Cormak Markeringsarbetsbord För Gängmaskiner begagnade till salu (11 090)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAK 900x600 mm arbetsbord för gängtappar är en robust och mångsidig lösning som är utformad för precisionsgängning och bearbetning av material i professionella verkstäder. Det är ett idealiskt tillbehör till en elektrisk gängtappmaskin, vilket möjliggör bekvämt och effektivt arbete. Tack vare sin speciella konstruktion ger bordet stabilitet, komfort och exakta förhållanden för gängning, vilket gör det till ett oumbärligt verktyg i alla industriella anläggningar och hantverksverkstäder. Itedpovugwgofx Adiol De viktigaste fördelarna med CORMAK 900x600 mm arbetsbord för gängtappar: * Avsedda hål för montering av gängtappsarm: Bordet är utrustat med speciella hål som möjliggör enkel och stabil montering av gängtappsarmen, vilket förbättrar precisionen och effektiviteten vid gängbearbetning. * Högprecisionsspår för T-spår: Bordet har 3x14 mm T-spår med ett avstånd på 152 mm, vilket ger en stabil styrning av verktygen och möjliggör säker och exakt användning av gängtappmaskinen under gängning. * Genomtänkt konstruktion: Den slipade bordsskivan garanterar en jämn och hållbar arbetsyta som är beständig mot intensiv användning, vilket säkerställer en långvarig prestanda för enheten. * Praktiska verktygsskåp: Bordet är utrustat med två rymliga verktygsskåp, vilket gör det möjligt att förvara tillbehör nära arbetsplatsen, vilket ökar arbetsorganisationen och användarvänligheten. * Hög rörlighet: Bordet är utrustat med hjul med broms, vilket gör det enkelt att flytta runt i verkstaden, vilket ger rörlighet och flexibilitet för att anpassa arbetsområdet efter aktuella behov. Konstruktion och teknik för CORMAK 900x600 mm arbetsbord för gängtappar CORMAK 900x600 mm arbetsbord för gängtappar kännetecknas av en robust konstruktion, utformad för intensiv användning under krävande industriella förhållanden. Bordsskivan, med måtten 900x600 mm och en tjocklek på 50 mm, ger en lämplig arbetsyta för bearbetning av olika material. T-spåren med en bredd på 3x14 mm och ett avstånd på 152 mm möjliggör en exakt styrning av verktygen, vilket bidrar till en perfekt kvalitet på de utförda gängorna. Bordet är också utrustat med två funktionella verktygsskåp som möjliggör bekväm förvaring av tillbehör, såsom gängtappar, hjälpverktyg och andra föremål som behövs för arbetet. Tack vare detta är alla verktyg alltid inom räckhåll, vilket påskyndar och effektiviserar gängningsprocessen. Standardutrustning för CORMAK 900x600 mm arbetsbord * Verktygsskåp: Förvaring av tillbehör, såsom gängtappar och hjälpverktyg, nära arbetsplatsen. * Hjul med broms: Möjliggör enkel förflyttning av bordet i verkstaden och säkerställer stabilitet under arbetet. * T-spår: Noggrant utformade 3x14 mm T-spår möjliggör en exakt styrning av verktygen. * Arbetsyta: Måtten 900x600 mm och en tjocklek på 50 mm ger en lämplig arbetsyta och stabilitet under arbetet. Tekniska specifikationer för CORMAK 900x600 mm arbetsbord Bordsskivans mått: 900 x 600 mm Bordshöjd: 780 mm Bordsskivans tjocklek: 50 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAK 800x500 mm arbetsbord för gängverktyg är en robust och funktionell lösning, speciellt utformad för professionella som arbetar med precisionsgängning. Det fungerar utmärkt tillsammans med elektriska gängverktyg och gängningsarmar, och ger stabilitet och komfort i alla industriella verkstäder. Dess konstruktion är designad för intensiv användning, vilket ger utmärkt kvalitet, ergonomi och användarvänlighet. Tack vare innovativ teknik möjliggör bordet effektiv gängning och garanterar hög precision och tillförlitlighet under många år. Huvudfördelarna med CORMAK 800x500 mm arbetsbord för gängverktyg: * Hög precision: Bordet är utrustat med T-spår med ett avstånd på 152 mm, vilket möjliggör exakt styrning av verktyg och skapar idealiska förhållanden för precisionsgängning. * Robust konstruktion: Tillverkat av slitstarka material, vilket säkerställer stabilitet och långvarig tillförlitlighet vid intensiv användning, vilket är avgörande vid arbete med elektriska gängverktyg och gängningsarmar. * Ergonomi och komfort: Bordet har en optimal arbetshöjd (760 mm) och lämpliga mått på bordsskivan (800 x 500 mm), vilket ger ett bekvämt arbetsutrymme och minskar användarens trötthet under långvariga gängningsoperationer. * Mobilitet: Tack vare hjul med broms kan bordet enkelt flyttas runt i verkstaden, vilket möjliggör flexibel anpassning av arbetsytan till aktuella behov. * Funktionalitet: Ett verktygsskåp ger snabb åtkomst till nödvändiga tillbehör, vilket snabbar upp och underlättar gängningsprocesserna och ökar arbetseffektiviteten. Konstruktion och teknik för CORMAK 800x500 mm arbetsbord för gängverktyg: CORMAK 800x500 mm arbetsbord för gängverktyg är designat för att vara hållbart och precist. Bordsskivan, tillverkad av material som tål intensiv användning, ger utmärkt styvhet och stabilitet vid arbete med gängverktyg och elektriska gängningsarmar. T-spåren, med en bredd på 3x14 mm och ett avstånd på 152 mm, möjliggör säker och exakt styrning av verktyg, vilket resulterar i högkvalitativa gängor. Bordets konstruktion säkerställer full funktionalitet och möjliggör fritt arbete med material av olika storlekar. Bordet är utrustat med ett praktiskt verktygsskåp som gör det möjligt att snabbt förvara tillbehör, vilket förbättrar arbetsorganisationen. Inbyggda hjul med broms ger bordet rörlighet, vilket gör det enkelt att flytta runt i verkstaden, samtidigt som det säkerställer stabilitet under gängningsoperationer. Standardutrustning för CORMAK 800x500 mm arbetsbord: * Verktygsskåp: Möjliggör förvaring av tillbehör, vilket förbättrar organisationen och arbetskomforten. Itodpfx Adjvugu Ejiel * Hjul med broms: Gör det enkelt att flytta bordet runt i verkstaden, vilket ger rörlighet och flexibilitet. * Arbetsyta: Mått 800x500 mm och tjocklek 50 mm ger tillräcklig styvhet och tillräckligt med utrymme för att arbeta med olika material. * T-spår: Möjliggör exakt styrning av gängverktyg. Tekniska specifikationer för CORMAK 800x500 mm arbetsbord: * Bordskivans mått: 800 x 500 mm * Bordets höjd: 760 mm * Bordskivans tjocklek: 50 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Den elektriska gängmaskinen CORMAK RGE36PWx1200 är ett avancerat verktyg som är utformat för effektiv och exakt gängning i industriella miljöer. Den fungerar utmärkt i både stora produktionsanläggningar och mindre verkstäder. Tack vare sin innovativa konstruktion och moderna teknik erbjuder denna gängmaskin exceptionell tillförlitlighet och snabb drift, samtidigt som den minimerar risken för fel och inexaktheter i gängningsprocessen. De främsta fördelarna med den elektriska gängmaskinen CORMAK RGE36PWx1200: * Precisionsgängning: Tack vare användningen av en servomotor och en gängarmsmekanism garanterar maskinen hög precision och repeterbarhet vid gängning i olika material. * Effektivitet: Gängarmen möjliggör snabb och effektiv gängning, vilket avsevärt förkortar driftstiden jämfört med traditionell manuell gängning. * Modern styrpanel: En pekskärmspanel möjliggör enkel konfiguration av parametrar som rotationshastighet, gängdjup och gängningsriktning. Panelens språk är polska och engelska. * Verktygskylning: Som standard finns ett mikrospraysystem som effektivt kyler gängverktyget, minimerar förbrukningen av smörjmedel och säkerställer verktygens långa livslängd. * Effektiv drift: En spånbeläsarare avlägsnar effektivt spånor, vilket ger bättre sikt över arbetsstycket och ökar operatörens komfort. * Universell användning: Tack vare ett brett gängningsområde (från M6 till M36) är gängmaskinen en idealisk lösning för olika uppgifter inom industrin. Konstruktion och teknik hos gängmaskinen CORMAK RGE36PWx1200 Gängmaskinen CORMAK RGE36PWx1200 är utformad för intensiv användning under krävande industriella förhållanden. Dess konstruktion kännetecknas av hög slitstyrka och lång livslängd. Mekanismen för gängning, som drivs av en servomotor, fungerar smidigt och utan störningar. Gängarmen möjliggör exakt positionering av verktyget, och den roterande motorgruppen möjliggör gängning i olika vinklar, vilket ökar maskinens mångsidighet. Itedpfx Adoycdcgoijl De grundläggande konstruktionsegenskaperna hos gängmaskinen CORMAK RGE36PWx1200 är: * Gängarm med snabbfäste, som möjliggör snabb och säker fastsättning av gängverktyg. * Justerbara överlastkopplingar, som ger skydd mot överbelastning. * Robust maskinkonstruktion med ett mikrospraysystem som effektivt kyler verktygen. Standardutrustning för gängmaskinen CORMAK RGE36PWx1200: * Pekskärmspanel: Möjliggör enkel programmering av gängningsparametrar, såsom rotationshastighet, gängningsriktning och gängdjup. * Roterande gängarm: Möjliggör gängning i valfri vinkel. * Gängverktygshållare med överlastkopplingar: Ger skydd för enheten mot överbelastning, vilket säkerställer dess långvariga hållbarhet. * Mikrospraysystem: Konstant kylning av verktygen med minimal förbrukning av kylvätska. * Spånbeläsarare: Möjliggör avlägsnande av spånor, vilket förbättrar sikten under gängningen. Tekniska data för gängmaskinen CORMAK RGE36PWx1200 Effekt 2 kW Strömförsörjning 230V Vikt 56 kg Max. räckvidd för armen 1200 mm Max. rotationshastighet 125 varv/min. Inkluderat: Gängverktygshållare för gängor från M5 till M36. *Maskinen säljs utan arbetsbord, skruvstäd och gängverktyg.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK RGE36PWx1700 är en elektrisk gängmaskin, en avancerad enhet för gängning som är idealisk för både större produktionsanläggningar och mindre verkstäder. Konstruktion och teknologi hos CORMAK RGE36PWx1700 gängmaskin CORMAK RGE36PWx1700 kännetecknas av en robust konstruktion som möjliggör effektiv och exakt gängning under olika industriella förhållanden. Den drivs av en servomotor, vilket säkerställer pålitlig drift och möjliggör exakt styrning av gängningsparametrarna. Tack vare användningen av en gängningsarm och ett roterande motoraggregat kan maskinen utföra gängningar i olika material, såsom stål, rostfritt stål, aluminium och även icke-järnmetaller. Gängningsarmen är utrustad med ett snabbfäste som möjliggör snabb och enkel montering av gängtappar. Genom att använda överlastkopplingshållare som kan justeras ger gängmaskinen ett extra skydd för verktygen mot skador under drift. Detta system möjliggör också en exakt justering av vridmomentet, vilket säkerställer noggrannhet vid gängningen. Precision och effektivitet hos CORMAK RGE36PWx1700 gängmaskin Effektiviteten hos CORMAK RGE36PWx1700 beror på användningen av modern teknologi och en robust konstruktion, vilket säkerställer långvarig och pålitlig drift. Tack vare servomotorn och den roterande armen erbjuder maskinen hög precision samtidigt som den utför gängningar snabbt. Möjligheten att justera rotationshastigheten och gängdjupet gör att gängmaskinen är idealisk för att skära gängor med olika parametrar. Gängningsprocessen underlättas också av ett mikrospraysystem som effektivt kyler verktygen och förbättrar deras prestanda och livslängd. Standardutrustning för CORMAK RGE36PWx1700 gängmaskin Iedpfxovugrqs Adietl Pekskärmspanel: Möjliggör enkel programmering av gängningsparametrar, såsom rotationshastighet, gängningsriktning och gängdjup. Roterande gängningsarm: Möjliggör gängning i valfri vinkel. Hållare för gängtappar med överlastkopplingssystem: Skyddar enheten mot överbelastning, vilket säkerställer dess långvariga hållbarhet. Mikrospraysystem: Konstant kylning av verktygen med minimal förbrukning av kylvätska. Spånutblåsare: Möjliggör borttagning av spånor, vilket förbättrar sikten under gängningen. Tekniska specifikationer för CORMAK RGE36PWx1700 gängmaskin Effekt 2 kW Spänning 230V Vikt 56 kg Max. räckvidd för arm 1700 mm Max. rotationshastighet 125 varv/min

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Universalsvarven CORMAK 500 x 1000 (CJ6250C x 1000) är en robust och precis konventionell svarv för metallbearbetning, designad för professionellt bruk inom industrin, verktygsproduktion och underhållsverkstäder. Tack vare den höga styvheten i bädden, ett modernt drivsystem och en mångsidig utrustning garanterar maskinen tillförlitlig och repetitiv drift både vid enstycks- och serieproduktion. Maskinens främsta fördelar: - Induktionshärdad bädd, vrid- och vibrationsbeständig – garanterar hög bearbetningsprecision. - Uttagbar bro för bearbetning av detaljer med en diameter upp till 630 mm. - Modernt spindellager med kullager för stabil drift vid höga varvtal. - Precisionsjustering av varvtal och matning – fullständig kontroll över processparametrarna. - Snabbmatning längs och tvärs – ökar arbetseffektiviteten. - Digital avläsning för 3 axlar – underlättar dimensionskontroll och minskar inställningstiden. - Omfattande gängmöjligheter: metrisk, tum, modul och D.P. - Huvudmotor 5,5 kW – hög prestanda för krävande material. Standardutrustning: - Digital avläsning för 3 axlar - Självcentrerande 3-backig chuck, 250 mm - Fast stödlager - Rörligt stödlager - Spindelreduceringshylsa - Fotmonterad nödbroms - Spånskydd längs hela svarven - Kylsystem - Halogenbelysning 24V - Gängindikator - Verktygssats - EU-överensstämmelseförklaring Iedpjxd Upxsfx Adijtl - Manual - Maskinen är fabriksny och omfattas av garanti Tekniska specifikationer: Svarvdiameter över bädden: 500 mm Svarvdiameter över släden: 325 mm Svarvdiameter i brott: 630 mm Svarvlängd i brott: 260 mm Svarvlängd: 1000 mm Bädd: Induktionshärdad Bäddbredd: 330 mm Chuckdiameter: 250 mm Spindelgenomgång: 80 mm Spindelända: D1-8 CAMLOCK Spindelvarvtal: 24–1600 varv/min Maximala verktygsmått: 25 x 25 mm Längdmatning: 0,072–4,038 mm/varv Tvärmatning: 0,036–2,019 mm/varv Tvärslädens slag: 305 mm Verktygshållarens slag: 130 mm Metrisk gänga: 1–192 mm Tumgänga: 0,5–28 TPI Modulgänga: 1–56 mm D.P. gänga: 8–56 Pinoldiameter: 65 mm Pinolslag: 120 mm Pinoltapp: MT 5 Digital avläsning: För 3 axlar Huvudmotoreffekt: 5,5 kW Kylpumpeffekt: 0,1 kW Vikt: 1700 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Maskinbeskrivning 1. Arbetsbord Itjdpfevupcrjx Adisl Sektionerat arbetsbord med FYRA oberoende vakuumsektioner, tillverkat av styva och slitstarka HPL-skivor. Varje sektion är försedd med hål där vakuum genereras via ett rörsystem kopplat till vakuumpump. Huvudhålen på vakuumbordet har lock så att olika materialformat kan fixeras. Bordet har spår för manuell fastspänning av material. 2. HQD Spindel Borstlös högkvalitativ spindel från välrenommerad tillverkare, 9 kW effekt, matas via frekvensomvandlare och har överbelastningsskydd. Fräsmotor med innovativ LUFTKYLD system. Anpassad för automatisk verktygsväxling, vilket minimerar driftstopp och förbättrar produktiviteten. 3. Drivning Energibesparande servon från Leadshine 1500W med högt hållmoment (dubbla på Y-axeln). Digital styrning med NK-105 G3 garanterar högkvalitativ bearbetning vid höga hastigheter i alla riktningar. Borstlösa servomotorer på X- och Y-axel driver via högkvalitativa planetväxlar. Z-axeln, där positioneringsnoggrannhet är avgörande, drivs av förstärkt kulskruv. Portalens rörelse på X- och Y-axeln sker via HIWIN styrskenor och snedkuggade kugghjul i högklassigt härdat stål. På alla axlar används professionella HIWIN trapetsskruvar med kvalitetskontroll och tester i varje monteringssteg. 4. Konstruktion Portalens ram tillverkad av gjutjärn med utmärkt styvhet och vibrationsdämpning under bearbetning. 5. Magasin för 8 verktyg + verktygsmätsond Maskinen har ett linjärt verktygsmagasin för 8 verktyg, ISO30-konor samt ER32-hylsor Ingår hållare: ISO30 och klämhylsor för verktyg i storlekar: 1/2" - 6 st, 1/8" - 1 st, 3-4mm - 1 st, 5-6mm - 2 st, 7-8mm - 1 st, 9-10mm - 1 st. Varje CNC-fräs är utrustad med en exakt Z-axel verktygsmätsond som eliminerar behovet av efterjustering av mätningar vid verktygsbyte. 6. Vakuumpump (tillval) och spånutsug Fyra oberoende vakuumsektioner. Pneumatiskt styrd spånutsug vid spindeln möjliggör anslutning av valfritt spånsugssystem för ren och säker bearbetning med bibehållen precision. Tekniska data Arbetsområde: 2100x3200 mm Z-axel: 300 mm Konstruktion: Portal – gjutjärn / bord – svetsat stål Drivning: Leadshine servomotorer 1500W Bord: T-spår / Hybridsystem Spindeleffekt: 9 kW Spindel: HQD luftkyld (olja-dimma valbart) Spindelvarvtal: 6000–24000 rpm Strömförsörjning: 400 V, tryckluft minst 8 bar Omlokaliseringsnoggrannhet: 0,01 mm Linjära lager: HIWIN trapetskruvsskenor Materialfixering: vakuum, hybrid Vakuumpump: 2x7,5 kW (tillval) Programvara: UCanCAM V13 på polska (tillval) Dimensioner: 4070 x 2870 x 1900 mm Vikt: 2050 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMACK TSC710 är en effektiv och precisionsinriktad knivslipmaskin som är utformad för att slipa knivar till hyvlar, flismaskiner, hackare och andra maskinknivar som används inom träindustrin och tillverkningsanläggningar. Tack vare möjligheten att slipa knivar upp till 800 mm i längd är den här modellen idealisk för alla applikationer där precision, repeterbarhet och tillförlitlighet är avgörande. Maskinen är konstruerad med tanke på professionella användare som förväntar sig perfekt slipade verktyg, kortare maskinstopp och full kontroll över slipningsprocessen. Huvudfördelarna med maskinen: Knivslipmaskin för hyvel- och maskinknivar – möjliggör precis slipning av knivar som används i hyvlar, rikthöjlar, spånhöjlar, flismaskiner och hackare. Slipning av knivar upp till 800 mm – det stora arbetsområdet gör att de flesta knivar som används i snickerier och tillverkningsanläggningar kan hanteras. Effektivt vätskekyld system – skyddar knivbladet från överhettning och hjälper till att bevara materialets egenskaper under slipningen. Precisionsstyrd slipenhet – motorn med slipenheten rör sig längs stabila skenor med linjära lager. Möjlighet att slipa flera knivar samtidigt – speciella fästklotsar gör det möjligt att slipa upp till 4 tunna hyvelknivar i ett och samma moment. Kompakt och robust konstruktion – vikten på 65 kg och den stabila konstruktionen minskar vibrationer och ökar operatörens arbetskomfort. Konstruktion och teknik CORMACK TSC710 är utrustad med en slipenhet som rör sig längs linjära skenor. Denna lösning säkerställer en jämn och konsekvent rörelse av slipskivan över hela längden av kniven som slipas, vilket resulterar i hög precision och repeterbarhet. Det inbyggda vätskekylda systemet avleder effektivt värmen som genereras under slipningen. Detta skyddar skäreggen från överhettning, och kniven behåller sin korrekta geometri och materialegenskaper. En av de viktigaste komponenterna i TSC710 är det effektiva kylsystemet. Under drift minskar kylvätskan uppvärmningen av skäreggen, vilket är avgörande vid slipning av knivar tillverkade av verktygsstål och HSS-stål. Kylningen ger hög kvalitet på den slipade ytan, förlänger knivarnas livslängd och minskar risken för att materialegenskaper försämras på grund av överdriven temperatur. Iodpfx Aezwlviedijtl Modellen TSC710 möjliggör slipning av knivar med en längd på upp till 800 mm, en bredd på upp till 150 mm och en tjocklek på upp till 30 mm. Möjligheten att smidigt justera slipskivans höjd möjliggör exakt inställning av slipningsparametrarna, och den manuella matningen längs de linjära skenorna ger operatören full kontroll över slipningsprocessen. Standardutrustning CORMACK TSC710 knivslipmaskin Slipskiva Inbyggt kylsystem Behållare för kylvätska Klotsar för samtidig slipning av flera knivar Fästelement Bruksanvisning Tekniska data Motoreffekt 1,1 kW Spänning 230 V Maximal längd på knivarna som slipas 800 mm Maximal knivbredd 150 mm Maximal knivtjocklek 30 mm Varvtal 2800 varv/min Slipskivans diameter 100 mm Slipskivans höjd 51 mm Slipskivans tjocklek 13 mm Kylning ja Typ av matning manuell på linjära skenor Möjlighet att slipa flera knivar samtidigt ja, upp till 4 knivar Maskinens mått 1170 × 465 × 610 mm Vikt 65 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-fräs CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + hybridbord PREMIUMMODELLERNA KÄNNETECKNAS AV HÖG STYVHET OCH MAXIMAL POSITIONERINGSNOGGRANNHET VID FULL INTERPOLATION PÅ ALLA AXLAR X, Y, Z. CNC-fräsmaskinen/plottern CORMAK C2141 är avsedd för bearbetning och kapning av träbaserade material, spånskivor, MDF, OSB, plywood samt plastmaterial som PVC, plexiglas, dibond och metaller. Plottern är främst avsedd för möbel- och modellbyggarindustrin. Sektionerat vakuumbord med fyra oberoende vakuumsektioner, arbetsytan är 2100x4000 mm. Konstruktion - Robust svetsad stålkonstruktion - Portarmar tillverkade av härdat, tjockt pulverlackerat stål för ökad styvhet och bearbetningskvalitet - Arbetsbord i hybridteknik - Spår för T-spårsmuttrar möjliggör manuell fastspänning av arbetsstycken, mått: 2100 x 4000 mm Drivsystem - SERVO-motorer avsedda för maskiner med hög effekt säkerställer optimal acceleration och hastighet i varje riktning - X- och Y-axlarna är utrustade med högkvalitativa kuggstänger, uppskattade av användare för deras hållbarhet och precision - Z-axeln drivs med kulskruv av hög kvalitet - Alla axlar löper på linjärskenor - Maskinen är utrustad med verktygshöjdsensor - Linjärlager: trapezoidala skenor, Hiwin-slädar Spindel - Borstlös spindel av hög klass, kännetecknas av lång livslängd - Utrustad med innovativ LUFTKYLNING (inte vätskekylning!) - Spindeln är försedd med högekvalitativa maskinlager som ger mycket tyst gång och lång hållbarhet - Verktygslängdsmätare - ingår - Spindelns varvtalsområde: 4500-18000 varv/min - Verktygsfäste med ER32 spännhylsor Mjukvara - TILLVAL: Programvaran UCanCAM V12 - Programvaran tillåter snabb och enkel konstruktion av arbetsstycken, som sedan omvandlas till G-kod. Möjlighet till import av färdiga filer från andra program. - Maskinen har funktion för att minnas den senaste G-kodbanan (vid avbrott/strömavbrott fortsätter arbetet från senaste punkten utan tids- eller materialförlust). DSP-styrning - Digital Signal Processing (digital signalbehandling) - Maskinens DSP-kontroller har egen processor och arbetsminne, vilket ger driftsäker och enkel hantering Tekniska specifikationer: Spindel: 5,5 kW / 18 000 varv/min, luftkyld (frekvensomriktare) Arbetsområde: 2100 x 4000 mm Max spindelhöjd: 350 mm Styrning: DSP Upplösning: 0,001 mm Programvara: UCanCAM V12 (tillval) Elanslutning: 400V Vikt: 1580 kg Maskinmått: 2270 x 4570 x 2200 mm Bordhöjd: 715 mm Linjärstyrningar Vakuumpump: 7,5 kW eller 5,5 kW (tillval) Kraftöverföring: kuggstång (Z-axel – kulskruv) Itsdpfevupr Tjx Adisl Axeldrivning: hybridservon

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMK 410 x 1500 är en professionell, konventionell metallbearbetningssvarv, avsedd för precisionsbearbetning av axlar, bussningar, gängor samt koniska och cylindriska ytor. Tack vare det stora avståndet mellan svarvcentra, den robusta konstruktionen av maskinbädden och den utökade standardutrustningen – inklusive ett komplett set svarvskär 20x20 mm och ett precisionssvarvcentrum MK4 – är detta en komplett lösning för industriella anläggningar och verkstäder. Huvudfördelar med maskinen * Stort avstånd mellan svarvcentra, 1500 mm – möjliggör bearbetning av långa axlar och komponenter * Stabil, gjuten järnkonstruktion för bädd och stativ – härdad och slipad arbetsyta minimerar vibrationer och säkerställer noggrannhet * Stor spindelborrning, 52 mm – möjliggör svarvning av rör och detaljer med större diameter * Precisionslager för spindeln – förstärkt system garanterar långvarig och noggrann drift * Utbytbart brygga – möjliggör bearbetning av detaljer med en diameter på upp till 580 mm * Digital avläsning i tre axlar – optiska linjaler ger kontroll över positioneringen av stödet * Område med 16 spindelvarvtal – fullständig kontroll över skärparametrarna inom området 45–1800 varv/min * Direkt gängväxling – brett utbud av metriska, tum, modulära och DP-gängor utan att byta ut växlar Standardutrustning * Set med svarvskär 20 x 20 mm – 7 st. (med indexerbart skär) * Precisionssvarvcentrum MK4 * 6 st. vibrationsdämpare * Digital 3-axlig avläsning (optisk linjal) * 3-backschuck, 200 mm + komplett set backar * 4-backschuck, 250 mm * Plansläde, 350 mm * Fast och rörligt stöd * Fast svarvcentrum MK4 * Reduktionshylsa MK6/MK4 * Komplett set växlar * Kylsystem med pump * Arbetsbelysning * Smörjpump, nycklar, serviceverktyg * Säkerhetsskydd enligt CE-normer * Bruksanvisning + CE-försäkran Tekniska specifikationer 3-backschuck 200 mm Max. svarvdiameter över bädd 410 mm Svarvdiameter över stöd 255 mm Svarvdiameter i bryggan 580 mm Svarvlängd i bryggan 190 mm Avstånd mellan svarvcentra 1500 mm Höjd svarvcentra 205 mm Slaglängd övre släden 145 mm Tvärslagsrörelse 225 mm Längdslagsrörelse 1150 mm Bredd bädd 250 mm Spindelborrning 52 mm Spindelkona D1-6 CAMLOCK Spindelkona MK6 Mått på svarvcentrum 100 x 100 x 32 mm Max. verktygsmått 20 x 20 mm Spindelvarvtal 16 områden, 45–1800 varv/min Spindelvarvtalsområde 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 Metrisk gänga 42 områden, 0,2–14 mm/varv Tumgänga 42 områden, 2–72 T.P.I. Modulgänga 18 områden, 0,3–3,5 mm D.P.-gänga 21 områden, 8–44 D.P. Längdslagsmatning 17 områden, 0,05–1,7 mm/varv Tvärslagsmatning 17 områden, 0,025–0,85 mm/varv Diameter på borrchuck 50 mm Slaglängd borrchuck 120 mm Kon på borrchuck MK4 Effekt huvudmotor (S1/S6) 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW Effekt kylvätskepump 0,1 / 0,12 kW Ijdjrh E Smopfx Adijtl Mått (L x B x H) 2440 x 900 x 1660 mm Nettovikt 1800 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK AT320 är en professionell, universell svarv integrerad med en vertikal fräs, utformad för precisionsbearbetning av metall i produktionsanläggningar, verktygsverkstäder och reparationsverkstäder. Genom att kombinera två maskiner i en konstruktion får operatören flexibilitet att utföra komplexa detaljer utan att behöva flytta arbetsstycket. Setet innehåller en komplett uppsättning svarvstål 16x16 mm och en roterande spets MK3. Maskinens främsta fördelar: * 2-i-1-konstruktion – svarv och fräs i ett kompakt, robust hölje. * Separata induktionsmotorer för svarven och fräsen, vilket ger maximalt vridmoment. * Svarvens spindel med ett hål på 38 mm – möjliggör bearbetning av axlar med större diameter. * Härdade och slipade styrskenor och spindelväxel – garanterar hållbarhet och precision. * Möjlighet att skära gängor utan att byta växlar – snabb anpassning till olika uppgifter. Itodpfjricx Sox Adiol * Fräshuvud med justerbar vinkel ±90° och rotation runt kolonnen 360° – flexibel tredimensionell bearbetning. * Kylsystem som standard – ökar livslängden på skärverktygen. Konstruktion och teknik: AT320-svarven är baserad på en stabil bädd med härdade och slipade styrskenor, vilket säkerställer hög noggrannhet även vid långa slaglängder. En motor med en effekt på 1,5 kW möjliggör effektiv bearbetning av olika material – från konstruktionsstål till aluminium och mässing. Fräsen med ett vertikalt huvud, baserat på en rund kolonn, tillåter full rotation inom ett område av 360° och lutning av spindeln i det vertikala planet, vilket ökar utbudet av möjliga tekniska operationer. Precision och arbetseffektivitet: Maskinen möjliggör precisionsbearbetning av längsgående, tvärgående och koniska svarvoperationer, samt metriska och tumgängor. 12 hastighetsområden för svarvens spindel och en 4-växlad växel för fräsen gör det möjligt att optimalt anpassa skärparametrarna. Svarvchucken med en indelning på ±45° och en justerbar stötklots ±10 mm möjliggör bekväm och exakt justering av verktyget i önskad vinkel. Standardutrustning: * Maskinbas * 3-backschuck 160 mm + motbackar * Fast spets MK5 och MK3 * Växlar * Borrstång MK3/B16 och borrchuck B16 1-13 mm * Kylsystem med pump * Serviceverktyg, smörjare * Instruktionsbok PL, CE-deklaration * Skyddsanordningar i enlighet med EU-normer Tekniska data: SVARV 3-backschuck 160 mm Max. svarvdiameter över bädden 320 mm Svarvdiameter över slidbordet 190 mm Avstånd mellan spetsar 800 mm Bäddbredd 160 mm Spindelhål 38 mm Spindelkona MK5 Spindelhastigheter 12 steg (60–1600 varv/min) Omfång för längsgående matningar 0,1–1,4 mm/varv Omfång för tvärgående matningar 0,022–0,3 mm/varv Metriska gängor 0,5–4 mm (17 st.) Tumgängor 9–48 Gg/1" (26 st.) Effekt huvudmotor 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRÄS-BORR Max. borrdiameter 20 mm Spindelkona MT3 Pindiameter 45 mm Pindslaglängd 60 mm Huvudets lutning ±90° Huvudets rotation runt kolonnen 360° Avstånd spindel–kolonn 170 mm Avstånd spindel–bord 45–300 mm Hastighetsområde 200, 500, 900, 2200 varv/min Effekt fräsmaskinsmotor 0,55 kW / 230V MASKINENS MÅTT Totala mått (L/B/H) 1450 x 650 x 1890 mm Maskinvikt ca 400 kg ±2%

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, TUNGSTENELEKTRODSLIP CORMAK OE4.0 – PRECISIONSLIPNING TIG 1–4 MM CORMAC OE4.0-tungstenelektrodslip är en professionell maskin framtagen för svetsverkstäder och industrimiljöer, som möjliggör snabb, exakt och repeterbar preparation av TIG-elektroder med diameter 1–4 mm. Tack vare den kompakta, robusta konstruktionen samt variabel varvtalsreglering garanteras bågstabilitet och högsta kvalitet på svetsfogen. Viktiga fördelar med CORMAC OE4.0: - Mångsidig användning: en maskin för vinkelslipning, planslipning samt kapning av elektrod till önskad längd. - Precisa slipvinklar: 15°, 18°, 22,5°, 30° garanterar repeterbara resultat och konstant bågstabilitet. - Variabel hastighetsreglering: anpassas efter elektroddiameter för full kontroll och minimal överhettningsrisk. - Kompakt och mobil design: lätt att transportera, idealisk för verkstäder och servicearbeten. - Låg ljudnivå och hög säkerhet: fullt EU-kompatibel, utrustad med skydd och säkerhetsmikrobrytare. - Komplett förbrukningspaket: extra kolborstar till motorn medföljer för ökad driftsäkerhet och kontinuitet. Itsdozfgi Hjpfx Adijl Konstruktion och teknologi CORMAC OE4.0-slipen är konstruerad för professionell preparation av tungsten-elektroder. Det robusta spindellagret och den precisionsbearbetade kapslingen minimerar vibrationer under bruk. Motorn på 750 W med variabel hastighetsreglering (upp till 11 000 rpm) möjliggör perfekt anpassning till elektroddiametern för repeterbara resultat. Kylsystemet för slipskivan och det ergonomiska elektrod-fixturen garanterar säkerhet och lång livslängd. Precision och arbetskapacitet Med justerbara slipvinklar och planslipfunktion gör CORMAC OE4.0 det möjligt att förbereda tungsten-elektroder för TIG-svetsning på ett effektivt och upprepningsbart sätt. Varje elektrod slipas enligt specifikation, vilket ger bågstabilitet, minimerat sprut och materialbesparing. Kapningsfunktionen möjliggör snabb anpassning av elektrodens längd för aktuellt svetsarbete. Användningsområden CORMAC OE4.0 används för: - TIG-svetsning, både AC och DC i industri- och produktionsmiljöer - Svetsverkstäder, service och reparation - Industriinstallationer med höga krav på precision och repeterbarhet - Produktion där tid och elektrodförberedelse är avgörande Standardutrustning - CORMAK OE4.0-slip med funktioner för vinkelslipning, planslipning och kapning - Skydd och säkerhetsbrytare enligt gällande standarder - Reservkolborstar till motorn - Bruksanvisning och CE/EU-dokumentation Tekniska data – CORMAK OE4.0 Matningsspänning: 230 V 50–60 Hz Motoreffekt: 750 W Varvtal: 11 000 rpm Elektroddiameter: 1,0 – 4,0 mm Minsta elektrod­längd: 30 mm Slipvinklar: 15°, 18°, 22,5°, 30° Skivdiameter: Ø33,5 × Ø5 × 2,4 mm Mått: 340 × 76 × 76 mm Vikt: 1,6 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK TSC630 är en precisions- och högeffektiv slipmaskin för hyvelstål, knivar till flishuggar, krossar och andra maskinknivar som används inom snickeri, sågverk och tillverkningsanläggningar. Tack vare möjligheten att slipa knivar upp till 630 mm i längd är denna modell perfekt för alla situationer där noggrannhet, repeterbarhet och snabb återställning av verktygens skärpa är viktigt. Slöa knivar innebär sämre bearbetningskvalitet, ökad belastning på maskinen och onödiga driftstopp. CORMAK TSC630 gör det möjligt att snabbt återställa optimal skärpa på maskinknivar, vilket säkerställer hög slipkvalitet och fullständig kontroll över slipningsprocessen. Maskinens främsta fördelar: Slipning av knivar upp till 630 mm – enheten är lämplig för de flesta vanliga hyvelstål och maskinknivar inom detta längdområde. Vätskekylsystem – avleder effektivt värmen som genereras under slipningen och skyddar eggen från överhettning. Justerbar slipvinkel 0–90° – gör det möjligt att anpassa inställningen till den specifika knivtypen och önskad egggeometri. Mjuk, manuell matning – styrningar med linjära lager säkerställer stabil rörelse av slipenheten. Justerbara tryckplattor och stopp – underlättar snabb och repeterbar positionering av kniven. Möjlighet att slipa flera tunna knivar samtidigt – blocken gör det möjligt att stapla hyvelstål med en tjocklek på 3 mm. Justerbar slipskivans höjd – gör det möjligt att exakt justera slipskivans arbetsläge i förhållande till kniven som slipas. Uppsamlingsbehållare med tömningshål – möjliggör insamling och återanvändning av kylvätskan. Konstruktion och teknik CORMAK TSC630-slipmaskinen är designad för användare som behöver en stabil, exakt och användarvänlig maskin för daglig knivslipning. Slipenheten rör sig längs precisa styrningar utrustade med linjära lager, vilket säkerställer mjuk rörelse av slipskivan längs hela knivens längd. Denna lösning ger en jämn slipning utan risk för ojämnheter och underlättar bibehållandet av fullständig kontroll över slipningsprocessen, även för längre knivar. Perfekt slipade knivar utan överhettning av skäreggen Under slipningen är temperaturkontrollen av eggen avgörande. Det inbyggda vätskekylsystemet avleder effektivt värmen som genereras under slipningen och skyddar materialet från överhettning och förlust av skärförmåga. Tack vare kylningen bibehåller knivarna korrekt geometri, håller skärpan längre och garanterar högkvalitativt arbete efter installationen i maskinen. Standardutrustning CORMAK TSC630 slipmaskin Korundslipskiva Inbyggt kylsystem Uppsamlingsbehållare för kylvätska med tömningshål Block för samtidig slipning av flera tunna knivar Justerbara tryckplattor och stopp Monteringsdelar Bruksanvisning Iodpoy Sf Uksfx Adietl Tekniska data Motoreffekt 1,1 kW Spänning 230 V Maximal knivlängd upp till 630 mm Maximal knivbredd upp till 150 mm Maximal knivtjocklek upp till 30 mm Varvtal 2800 varv/min Diameter/höjd slipskiva 100 / 51 mm Slipskivans bredd 13 mm Slipningsvinkel 0–90° Kylning ja Matningstyp manuell, på linjära lager Maskinens mått 1000 × 465 × 610 mm Vikt 55 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, PREMIUMMODELLERNA KÄNNETECKNAS AV HÖG STYVHET OCH MAXIMAL PRECISION MED FULL INTERPOLATION I X-, Y- OCH Z-AXELN. Högklassig CNC-fräs avsedd för subtraktiv bearbetning av material. Tack vare en rad konfigurationer används den inom många branscher: industri, elektronik, svetsning, träbearbetning, reklam m.m. Maskinerna är effektiva och precisa samt är utrustade med användarvänliga CNC-styrsystem. Konstruktion • Svetsad stålram med hög styvhet • Portarmarna är tillverkade av härdat, tjockt pulverlackerat plåt, vilket ger ökad styvhet och förbättrar detaljkvaliteten Arbetsbord • Hybridteknologi • T-spår för manuell fastspänning av material (2010 x 3010 mm) • Sektionerat bord med fyra oberoende vakuumzoner Drivsystem • SERVOMOTORER används för att driva mycket kraftiga maskiner, vilket möjliggör hög acceleration och hastighet i alla riktningar • X- och Y-axeln är utrustade med högkvalitativa kuggstänger för hållbarhet och precision • Z-axeln drivs med högkvalitativ kulskruv • Alla axlar rör sig på rälstyrningar • Maskinen är utrustad med verktygshöjdsensor • Linjär lagerteknik: trapetsräls, Hiwin-vagnar Spindel • Spindeln är försedd med högkvalitativa maskinlager för tyst drift och lång livslängd • Verktygshöjdsensor – ingår • Spindelns rotationshastighet: 4500 till 18 000 varv/min • Verktygsfäste med ER32 spännhylsor Programvara • TILLVAL: Senaste UCanCAM V12 (svenska ej tillgänglig, finns på polska). Programmet stöder import av filer från Corel, Autocad m.m. samt import/export, textredigering och fler funktioner • Möjlighet att snabbt och enkelt designa och konvertera objekt till G-kod. Import av färdiga filer från andra program stöds • Maskinen minns den senaste G-kodvägen, vilket möjliggör start från senaste punkt efter strömavbrott utan materialspill DSP-styrning • Digital Signal Processing – digital signalbehandling • Maskinens DSP-styrenhet har egen processor och minne, ger pålitlig drift och enkel användning • Smidig drift och hög bearbetningsnoggrannhet • Vid strömavbrott krävs ingen omstart av programmet • Inbyggt minne möjliggör drift utan ständig omladdning av program Tekniska specifikationer Spindel: 5,5 kW / 18 000 varv/min, frekvensomriktare, luftkyld Arbetsyta: 2150 x 3200 mm Max spindelhöjd: 350 mm Styrsystem: DSP Programupplösning: 0,001 mm Programvara: UCanCAM V12 på polska (tillval) Strömförsörjning: 400 V Vikt: 1450 kg Maskindimensioner: 2680 x 3600 x 2200 mm Bordshöjd: 715 mm Vakuumpump: 7,5 kW (tillval) Vakuum: 440 mbar Isdsiz S Hajpfx Adistl Linjära styrningar Drivöverföring: Kuggstång (Z-axeln – kulskruv) Axeldrift: Hybridservon

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Itedpfx Ajq Nf U Esdijl Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 13688, Tillverkningsår: 2012, tomvikt: 4 990 kg, Helautomatiserad, horisontell produktionslina för isolerglasenheter (IGU) och distansramar! Produktionskapacitet på 1200 enheter per skift! TEKNISKA DETALJER Produktionskapacitet: 150 st/h MASKINDETALJER Elektriska data: Spänning: 480 VAC Frekvens: 50/60 Hz Faser: 3 Största motoreffekt: 2 A Kortslutningsström: 5.000 A Itodozxgmropfx Adiel Effekt: 142 kVA Maskinvikt: 4.990 kg UTRUSTNING GED Intercept Ultra/tungramsmaskin i-3 – CE-version Warm-Edge distansproduktionssystem Produktion av Intercept ULTRA rostfritt stål, ThinPlate eller BlackLine

Tillverkningsår: 1998, skick: begagnad, Slipmaskin för verktyg GRIFO F36 M för träbearbetningsverkstad, utrustad med hydraulisk pump och bandslip, avsedd för delningskedjor, sågblad och fräsar. Itjdpfeb Umtkex Adisl

Tillverkningsår: 1980, skick: begagnad, TRANSPORTBAND FÖR SKUM BULLMER WERK 7759 Plats: Gorzów Wielkopolski. Leveransvillkor: Avhämtning. Leveranskostnad: Köparen står för kostnaden. Uppstartstyp: Enligt överenskommelse. Iedpfx Adocr Ru Doiotl Beskrivning: Maskin för kapning av stoppningsskum. Motor på 1 kW, 220/380 V. Utrustad med nosstyrning, ändlös bandsåg med längd 4050 mm, kapbredd 1100 mm, bordslängd 2250 mm, bordsbredd 1170 mm. Kommentarer:

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Pelarlyft för vagn med skärare Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 250 kg Mått: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Iodpfovtz U Rsx Adiotl Spänning: 380V 50Hz

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Itsdpevtzzksfx Adijl Mobil lyft för knivvagn Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 200 kg Mått: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Spänning: 220V 50Hz

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, sliplängd: 1 600 mm, slipbredd: 630 mm, Planslipmaskin 1600 x 630 M7163x16100, magnetbordets storlek 1600 x 630, maskinens längd 5400 mm, djup 2500 mm, höjd 2600 mm. Automatiska matningar i X- och Y-axeln. Vi är första ägaren, maskinen har använts i genomsnitt ett par timmar per månad – för slipning vid servicearbeten. Tillverkningsår 2008. Effekt 22 kW, 60 A. Fraktkostnaderna betalas av köparen. Möjlighet att ordna en komplett containerfrakt, inklusive packning och lastning. Här är två alternativ för packning: Alternativ 1 Packning på pall + aluminiumfolie och fuktabsorberande medel. Kräver en 40’ HC-container. Detta alternativ rekommenderas eftersom vakuumförpackningen och de fuktabsorberande medlen skapar ett skyddande lager mot fukt och havssalt. Kostnad, inklusive lastning och säkring av maskinen i containern: 1800 EUR (netto). Alternativ 2 Packning utan pall, aluminiumfolie eller fuktabsorberande medel. Lastning endast i en 40’ OT-container. Itedsy Shzaopfx Adiol Kostnad: 850 EUR (netto). Obs: I detta fall kommer maskinen att vara mer utsatt för fukt och salt. Exempel på kostnad för en TRANSPORTTJÄNST – inklusive frakt (all-in) – lastning Częstochowa, Polen, lossning 121001 Indien, 40 HC, hamn till hamn, cirka 40 dagar, 5 050,00 USD.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Itsdpfoq Nw Uqox Adiol Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 6 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder denna begagnade FOR REC Rotary Shear FX5000 4x90 KW, tillverkad 2018. Itedezf Adgjpfx Adiol Märke: FOR REC Modell: Rotary Shear FX5000 4x90 KW Tillverkningsår: 2018 Skick: begagnad Drifttimmar: 6000 Leveransen omfattar: - FOR REC FX5000 roterande sax komplett med matartratt och upplyft för utmatning - Fjärrkontroll - Elskåp med HMI-pekskärm samt befintliga anslutningskablar - Hydraulaggregat 4x90 KW komplett med oljekylningssystem och befintliga hydraulsystemslangar - Dokumentation (Bruksanvisning, El- och Hydraulikscheman) - 1 uppsättning reservrotorer med nya knivar monterade - Ytterligare slit- och reservdelar Har du frågor eller behöver mer information är du välkommen att kontakta oss via meddelande eller telefon.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 20 h, Funktionalitet: helt fungerande, svarvdiameter över tvärsliden: 290 mm, svarvlängd: 1 000 mm, svarvdiameter: 500 mm, spindelgenomgång: 52 mm, spindelhastighet (max): 3 000 varv/min, totalvikt: 4 800 kg, Maskin inköpt i augusti 2025 tillsammans med ett vertikalt bearbetningscenter – annonserad separat, endast använd för tester (upp till 20 driftstimmar). På grund av ändrade affärsprioriteringar startar vi inte planerad produktion. Itsdpfoyi Aixex Adiel Maskinen leasas hos PKO Leasing S.A till augusti 2028. Leasingvillkor presenteras vid kontakt. Vi föredrar överlåtelse av leasing – men kontantköp är möjligt med leasinggivarens godkännande.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: A1106011/1300, arbetsbredd: 1 300 mm, totalvikt: 7 500 kg, arbetsstyckets höjd (max.): 120 mm, Ingen lägsta bud – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Iedpfezzbcgox Adijtl Maximal arbetsbredd: 1 300 mm Maximal arbetsstyckestjocklek: 120 mm MASKINDETALJER Spänning: 400 V Strömförbrukning: 36 A Säkring: 63 A Anslutningseffekt: 17,0 kW Vikt: 7 500 kg Transportvikt: 7 500 kg Antal transportpaket: 8 st UTRUSTNING 4 sprutpistoler Wagner-pumpsystem

Tillverkningsår: 2019, skick: bra (begagnad), Aluminiumcylindrar med diametrar på 140 mm och 90 mm, väggtjocklek 5 mm; en klämring säkrar 50 mm axeltapp, neddragen till 45 mm; mantelns längd: minst 2720 mm, högst 2800 mm. 27 stycken cylindrar med 90 mm diameter. 6 stycken cylindrar med 140 mm diameter. Priset gäller för hela mängden. Itjdpey Nc H Ejfx Adisl