Vibrationsmatare, Skålmatare begagnade till salu (162)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACHs vibrationsmatarbunkrar är högpresterande utrustning som är utformad för att säkerställa kontinuerlig och jämn matning av krossar i sten- och sorteringsanläggningar. Dessa bunkrar placeras framför primära slagkrossar eller käftkrossar för att garantera ett homogent materialflöde. Detta ökar krossarnas kapacitet, balanserar belastningen på mellanliggande krossar och ger kontinuitet i den totala produktionslinjen. Det vibrerande matningssystemet förhindrar plötsliga belastningar och eliminerar risken för överbelastning på transportband samt termiska skador på utrustning. Tack vare CONSTMACHs specialdesign är vibrationerna i bunkrarna jämna och balanserade. Detta säkerställer både ett stabilt materialflöde och längre livslängd för maskinen. Annars kan ojämn matning orsaka allvarligt slitage på krosshammare, transportband och lager. Användning av vibrationsmatarbunker bidrar till minskade underhållskostnader, ökad driftseffektivitet och hög prestanda över tid i anläggningen. Tekniska specifikationer – Vibrationsmatarbunkrar Modell: CPG - 09 Kroppsmått: 2 500 x 520 mm Gallerbredd: 820 mm Motoreffekt: 2 x 3 kW Bunkervolym: 8 - 10 - 15 m³ Kapacitet: 80 - 100 t/h Vikt: 8 000 kg Modell: CPG - 10 Kroppsmått: 3 000 x 850 mm Gallerbredd: 1 160 mm Motoreffekt: 2 x 4,5 kW Bunkervolym: 10 - 15 - 20 m³ Kapacitet: 150 - 200 t/h Vikt: 12 000 kg Modell: CPG - 11 Kroppsmått: 4 600 x 1 100 mm Gallerbredd: 1 400 mm Motoreffekt: 2 x 9,2 kW Bunkervolym: 15 - 20 - 30 m³ Kapacitet: 200 - 300 t/h Vikt: 18 000 kg Modell: CPG - 13 Kroppsmått: 4 880 x 1 370 mm Hfjdpfx Akjxpvkhoqjg Gallerbredd: 1 840 mm Motoreffekt: 2 x 11 kW Bunkervolym: 30 - 45 - 50 m³ Kapacitet: 350 - 500 t/h Vikt: 26 000 kg Varför välja CONSTMACH vibrationsmatarbunkrar? CONSTMACH är ett välrenommerat varumärke med gedigen erfarenhet och höga tillverkningsstandarder. Våra produkter utmärker sig genom robust konstruktion, låga underhållskrav och energieffektiva motorsystem. Varje maskin går igenom noggranna kvalitetskontroller för långvarig användning. CONSTMACH vibrationsmatare ökar prestandan i din krossanläggning samtidigt som driftskostnaderna minimeras. Om du söker kvalitet, hållbarhet och maximal effektivitet är CONSTMACH rätt val. Vad gör Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare för bygg- och gruvindustrin och erbjuder ett brett produktsortiment. Sortimentet inkluderar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betonganläggningar, sten- och sorteringsmaskiner, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Tack vare höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke på såväl nationella som internationella marknader. Våra produkter är förstahandsvalet för branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Siktanläggning för sållning av flis Utförande: stationär eller semi-mobil Nyproduktion Siktkapacitet: ca 20–40 m³/h (beroende på utförande) Består av: - Vibrationsmatare typ AVB - Siktmaskin typ ASM - Underrede / kroklyft (tillval) - Transportör typ MFB - Elektrisk installation Funktionsbeskrivning och arbetsätt: Flis matas in i vibrationsmataren med hjullastare. Därefter förs flisen vidare till siktmaskinen typ ASM. Siktmaskinen separerar flisen i tre fraktionsstorlekar (överlängd, flis, damm). Utsläpp av fraktionerna sker via transportband. Siktanläggningens kapacitet (beroende på utförande) ligger mellan 20–40 m³/h vid träflis. Fördelar: - Hög siktkapacitet - Hög separeringsprecision - Låg ljudnivå och lågt underhållsbehov - Flexibel användning - Anpassad produktion Hfjdsin Ewlspfx Akqsg Behöver du mer information? Kontakta oss! Vi ger dig gärna råd.

Skick: begagnad, Vibratorisk efterbehandlingsskål ROTO-FINISH typ ST20M4H Hodpfx Aoxwn Uujkqefg Kapacitet: 200 L Skålmått: Ø 1200 mm Invändiga mått: Bredd 230 mm Användbart djup: 250 mm Med automatisk transportörutmatning Skål renoverad 2010 Beläggning i mycket gott skick (se bilder) Elpanel i mycket gott skick Spänning: 220 V Tri Mått (L x B x H): 1500 x 1800 x 1500 mm Vikt: ca 1 ton

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, En bra begagnad matarskruv (Hopper Feeder) för inmatning av smådelar i en monteringsmaskin eller för matning av skålmatare med bulkvaror. Utrustad med transportör i rostfritt stål och kuggrem med tvärskivor (en extra reservrem medföljer). Tre-fas drevenhet. Två stycken 24 V DC-sensorer finns för eventuell styrning av bandindexering. Klar för omgående leverans över hela världen. Hsdpsw D Ev Ejfx Akqofg Fler bilder och videor finns tillgängliga på begäran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, Detta förpackningssystem används för att packa livsmedel och icke-livsmedelsprodukter i olika former: pulver, granulat, fasta ämnen med oregelbunden form samt vätskor. Maskinen består av en matningshiss som varsamt lyfter produkterna. Hissystemet kan antingen bestå av plastkoppar i Z-form eller av ett PU- eller PVC-band med rostfri stålkonstruktion, alternativt en skruvhiss (auger) för granulära eller dammiga produkter. Produkten matas till en flerhuvudsvåg med 10, 14 eller 28 vägningsmoduler. Vågen är placerad på en specialdesignad plattform i rostfritt stål för att minimera vibrationer. Förpackningsmaskinen kan arbeta med folier av olika tjocklek, bredd samt i olika material (PE/PE/BOPP/Papper/Aluminium/Nylon) och producerar följande påsvarianter: kuddpåse, kuddpåse med bälg, blockbottenpåse, fyrkantspåse samt med eurohål som tillval. Rörelserna drivs av servomotorer och alla kontrollparametrar ställs in via pekskärm. Alla elektriska komponenter är från välkända tillverkare såsom Omron och Siemens. Produktionskapaciteten är mellan 25 och 80 påsar per minut beroende på vikt och volym. Förpackningssystemet kan uppgraderas med utmatningsband, etiketteringsmaskin för applicering av etiketter på påsarna, vibrationsmatare för ömtåliga produkter, datum- och partinummerprinter, gasinsprutning, metalldetektor för livsmedelsprodukter med fri passage och roterande bord för uppsamling av påsar. Hfsdsvld N Uepfx Akqeg

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 480 kW (652,62 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR FABO MVSI-serien är mobila kross- och siktstationer i sluten krets, även kända som sandframställningsmaskiner, som används för produktion av sand med hög andel kubisk form genom att bearbeta hårda material såsom basalt, granit m.m. MVSI-serien har ett krosssteg som sker med en vertikalaxlad slagkross (Vertical Shaft Impact Crusher), som kan producera sand med hög kubisk andel och god form. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Hfodpoyubkfjfx Akqjg -Bunker: 25 m³ -Anläggningsmått: 18300x4680x4400 mm -Produktionskapacitet: 200-300 ton/timme -Krosstyp & rotordiameter: Vertikalaxlad slagkross – Ø 900 mm -Maximal matningsstorlek: 45 mm -Siktmått och däck: 2000x5000 mm, 1 däck -Totaleffekt motorer: 480 kW -Generator (tillval): 600 kVA MVSI-900 ÄR EN KOMPLETT ENHET BESTÅENDE AV: • Matare (Hopper) • Vibrationsmatare • VSI-kross • Vibrationssikt av hög slagtyp • Fällbara matnings-, retur-, bypass- och lagertransportband • Hydrauliska stödben • Mobil chassi med axlar och däck • Fullt automationssystem • Dammreduceringssystem • Gångbryggor för enkel service och underhåll • Dieseldriven generator (tillval) FÖR MER INFORMATION, VÄNLIGEN KONTAKTA OSS!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: TH 600 / 1050 / 11, totalvikt: 35 000 kg, typ av ingående ström: trefas, total höjd: 2 310 mm, total längd: 4 400 mm, total bredd: 2 906 mm, inspänning: 380 V, matare längd X-axel: 1 054 mm, matningslängd Z-axel: 651 mm, Uppgifterna om maskinen anges nedan. 1) Det angivna priset avser maskinen märkt som nr 1 i ritningarna som bifogats i bilderna. 2) Övriga enheter som visas på bilderna, vilka är konstruerade för att arbeta synkront med maskinen, kan också offereras på begäran. - Enhet nr 2 fungerar som en stor vibrationsmatare och är den första enheten där stockarna matas på. - Enhet nr 4 används som en mindre vibrationsmatare och inkluderar en sikt för att separera mindre produkter. - Enhet nr 5 är ett produkttransportband utrustat med metalldetektor. - Enhet nr 3 är en skruvtransportör placerad under maskin nr 1 och överför flisen till produkttransportbandet. - Enhet nr 6 transporterar den producerade flisen till den avsedda platsen. Flishöjd: 600 mm Flisbredd: 1 050 mm Rotor – Diameter: 1 600 mm Antal knivar: 3 flisknivar och 1 motkniv Matningskapacitet: Cirka 50–150 rm/h (Beroende på materialtyp, materialblandning, matningsmetod och fuktighet) Flislängd: Cirka 25 mm Hfedpfow S In Eex Akqjg Elmotor: 2 x 400 kW Spänning: 380–400 V Växelmotorer: 2 x 15 kW Sew Eurodrive Matningsvalsar: 11 st Matning: Horisontell Drift: Med rem GT54 x 2

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR Hfodpfjwnqdpox Akqsg FABO MVSI-serien är mobila kross- och siktstationer i sluten krets, även kända som sandframställningsmaskiner, som används för produktion av sand med hög andel kubisk form genom att bearbeta hårda material såsom basalt, granit m.m. MVSI-serien har ett krosssteg som sker med en vertikalaxlad slagkross (Vertical Shaft Impact Crusher), som kan producera sand med hög kubisk andel och god form. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: -Bunker: 25 m³ -Anläggningsmått: 18300x4680x4400 mm -Produktionskapacitet: 200-300 ton/timme -Krosstyp & rotordiameter: Vertikalaxlad slagkross – Ø 900 mm -Maximal matningsstorlek: 45 mm -Siktmått och däck: 2000x5000 mm, 1 däck -Totaleffekt motorer: 480 kW -Generator (tillval): 600 kVA MVSI-900 ÄR EN KOMPLETT ENHET BESTÅENDE AV: • Matare (Hopper) • Vibrationsmatare • VSI-kross • Vibrationssikt av hög slagtyp • Fällbara matnings-, retur-, bypass- och lagertransportband • Hydrauliska stödben • Mobil chassi med axlar och däck • Fullt automationssystem • Dammreduceringssystem • Gångbryggor för enkel service och underhåll • Dieseldriven generator (tillval) FÖR MER INFORMATION, VÄNLIGEN KONTAKTA OSS!

Skick: bra (begagnad), CNC-borrmaskin och dybelinsättningsmaskin HOMAG WEEKE MOD ABD050 OPTIMAT för horisontell borrning och infästning med pluggar (dybler). Maskinen kan användas som en fristående enhet eller kombineras med en CNC-bearbetningscenter. Utförande: • ABD 050/12 Tekniska data • Arbetsstyckets längd • ABD 050/12: 20 - 1 250 mm • Arbetsstyckets bredd: 50 - 800 mm Hsdpforlngkox Akqefg • Arbetsstyckets tjocklek: 10 - 60 mm Utrustningsfunktioner • Höghastighets dybel- och borraggregat med spindel • Vibrationsmatare för automatisk matning av standarddybler (8 x 30/35 mm) • Sidoinfästning och centralt stopp, pneumatisk nedfällning • Spänncylinder, manuellt justerbar för längd och tjocklek av arbetsstycket • ABD 050/12: 4 spänncylindrar • Lågtryckslimpump • Plats för upp till 4 arbetsstycken

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Larom hammarmölla modell Lau 8 Inmatningsöppning 1650x700 mm Elmotor Monterad på chassi, med reglertratt och vibrationsmatare. Hfjdpfxjim Eano Akqsg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Introduktion av käftkrossanläggning Kapaciteten varierar efter kundens önskemål. För att möta olika kundkrav kan produktionslinjen utrustas med konkross, dammbekämpningsutrustning och annan kringutrustning. Anläggningen är lämplig för material som hård kalksten, granit, basalt, sten, metallurgisk slagg samt konstgjord sandtillverkning. Den används i stor utsträckning inom vattenkraft, byggmaterial, vägbyggen och stadsutveckling. Olika typer av utrustning kan kombineras enligt tekniska krav för att tillgodose varierade behov hos kunderna. Produktfördelar för stenkringsmaskinanläggning 1. Hög driftsäkerhet, god stabilitet 2. Lätt att underhålla, enkel att använda 3. Låga driftkostnader, brett användningsområde 4. Laminerande krossning ger god kornform på slutprodukten Vi erbjuder även andra lösningar för sten- och grusproduktion, såsom: 1. Vibrationsmatare + käftkross + fin-käftkross + vibrationssikt 2. Vibrationsmatare + käftkross + slagkross + vibrationssikt 3. Vibrationsmatare + tung hammarkross + vibrationssikt 4. Produktionslinje för sand 5. Produktionslinje för grus/ballast En stenkringsanläggning för sand- och ballastproduktion omfattar flera steg och maskindelar. Här ges en översikt av processen och de huvudsakliga komponenterna: Hedpfxoq Nyy Ej Akqjfg Processöversikt 1. Primärkrossning: Stora stenar från täkten matas till en primärkross (vanligen käftkross), som minskar dem till hanterbara storlekar. 2. Sekundärkrossning: Utmatningen från primärkrossen förädlas vidare i en sekundärkross, vanligtvis kon- eller slagkross. 3. Siktning: Det krossade materialet separeras i olika fraktionsstorlekar med hjälp av vibrationssiktar. Överstorlek återförs för ytterligare krossning. 4. Sandframställning: För sandproduktion kan materialet bearbetas i sandmaskin, som vertikalaxlad slagkross, för att erhålla önskad form och storlek. 5. Tvättning: Slutprodukten tvättas ofta för att avlägsna orenheter och förbättra ballastens kvalitet. 6. Upplag: Färdigt material lagras i upplag innan leverans till kund. Huvudkomponenter i en stenkrossanläggning 1. Käftkross: För primärkrossning av stora stenar. 2. Kon- eller slagkross: För sekundärkrossning och produktion av finare ballast. 3. Vibrationssikt: Separering av krossat material i olika fraktioner. 4. Sandmaskin: Specialutrustning för sandproduktion. 5. Bandtransportörer: För transport av material mellan olika bearbetningssteg. 6. Vibrationsmatare: För kontinuerlig och jämn matning av råmaterial till krossarna. 7. Sandtvätt: För att rengöra sanden från föroreningar. 8. Styrsystem: Hanterar och övervakar hela processen för effektiv och säker drift. Genom att implementera en välplanerad stenkrossanläggning kan produktionseffektiviteten ökas avsevärt och högkvalitativ sand och ballast produceras.

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, En mobil käftkross är en typ av krossmaskin som är utrustad med en käftkross och är mobil till sin karaktär. Denna kross är konstruerad för att enkelt kunna flyttas mellan olika platser, särskilt där material behöver bearbetas direkt på plats. Mobila käftkrossar används i stor utsträckning inom branscher som gruvdrift, byggnation och återvinning för att bearbeta olika material. Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en typisk mobil käftkross: 1. Käftkross: - Den primära krossningsenheten i en mobil käftkross är själva käftkrossen. Den består av en fast käft och en rörlig käft, där materialet krossas mellan dessa. 2. Mobil chassi: - Krossen är monterad på ett mobilt chassi, vilket kan vara bandgående (larvbandsunderrede) för terrängkörning eller hjulförsedd för enklare transport. Chassits rörlighet möjliggör snabb och smidig förflyttning mellan arbetsplatser. 3. Matare: - En vibrationsmatare ingår vanligtvis för att mata materialet in i käftkrossen. Detta säkerställer en jämn och kontrollerad inmatning till krosskammaren. 4. Motor eller kraftkälla: - Mobila käftkrossar drivs av dieselmotorer eller elmotorer. Valet av kraftkälla beror på tillgång till el samt behovet av mobilitet. 5. Manöverpanel: - En manöverpanel finns för att operatören ska kunna styra och övervaka krossen. Här kan man starta och stoppa krossen, justera utmatningsgapet (CSS: Closed Side Setting) samt övervaka viktiga driftsparametrar. 6. Hydrauliksystem: - Mobila käftkrossar är ofta utrustade med hydrauliksystem för att justera krossens inställningar, särskilt käftöppningen (CSS) som påverkar slutproduktens storlek. 7. Transportband: - Transportband används för att flytta det krossade materialet vidare till nästa steg i bearbetningsprocessen eller för upplag. Vissa modeller har integrerade bandsystem. 8. Magnetseparator (tillval): Hodpfx Aeq I N Atskqsfg - Vissa mobila käftkrossar är utrustade med magnetseparator för att avlägsna metallföroreningar från det krossade materialet och därmed skydda efterföljande maskinutrustning. 9. Dammundertryckningssystem (tillval): - För att minska dammbildning vid krossning kan vissa maskiner utrustas med dammundertryckningssystem. 10. Fjärrkontroll (tillval): - Fjärrstyrning gör det möjligt för operatören att styra krossen på säkert avstånd, vilket ökar både säkerhet och smidighet i arbetet. 11. Användningsområde: - Mobila käftkrossar används för primärkrossning av olika material, såsom berg, rivningsavfall, betong, asfalt och naturgrus. 12. Mångsidighet: - Mobila käftkrossar är mycket mångsidiga och lämpar sig både för återvinning och täktverksamhet. De erbjuder stor flexibilitet för bearbetning av olika material. Mobila käftkrossar är fördelaktiga vid arbetsuppgifter som kräver frekventa förflyttningar eller materialbearbetning på avlägsna platser. De är en kostnadseffektiv lösning för krossning på plats och används ofta inom bygg- och gruvindustrin. Det är viktigt att följa säkerhetsföreskrifter och tillverkarens rekommendationer för säker drift och underhåll.