Cormak Maskinskruvstäd 80X68 Mm begagnade till salu (84 837)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK HBS320 är en bandsåg för metall som erbjuder en effektiv och professionell lösning för verkstäder och industriella anläggningar som behöver en pålitlig maskin för exakt sågning av rör, profiler och solida metallmaterial. Den robusta konstruktionen, det breda justeringsområdet för sågvinkeln och möjligheten att integrera maskinen med materialmatningssystem gör den till en mångsidig bandsåg för metall, lämplig för både produktions- och serviceapplikationer. Maskinens främsta fördelar: * Sågning i vinkel från -45° till +60° – möjliggör sågning i båda riktningarna utan att materialet behöver flyttas. * Effektiv 1,5 kW-motor – ger hög effekt och stabil drift även vid bearbetning av hårda material. * Gjutjärnsarmsåg – vibrations- och belastningsbeständig, säkerställer noggrannhet och lång livslängd. * Precisa sågbladsstyrningar – utrustade med kullager och hårdmetallinsatser, vilket förlänger sågbladets livslängd. * Säker drift – skydd och mikrobrytare skyddar operatören och stoppar drivningen vid behov. Pgedpfji D Dgwex Ah Tst * Kylning med elpump – ökar sågeffektiviteten och underlättar borttransporten av spånor. Konstruktion och teknologi Bandsågens konstruktion bygger på en svetsad stålram och en stabil bas med ett kylvätskeutrymme. Armen i gjutjärn ger stabilitet till hela sågsystemet. Sågningen sker genom gravitationskraft, med hjälp av en kontrollerad oljeflöde i en hydraulisk cylinder. En snabbspänningsskruv och ett rörligt underlag gör det enkelt att fästa materialet. Användaren har tillgång till två sågbladshastigheter: 44 eller 88 m/min och steglös justering av armens frammatning. Precision och effektivitet Tack vare det robusta sågbladsstyrningssystemet bibehåller bandsågen hög sågnoggrannhet även vid intensiv användning. Kylsystemet med separat tank och pump möjliggör sänkning av sågtemperaturen och minskning av sågbladets slitage. Automatisk avstängning av drivningen efter avslutad sågning minimerar risken för överdrivet slitage på drivkomponenterna. Användningsområden CORMAK HBS320 bandsåg för rör och profiler är avsedd för sågning av konstruktionsstål, rostfritt stål, verktygsstål, koppar, aluminium och plast. Den är idealisk för smedjor, verktygsverkstäder och företag som sysslar med prefabricering av stålkonstruktioner och enstaka tillverkning. Standardutrustning: * Snabbspänningsskruv * Hydraulisk cylinder med justerbar sänkning * Kylvätskepump med tank och spånbortförsel * Tvåhastighetsdrift för sågbladet * System med säkerhetsmikrobrytare Valfri utrustning: * Förlängning av rullbordet Tekniska data Bandsåg för metall CORMAK HBS320 Max. sågdiameter (vinkelrät) Ø 260 mm Max. rektangulär sektion (vinkelrät) 320 x 160 mm Strömförsörjning Trefas, 400 V Motoreffekt 1,5 kW Justerbar sänkning hydraulisk cylinder Sågbladslängd 2740 x 27 x 0,9 mm Sågbladshastighet 44 / 88 m/min Skruvens höjd 920 mm Totala mått 1400 x 880 x 1550 mm Vikt 280 kg

Skick: bra (begagnad), Tekniska data för hyllförbindare: Hyllsystem: Nedcon Typ: NS Pjdpfoir U N Sox Ah Togt Ingår i leveransen: 01x hyllförbindare, begagnad Materialfärg: cremevit Total längd: ca 400 mm Huvudplattor: ca 140 x 95 x 2,5 mm Håldiameter: ca 12 mm Profilmått: ca 70 x 70 mm Vikt/st.: ca 2,78 kg

Skick: bra (begagnad), Ingår i leveransen: 01x Hyllförbindare, begagnad Materialfärg: förzinkad Tillverkare: SSI Schäfer Typ: PR350/400 Total längd: ca 340 mm Fritt hyllavstånd: ca 257 mm Pjdpfxeir U Trs Ah Tjgt Håldiameter: ca 25 x 10 mm Profilmått: ca U 80 x 50 mm Vikt/styck: ca 1,52 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Kabinettvätt för delar, 140L – en professionell verkstadsenhet avsedd för effektiv borttagning av olja, fett, avlagringar och annan envis smuts från delar och mekaniska komponenter. Användningen av ett slutet kretslopp för rengöringsmedel möjliggör en effektiv användning av vätskan och minskar dess förbrukning. Den stora tankvolymen, den robusta konstruktionen och det bekväma arbetsområdet gör att verkstadstvätten på 140 liter är idealisk för mekaniska verkstäder, bilverkstäder, produktionsanläggningar och underhållsavdelningar. De viktigaste fördelarna med verkstadstvätten 140L: * Tank med en kapacitet på 140 liter – ger ett stort utrymme för rengöring av större delar och komponenter. * Upp till 90 liter rengöringsvätska – en stor mängd arbetsvätska möjliggör längre användning utan att behöva fylla på ofta. * Effektiv pump på 2,7–3,6 l/min – möjliggör exakt riktning av vätskestrålen mot de rengjorda elementen. * Slutet kretslopp – möjliggör återanvändning av rengöringsmedlet och minskar dess förbrukning. * Automatisk låsning av locket – ökar säkerheten och användarkomforten. * Stabil konstruktion på 4 ben – ger tillräcklig stabilitet under drift. * Praktisk arbetsyta – gör det enkelt att förvara verktyg, delar och tillbehör. Koncentrat för rengöring av delar ingår Med MP140-tvätten får du 2 liter koncentrat för verkstadstvättar. När du blandar koncentratet till en 10% lösning kan du få upp till 20 liter färdig arbetsvätska. Koncentrationen bör anpassas till typen av yta, typen av smuts och den använda rengöringsmetoden. Pgodpfx Aheztwh As Tet Rekommenderad koncentration av lösningen: * bad i lösning: 5–10 %, * lågt tryck: 2–10 %, * högt tryck: 2–5 %, * pH-värde för koncentratet: 12,8. Konstruktion och funktion hos deltvätten Kabinettvätten 140L är utrustad med en flexibel slang med ett sprutmunstycke i änden. Rengöringsvätskan tas från tanken och transporteras genom pumpen till slangen, vilket gör att operatören kan rikta strålen exakt mot den smutsiga ytan. För korrekt funktion bör pumpens inlopp vara helt nedsänkt i vätskan. Denna lösning säkerställer ett korrekt flöde av rengöringsmedlet under drift. Locket på tanken öppnas enkelt och låses automatiskt när det lyfts, vilket ökar operatörens säkerhet. Hela enheten är monterad på ett robust stålram med fyra ben, vilket ger stabilitet även vid intensiv användning. Enhetens mått är 1130 × 540 × 885 mm, vilket gör att tvätten kan placeras i de flesta verkstadslokaler och samtidigt erbjuda en stor arbetsyta. Standardutrustning: * arbetsbehållare med automatiskt låsande lock, * pump med flexibel slang och sprutmunstycke, * stålram utrustad med fyra ben, * arbetsyta under tanken, * monterings- och bruksanvisning, * 2 liter koncentrat för verkstadstvättar. Tekniska data Parameter Värde Tankvolym 140 l Maximal volym rengöringsvätska 90 l Pumpkapacitet 2,7–3,6 l/min Strömförsörjning 230 V Yttre mått 1130 × 540 × 885 mm Mått på arbetsbehållare 800 × 500 mm Vikt 43 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, MDC750 230V metallspånsug är en effektiv enhet, avsedd för metallbearbetningsstationer där det är nödvändigt att effektivt avlägsna föroreningar som spånor, damm och partiklar. Tack vare sin kompakta design, robusta motor och höga sugförmåga är den en pålitlig lösning för professionella smedjor, produktionsanläggningar och stationer utrustade med bandslipmaskiner, bänkslipmaskiner och skivslipmaskiner. Denna metallspånsug säkerställer en ren och säker arbetsmiljö samtidigt som den bibehåller stabila sugegenskaper. Maskinens främsta fördelar: * Hög sugförmåga – upp till 1800 m³/h utan påse, vilket säkerställer effektiv borttagning av även små damm- och metallpartiklar. * Kompakt design – stabil och välbalanserad konstruktion möjliggör arbete på begränsat utrymme. * Snabb åtkomst till behållaren – underlättar regelbunden tömning och minskar driftstopp. * Enkel filterbyte – förkortar servicetiden. * Anpassningsbar för arbete med olika enheter – idealisk som spånsug och slipmaskinsug i små och medelstora anläggningar. Konstruktion och teknik: MDC750 är konstruerad för intensiv användning i industriella miljöer. Konstruktionen bygger på ett slitstarkt stålhölje och ett effektivt filtreringssystem som effektivt separerar damm och metallpartiklar. Sugenheten, baserad på en 0,75 kW motor, säkerställer lämpliga luftflödesvärden. Impellern med en diameter på 350 mm genererar ett stabilt undertryck, vilket möjliggör effektiv borttagning av även tyngre metallfraktioner. Enheten är utrustad med en suganslutning på 1 × 100 mm, vilket gör att den enkelt kan användas med de vanligaste arbetsstationerna. En stor uppsamlingsbehållare garanterar lång drifttid utan att behöva tömmas ofta. Precision och effektivitet: De konstruktionslösningar som används säkerställer att den konstanta prestandan upprätthålls, både vid spånsug och dammsug. En sugeffekt på 1520 m³/h vid användning med påse möjliggör effektiv hantering av både enkel- och flerstegsarbetsstationer. De kompakta måtten underlättar omplacering och integration med befintlig infrastruktur. Användningsområden: MDC750 metallspånsug är en lösning som är utvecklad för professionella applikationer, särskilt för: * bänkslipmaskiner, bandslipmaskiner och skivslipmaskiner, * små och medelstora metallbearbetningsverkstäder, * stationer för förberedelse och efterbehandling av metalldetaljer, * processer som kräver effektiv borttagning av metallspånor och damm. Standardutrustning: * Grundfilter * Behållare för spånor och partiklar * Suganslutning 100 mm * Monteringssats och förbrukningsmaterial Tekniska data: Motor 0,75 kW Spänning 230 V / 50 Hz Suganslutningar 1 × 100 mm Pgjdjztn Sfjpfx Ah Tst Sugeffekt utan påse 1800 m³/h Sugeffekt med påse 1520 m³/h Impellerdiameter 350 mm Dimensioner 870 × 560 × 1170 mm Vikt 31 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, TUNGSTENELEKTRODSLIP CORMAK OE4.0 – PRECISIONSLIPNING TIG 1–4 MM CORMAC OE4.0-tungstenelektrodslip är en professionell maskin framtagen för svetsverkstäder och industrimiljöer, som möjliggör snabb, exakt och repeterbar preparation av TIG-elektroder med diameter 1–4 mm. Tack vare den kompakta, robusta konstruktionen samt variabel varvtalsreglering garanteras bågstabilitet och högsta kvalitet på svetsfogen. Pgedjzfgi Hjpfx Ah Tst Viktiga fördelar med CORMAC OE4.0: - Mångsidig användning: en maskin för vinkelslipning, planslipning samt kapning av elektrod till önskad längd. - Precisa slipvinklar: 15°, 18°, 22,5°, 30° garanterar repeterbara resultat och konstant bågstabilitet. - Variabel hastighetsreglering: anpassas efter elektroddiameter för full kontroll och minimal överhettningsrisk. - Kompakt och mobil design: lätt att transportera, idealisk för verkstäder och servicearbeten. - Låg ljudnivå och hög säkerhet: fullt EU-kompatibel, utrustad med skydd och säkerhetsmikrobrytare. - Komplett förbrukningspaket: extra kolborstar till motorn medföljer för ökad driftsäkerhet och kontinuitet. Konstruktion och teknologi CORMAC OE4.0-slipen är konstruerad för professionell preparation av tungsten-elektroder. Det robusta spindellagret och den precisionsbearbetade kapslingen minimerar vibrationer under bruk. Motorn på 750 W med variabel hastighetsreglering (upp till 11 000 rpm) möjliggör perfekt anpassning till elektroddiametern för repeterbara resultat. Kylsystemet för slipskivan och det ergonomiska elektrod-fixturen garanterar säkerhet och lång livslängd. Precision och arbetskapacitet Med justerbara slipvinklar och planslipfunktion gör CORMAC OE4.0 det möjligt att förbereda tungsten-elektroder för TIG-svetsning på ett effektivt och upprepningsbart sätt. Varje elektrod slipas enligt specifikation, vilket ger bågstabilitet, minimerat sprut och materialbesparing. Kapningsfunktionen möjliggör snabb anpassning av elektrodens längd för aktuellt svetsarbete. Användningsområden CORMAC OE4.0 används för: - TIG-svetsning, både AC och DC i industri- och produktionsmiljöer - Svetsverkstäder, service och reparation - Industriinstallationer med höga krav på precision och repeterbarhet - Produktion där tid och elektrodförberedelse är avgörande Standardutrustning - CORMAK OE4.0-slip med funktioner för vinkelslipning, planslipning och kapning - Skydd och säkerhetsbrytare enligt gällande standarder - Reservkolborstar till motorn - Bruksanvisning och CE/EU-dokumentation Tekniska data – CORMAK OE4.0 Matningsspänning: 230 V 50–60 Hz Motoreffekt: 750 W Varvtal: 11 000 rpm Elektroddiameter: 1,0 – 4,0 mm Minsta elektrod­längd: 30 mm Slipvinklar: 15°, 18°, 22,5°, 30° Skivdiameter: Ø33,5 × Ø5 × 2,4 mm Mått: 340 × 76 × 76 mm Vikt: 1,6 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Slipbordet DT2200M är en professionell arbetsstation konstruerad för säker och effektiv metallslipning. Bordet är utrustat med ett kraftfullt filtreringssystem och dubbla fläktsystem, vilket gör det idealiskt för krävande industri- och verkstadsmiljöer, då det minimerar dammbildning och förbättrar arbetsmiljön för operatören. Maskinens huvudfördelar - Dubbelt filtreringssystem säkerställer effektiv rening av slipdamm och föroreningar ur luften - Hög kapacitet – två fläktar om 4000 m³/h garanterar kontinuerlig drift utan frekvent filterbyte - Stor arbetsyta – bordsskiva med måtten 2060x530 mm ger bekväm hantering av större arbetsstycken - Robust konstruktion – slitstark kåpa och rymliga metallådor för avfall på båda sidor om bordet Konstruktion och teknologi Slipbordet DT2200M är utrustat med en elvasegments arbetsyta som underlättar montage och bearbetning. Integrerat under- och sidorökutsug samlar effektivt upp damm direkt vid källan. Filter med hög temperaturtålighet ger lång livslängd även under värmekrävande förhållanden (ej brandsäkra). Precision och arbetseffektivitet Tack vare högt undertryck och två radialfläktar når slipbordet DT2200M en filtreringseffekt på över 99,9%. Självständiga filterenheter och möjligheten till snabb filterbyte förbättrar hanteringen och minskar driftstopp. Användningsområden Slipbordet DT2200M används inom: - smidesverkstäder - industrilackeringshallar - underhållsavdelningar - tillverkningsindustri med specialisering inom metallbearbetning Standardutrustning - 2 radialutsugsfläktar - 4 filterinsatser (395x495x24 mm) - 11-segments arbetsyta - Metallådor för avfall på båda sidor Pgodozqy Ruopfx Ah Tst - Inbyggda fixturer för detaljmontering Teknisk data Arbetsyta: 2060x530 mm Motoreffekt: 2 x 1 kW Kapacitet: 2 x 4000 m³/h Filtermått: 4 x (395x495x24 mm) Spänning: 230V Vikt: 130 kg Mått: 2200 x 600 x 850 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, LUFT skruvkompressorn är en toppmodern lösning inom pneumatik, kombinerad med användning av högkvalitativa material och komponenter. Låga driftkostnader, enkel hantering, ergonomisk och robust konstruktion samt hög maskinprestanda garanterar effektiv och problemfri drift. LUFT 1000 utmärker sig genom direktdrift, vilket ger betydligt bättre effektivitet och lägre effektförluster jämfört med remdrivna modeller. Denna innovativa lösning säkerställer optimal användning av motoreffekt och därmed högre kapacitet vid lägre energiförbrukning. Det maximala trycket som genereras av denna skruvkompressor är 10 bar. Full kontroll över maskinens arbetsparametrar ges via den intuitiva elektroniska MAM-styrpanelen, vilken ger tillgång till nyckelinformation om kompressorn, vilket ökar flexibiliteten och kontrollen över processerna. Pgjdpfxey E Hpce Ah Tjt Tekniska data Motoreffekt: 7,5 kW Spänning: 400V/50Hz Kapacitet 0-6 bar: 990 L/min Kapacitet vid 6 bar: 950 L/min Kapacitet vid 8 bar: 950 L/min Kapacitet vid 10 bar: 930 L/min Utloppsanslutning (G): 1/2" Dimensioner: 810 x 610 x 850 mm Vikt: 160 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, Vår kraftfulla blästerskåp "MM 2010" arbetar med tryckstråleprincipen och är tack vare det innovativa återföringssystemet för blästermedel lämplig för alla typer av blästermedel. Tack vare det fastmonterade hinkverket på skåpet kan även de tyngsta blästermedlen, så som rostfritt stål, stålgjutgods och andra metalliska blästermedel, användas utan problem. Till skillnad från konkurrenternas anläggningar sugs inte blästermedlet tillbaka, utan transporteras via ett platt transportörsystem till det intilliggande hinkverket. Hinkverket transporterar materialet uppåt och släpper det i cyklon-separatorn, där blästermedlet renas och återförs till blästerprocessen. Vårt specialutvecklade återförings- och återvinningssystem för blästermedel säkerställer en kontinuerlig matning av blästermedlet, oberoende av utsugningsanläggningens sugkapacitet. Genom att använda återföringssystemet för blästermedel och den innovativa fläktteknologin har blästerskåpet mycket låg energiförbrukning (0,75 kW fläktmotor). Eftersom blästermedlet inte sugs tillbaka krävs ingen överdimensionerad utsugsanläggning med hög strömförbrukning (som på många konkurrentanläggningar). För att uppnå högsta möjliga blästerprestanda är tryckblästerskåpet "MM 2010" utrustat med en tryckbehållare på 60 liter. Den är försedd med tryckregulator för steglös inställning av blästertrycket från 0,1 till 12 bar. För säker drift är även en vattenavskiljare fastmonterad på blästerbehållaren, vilken skyddar blästermedlet från fukt. Psdpfx Aswc Nrneh Tsgt Tryckstråledysan är tillverkad av extremt slitstarkt borcarbid och möjliggör driftstider upp till 1 000 timmar, beroende på använt blästermedel. Blästerutrymmet är utrustat med slitstark gummibeläggning, vilket ökar blästermedlets livslängd och skyddar kabinen mot slitage. För rengöring av blästrade arbetsstycken och utblåsning av kabinväggarna finns en luftblåspistol installerad. Den fast monterade patronfilters-utsugningsanläggningen garanterar optimal sikt i blästerutrymmet och maximal livslängd på blästermedlet. Avdammningsanläggningen är utrustad med automatisk rengöring av filterpatronerna via tryckluftsstöt, vilket ger lång livslängd för filtermedierna och kontinuerligt jämn utsugningskapacitet. Laddning av blästerutrymmet sker via en vinklad frontlucka som svängs helt uppåt. Detta möjliggör lastning av blästerskåpet med truck eller kran. Den stabila arbetsrosten klarar en belastning på upp till 500 kg. För optimal sikt i blästerutrymmet är taket utrustat med två kraftfulla och energisnåla LED-lampor. Genom takmonteringen är de skyddade mot damm och slitage. Driften av anläggningen sker via en modern touchdisplay. För att säkerställa säker drift är blästerskåpet utrustat med en dörrsäkerhetsbrytare. Visningsglasen är av härdat säkerhetsglas (ESG) och försedda med ett skyddsfilm mot slitage.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En CNC-plasmaskärare med vattensäng är en maskin avsedd för formskärning av detaljer från plåt (i valfri form). Maskinen kännetecknas av sin enkelhet och användarvänlighet. Vår CNC-skärmaskin garanterar hög repeterbarhet och stor skärprecision (0,1 mm), vilket gör att de utskurna formerna kan skickas direkt vidare till nästa produktionssteg. Vattensängen ger låg förbrukning av förbrukningsmaterial och råvaror samt låg gasemission. Ingen rök- eller avgassug behövs. Varför välja denna maskin? Vattensäng Ingen rök- eller avgassug krävs Kompakta mått möjliggör placering var som helst THC-spänningsreglerad höjdjustering Precisionsinställning av brännaren Mycket exakt skärning – ingen efterbearbetning krävs Plåtdetekteringssystem Ergonomiskt operatörspanel Intuitiv maskinhantering Möjlighet till både skärning och rillning i stål Operatörsutbildning på köparens/säljarens plats Pgjdpog Nknyofx Ah Tet Bibliotek med standardiserade geometriska former Teknisk specifikation och utrustning: Arbetsområde 1500 x 3000 mm Y-axelns rörelseområde 140 mm (frigång) Robust och stabil konstruktion Vattensäng Spänningsreglerad höjdjusterare System för höjdjustering av brännaren Höjd- och stabilitetssensor för brännaren FastCAM-programvara – på polska med licens USB-port samt intern och extern minnesenhet Användarvänligt gränssnitt – enkel drift även för nybörjare inom FastCAM Import av ritningar i *.txt-format från valfritt CAD-program (t.ex. AutoCAD, SolidWorks) MAKRO – bibliotek med standardiserade geometriska former. Gör att figurer kan skapas utan ritning. NESTING – automatisk placering av detaljer på arket DEMO – Demonstrerar arbetscykeln (banan) utan plasma- eller syrgasinkoppling Angivet pris är NETTO. Priset inkluderar inte fraktkostnader. För mer information vänligen kontakta oss via telefon eller e-post. Besök gärna vårt erbjudande på vår hemsida.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Plasma- och gasbrännare ZZ 1500x3000 – Teknisk beskrivning Plasma- eller gasskärbordet CNC1 är en mobil enhet avsedd för konturskärning av detaljer ur plåt. Maskinen behöver inte förankras i golvet, vilket avsevärt förkortar installationstiden. Dessutom kan maskinen placeras valfritt på hallens yta utan krav på kostsamma fundament. Maskinen är utrustad med ett högkvalitativt körsystem, vilket tillsammans med låg portalmassa gör denna skärmaskin till en av de snabbaste på marknaden. Maskinen kan användas för både manuell och automatiserad skärning. Den är försedd med en digital styrenhet som möjliggör utskärning av komplexa former. Denna modell av CNC-plasmaskärare lämpar sig mycket väl för användning inom varvsindustri, maskinindustri och energisektorn. CNC1 har ett precist styrskenesystem i X- och Y-axeln. Skärprocessen kontrolleras av ett elektroniskt styrsystem Sino-USA som kännetecknas av hög precision och eliminerar arbetsfel. Maskinen är mycket enkel att programmera. Det är möjligt med manuell programmering för enkla former och automatisk programmering för mer avancerade geometrier. Displayen visar den utskurna formen samt brännarens rörelse. För enkel programmering medföljer originalprogramvaran FastCAM. Programvaran är på polska, vilket gör arbetet smidigare. FastCAM är en CAD/CAM-programvara för utformning och definiering av skärbanor för detaljer som bearbetas på CNC-skärbord. Programmet installeras på kontorets stationära eller bärbara dator. Efter bestämning av skärmetod genereras en färdig styrkod som överförs till maskinens styrsystem. FastCAM-programmet ingår som standardutrustning för våra maskiner. Plasma- och gasbrännare ZZ 1500x3000 – Grundläggande information: - Användarvänligt gränssnitt – enkelt att använda även för personer utan erfarenhet av FastCAM-liknande program - Import av ritningar i *.txt-format från valfritt CAD-program (t.ex. AutoCAD, SolidWorks, etc.) - MAKRO – ett bibliotek med standardformer gör det möjligt att skapa figurer utan att behöva rita dem i ett CAD-system. Programmet erbjuder 2D-figurer - NESTING – optimerar materialanvändning genom automatisk placering av detaljer på plåten - DEMO – Visar arbetscykeln (banan) utan att plasma- eller syrgasenheten aktiveras. Podsvxhwvopfx Ah Tegt SPÄNNINGSSTYRD HÖJDREGULERING: Maskinen är utrustad med THC (spänningsreglerad höjdjustering av plasmabrännaren). Noggrann justering (+/- 0,1 mm) av avståndet mellan plasmabrännaren och plåten under skärning. Högre precision och undvikande av de nackdelar som finns med kapacitiva sensorer och rulltallrikar. Regleringsparametrarna hämtas automatiskt från den automatiska skärparametertabellen. Tekniska data: Plasma- och gasskärbord ZZ 1500x3000 - STRÖMFÖRSÖRJNING: 230 V - LCD: 7” färgskärm - KODFORMAT: G-kod - Z-AXELNS RÄCKVIDD: 120 mm - ARBETSOMRÅDE: 1500 mm x 3000 mm - SKÄRHASTIGHET: 50–3000 mm/min Bilderna är för illustrativa syften, maskinen säljs utan bord.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAC PS-650 är en svetspositionsvagn, ett professionellt verktyg avsett för exakt rotering och positionering av svetsade komponenter i olika industriella processer. Tack vare dess höga lastkapacitet, robusta konstruktion och möjlighet till smidig justering av driftsparametrar, är denna positionsvagn ett oumbärligt stöd i företag som sysslar med svetsning, montering och ytbehandling av metallkonstruktioner. Huvudfördelar med maskinen: * Lastkapacitet upp till 650 kg i horisontellt läge och 300 kg i vertikalt läge, vilket möjliggör hantering av tunga konstruktionselement. * Smidig justering av rotationshastigheten inom intervallet 0,2–1,8 varv/min ger exakt anpassning till den specifika svetsningsprocessen. * Möjligheten att luta bordet inom intervallet 0°–90° möjliggör svetsning i det mest optimala läget. * Kompakt och stabil konstruktion med ett robust hölje säkerställer säker drift även vid höga belastningar. * Möjligheten att montera ett trebackschuck med automatisk centrering underlättar avsevärt fastsättning av cylindriska komponenter. Konstruktion och teknologi: Svetspositionsvagnen CORMAC PS-650 är konstruerad med fokus på hållbarhet och tillförlitlighet. Konstruktionen innehåller en mässingsbussning som möjliggör direkt överföring av svetsströmmen till det bearbetade elementet, vilket garanterar fullständig effektivitet i processen. Drivsystemet med en 1,5 kW motor möjliggör rotering av komponenter samtidigt som en smidig och stabil drift upprätthålls. Enheten är utrustad med en fotpedal och en handkontroll med kabel, vilket ökar användarvänligheten. Precision och effektivitet i arbetet: Möjligheten att ställa in valfri lutning på bordet inom ett intervall upp till 90 grader i kombination med en exakt justering av rotationshastigheten möjliggör perfekt anpassning av komponentens position till den specifika uppgiften. Rotation i båda riktningarna påskyndar avsevärt svetsningsprocessen och förbättrar kvaliteten på de utförda fogarna, vilket säkerställer repeterbarhet och estetik. Användningsområden: Svetspositionsvagnen CORMAC PS-650 används i: * konstruktionsverkstäder för stålkonstruktioner, * produktions- och reparationsverkstäder, * industrier som maskin-, järnvägs- och varvsindustrin, * lackeringar och monteringsavdelningar. Tack vare möjligheten att rotera och positionera komponenter i ett bekvämt läge underlättas arbetet för operatörerna och tiden för att slutföra uppdrag förkortas. Standardutrustning: * CORMAC PS-650 positionsvagn * Fotpedal * Handkontroll med kabel * Strömkabel * Bruksanvisning Valfri utrustning: * Trebackschuck med automatisk centrering för rör WP500 * Trebackschuck med automatisk centrering för rör WP600 Tekniska data: * Horisontell lastkapacitet: 650 kg * Vertikal lastkapacitet: 300 kg * Borddiameter: 650 mm * Centreringshålstorlek: 80 mm * Bordets lutningsintervall: 0° ~ +90° * Rotationshastighetsjusteringsintervall: 0,2 - 1,8 varv/min Pjdpsuc Tdqofx Ah Togt * Rotationshastighetsjustering: steglös * Total längd: 850 mm * Total bredd: 700 mm * Total höjd: 680 mm * Bruttovikt: 230 kg * Effekt: 1,5 kW * Strömförsörjning: 400 V CORMAC svetspositionsvagnar är beprövade och pålitliga lösningar för professionella industriella företag. Öka precisionen, förkorta produktionstiden och förbättra kvaliteten på svetsningen med modellen PS-650.

Skick: bra (begagnad), Ingår i leveransen: 01x Fackavdelare, begagnad Materialfärg: gråvit Total längd: ca 775 mm Rörlängd: 650 mm + 5 mm plastlock Tvärsnitt: fyrkantsrör 20 x 20 mm Öppningsmått: ca 103 mm Psdpfx Ahji Eu Dvs Tsgt Vikt: 0,93 kg | st.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En magnetseparator är en industriell enhet som är utformad för kontinuerlig rening av kylvätska och oljebaserade ämnen från ferromagnetiska partiklar som uppstår under bearbetning. I slutna system eliminerar den effektivt spån och metallpartiklar från arbetsmediet, vilket stabiliserar kyl- och smörjparametrarna och minskar slitaget på pumpar och system. Magnetseparator för kylvätska – viktiga fördelar för att upprätthålla renheten i bearbetningsvätskor I praktisk produktion är kylvätska i ett slutet system ständigt utsatt för metalliska föroreningar. Ferromagnetiska partiklar fungerar som slipmaterial – de påskyndar slitaget på pumpar, orsakar avlagringar i kanaler och munstycken och försämrar stabiliteten i smörjfilmen. Som ett resultat ökar risken för repor, ytans kvalitet minskar och antalet driftstopp relaterade till filtrering och byte av medium ökar. En magnetseparator för bearbetningsvätskor löser detta problem genom att automatiskt och kontinuerligt fånga upp metallpartiklar utan att avbryta processen. Detta säkerställer att mediet bibehåller konsekventa driftsparametrar och att kylsystemet fungerar stabilt även vid intensiv användning. Vad vinner du på att implementera en magnetseparator i kylsystemet? Konstant renhet i kylvätskan i kontinuerligt läge – utan att behöva avbryta produktionen. Skydd av pumpar och systemkomponenter genom att minska förekomsten av slipande partiklar. Stabilare bearbetningskvalitet (färre repor, bättre konsekvens i parametrarna). Förlängd livslängd på kylvätskan och minskade kostnader för dess avfallshantering. Minskad risk för fel och kostnader för service av filtreringssystem. Förbättrad avfallshantering – automatisk bortledning av uppsamlade spån utanför arbetsområdet. Varför är magnetisk separation effektivare för att avlägsna ferromagnetiska partiklar? Till skillnad från klassiska mekaniska filter, som kräver periodisk rengöring och orsakar flödesminskning, fungerar magnetisk separation utan tillsyn och är inte mottaglig för typisk "igensättning" i filterpatroner. Magnetseparatorn för kylvätska avlägsnar ferromagnetiska fraktioner på ett konsekvent sätt och bibehåller ett stabilt flöde av mediet och hög tillgänglighet för arbetsstationen. Konstruktion och driftsteknik Enheten är utformad för att mekaniskt och underhållsfritt separera metalliska föroreningar från processmediet. Det huvudsakliga funktionselementet är en magnettrumma tillverkad av rostfritt stål, som under rotation drar till sig ferromagnetiska partiklar från den strömmande kylvätskan. De uppsamlade föroreningarna tas sedan bort och transporteras utanför arbetsområdet. Ett system av axlar ansvarar för bortledningen av de uppsamlade partiklarna: Pgjdpfxjycc Rpo Ah Tjt Magnetaxel – ansvarar för att fånga upp och hålla fast metallpartiklar under separationen. Gummi-belagd tryckaxel – stabiliserar uppsamlingen av föroreningar och hjälper till att leda dem till en behållare för avfall. Standardutrustning Magnetseparator med magnettrumma i rostfritt stål Gummi-belagd tryckaxel Arbetsbehållare Elektrisk drivmotor Tekniska specifikationer BREDD PÅ TRYCKAXELN (GUMMIBELAGD) 140 mm DIAMETER PÅ TRYCKAXELN (GUMMIBELAGD) 65 mm BREDD PÅ MAGNETAXELN 140 mm DIAMETER PÅ MAGNETAXELN 110 mm INLÖP 50 mm UTLÖP 53 mm MOTOR Effekt 0,25 kW KAPACITET upp till 25 l/min VIKT 35 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Den elektriska gängtappningsmaskinen CORMAK RGE36PWx1700 är en avancerad enhet för gängtappning som är idealisk för både stora produktionsanläggningar och mindre verkstäder. Med denna gängtappningsmaskin kan gängtappningstiden avsevärt förkortas, vilket resulterar i ökad produktivitet och bättre precision i de utförda gängorna. Den är konstruerad för att ge hög tillförlitlighet, enkel hantering och mångsidighet i olika industriella tillämpningar. De viktigaste fördelarna med den elektriska gängtappningsmaskinen CORMAK RGE36PWx1700: * Hög precision och snabbhet vid gängtappning: Tack vare användningen av en kraftfull servomotor och en gängtappningsarm säkerställer maskinen precis gängtappning på kort tid, vilket är avgörande för serietillverkning. * Enkel hantering: Enheten är utrustad med en pekskärm på polska och engelska, vilket gör det enkelt att ställa in gängtappningsparametrar, såsom rotationshastighet, gängtappningsriktning och gängdjup. * Flexibilitet: Gängtappningsarmen möjliggör gängtappning i olika vinklar, och den roterande motoraggregatet gör det möjligt att noggrant justera maskinen för gängtappning i olika applikationer. * Effektiv kylning: Ett mikrospraysystem kyler verktygen med minimal användning av smörjmedel, vilket ger dem längre livslängd och minskar materialförlusten. * Omfattande utrustning: Gängtappningsmaskinen är utrustad med ett spånbortblåsningssystem, vilket ger bättre sikt över materialet som bearbetas och ökar produktiviteten. Konstruktion och teknik i gängtappningsmaskinen CORMAK RGE36PWx1700: Gängtappningsmaskinen CORMAK RGE36PWx1700 kännetecknas av en robust konstruktion som möjliggör effektiv och precis gängtappning i olika industriella miljöer. Den drivs av en servomotor, vilket garanterar pålitlig drift och möjliggör exakt styrning av gängtappningsparametrarna. Tack vare användningen av en gängtappningsarm och ett roterande motoraggregat kan gängtappningsmaskinen utföra gängor i olika material, såsom stål, rostfritt stål, aluminium och även färgat metall. Gängtappningsarmen är utrustad med ett snabbfästsystem, vilket möjliggör snabb och enkel montering av gängtapparna. Genom att använda överlastkopplingar i fästena, som kan justeras, ger gängtappningsmaskinen extra skydd för verktygen mot skador under drift. Detta system möjliggör också exakt justering av vridmomentet, vilket säkerställer noggrannhet vid gängtappning. Standardutrustning för gängtappningsmaskinen CORMAK RGE36PWx1700: * Pekskärm: Möjliggör enkel programmering av gängtappningsparametrar, såsom rotationshastighet, gängtappningsriktning och gängdjup. * Roterande gängtappningsarm: Möjliggör gängtappning i valfri vinkel. * Fästen för gängtappar med överlastkopplingar: Skyddar maskinen mot överbelastning, vilket säkerställer dess långvariga hållbarhet. * Mikrospraysystem: Konstant kylning av verktygen med minimal användning av kylmedel. Podpfx Ahsycdhpo Togt * Spånbortblåsningssystem: Möjliggör avlägsnande av spånor, vilket förbättrar sikten under gängtappningen. Tekniska specifikationer för gängtappningsmaskinen CORMAK RGE36PWx1700: * Effekt: 2 kW * Strömförsörjning: 230 V * Vikt: 56 kg * Max. räckvidd för armen: 1700 mm * Max. rotationshastighet: 125 varv/min Inkluderat: Fästen för gängtappar i intervallet M5 till M36. *Maskinen säljs utan arbetsbord, skruvstäd och gängtappar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, IW125 Borrmaskinskruvstycke 125 mm är ett precist och robust skruvstycke för borrmaskin och fräsmaskin, konstruerat för stabil fastspänning av arbetsstycken vid krävande bearbetningsprocesser. Konstruktionen i gjutstål garanterar hög styvhet, medan breda käftar och stort öppningsmått möjliggör flexibel bearbetning av komponenter i olika storlekar. Den räfflade basen med fyra längsgående monteringsöppningar säkerställer snabb montering och exakt positionering på arbetsbordet. Huvudsakliga fördelar med IW125 borrmaskinskruvstycke: - Breda käftar 125 mm för stabil fastspänning av större arbetsstycken. - Maximal öppningsvidd 125 mm möjliggör arbete med ett brett spektrum av komponenter. - Kåpa av gjutstål ger hög motståndskraft mot böjning, vibrationer och dynamiska belastningar. - Precisionsstyrda käftar minimerar risken för att arbetsstycket förskjuts under bearbetning. Pgodpfx Asycqd Dsh Tet - Räfflad bas med fyra längsgående monteringshål – snabb och repeterbar fastspänning på maskinbord. - Slitstark i intensiv industriell driftmiljö. Konstruktion och tillverkningsteknologi: IW125 borrmaskinskruvstycke är tillverkat av högklassigt gjutstål med utmärkta styrkeegenskaper och motståndskraft mot deformation under belastning. Kåpans design är optimerad för maximal styvhet vid borrning och lätt fräsning. Käftarna löper på slipade ytor, vilket bibehåller parallellitet och garanterar repeterbar fastspänning. Slitstark spindel ger jämn och exakt låskraft med minimal axiell glapp. Precision och arbetseffektivitet: Den höga precisionen på skruvstycket säkerställer stabil bearbetning. Styv konstruktion minimerar vibrationer, förbättrar ytfinish, minskar dimensionsfel och förlänger skärverktygens livslängd. Det stora öppningsmåttet och parallella käftstyrningen möjliggör snabb arbetsstationsuppställning och minskar behovet av extra fixturer. Detta ökar arbetseffektiviteten och repeterbarheten i bearbetningen. Användningsområde: IW-seriens borrmaskinskruvstycken är avsedda för professionell verkstadsanvändning. IW125-modellen passar särskilt bra för: - Mekaniska och smidesverkstäder - Kostnadskrävande enstycks- och serieproduktion - Verktygs- och prototypverkstäder - Borrning, gängning, försänkning samt lätt fräsning Detta mångsidiga borr- och fräsmaskinskruvstycke är utformat för användare som förväntar sig pålitlig funktion under många år. Standardutrustning: - Kåpa i gjutstål - Härdade käftar - Spindel med vev - Räfflad bas med fyra längsgående monteringsöppningar Tekniska data — IW125 Borrmaskinskruvstycke 125 mm Käftbredd 125 mm Käfthöjd 24 mm Max öppning 125 mm Centrumavstånd monteringshål 155 mm Bredd monteringshål 13 mm Kåpmaterial Gjutstål Bas Räfflad, 4 längsgående monteringsöppningar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Halvautomatisk bandsåg för metall CORMAK BS370H CORMAK BS370H är en robust halvautomatisk bandsåg avsedd för precisionskapning av rör, profiler och massivt material. Den nya versionen är utrustad med ett övre tryck för buntkapning samt steglös varvtalsreglering av bandet via frekvensomriktare i området 20–90 m/min. Dessa lösningar ökar maskinens kapacitet och gör det lättare att anpassa arbetsparametrarna till materialets typ. Trycket stabiliserar staplade material och minimerar deras rörelse under arbetet. Detta gör det enklare att såga paket med profiler, rör eller andra likartade detaljer. Viktigaste fördelarna: - Övre materialtryck – stabil och effektiv buntkapning. - Steglös hastighetsreglering 20–90 m/min – inställning av bandhastighet med frekvensomriktare. - Halvautomatisk drift – hydraulisk materialklämma samt sänkning och höjning av sågarmen. - Kapning i vinklar från -45° till +60° – brett arbetsområde. - Hydrauliskt styrt skruvstycke – snabb och repeterbar fastspänning av material. - Steglös inställning av armens sänkning – maximal kontroll över sågprocessen. - Vägledningar med hårdmetallplattor och lager – exakt bandsstyrning. - Slutet kylsystem – kyler sågområdet och leder bort värmen. - Bandsensorn – enkel kontroll av korrekt bandspänning. - Automatstopp vid bandbrott – extra maskinskydd. Det övre trycket möjliggör stabilisering av flera lager placerade ovanpå varandra, vilket är särskilt användbart vid seriekapning av profiler, rör och andra upprepade material. Materialet hålls fast både av skruvstycket och uppifrån, vilket minimerar rörelser och lyft av enskilda delar under sågningen. Bandets hastighet kan ställas in steglöst inom området 20 till 90 m/min. Frekvensomriktaren möjliggör optimal anpassning till materialtyp, tvärsnitt och önskad snittkaraktäristik. Halvautomatisk arbetscykel: Efter att materialet placerats och cykeln startats utför maskinen automatiskt följande: - det hydrauliska skruvstycket klämmer fast materialet, - sågarms sänks ned med inställd hastighet, - bandet utför kapningen, - en gränslägesbrytare detekterar cykelns slut, - sågarms lyfts hydrauliskt tillbaka till utgångsläget. Raksnitt och vinkelsnitt Den vridbara armen möjliggör snitt i intervallet -45° till +60°. Materialet ligger kvar i samma position medan operatören ställer in rätt vinkel på sågarmen. Max skärdiameter vid 90°: Ø270 mm Max fyrkantsnitt vid 90°: 220 × 220 mm Max rektangulärt snitt vid 90°: 370 × 220 mm Tekniska data: Modell: CORMAK BS370H Arbetssätt: halvautomatisk Kapningsområde vinklar: från -45° till +60° Bandhastighet: steglös 20–90 m/min Hastighetsreglering: frekvensomriktare Övre materialtryck: ja, för buntkapning Bandsågsdimension: 3160 × 27 × 0,9 mm Bandspänning: mekanisk, manuell Reglering av armdropp: steglös – hydraulcylinder Pgjdpfx Ajycqhcsh Tst Skruvstyckesstyrning: hydraulisk Skruvstyckets höjd: 890 mm El: 400 V / 3 fas Total effekt: 1,5 kW Kylpumpeffekt: 46 W Mått med stativ: 1850 × 950 × 1500 mm Vikt: 491 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, MK4 chuckhållare med ett komplett set om 8 ER-spännhylsor (Ø 4-16 mm) är ett precisionsverktyg avsett för fastspänning av ER-verktyg i olika diametrar. Den är utrustad med Morse-kona MK4 och M14 genomgående skruv, vilket säkerställer stabil montering i maskinspindeln. Setet levereras med en hylsnyckel för dragmutter samt en praktisk transportlåda för ökad funktionalitet och användarkomfort. Spännhållare med ER-mutter: Fäste: Morse MK4 Genomgående skruv M14 ER-spännhylsor: Hylslängd: 45 mm Hylsdiameter: 24 mm Hylsstorlekar (4 till 16 mm): Psdsycqr Uepfx Ah Tjgt 4 5 6 8 10 12 14 16 Setet innehåller: Spännhållare för ER-hylsor MK4/M14 8 st. ER-spännhylsor Nyckel för dragmutter Transportlåda (Vi reserverar oss för att lådan kan vara av PVC eller trä beroende på leverans)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Den högpresterande CBN-borazon-slipskivan avsedd för borrslipen CORMAK DG20 är en nyckelkomponent som garanterar exakt slipning av borrar tillverkade av snabbstål (HSS) och koboltstål. Den erbjuder oöverträffad hållbarhet och precision – avgörande i det dagliga arbetet hos verktygsmakare, i mekaniska verkstäder eller på underhållsavdelningar. Huvudsakliga fördelar med slipskivan för DG20 - Hög hårdhet och termisk resistens tack vare det CBN-sliphjulet (borazon). - Full kompatibilitet med CORMAK DG20 – skivan är designad specifikt för denna modell, vilket ger perfekt passform och maximal prestanda. - Vibrationsfri drift tack vare exakt balansering – minskar risken för verktygsskador och förbättrar användarkomforten. - Lång livslängd – betydligt färre byten av slipskivor och lägre driftskostnader. Podpsycq Hrsfx Ah Tsgt - Stabil geometri – ingen frekvent formkorrigering behövs, vilket säkerställer konsekvent slipkvalitet. Konstruktion och teknologi Slipskivan för CORMAK DG20 är producerad med CBN-teknik – borazon är ett av de hårdaste kända slipmaterialen, idealiskt för bearbetning av snabbstålverktyg. Tack vare den precisa tillverkningen och optimerade formen uppnås hög slipkapacitet med minimal materialförlust på arbetsstycket. Precision och arbetsprestanda Användning av den originala CBN-skivan till CORMAK DG20 ger utmärkta resultat även vid långa driftpass. Skivan möjliggör exakt spetsvinkel (inom 90–135°), vilket förbättrar skärkvalitet, minskar skärkrafter och förlänger livslängden på de slipade borrarna. Dämpande egenskaper minimerar risken för mikrosprickor på skäreggarna. Satsa på kvalitet – välj originalslipskiva till DG20 CBN-slipskivan till CORMAK DG20 är en oumbärlig komponent för alla som kräver precision och tillförlitlighet i borrslipningen. Genom sin konstruktion, sitt material och perfekta passform garanteras långvarigt, effektivt och upprepningsbart arbete. Beställ originalslipskivan redan idag och håll din borrslip i full produktion.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Den automatiska bandsågen CORMAK H400SA är en högpresterande maskin som är utformad för att utföra exakta och upprepade snitt i stora stålkomponenter, rör och profiler. Tack vare sin dubbelkolumnkonstruktion och automatiserade arbetsförlopp är den en idealisk lösning för produktionsanläggningar, smederier och logistikcenter som bearbetar stora mängder material. Maskinens främsta fördelar: Podpfxoyctr Re Ah Tjgt * Automatisk drift – komplett snittcykel utan operatörens inblandning: från materialfixering till snitt och återgång av sågarmen. * Hydraulisk matning och spännanordning – säkerställer snabba, säkra och precisa snitt. * Minne för sågarmens och spännanordningens position – minskar cykeltiden och ökar effektiviteten vid serietillverkning. * Kylsystem och borste för rengöring av sågbandet – ökar livslängden på bandsågen för metall. * Stort snittområde – möjlighet att snitta material med en diameter upp till Ø400 mm eller 400 × 400 mm. Konstruktion och teknik: Den dubbelkolumnbaserade bandsågen H400SA är baserad på en stabil stålkonstruktion med ett gjutet gjutjärnskaross, vilket garanterar maximal styvhet och vibrationsdämpning. Ramen är vinklad 3° i förhållande till matarbordet, vilket underlättar snittning av profiler och stänger. Precision och effektivitet: Den hydrauliskt styrda sänkningen av sågarmen med justerbar snittkraft och ett precist strypventil gör det möjligt att anpassa trycket till det aktuella materialet. Det hydrauliska matningssystemet med elektronisk styrning möjliggör programmering av längd och antal snitt. En LCD-skärm visar information om förloppet, fel och materialets slut. Det automatiska stoppsystemet reagerar på upptäckt av fel eller slutet av snittprogrammet. Användningsområden: CORMAK H400SA-modellen är perfekt för: * Metall- och stålkonstruktionsindustrin, * bearbetningscenter för profiler och stänger, * serietillverkning i smederier och industriella anläggningar, * logistikföretag som kapar material efter mått. Standardutrustning: * Automatisk arbetsförlopp * Minne för sågarmens och spännanordningens position * Hydraulisk aggregat och matningssystem * Borste för rengöring av sågbandet med drivmotor * Vätskekylsystem * Bimetallbandsåg för metall * CE-försäkran om överensstämmelse * Bruksanvisning (DTR) Tekniska data: automatisk bandsåg CORMAK H400SA Snittområde: Ø400 mm eller 400 × 400 mm Mått på snittbandet: 4900 × 41 × 1,3 mm Bandhastigheter: 40 / 60 / 80 m/min Huvudmotor: 4,6 kW Hydraulisk strömförsörjning: 1,5 kW Kylmedelspump: 0,09 kW Matarens slaglängd: 500 mm Mått (L × B × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Vikt: 2100 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Ställbar spindelpositionerare för 90° gängmaskin GT24 Ställbar spindelpositionerare för 90° gängmaskin GT24 är en avancerad enhet som avsevärt ökar precisionen och effektiviteten vid gängningsarbeten. Dess huvudsakliga funktion är att säkerställa exakt positionering av eldrivna gängmaskiner i rätt vinkel (90°) mot arbetsstycket, vilket möjliggör optimal anpassning av spindeln till materialet. Tack vare innovativ teknik erbjuder GT24 hög noggrannhet och tillförlitlighet, vilket gör den till ett oumbärligt verktyg i verkstäder och produktionsanläggningar som arbetar med gängning. Viktiga fördelar med GT24 ställbar positionerare: Pedpfx Aeycvfysh Tegt - Exakt inställning: Positioneraren möjliggör snabb och precis inställning av gängarmens position i 90° vinkel mot arbetsmaterialet, en avgörande egenskap för att uppnå hög gängkvalitet. - Enkel att använda: Positioneringsprocessen är snabb och intuitiv, vilket sparar tid och ökar arbetseffektiviteten. - Hög stabilitet: Med en neodymmagnet garanterar positioneraren ett säkert fäste mot arbetsstycket, vilket minimerar risken för fel under gängningen. - Kompatibilitet: GT24 passar en bred uppsättning eldrivna gängmaskiner från vårt sortiment, inklusive modeller som RGE30PW, RGE36PWx1200 och RGE36PWx1700. - Robust konstruktion: Positioneraren är tillverkad av högkvalitativa material för hållbarhet och tålighet vid intensiv användning i industriella miljöer. GT24:s konstruktion och teknik GT24 har en robust konstruktion framtagen för krävande användning. Huvudkomponenten är en neodymmagnet som möjliggör snabb och säker fastsättning av positioneraren på arbetsstycket. Denna teknik ger operatören full kontroll över exakt inställning av gängmaskinen, för optimalt resultat på kort tid. Positioneraren är utrustad med ett integrerat 90° inställningssystem som möjliggör noggrann inriktning av gängarmen i rätt vinkel. Detta system förenklar snabb anpassning till olika gängningsuppgifter, och gör GT24 till ett mycket mångsidigt verktyg för verkstäder och produktionslinjer. Precision och produktivitet med GT24 GT24 ger inte bara exakt inställning, utan ökar också arbetsflödets effektivitet. Den snabba och lättanvända positioneringsprocessen sparar dyrbar tid jämfört med manuell spindelinställning. Systemet säkerställer hög noggrannhet som resulterar i bättre gängkvalitet och minskad risk för bearbetningsfel. Dessutom möjliggör positioneraren flexibilitet för olika material och gängtyper, vilket gör den ovärderlig i produktionsprocesser. Tekniska data för GT24 positionerare: Typ: Neodym-adapter för spindelpositionering Passar till gängmaskiner: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Vinkelområde: 90°

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Rullbanan på 1 meter med anhåll är en robust rulltransportör som är utformad för effektiv transport och positionering av rör, profiler, axlar och stålkomponenter i bearbetningsmaskiner, särskilt bandsågar. Tack vare den integrerade anhållen kan operatören exakt mäta skärlängden utan att behöva använda externa mätverktyg, vilket ökar precisionen och reproducerbarheten i processen. Maskinens främsta fördelar: * Inbyggd anhåll möjliggör snabb inställning av önskad skärlängd. * 6 stålrullar med en diameter på 60 mm och en längd på 360 mm. * Lastkapacitet upp till 900 kg – säker hantering av tunga komponenter. * Justerbar höjd i intervallet 650–1100 mm. * Robust stålkonstruktion med tvärgående förstärkningar. * Modulär konstruktion med möjlighet till förlängning och anslutning till andra transportörer. Konstruktion och teknik: Rullbanans konstruktion är baserad på en massiv, svetsad stålram som ger motståndskraft mot deformation under belastning. De kullagrade stålrullarna utgör transportenheten och garanterar en stabil förflyttning av de bearbetade komponenterna. Den inbyggda anhållen möjliggör exakt inställning av materialets längd för skärning, vilket eliminerar behovet av ytterligare mätsystem. Höjdjusteringen sker utan verktyg, med hjälp av en praktisk låsmekanism. Precision och effektivitet: Användningen av en rulltransportör med anhåll minskar mätfelen och påskyndar arbetsmomenten avsevärt. Tack vare den jämna fördelningen av de sex rullarna och den stabila basen kan operatören exakt placera material av olika storlekar utan risk för förskjutning. Detta är särskilt viktigt vid serietillverkning, där reproducerbarhet och tid är avgörande. Användningsområden: Transportören används i ett brett spektrum av bearbetnings- och logistikprocesser, bland annat: * Matning av komponenter till bandsågar och kapmaskiner. * Transport av rör, stänger, profiler och axlar. * Stöd för produktionslinjer och monteringsstationer. * Exakt mätning av längden på skurna element. Detta är en oumbärlig lösning för företag som sysslar med stålförädling, tillverkning av metallkonstruktioner och företag som erbjuder skärtjänster. Standardutrustning: * 6 stålrullar med kullager. * Stålram med justerbar höjd. * Tvärgående förstärkningar. * Inbyggd mekanisk anhåll. Tekniska data – rulltransportör 1 m (6 rullar) med anhåll Rullarnas diameter: 60 mm Rullarnas längd: 360 mm Antal rullar: 6 Total längd: 1000 mm Total bredd: 450 mm Höjdjustering: 650–1100 mm Maximal lastkapacitet: 900 kg Vikt: 50 kg Typ av anhåll: Mekanisk, med millimeterindelning. Pjdpew H Rwgofx Ah Tsgt

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, ZX 7055 VARIO DRO-fräs- och borrmaskinen från CORMAK är en effektiv universalfräsmaskin för borrning, fräsning och gängning i stål och gjutjärn. Konstruktionen är baserad på ett massivt gjutstycke, med steglöst justerbar hastighet i två intervall samt digital positionsavläsning, vilket säkerställer repeterbar noggrannhet vid både enstaka och småserietillverkning. Pedpfx Ajyapyrjh Tegt Maskinens främsta fördelar: * Styv, gjuten bas och kolonn – stabilitet vid bearbetning av krävande detaljer, minskade vibrationer och ökad livslängd för verktygen. * Steglös justering av spindelhastigheten i 2 intervall: 75–438 varv/min (långsam) och 438–2500 varv/min (snabb) – optimala parametrar för verktygsdiameter och material. * Digital avläsning (DRO) för 2 axlar – snabb positionering utan fel som kan uppstå vid avläsning av en nonius, samt kortare inställningstid. * Automatisk spindelmatning – jämn skärning och minskad risk för att borret går sönder vid djupa borrningar. * Gängningsfunktion – när önskat gängdjup har uppnåtts, växlar spindeln till en återgående rörelse. * Slipade kugghjul – tyst drift och stabilt vridmoment på spindeln. * Svansledsgängor på axlarna – exakt bordrörelse och säker geometri. * Vridbart huvud ±90° samt höjdjustering – enkel fasning, undergrävning och utförande av vinklade operationer. * Vänster-/högerrotation – säker gängning och verktygsåterdragning. * Effektivt kylsystem som effektivt avleder värme under bearbetningen, förhindrar överhettning av verktyget och materialet, och ökar därmed arbetsnoggrannheten och livslängden för skärverktygen. Konstruktion och teknologi Maskinens kärna utgörs av ett tungt gjutstycke med breda styrningar, vilket minimerar deformation under planfräsning och cylinderfräsning. Det massiva korsbordet med stor arbetsyta har en precisionsslipad yta, vilket garanterar planhet. Spindeln med MK4-kon drivs av en S1/S6 1,5/1,8 kW-motor med steglöst justerbar hastighet. Det integrerade kylsystemet stabiliserar temperaturen i skärzonen och förbättrar ytfinishen. Precision och effektivitet Kombinationen av DRO 2-axlar, slipade växlar och robusta styrningar ger hög dimensionell noggrannhet och slät yta. Automatisk spindelmatning och två hastighetsintervall möjliggör val av stabila parametrar för borrning i stål upp till Ø32 mm och gjutjärn upp till Ø45 mm, samt planfräsning upp till Ø80 mm och cylinderfräsning upp till Ø28 mm. Ergonomisk höjdjustering av huvudet förkortar omställningstiden vid både småserier och enstaka detaljer. Standardutrustning: * Steglös justering av spindelhastigheten, * Digital avläsning för 2 axlar, * Fräshuvud 80 med skärplattor, * Borrchuck, * Kylsystem. Tekniska data Tekniska parametrar Maximal borrningsstorlek Gjutjärn (HT200) 45 mm Stål 32 mm Maximal planfräsning 80 mm Maximal cylinderfräsning 28 mm Bordets mått 820 × 240 mm Bordets slaglängd (X/Y) 595 / 185 mm Maximal gängningskapacitet M24 Spindelkon MK4 Spindelhastighet Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Lågt intervall 75–438 varv/min Högt intervall 438–2500 varv/min Spindelns slaglängd Manuell 107 mm Automatisk 100 mm Avstånd från spindeln till kolonnens yta 250 mm Maximalt avstånd mellan spindelns ände och arbetsbordet 445 mm Nettovikt 350 kg Totala mått 1084 × 924 × 1550 mm Höjd med bas: 2150 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Vår hävstång med en kapacitet på 3000 kg är ett oumbärligt verktyg i varje lager, verkstad eller produktionshall där hållbarhet och tillförlitlighet är avgörande. Hävstången är tillverkad av högkvalitativt stål, vilket garanterar lång livslängd och motståndskraft mot mekaniska skador. Den robusta ramen säkerställer stabilitet vid lyft, vilket minimerar risken för olyckor och skador på de transporterade föremålen. Lyftstångens höjd är 90 mm. Transporthävstången med en lyftkapacitet på 3000 kg är den perfekta lösningen för att flytta olika laster i olika arbetsmiljöer. Den fungerar utmärkt både i små verkstäder och i större lager eller fabriker. Maximal kapacitet på 3000 kg, slitstark stålkonstruktion, transporthjul för lättare förflyttning, ergonomiskt och bekvämt handtag samt mångsidig användning gör vår hävstång till ett oumbärligt verktyg för lyft och förflyttning av tunga laster. Om du söker ett tillförlitligt verktyg för att lyfta och transportera tunga föremål uppfyller vår transporthävstång dina krav. Välj en beprövad lösning som ökar effektiviteten i ditt arbete och garanterar säker användning. Pgjdpfjvxq Nhjx Ah Tjt Kontakta oss gärna för köp och mer information. Vi garanterar högsta kvalitet och full kundnöjdhet med vår produkt. Tekniska specifikationer: Lyftkapacitet: 3000 kg Total längd: 1400 mm Rördiameter: 38x3 mm Gaffelplattans tjocklek: 11 mm Gaffelplattans bredd: 65 mm Vikt: ca 8 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, WL9 + WF9 är ett professionellt transportsystem utformat för säker förflyttning av tunga laster i industriella anläggningar, produktionshallar, logistikcenter och verkstäder. Med en total lyftkapacitet på upp till 18 000 kg är detta system idealiskt för installation och omplacering av tunga maskiner, stålkonstruktioner och teknisk utrustning. Den robusta konstruktionen och högkvalitativa polyuretanbanorna garanterar säker användning, tyst drift och skydd av transportytan. Huvudfördelarna med transportsystemet WL9 + WF9: * Hög arbetsbelastning – statisk lyftkapacitet upp till 9000 kg per enhet (WL9 och WF9), vilket ger totalt 18 ton. * Rullar med polyuretanbana – slitstarka och tåliga mot skador, lämnar inga spår på underlaget. * Låg lasthöjd – endast 110 mm – gör det möjligt att skjuta in plattformen under lasten utan att behöva lyfta den till en stor höjd. * Jämn och tyst drift – tack vare den flexibla banan och det precisa rullsystemet med en diameter på Ø80 mm. * Stabilitet och säkerhet – tack vare de väl valda bärande ytorna och stödpunkterna. * Justerbart avstånd mellan vagnarna – WF9-kopplingen gör det möjligt att ställa in bredden inom intervallet 0–640 mm. Konstruktion och teknologi – hållbarhet och funktionalitet i ett och samma system WL9 + WF9 består av en rullplattform (WL9) och ett transportchassi (WF9), som är utformade för felfri drift under krävande industriella förhållanden. Konstruktionen är baserad på förstärkta stålkomponenter och precisionsmonterade rullar, vilket garanterar en jämn lastfördelning och stabil hantering av de transporterade objekten. Egenskaper hos komponenterna: * WL9 – rullplattform med en stödpunkt och en bärande yta på Ø160 mm. Utrustad med en dragstång med en längd på 1000 mm för exakt manövrering av lasten. * WF9 – transportchassi med två stödpunkter och en bred bärande yta på 200×180 mm. Innehåller en koppling som gör det möjligt att anpassa avståndet till storleken på det transporterade objektet. * Rullar Ø80x70 mm – i båda elementen, tillverkade av slitstarkt polyuretan som ger lång livslängd och vibrationsdämpning. Standardutrustning: Pedjvxrxkepfx Ah Tjgt * 1 × rullplattform WL9 * 1 × transportchassi WF9 * Koppling 1500 mm (för justering av avståndet mellan vagnarna) * Dragstång (WL9, längd 1000 mm) Tekniska data för WL9 + WF9 Tekniska parametrar WL9 STATISK LYFTKAPACITET 9000 kg DYNAMISK LYFTKAPACITET 5400 kg RULLSTORLEK Ø80x70 mm ANTAL RULLAR 8 LASTHÖJD 110 mm BÄRANDE YTA PER ELEMENT Ø160 mm STÖDPUNKTER 1 LÄNGD PÅ DRAGSTÅNG 1000 mm DIMENSIONER (L x B) 540x440 mm Tekniska parametrar WF9 STATISK LYFTKAPACITET 9000 kg DYNAMISK LYFTKAPACITET 5400 kg RULLSTORLEK Ø80x70 mm ANTAL RULLAR 8 LASTHÖJD 110 mm BÄRANDE YTA PER ELEMENT 200x180 mm STÖDPUNKTER 2 LÄNGD PÅ KOPPLING 1500 mm AVSTÅND MELLAN VAGNAR 0-640 mm