfxoww D Rnj Amyjpt

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 65 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, klämkraft: 1 100 kN, skruvdimension: 35 mm, Utrustning: dokumentation / manual, Maskinen är i mycket gott skick, fullt fungerande och har regelbundet servats. Ppsdpfxewxtivj Amyjt

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Pjdpfxjxiv Ugs Amyspt Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Pjdsxlfwpopfx Amyept Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Pedpfxexivgcs Amyjpt Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Pedpfjxligujx Amyjpt Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, klämkraft: 4 500 kN, skruvdimension: 75 mm, avstånd mellan pelarna: 800 mm, slagvolym: 1 657 cm³, minsta formhöjd: 300 mm, utkastarslag: 250 mm, Utrustning: dokumentation / manual, Maskinen är i mycket gott skick. Ppjdpswf Upwjfx Amyot Hoppurtork, matningsenhet och 3-axlig robot ingår i priset. Priset kan reduceras om maskinen köps utan dessa tillbehör. Maskinen är fortfarande i drift och kan inspekteras. Pris gäller lastad på lastbil.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Ppjdoq Rdhuspfx Amyst

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER LÄNGD 6000 mm Ppodpshylzrsfx Amyet

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: Ppodpfx Amjq Nf U Eeyet - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ppedsq Nw Uqjpfx Amyst Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: Ppedpfxeq Ngafs Amyst En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar Ppsdpfx Amovn D I Nsyot - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material Ppedpfx Ajq Igyvomyst - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Ppsdpfxoy U Twre Amyjt