Hazemag Impact Crusher / Shredder begagnade till salu (2 083)

Skick: ny, effekt: 250 kW (339,91 hk), Tillverkningsår: 2025, Den fler-cylindriga hydrauliska konkrossen är en avancerad typ av konkross konstruerad för att leverera högre produktivitet och bättre krossprestanda än traditionella enkelsiffriga hydrauliska konkrossar. Nedan följer viktiga egenskaper och information om fler-cylindriga hydrauliska konkrossar: 1. Konstruktion och arbetsprincip: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar har vanligtvis tre eller fler cylindrar. - Krosskammaren bildas mellan manteln (yttre fasta konen) och konkaven (inre rörliga konen). - Cylindrarna styr rörelsen hos den inre konen och åstadkommer en mycket effektiv och jämn krossprocess. 2. Hydrauliksystem: - Varje cylinder är utrustad med sitt eget hydrauliksystem, vilket möjliggör individuell kontroll av krosskammaren. - Hydrauliksystemet används för att justera utloppsöppningens storlek, frigöring av trampjärn samt överbelastningsskydd. 3. Justerbar utloppsöppning: - Utloppsöppningen kan enkelt justeras för att kontrollera storleken på det färdigkrossade materialet. 4. Automations- och styrsystem: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar är ofta utrustade med avancerade automations- och styrsystem. - Dessa system kan inkludera programmerbara logikstyrningar (PLC) och människa-maskin-gränssnitt (HMI) för smidig drift och övervakning. 5. Användningsområden: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar lämpar sig för krossning av hårda och medelhårda material inom branscher som gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och vägbyggnad. - De är särskilt effektiva för material med hög hårdhet och abrasivitetsindex. 6. Fördelar: - Högre krosseffektivitet och kapacitet jämfört med enkelsiffriga konkrossar. - Bättre form på slutprodukten tack vare jämn krossverkan. - Förbättrad driftsäkerhet och underhållsvänlighet. - Förhöjd säkerhet eftersom hydrauliksystemet ger överbelastningsskydd. 7. Nackdelar: - Potentiellt högre anskaffningskostnad än enkelsiffriga konkrossar. - Kan kräva mer komplex service och underhåll. 8. Modeller och specifikationer: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar finns i olika modeller, exempelvis HPT-serien, HP-serien med flera, med olika tekniska specifikationer. 9. Tillverkare: - Flera tillverkare erbjuder fler-cylindriga hydrauliska konkrossar. Välkända tillverkare står ofta för pålitlig och högkvalitativ utrustning. Ijdpfx Aksq Nd Rbjqjat Vid val av fler-cylindrig hydraulisk konkross är det viktigt att utvärdera era specifika behov, jämföra egenskaper hos olika modeller och ta hänsyn till kapacitet, inmatningsstorlek och önskade slutproduktsspecifikationer. Kontrollera även tillverkarens rykte och kundrecensioner för den aktuella modellen.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 30 kW (40,79 hk), Tillverkningsår: 2025, En dubbelvals-kross för sandskapning, även känd som vals-sandmaskin, är en bearbetningsmaskin som använder två valsar för att krossa och omforma grovkorniga material såsom sten, berg och malm till finare partiklar. Denna typ av utrustning används ofta vid produktion av byggaggregat, konstgjord sand och andra material inom olika industrier. Här är viktiga egenskaper och aspekter av en dubbelvals-kross för sandskapning: 1. Dubbelvalsdesign: - Krossen har två parallella, motroterande valsar som utövar tryck på materialet. Avståndet mellan valsarna kan justeras för att kontrollera den krossade partikelstorleken. Ijdpfx Akeq Ngamoqoat 2. Krossmekanism: - Materialet matas mellan de två valsarna, och när de roterar dras materialet in i krossningszonen. Valsarna komprimerar och krossar materialet till önskad storlek. 3. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt uppifrån i krossen och krossas mellan valsarna. Det krossade materialet matas ut i botten av maskinen. 4. Justerbara avståndsinställningar: - Avståndet mellan valsarna är justerbart, vilket möjliggör kontroll över den slutliga partikelstorleken. Denna funktion är avgörande för att producera material med olika kornstorlekar. 5. Valsytans utformning: - Valsarnas yta kan vara slät eller försedd med räfflor för att förbättra greppet och krossningsverkan. Valet av ytutformning beror på egenskaperna hos det material som bearbetas. 6. Hög verkningsgrad: - Dubbelvals-krossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning och formning av material. Den dubbla valsdesignen möjliggör en mer konsekvent och kontrollerad process jämfört med enkelvals-krossar. 7. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, inklusive hårda och mjuka bergarter, malmer och andra aggregat. De är särskilt lämpade för produktion av konstgjord sand. 8. Dammoch bullerkontroll: - Vissa dubbelvals-krossar är utrustade med funktioner för att kontrollera dammutsläpp och minska bullernivån under drift, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Användning vid sandskapning: - Dubbelvalls-krossar för sandskapning används ofta för att producera finkorniga aggregat och konstgjord sand. De används i produktionen av högkvalitativ sand för byggbranschen och andra tillämpningar. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är viktigt för optimal prestanda. Säkerhetsfunktioner som nödstopp och skydd räknas ofta in för att säkerställa säker drift. 11. Motor- och drivsystem: - En kraftfull motor och ett tillförlitligt drivsystem är väsentliga komponenter för att driva valsarnas rotation och säkerställa en jämn och effektiv krossning. Den specifika utformningen och egenskaperna hos dubbelvals-krossar för sandskapning kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning är det viktigt att följa tillverkarens anvisningar och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Introduktion av käftkrossanläggning Kapaciteten varierar efter kundens önskemål. För att möta olika kundkrav kan produktionslinjen utrustas med konkross, dammbekämpningsutrustning och annan kringutrustning. Anläggningen är lämplig för material som hård kalksten, granit, basalt, sten, metallurgisk slagg samt konstgjord sandtillverkning. Den används i stor utsträckning inom vattenkraft, byggmaterial, vägbyggen och stadsutveckling. Olika typer av utrustning kan kombineras enligt tekniska krav för att tillgodose varierade behov hos kunderna. Produktfördelar för stenkringsmaskinanläggning 1. Hög driftsäkerhet, god stabilitet 2. Lätt att underhålla, enkel att använda 3. Låga driftkostnader, brett användningsområde 4. Laminerande krossning ger god kornform på slutprodukten Vi erbjuder även andra lösningar för sten- och grusproduktion, såsom: 1. Vibrationsmatare + käftkross + fin-käftkross + vibrationssikt 2. Vibrationsmatare + käftkross + slagkross + vibrationssikt 3. Vibrationsmatare + tung hammarkross + vibrationssikt 4. Produktionslinje för sand 5. Produktionslinje för grus/ballast En stenkringsanläggning för sand- och ballastproduktion omfattar flera steg och maskindelar. Här ges en översikt av processen och de huvudsakliga komponenterna: Processöversikt 1. Primärkrossning: Stora stenar från täkten matas till en primärkross (vanligen käftkross), som minskar dem till hanterbara storlekar. 2. Sekundärkrossning: Utmatningen från primärkrossen förädlas vidare i en sekundärkross, vanligtvis kon- eller slagkross. 3. Siktning: Det krossade materialet separeras i olika fraktionsstorlekar med hjälp av vibrationssiktar. Överstorlek återförs för ytterligare krossning. 4. Sandframställning: För sandproduktion kan materialet bearbetas i sandmaskin, som vertikalaxlad slagkross, för att erhålla önskad form och storlek. 5. Tvättning: Slutprodukten tvättas ofta för att avlägsna orenheter och förbättra ballastens kvalitet. 6. Upplag: Färdigt material lagras i upplag innan leverans till kund. Iaodjq Nyy Ejpfx Akqjt Huvudkomponenter i en stenkrossanläggning 1. Käftkross: För primärkrossning av stora stenar. 2. Kon- eller slagkross: För sekundärkrossning och produktion av finare ballast. 3. Vibrationssikt: Separering av krossat material i olika fraktioner. 4. Sandmaskin: Specialutrustning för sandproduktion. 5. Bandtransportörer: För transport av material mellan olika bearbetningssteg. 6. Vibrationsmatare: För kontinuerlig och jämn matning av råmaterial till krossarna. 7. Sandtvätt: För att rengöra sanden från föroreningar. 8. Styrsystem: Hanterar och övervakar hela processen för effektiv och säker drift. Genom att implementera en välplanerad stenkrossanläggning kan produktionseffektiviteten ökas avsevärt och högkvalitativ sand och ballast produceras.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 450 kW (611,83 hk), Tillverkningsår: 2025, ### Bandburen mobilkross / Spårmonterad mobil stenknusare: Introduktion och användningsområden Introduktion: Bandburna mobilkrossar, även kallade spårmonterade mobilkrossar, är mångsidiga och högpresterande maskiner konstruerade för krossning av olika material direkt på plats. Till skillnad från traditionella stationära krossar är dessa enheter monterade på larvband, vilket gör det möjligt att förflytta dem över ojämn terräng och till avlägsna arbetsområden med lätthet. Dessa krossar integrerar matning, krossning, siktning och transport i ett system. Detta ger ökad flexibilitet och minskar behovet av flera separata maskiner. Maskinerna drivs vanligtvis av dieselmotorer, vilket ger mobilitet, korta igångsättningstider samt en kompakt design som förenklar transporter. Isdpfx Aoq Nfvuskqeat Viktiga egenskaper: 1. Mobilitet: Spårmonterat chassi möjliggör enkel förflyttning mellan olika arbetsplatser. 2. Mångsidighet: Lämplig för krossning av en rad olika material, såsom sten, malm och rivningsavfall. 3. Effektivitet: Högpresterande krossnings- och sorteringskapacitet. 4. Miljövänlig: Utrustad med dammreducering och bullerdämpande system. 5. Automatisering: Avancerade styrsystem ger smidig drift med minimal manuell insats. Användningsområden: 1. Bergtäkter och gruvdrift: Perfekta för krossning av hårda och nötande bergarter såsom granit, basalt och kalksten. De bearbetar råmaterial effektivt för produktion av ballast och inom gruvnäringen. 2. Byggnation och rivning: Idealiska för krossning av rivningsavfall på plats, såsom betong, tegel och asfalt. Detta minskar avfallsvolymen och möjliggör återvinning av material och bidrar till hållbart byggande. 3. Infrastrukturprojekt: Allmänt använda vid vägbyggnation, produktion av järnvägsballast samt annan infrastruktursatsning. Deras mobilitet gör att de kan användas nära byggplatsen, vilket minskar kostnader för materialtransporter. 4. Återvinning: Effektiva vid återvinningsarbete, särskilt för krossning och bearbetning av betong- och asfaltrester. Detta bidrar till reducerad deponianvändning och bevarar naturresurser. 5. Produktion av ballastmaterial: Avgörande för produktion av högkvalitativa ballastprodukter som används i byggnadsprojekt. Möjligheten att producera olika fraktioner möter branschens krav och standarder. Slutsats: Bandburna mobilkrossar är oumbärliga inom dagens bygg- och gruvindustri. Deras mobilitet, effektivitet och flexibilitet gör dem till en värdefull resurs för verksamheter som kräver krossning och siktning på plats. Genom att minska igångsättningstider och transportkostnader ökar de den operativa effektiviteten och bidrar till miljövänliga arbetssätt genom materialåtervinning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Diatomitkross och reningsmaskin Isdpeq Nx E Sjfx Akqsat Efter reningsprocessen är resultatet vit diatomit med en SiO2-halt på över 90 %, Al2O3 under 0,04 % och Fe2O3 under 0,4 %.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, För krossning av marmor, sandsten och kvartsit kan olika typer av krossar användas beroende på råmaterialets egenskaper och önskade slutprodukt. Här är några vanliga typer av krossar som kan vara lämpliga för bearbetning av dessa material: 1. Käftkross: - Käftkrossar används ofta för primärkrossning. De är robusta maskiner som klarar hårda material och lämpar sig väl för att bryta ner hårda och nötande stenar som marmor och kvartsit. 2. Slagkross: - Slagkrossar är mångsidiga och kan användas för både primär- och sekundärkrossning. De krossar materialet genom att slå det med hammare eller slagstänger och ger hög reduktionsgrad. Slagkrossar är effektiva för att forma slutprodukten. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- eller tertiärkrossning. De är lämpliga för hårdare stenmaterial och ger en välformad och finkornig ballast. 4. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används för storskalig primärkrossning. De har ett konformat huvud och passar bra för nötande material, även om de används mindre ofta än käft- eller konkrossar. 5. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar används för formning och produktion av konstgjord sand. De fungerar genom att slunga materialet mot städ eller impellrar för att finfördela det. 6. Hammarkross: - Hammarkrossar används främst för att krossa mjukare material som sandsten. De krossar materialet genom slag som får det att spricka längs naturliga svaghetslinjer. 7. Valskross: - Valskrossar används för att reducera storleken på spröda material. De har två motroterande valsar som pressar materialet mellan sig. Iaedpfxsq Nx Nne Akqet 8. Banddriven mobilkross: - Mobila krossar erbjuder flexibilitet och kan användas direkt i stenbrottet eller på byggarbetsplatsen. Banddrivna mobilkrossar klarar olika typer av sten, inklusive marmor, sandsten och kvartsit. 9. Siktmaskiner: - Efter den första krossningsfasen används siktutrustning såsom vibrationssiktar för att separera olika fraktioner av det krossade materialet. 10. Dammreduceringssystem: - Krossningsarbeten kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Vid val av kross för marmor, sandsten eller kvartsit bör faktorer som materialets hårdhet, önskad slutprodukt och erforderlig kapacitet beaktas. Det är också viktigt att integrera krossningsprocessen i en helhetslösning som kan omfatta siktning, transportband och tvättutrustning beroende på applikationens specifika behov.

Skick: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Tillverkningsår: 2025, Bauxitkross: Bauxit är en aluminiumhaltig malm, och krossar eller kvarnar används för att sönderdela bauxiten till mindre fraktioner för vidare bearbetning. För detta ändamål används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar eller konkrossar. Iaedpfxsq Nx Apo Akqot Granitkross: Granit är en hård och slitstark natursten. För krossning av granit används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar och konkrossar. Dessa krossar klarar av granitens varierande hårdhet och kan producera olika storlekar på det krossade materialet. Bentonitkross: Bentonit är en typ av lera med utmärkta vattenabsorberande och plastiska egenskaper. För att sönderdela bentoniten till hanterbar storlek inför vidare bearbetning används exempelvis käftkrossar eller konkrossar. Baritkross: Barit, även kallad baryt, är ett mineral bestående av bariumsulfat. Vid krossning av barit används vanligtvis käftkrossar och konkrossar, och i vissa fall även slagkrossar för att forma och bearbeta finare fraktioner. För varje av dessa mineral är valet av rätt krosstyp beroende av faktorer som materialets hårdhet, önskad slutfraktion samt fyndighetens specifika egenskaper. Det är också viktigt att avgöra om man behöver en primärkross, sekundärkross eller eventuellt tertiärkross i bearbetningsflödet. I vissa tillämpningar kan även kvarnar användas efter den inledande krossningen för att ytterligare reducera partiklarna. Lämpliga kvarnar för dessa mineral kan inkludera kulkvarnar, Raymond-kvarnar eller vertikala valskvarnar beroende på processens krav. Observera att valet av krossar och kvarnar ofta utgör en del av en större processanläggningsdesign och att urvalsprocessen bör ta hänsyn till den totala produktionskapaciteten, mineralkaraktäristika och ekonomiska aspekter.

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, En mobil käftkross är en typ av krossmaskin som är utrustad med en käftkross och är mobil till sin karaktär. Denna kross är konstruerad för att enkelt kunna flyttas mellan olika platser, särskilt där material behöver bearbetas direkt på plats. Mobila käftkrossar används i stor utsträckning inom branscher som gruvdrift, byggnation och återvinning för att bearbeta olika material. Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en typisk mobil käftkross: 1. Käftkross: - Den primära krossningsenheten i en mobil käftkross är själva käftkrossen. Den består av en fast käft och en rörlig käft, där materialet krossas mellan dessa. 2. Mobil chassi: - Krossen är monterad på ett mobilt chassi, vilket kan vara bandgående (larvbandsunderrede) för terrängkörning eller hjulförsedd för enklare transport. Chassits rörlighet möjliggör snabb och smidig förflyttning mellan arbetsplatser. 3. Matare: - En vibrationsmatare ingår vanligtvis för att mata materialet in i käftkrossen. Detta säkerställer en jämn och kontrollerad inmatning till krosskammaren. 4. Motor eller kraftkälla: - Mobila käftkrossar drivs av dieselmotorer eller elmotorer. Valet av kraftkälla beror på tillgång till el samt behovet av mobilitet. 5. Manöverpanel: - En manöverpanel finns för att operatören ska kunna styra och övervaka krossen. Här kan man starta och stoppa krossen, justera utmatningsgapet (CSS: Closed Side Setting) samt övervaka viktiga driftsparametrar. Iedsq I N Atepfx Akqsat 6. Hydrauliksystem: - Mobila käftkrossar är ofta utrustade med hydrauliksystem för att justera krossens inställningar, särskilt käftöppningen (CSS) som påverkar slutproduktens storlek. 7. Transportband: - Transportband används för att flytta det krossade materialet vidare till nästa steg i bearbetningsprocessen eller för upplag. Vissa modeller har integrerade bandsystem. 8. Magnetseparator (tillval): - Vissa mobila käftkrossar är utrustade med magnetseparator för att avlägsna metallföroreningar från det krossade materialet och därmed skydda efterföljande maskinutrustning. 9. Dammundertryckningssystem (tillval): - För att minska dammbildning vid krossning kan vissa maskiner utrustas med dammundertryckningssystem. 10. Fjärrkontroll (tillval): - Fjärrstyrning gör det möjligt för operatören att styra krossen på säkert avstånd, vilket ökar både säkerhet och smidighet i arbetet. 11. Användningsområde: - Mobila käftkrossar används för primärkrossning av olika material, såsom berg, rivningsavfall, betong, asfalt och naturgrus. 12. Mångsidighet: - Mobila käftkrossar är mycket mångsidiga och lämpar sig både för återvinning och täktverksamhet. De erbjuder stor flexibilitet för bearbetning av olika material. Mobila käftkrossar är fördelaktiga vid arbetsuppgifter som kräver frekventa förflyttningar eller materialbearbetning på avlägsna platser. De är en kostnadseffektiv lösning för krossning på plats och används ofta inom bygg- och gruvindustrin. Det är viktigt att följa säkerhetsföreskrifter och tillverkarens rekommendationer för säker drift och underhåll.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), Tillverkningsår: 2025, En dieseldriven käftkross PE250X400 med sikt avser vanligtvis en mobil käftkross utrustad med dieselmotor, som används för primärkrossning av olika råmaterial och som är försedd med ett siktsystem för att separera det krossade materialet i olika fraktioner. Här följer de viktigaste egenskaperna och informationen om en sådan konfiguration: 1. Dieselmotor: - Dieselmotoren driver käftkrossen och gör den lämplig för platser där el inte är tillgänglig eller praktiskt. Diesel är känt för sin robusthet och driftsäkerhet. 2. Käftkross (PE250X400): - "PE250X400" anger storleken på inmatningsöppningen i millimeter. Här är öppningen cirka 250 mm x 400 mm, vilket möjliggör krossning av material i varierande storlekar. 3. Siktsystem: - Sikten möjliggör sortering av det krossade materialet efter partikelstorlek och används för att producera olika fraktioner/slutprodukter. 4. Mobil utförande: - En mobil käftkross med dieselmotor och sikt är vanligtvis monterad på ett chassi, vilket ger hög mobilitet och flexibilitet, särskilt för byggarbetsplatser och stenbrott. 5. Materialhantering: - Råmaterialet matas in i käftkrossen, där det krossas mellan den rörliga och fasta käften. Det krossade materialet passerar därefter genom sikten, där det sorteras efter storlek. Iasdpfxjq Nfu Eo Akqst 6. Justerbar utloppsstorlek: - Käftkrossen har normalt justerbart utflöde vilket gör det möjligt att bestämma slutproduktens kornstorlek. 7. Användningsområden: - Dieseldrivna käftkrossar med sikt används vanligtvis inom bygg, gruvdrift och stenbrott för krossning av t.ex. betong, grus, sten och andra ballastmaterial. 8. Underhåll och drift: - Regelbundet underhåll av både dieselmotor, krosskomponenter och sikt krävs för optimal driftsäkerhet och livslängd. 9. Bränsleeffektivitet: - Diesel är generellt bränsleeffektivt och gör denna typ av kross lämplig på platser utan tillgång till elnätet. När man väljer en dieseldriven käftkross med sikt är det viktigt att ta hänsyn till exempelvis önskad kapacitet, materialets hårdhet samt slutproduktens krav. Välj alltid en välrenommerad tillverkare känd för pålitliga och högkvalitativa lösningar för mobil krossning och sortering.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En dubbel-tandad rullkross är en typ av rullkross som vanligtvis används inom industrier där olika material behöver krossas, såsom gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och kemisk bearbetning. Denna krosstyp kännetecknas av två par närliggande, parallella och motroterande valsar med ”tänder” eller ”räfflor” på ytan. Tänderna är utformade för att greppa och krossa materialet, vilket ger en effektiv och jämn storleksreducering. Här är centrala egenskaper och aspekter för utrustning med dubbel-tandad rullkross: 1. Dubbla valsar: - Krossen har två parallella, motroterande valsar, var och en med en uppsättning tänder eller räfflor på ytan. Den dubbla valsdesignen ger en jämn och effektiv krossningsprocess. 2. Tandkonfiguration: - Tänderna på valsarna är utformade för att greppa och krossa materialet. Tandernas arrangemang och form kan variera beroende på användningsområde och materialets egenskaper. 3. Justerbar spaltinställning: - Avståndet mellan valsarna kan vanligtvis justeras för att kontrollera storleken på den krossade fraktionen. Detta gör det möjligt att anpassa slutproduktens granulometri. 4. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt in upptill i krossen och krossas mellan de roterande valsarna. Den krossade produkten matas ut i botten av maskinen. Iaedpfsq Nga Uox Akqjt 5. Hög effektivitet: - Dubbel-tandade rullkrossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning av olika material. Den dubbla valskonstruktionen erbjuder en jämnare och mer kontrollerad process jämfört med enkla rullkrossar. 6. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, såsom kol, kalksten, slagg, lera och liknande material. 7. Användning inom gruvdrift och bearbetning: - Dubbel-tandade rullkrossar används ofta inom gruvindustrin för krossning av mineraler och malmer, samt inom andra branscher för storleksreduktion och materialbearbetning. 8. Damm- och bullerkontroll: - Vissa dubbel-tandade rullkrossar är utrustade med funktioner för att minska dammutsläpp och buller, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Hög vridmoment och effekt: - En kraftfull motor och ett robust drivsystem är nödvändiga för att driva valsarnas rotation och ge tillräckligt med vridmoment samt effekt för effektiv krossning. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är nödvändigt för att säkerställa optimal drift. Säkerhetsfunktioner, såsom nödstopp och skydd, är ofta integrerade för säker användning. 11. Storleksreduktion: - Dubbel-tandade rullkrossar är effektiva vid storleksreduktion och passar applikationer där noggrann kontroll över slutproduktens storlek är avgörande. Det är viktigt att notera att specifik design, funktioner och användningsområden för dubbel-tandade rullkrossar kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning bör man rådfråga tillverkarens riktlinjer och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. Iasdpfxoq Ngb Do Akqot 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Utrustning för grus- och ballastproduktion används för att krossa, sikta och bearbeta sten, berg och andra material för byggindustrin. Denna utrustning är avgörande för produktion av olika typer av ballast, inklusive makadam, grus, sand och återvunnet betongmaterial, vilka används vid anläggning av vägar, byggnader, broar och andra infrastrukturprojekt. Här är några vanliga typer av utrustning inom grus- och ballastproduktion: 1. Käftkross: - Käftkrossar används som primärkrossar för att bryta ner stora stenar till mindre, hanterbara delar. De är oumbärliga i det första steget av ballastproduktionen. 2. Slagkross: - Slagkrossar används för att krossa sten och berg med hjälp av slagkraft. De lämpar sig särskilt väl för formning och produktion av finkornsballast. 3. Konkross: Iodpeq Nxz Dofx Akqeat - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning inom ballastproduktionen. De ger välformad och finfördelad ballast. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är utformade för att formge och producera högkvalitativ konstgjord sand. De är särskilt lämpade för bearbetning av slitande material. 5. Siktar: - Vibrerande siktar används för att separera olika fraktioner av ballast. De sorterar materialet efter kornstorlek och säkerställer att slutprodukterna uppfyller fastställda krav på gradering. 6. Avskiljningssiktar: - Avskiljningssiktar tar bort överstora material innan de når primärkrossen. Detta optimerar krossprocessen och skyddar utrustningen mot skador. 7. Tvättutrustning: - Tvättutrustning, exempelvis sandskruvar eller valsbrickor, används för att avlägsna orenheter och finmaterial ur ballast. Detta är särskilt viktigt vid framställning av högkvalitativ betongsand. 8. Transportörer: - Bandtransportörer används för materialhantering mellan de olika stegen i kross- och siktprocessen. De är avgörande för att effektivisera materialflödet. 9. Stacker och återhämtare: - Stackers används för att skapa upplag av färdigbearbetad ballast, medan återhämtare tar material från upplagen. Båda är nödvändiga för effektiv lagring och materialhantering. 10. Krossanläggningar: - Kompletta krossanläggningar består av olika krossar, siktar och transportörer integrerade i ett system. Dessa anläggningar är utformade för att hantera stora materialvolymer effektivt.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 12 200 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 09-0302, MUS-MAX WT9XLZ Flishugg Iodpfey Sgmbjx Akqeat • Tillverkningsår: 2009 • Drifttimmar: 12 170 • Slitdelar utbytta regelbundet • Nya däck • Tornmonterad kamera • Extra LED-belysning • Regelbunden service och underhåll utförd • Flisar mycket bra • Inmatningsvals går jämnt utan vibrationer och har underhållits regelbundet • Inga större oljeläckage • Fullt fungerande – används fortfarande dagligen

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer: 7924 TEKNISK DATA Matningstrattens ovandimension (l/b): 500x600mm Trattens längd: 2070mm Axelbredd: 550mm Motor: 55kW Antal knivar: 4 st Isdpfsy R Dq Iox Akqsat Utmatning för flis: rektangulär 560/360mm Mått (l/b/h): 3950x1520x2820mm Vikt ca: 2500kg – Trumflishugg – 4 knivar på axeln – Inbyggd extra fläkt för utblås av flis – Mycket gott skick – Begagnad flishugg Netto pris: 23 900 PLN Netto pris: 5 690 EUR Netto pris beräknat enligt kurs 4,2 PLN/EUR (vid större kursvariationer kan priset justeras)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7899 Tekniska data: - Flishuggarens inloppsmått: 410 mm x 180 mm - Axelbredd: 430 mm - Axelns diameter: 400 mm - Antal knivar: 2 st - Siktmått: 60 x 60 mm - Övre drivande, kugghjulsförsedd axel - Nedre: 2 drivande, kugghjulsförsedda axlar - Matbandets längd: 2180 mm - Matbandets bredd: 400 mm - Autorevers (med justeringsmöjlighet) - Huvudmotor: 30 kW - Framdrivningsmotor: 2×2,2 kW - Maskinens mått (l/b/h): 4300 x 1600 x 1100 mm - Vikt ca: 2000 kg FÖRDELAR – Italiensk tillverkning – Ommålad – Elektrisk höjdjustering av maskinkroppen – Begagnad multibladssåg, mycket bra skick Isdpfjy R Dm Ajx Akqsat Nettopris: 69 900 PLN Nettopris: 16 640 EUR enligt kurs 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större kursförändringar)

Skick: mycket bra (begagnad), Artikelnummer 7361 TEKNISKA DATA - inmatningsbredd 400 mm - inmatningshöjd 180 mm - axelbredd 430 mm - axeldiameter 430 mm - knivlängd 430 mm - antal knivar 2 st - siktmått 60x60 mm - 2 undre dragande kugghjul - motor för undre axlar 1,8 kW - 2 övre dragande kugghjul - motor för övre axlar 1,8 kW - bandmatare Ijdpfxey R A Ncj Akqoat - matarbandslängd 2200 mm - matarbandsbredd 330 mm - huvudmotor 22 kW - autoreverse - backläge - totala mått L/B/H 4100x1350x1100 mm - vikt 1800 kg FÖRDELAR – tysk tillverkning – autoreverse (med justeringsmöjlighet) – backläge – begagnad flishugg, mycket gott skick Pris exkl. moms: 66 900 PLN Pris exkl. moms: 15 920 EUR baserat på kursen 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större valutaväxlingar)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7069 TEKNISKA DATA - inmatningsbredd 400 mm - inmatningshöjd 150 mm Iaodpfsy Rtimex Akqet - axelbredd 450 mm - axeldiameter 550 mm - antal knivar 2 st - 3 stycken tandade inmatningsvalsar uppifrån och nerifrån, 2×2,2 kW - elektrisk auto-revers - backfunktion - bandtransportör - längd på inmatningsband 5100 mm - bredd på inmatningsband 400 mm - huvudmotor 30 kW - dimensions flishugg längd/bredd/höjd 2600x1500x1530 mm - totala mått på transportören längd/bredd/höjd 5200x560x910 mm - vikt ca 3000 kg – med bandtransportör – elektrisk auto-revers (med justeringsmöjlighet) – backfunktion – begagnad flishugg, mycket bra skick Netto pris: 68 900 PLN Netto pris: 16 400 EUR beroende på kursen 4,2 EUR (Priserna kan ändras vid större kursförändringar)

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 7973 TEKNISKA DATA - inmatningsbredd: 410 mm - inmatningshöjd: 210 mm - axelbredd: 430 mm - axeldiameter: 330 mm - knivlängd: 430 mm - antal knivar: 2 st - siktmått: 50x50 mm - nedre dragvals med kugghjul - motor för nedre vals: 1,1 kW - övre dragvals med kugghjul - motor för övre vals: 1,1 kW - vibrationsränna - längd på vibrationsränna: 4160 mm - bredd på vibrationsränna: 370 mm - huvudmotor: 45 kW - autorevers (med justerbar inställning) - backfunktion - maskinens totala mått (längd/bredd/höjd): 2150x1450x1050 mm - vibrationsrännas totala mått (längd/bredd/höjd): 4160x650x880 mm - vikt ca: 2500 kg Isdpoy Rtd Rjfx Akqoat FÖRDELAR – tysk tillverkning – autorevers (med justering) – skyddar maskinen mot blockering och skador vid överbelastning – backfunktion – DTR-dokumentation – begagnad flishugg, mycket gott skick Nettopris: 73.900 PLN Nettopris: 17.600 EUR Nettopris räknat enligt kurs 4,2 PLN/EUR (vid större valutaförändringar kan priset justeras)

Skick: bra (begagnad), Katalognummer 7872 TEKNISKA DATA - inloppsbredd 450 mm - inloppshöjd 200 mm - axelbredd 530 mm - axeldiameter 480 mm - knivlängd 530 mm - antal knivar 2 st - siktmått 50x50 mm - undre drivande kuggvals 2 st - motor till undre vals 0,75 kW - övre drivande kuggvals - motor till övre vals 0,75 kW - huvudmotor 45 kW - maskinmått längd/bredd/höjd 3600x1700x1400 mm - vikt ca 2200 kg FÖRDELAR Iodpoy Rr Rcjfx Akqjat – tysk tillverkning – omålad - ingen elbox – begagnad flishugg, gott skick, för inspektion Nettopris: 38 900 PLN Nettopris: 9 260 EUR beroende på kurs 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större valutafluktuationer)

Skick: begagnad, Katalognummer: 7536 – Tysk tillverkning – Ingen motor – Begagnad flistugg TEKNISKA DATA inmatningsbredd: 530 mm antal knivar: 2 st axeldiameter: 580 mm Iaedpfx Ajy N Raajkqot inmatningsbredd: 420 mm inmatningshöjd: 200 mm Nettopris: 30 000 PLN Nettopris: 7 140 EUR enligt kurs 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större kursfluktuationer)

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 6726 TEKNISKA DATA Iodpfxsy N N Uvs Akqjat - Inloppsöppning lasttratt: 280x300mm - Utlopp för flisat trä: diameter 310mm - Rotorns arbetsbredd: 340mm - Huvudmotor: 22kW - Antal knivar: 6 st - Mått (l/b/h): 1300x1150x1680mm - Vikt: 720kg FÖRDELAR – Mycket gott skick – Begagnad flishugg Nettopris: 19.900 PLN Nettopris: 4.740 EUR Nettopris beräknat enligt valutakurs 4,2 PLN/EUR (vid större valutakursförändringar kan priset ändras)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 6943 TEKNISKA DATA - Inlopp matningstratt: 1600x1500mm - Arbetsbredd rotor: 1500mm - Huvudmotor: 45kW - Pumpmotor: 5,5kW - Antal knivar: 44 st - Knivmått: 50x50mm - Sikt: 59mm - Trycklåda - Autorevers - Mått (L/B/H): 3430x2800x2850mm - Vikt: ca 9000kg Iasdpsy Nz Syofx Akqst FÖRDELAR – Fransk tillverkning - Nya knivar monterade – Autorevers – Trycklåda – Mycket gott skick – Begagnad flismaskin Nettopris: 139900 PLN Nettopris: 33300 EUR Nettopris beräknat enligt kurs 4,2 PLN/EUR (vid större valutaväxlingar kan priset justeras)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, KATALOGNUMMER 7089 TEKNISKA DATA - inloppsöppning tratt 1020x1230mm - arbetande rotorbredd 1020mm - rotordiameter 348mm - huvudmotor 22kW, 400V, 50Hz - pumpmotor 0,75kW - antal knivar 50st - knivstorlek 35x35x20mm - sikt 12mm - trycklåda - elektrisk autoreverse - mått längd/bredd/höjd 2000x1130x1530mm - vikt 970kg FÖRDELAR – autoreverse – lik WEIMA WL 10 – tysk tillverkning – trycklåda – mycket gott skick – begagnad flishugg, DTR+CE-dokumentation Nettopris: 99 900 PLN Iajdpfx Ajy Nz Nfskqot Nettopris: 23 790 EUR enligt kurs 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större kursfluktuationer)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 6955 TEKNISKA DATA - inmatningstratt (l x b): 1070x710mm - uttag för flisat trä: Ø200mm - arbetsbredd rotor: 700mm Ijdpfey Nz Hkjx Akqoat - huvudmotor: 18,5kW - pumpmotor: 1,5kW - antal knivar: 21 st - knivstorlek: 35x35mm - sikt: 50mm - trycklåda - elektrisk autorevers - mått (l/b/h): 1700x1300x1640mm - vikt: 1780kg FÖRDELAR – tysk tillverkning – autorevers – trycklåda – mycket gott skick – begagnad flishugg Nettopris: 62.900 PLN Nettopris: 14.980 EUR Nettopris beräknat vid en kurs på 4,2 PLN/EUR (vid större valutafluktuationer kan priset ändras)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7191 TEKNISKA DATA - Inmatningstratt: 870x735mm - Arbetsbredd rotor: 720mm - Huvudmotor: 18,5kW - Pumpmotor: ca 0,75kW - Antal knivar: 17 st - Knivmått: 80x40mm - Sikt: 20mm - Presslåda - Elektrisk autorevers - Utmatning för flisat trä: Ø250mm - Mått (l/b/h): 2000x1350x1370mm - Vikt: 1586kg FÖRDELAR – Presslåda Isdpfey Nz Dvex Akqeat – Mycket gott skick – Begagnad flishugg Nettopris: 33 900 PLN Nettopris: 8 070 EUR vid kurs 4,2 EUR (Priser kan förändras vid kraftiga växlingar)