Reiser M&B Maschinenbau Vridenhet begagnade till salu (90 668)

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. Bwodpfx Ajz Agv Uodleu - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar Bedpfx Asz Agw Esdlowu - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet Bwjdpfx Adoz Ag Rrjleu - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. Bwjdpjzz Rpcefx Adlou - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, klämkraft: 2 500 kN, total bredd: 12 500 mm, total längd: 11 500 mm, total höjd: 8 600 mm, effekt: 831 kW (1 129,84 hk), Utrustning: dokumentation / manual, En högaotomatiserad BBM 2500 CoEx3-extruderingsblåsmaskin, tillverkad år 2019, säljs. Maskinen är i mycket gott tekniskt skick, fullt funktionell och finns tillgänglig omgående. En visning under drift är möjligt efter överenskommelse. Maskinen är konstruerad för ekonomisk tillverkning av stora HDPE-hålkroppar och avancerade tekniska blåsformade detaljer. Det är en diskontinuerlig 3-skikts extruderingsblåsmaskin med lagringshuvud. Följande ingår i det erbjudna helhetsomfattningen: - Piovan GMS-160 högpresterande plastgranulator, tillverkad år 2023 - Piovan VM 500 utsugssystem - GWK/Technotrans kylaggregat De listade kringutrustningskomponenterna ingår i priset. Om enskilda komponenter eller hela tillbehörspaketet inte behövs kan dessa tas bort från leveransomfånget och priset justeras därefter. Tekniska huvuddata: Tillverkare/modell: BBM 2500 Tillverkningsår: 2019 Metod: CoEx3-extruderingsblåsformning med lagringshuvud Material: HDPE Utförande: 1 station med 1 CoEx3-blåsformhuvud 3 extrudrar: 1 × 130 mm och 2 × 70 mm Bwodpfx Aezw D Hasdlou Total genomströmning: upp till 1 200 kg/h Lagringsvolym: 1 × 20 l och 2 × 7,5 l Elektrisk väggtjocklekskontroll Stängkraft: 2 500 kN Spännyta: 2 160 × 2 400 mm Avstånd mellan pelare: 1 500 × 2 400 mm Öppningsvidd: 600–1 500 mm Elektrisk stängningsrörelse Låsning via 6 hydrauliska kraftkolvar 2 integrerade KUKA 6-axliga robotar för urtagning och hantering Fullt automatisk KOCH-materialmatning med gravimetrisk dosering och blandning Beckhoff-TwinCAT-styrning med Siemens-komponenter och -drivsystem Anslutningseffekt: 831 kW Strömförsörjning: 400 V, 3 faser/N/PE, 50 Hz Mått: ca 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (L × B × H) CE-dokumentation och maskinmanualer finns tillgängliga Maskinen är särskilt lämplig för stora hålkroppar, tekniska formdetaljer, infrastrukturprodukter, sanitetsartiklar och industriella behållare. Tillgänglighet: omgående Visning och testkörning: möjligt efter överenskommelse.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 3 000 h, rörelseavstånd X-axel: 3 200 mm, Y-axelns rörelse: 620 mm, rörelseavstånd Z-axel: 600 mm, snabbmatning X-axel: 20 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 6 m/min, snabbframkörning Z-axel: 6 m/min, bordlängd: 3 000 mm, spindelhastighet (min.): 4 000 varv/min, spindelmotorstyrka: 7 500 W, antal platser i verktygsmagasinet: 10, Utrustning: varvtal steglöst justerbart, CNC-borr-/fräsmaskin inga CNC-kunskaper krävs, extremt enkel att använda verktygsfäste Laip Bwsdszqvbpjpfx Adlou kylvätskesystem automatisk verktygsbytare för 10 verktyg automatisk mätning av verktygslängd datainläsning DXF elektroniskt handhjul ljusbarriär på operatörssidan spindelmotor 7,5 kW spindelhastighet 200–2000 varv/min pekskärm 21,5 tum fabrikstestad

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Ett CNC 5-axligt flerbearbetningscenter från Fischer finns tillgängligt. Spindeleffekt: 7,5 kW, spindelvarvtal: 18 000 varv/min, verktygsplatser: 12, spännelement: 8, arbetslängd: 7 000 mm, spännhöjd: 60 mm, spännområde: 380 mm, max. spindelvinkel: 90°, anslagshöjd: 60 mm, anslagsbredd: ca 250 mm, verktygsfäste: HSK-40E, max. sågklingediameter: 200 mm, maskindimensioner X/Y/Z: ca 8 200 mm/2 450 mm/3 200 mm. Dokumentation finns tillgänglig. Visning på plats är möjlig. Bwsdpfxszdumqe Adlju

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, MiniBendCenter RAS 79.05 Helautomatisk kantbockningscell för smådelar - Allmän information: Direkt från tillverkaren Tillverkargaranti Service ingår Senaste möjliga mjukvaruversion - Allmänna tekniska data i mm: Plåtämnes-längd: 50-600 Plåtämnes-bredd: 40-600 Plåttjocklek max. (400 N/mm²), beroende på verktyg: 3,0 Överprisslag, max.: 500 mm Minsta bockbenhöjd, riktvärde, verktygsberoende: 5 x s Maximal bockbenhöjd: 127 Vikt bockningscell: 10 ton Vikt inklädnad och el: Ca 2027 kg Vikt maskindelar: Ca 945 kg - Maskinspecifika data: Motordrift; 400V, 50/60 Hz, 3-fas Tillverkningsår: 2014 Skick: Renoverad – gott begagnat skick - Maskinspecifik konfiguration: Bockningscell: - Automatisk plåttjockleksinställning - Automatiska verktygslåsningar - Plåtämnes-skanner Huvudmanipulator: - 3 servomotorer för X, Y, Z - 1 servomotor nedre rotationsaxel + separat drivning för rotationsaxel - Dubbelplåtsdetektering Verktygsväxlare: - 3 servomotorer för X, Y, Z - 1 pneumatisk svängdrivning för rotationsaxel - Verktygsgreppare - Verktygsmagasin i 2 nivåer - Automatisk verktygslåsning i verktygsmagasinet Inklädnad - Bockningscell fram och bak Flyttbart manöverpanel: - 18" Touch & More-styrning Intelligent lastrobot Kombinerad kamera-skannersystem Analysmjukvara Överlämningsbord, sugmatta (52x9 mm), rad med sugkoppar (7x20 mm) Pallstation: - Rullbana och kraftig kedjekonveyor - 1 plats för nya pallar (ämnen som ska bearbetas) - 1 plats för "pall under bearbetning" - 2 platser för färdiga pallar (tomma eller med reststycken) Transportband med 6 anslutningsstationer Inklädnad för färdigdelsutmatning Bodpfsx Hyhuox Adlewu Komplett verktygssats RAS CAM-Office-programvara inkl. SolidWorks-licens och serviceavtal i 2 år - Exempelbilder Exempelvideo på begäran -

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 120 h, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 6 000 mm, Y-axelns rörelse: 620 mm, rörelseavstånd Z-axel: 700 mm, spindelhastighet (max): 4 000 varv/min, matningshastighet X-axeln: 25 m/min, matningshastighet Y-axel: 8 m/min, matningshastighet Z-axel: 8 m/min, spindelhastighet (min.): 140 varv/min, Utrustning: varvtal steglöst justerbart, Våra demonstrationsmaskiner till starkt pris Fräs- och borrcenter MDX-60 med X-axelns rörelseomfång på 6 300 mm och MDX-20 med X-axelns rörelseomfång på 2 050 mm Effektiv CNC-teknik för kostnadseffektiv bearbetning av komponenter Varför använda dyra och komplexa CNC-maskiner med svårhanterliga standardstyrsystem för dessa delar, eller fortsätta arbeta manuellt med tidskrävande processer som ritning, centrering och borrning?  Tack vare ett eget användargränssnitt krävs inga CNC-kunskaper  Det finns ingen enklare CNC-fräs/borrmaskin att använda  Även vid endast ett borrhål är maskinen snabbare än manuell bearbetning  Upp till 80 % tidsbesparing  Grafisk visning av de programmerade komponenterna via 21” skärm  Långa ämnen kan matas igenom med efterföljande program  Import av DXF- och DSTV-data direkt från CAD-systemet  Hög process- och repeterbarhetssäkerhet  Efter bara några minuters introduktion kan delar programmeras Varför göra det komplicerat när det kan göras effektivare? MDX-centret är en robust, överskådligt konstruerad maskin med minimala driftskostnader En investering som lönar sig redan från första komponenten En kostnadsbesparare för varje metallbearbetningsföretag Vårt starka pris för dessa demonstrationsmaskiner – direkt från oss som tillverkare i Bayern MDX 20 € 63.500,00 fritt levererat MDX 60 € 91.000,00 fritt levererat Giltighet: så länge lagret räcker Bwodpszdb Nmefx Adlsu Boka en demonstrationstid i Arnstorf eller begär vår offert

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1988, Flersågsbänk MEM Cobra 2MT 2 rörliga kopplingar hydrauliskt flytande sågblad 2 motorer om 30 kW vardera max. kapningshöjd 100 mm kapningsbredd upp till 900 mm 2 hydraulpumpar: 15 kW och 7,5 kW Elektronisk styrning 4 linjelasrar Hög kapacitet Bwodpfx Aomv H Dqsdlju Vikt ca 8 000 kg

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, svarvdiameter över tvärsliden: 600 mm, svarvlängd: 670 mm, svarvdiameter: 490 mm, totalvikt: 6 500 kg, TILL SALU: Högkvalitativ CNC-svarv Biglia B 658 MB (Tillverkningsår 2004) med drivna verktyg + KID 70 stångmagasin Letar du efter en pålitlig och robust arbetshäst för metallbearbetning? Nu finns en Biglia B 658 MB CNC-svarv till försäljning i gott och fullt fungerande skick. Maskinen är utrustad med drivna verktyg, automatisk dubbdocka, tillförlitlig Fanuc-styrning samt inkluderar ett automatiskt stångmagasin. Hela paketet finns tillgängligt direkt från lager. Allmän information Tillverkare: Biglia (Italien) Modell: B 658 MB Tillverkningsår: 2004 CNC-styrning: FANUC Serie 18i-TB Skick: Gott, fullt funktionsdugligt Tillgänglighet: Direkt från lager --- Väsentliga tekniska data (Svarv) Maximal svarvdiameter: 380 mm Maximal svarvlängd: 650 mm Maximal stångdiameter: 80 mm Maximalt genomgående hål: 620 mm Spindelvarvtal: 30–3000 rpm Spindeleffekt: 26/22 kW Spindelände: ASA 8″ Spindelgänga: 90 mm Chuckdiameter: 315 mm Dubbelriktad revolver: 12 positioner Revolvertid (förflyttning 1 steg): 0,1 s Drivna verktygsplatser: 12 positioner Max. varvtal för drivna verktyg: 4000 rpm Max. effekt för drivna verktyg: 3,7 kW Matningsväg X/Z/B-axel: 220 / 650 / 660 mm Snabbmatning X/Z/B-axel: 20 / 24 / 12 m/min Bwedpfx Ajzbx N Eedlou Automatisk dubbdocka, max. tryckkraft: 1080 kg --- Rund stångdiameter: min. 5 mm (3/16") – max. 70 mm (2 3/4") Fyrkantstång: min. 5 mm (3/16") – max. 50 mm (2") Sexkantstång: min. 5 mm (3/16") – max. 60 mm (2 1/4") Maximal stånglängd (val): 500 mm / 1615 mm Magasinkapacitet: 250 kg (t.ex. ca 60 stänger Ø 10 mm) Stångbytestid: 50 sek (med 1000 mm stång) Matningshastighet: 0–500 mm/sek Returhastighet: 1000 mm/sek Matningsspänning: 230/400 Volt Styrspänning: 24 Volt Installerad effekt: 2 kW Vikt: 580 kg Ytterligare utrustning & funktioner KID 70 stångmagasin Mätarm (Touch setter) Spånbandsmagasin Hylschuck DIN 6343 Kylvätskebehållare: 250 liter Kylvätskepumpens kapacitet: 150 l/min Kylvätskapumpens effekt: 0,73 kW Buller: 74 dB(A) Fysiska mått (Svarv) Mått (L × B × H): 4000 × 1900 × 1850 mm Vikt Biglia B658/BM: ca 6 000 kg Kontakta oss idag för att begära offert på detta kompletta produktionspaket! Maskinen är redo för omgående leverans. > *(Alla uppgifter är lämnade i god tro men vi reserverar oss för eventuella fel.)

Skick: begagnad, Behållarvridsanordning, rullvridsanordning, svetsvridsanordning, pannvridsanordning Behållarvridsanordning för svetsning av rör och behållare Tillverkare: PH Maschinenbau Typ: PH-RBA 30000-SO Bsdpfx Adezin A Ajlewu AT01H424 Tillverkningsår: 2002 Belastning av vridbord: 30 ton Vridhastighet: 0 till 2 m/min Behållardiameter: 500 - 7000 mm Rullavstånd: 100 till 2500 mm Mellanrumsavstånd mellan rullarnas mitt: 500 till 2950 mm Rulldiameter: 400 mm Rullbredd: 540 mm Motoreffekt: 2x 0,55 kW Nätanslutning: 230 Volt, 50 Hz - Steglös varvtalsreglering via SEW frekvensomriktare - Fjärrstyrning med kabel - Höger- och vänstergång - Båda rullparen drivna - Varje rulle med 4 stycken gummibeläggningar - Manuell justering av rullavstånd via trapetsgängad spindel - Rälsundervagn med drivning, stålgjuthjul med slät rullyta Platsbehov L x B x H: 3750 x 2100 x 1200 mm Egenvikt: 3,2 t i gott skick

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Styrsystem OSP P 200L Maximalt arbetsavstånd över säng 530 mm Maximalt arbetsavstånd över tvärsliden 420 mm Max. svarvdiameter 340 mm Svarvlängd 1000 mm Slaglängd X 260 mm Slaglängd Z 1020 mm C 0,001° Spindelhastighet (2 växlar) 38 – 3 800 varv/min Spindeleffekt 22/15 kW Spindelborrning 80 mm Bwedsz Hwmcspfx Adlsu Maximalt materialdiameter 70 mm Antal verktyg i verktygsrevolver/drivna verktyg 12/12 VDI 40 Hastighet för drivna verktyg 4 500 varv/min Effekt för drivna verktyg 5,5/3,3 kW Chuckdiameter 315 mm Maskinens mått 3310 x 1895 x 1925 mm, 6 000 kg 3 st. fästen för drivna verktyg, 5 st. fästen för fasta verktyg. Spåntransportör, stödbock med hydraulisk låsning, verktygsmätningsutrustning.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Styrsystem OSP U 100L, maximalt avstånd mellan spetsarna 530 mm, maximalt avstånd mellan spetsarna över tvärsliden 420 mm Max. svarvdiameter 340 mm Svarvlängd 1000 mm Slaglängd X 260 mm Z 1020 mm C 0,001° Spindelns varvtal (2 intervall) 38 – 3 800 varv/min Bwedpfx Asz Hwf Eedleu Spindelns effekt 22/15 kW Spindelhålsdiameter 80 mm Maximalt materialdiameter 70 mm Antal verktyg i verktygshuvudet/drivna verktyg 12/12, VDI 40 Drivna verktygs varvtal 4 500 varv/min, 5,5/3,3 kW, chuckdiameter 315 mm Maskinens mått 3310 x 1895 x 1925 mm, 6 000 kg 3 st. hållare för drivna verktyg, 5 st. hållare för fasta verktyg. Spåntransportör, stödstock med hydraulisk låsning, verktygsmätningsutrustning.

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, - 50 mm snitthöjd - 1210 mm maximal snittbredd - 12 inmatningsvalsar - 10–30 m/min steglös matning - 37 kW sågmotor (högre effekt möjlig) - 2,2 kW matningsmotor - 70 mm sågspindeldiameter Bsdpfofdzrhjx Adlswu - 225 mm cirkelsågklingor - 4000 kg totalvikt

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), • 160 mm kap-/snitthöjd • 600 mm kap-/snittbredd • 70 mm sågaxel • 1 sats distansringar enligt kundens önskemål Bwjdpfjxqd Nnox Adleu • 5–30 m/min steglös matning • 2,2 kW matningsmotor • 4 drivna bottenvalsar • 2 övre drivna övervalsar • 3200 kg vikt • 55 kW sågmotor • Komplett elutrustning med styrskåp och manöverpanel • CE-anpassad konstruktion • Maskinen är lackerad i RAL 6011 • Skyddsanordningar är lackerade i RAL 7032

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, max. såghöjd 160 mm max. sågbredd 600 mm min./max. kantbredd 25-300 mm Ställtid för bredd 0,2-1,0 sek. Matningshastighet 5-30 (70) m/min. Sågmotorer 37 kW Bwsdjvdcc Ropfx Adleu Matningsmotor 2,2 kW Elektrisk höjdjustering av övervalsar 2 laser Klyvkilar i maskinen Fast bussning Justerbar bussning Sågbreddsindikator Automatisk breddjustering Sågaxeldiameter 70 mm Vikt 3.500 kg Omgående leverans möjlig

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, 2 st mobila transportörer för avlastning av lastbilar/växelkonstruktioner etc. – begagnade: Pris per styck, exklusive transport: endast 950 € (netto), inklusive lastning! Vid köp av båda systemen medföljer en icke-driven rullbansektion! Cirka 4 x 3 m, kan rullas fram på fötter! Ett system består av 2 bandtransportörer (drivna) och en rullbana som kan sättas ihop/förlängas. Självklart kan även endast en bandtransportör och rullbanan användas, etc. Tillverkare: SRD Maschinenbau GmbH Typ: Mobil transportör Tillverkningsår: 2011-07 SERIENUMMER: 3447 Elementbredd: ca 80 cm Bwodpfx Ajz Dtinsdlsu Bandbredd: ca 65 cm Längd bandelement: 4,10 m Längd rullbana: ca 5 m Total längd när alla 3 element är monterade: ca 13 m! Rullens diameter ca 5 cm, rullens längd ca 60 cm Höjd: ca 75 cm Anslutningsvärden: 400 V/50 Hz 16 A Skick: bra Tillgänglig: omgående Plats: Hamburg

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 5 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 1 500 mm, Y-axelns rörelse: 660 mm, rörelseavstånd Z-axel: 660 mm, styrtillverkare: OSP200, varvtal (max): 8 000 varv/min, spindelns drifttimmar: 5 000 h, antal platser i verktygsmagasinet: 32, Utrustning: spåntransportör, 8.000 rpm OSP200, Fusion360 IGF Bwjdjzzbk Repfx Adleu Coolant through spindle 4th axis Kitagawa 250mm Immediately available Very good condition

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 6034, rörelseavstånd X-axel: 7 200 mm, Y-axelns rörelse: 450 mm, rörelseavstånd Z-axel: 590 mm, snabbmatning X-axel: 50 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 25 m/min, snabbframkörning Z-axel: 25 m/min, nominell (skenä) effekt: 45 kVA, styrtillverkare: HEIDENHAIN, kontrollermodell: Bahnsteuerung iTNC 530, total höjd: 2 900 mm, total längd: 12 500 mm, total bredd: 4 810 mm, totalvikt: 14 000 kg, spindelhastighet (min.): 100 varv/min, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, arbetstryck: 7 stång, BZ 7000 är uteslutande avsedd för fräsning, borrning, sänkning, brotschning och gängskärning av metaller, aluminium, plast samt trä (spånskivor och massivt trä). URBAN CNC Bearbetningscenter BZ 7000 • Tillverkningsår: 04/2008 • Styrsystem: HEIDENHAIN banstyrning iTNC 530 • 4 axlar • Rörelsevägar X / Y / Z-axel: 7200 / 450 / 590 mm • Arbetsområde X / Y / Z-axel: 7000 / 400 / 350 mm • Vikt: 14 ton Utrustning · Robust grundkonstruktion i svetsad ramkonstruktion · Kulskensstyrningar på samtliga axlar · Frässpindelenhet: 100 - 12 000 varv/min, verktygsfäste SK 40 Drivsystem: · X-axel (50 m/min) med tandstangsdrift · Y-/Z-axel (25 m/min) med kulskruvsdrift · B-axel 9000°/min · Vridbart operatörspanel · Automatisk centralsmörjning · Medföljande verktygsväxlare för 12 verktygshållare SK 40 · Kylvätskesystem · Maskinbelysning · Säkerhetsstaket · Elektroniskt handratt integrerat i styrpanelen · Spånuppsamlingslådor · Laserscanner · Minimalmängdssmörjning Teknisk data · Tryckluftsanslutning: R 3/8" / 6 bar · Enhetsanslutning: R 1/4" · Driftstryck: ca 6 bar · Luftförbrukning per cykel: ca 600 l/min vid 6 bar · Elanslutning: 3 x 400 V ±5 % / 50 - 60 Hz · Styrspänning: 24 V DC · Snabbgång: X-Y-Z 50 – 25 - 25 m/min · Steglös matning: 0 – 5000 mm/min · Verktygsväxling: Skivtornväxlare med 12 platser SK 40 · Verktygsfäste: SK 40 Bodpfx Ajyzxfnodlswu · Verktygsspänning: hydraulisk · Kylsystem: Emulsion, 300 l · Spindelvarvtal: 100 - 12 000 varv/min · Varvtalskorrigering: 80 – 120 % · Borrkapacitet i St 60 / Alu: upp till 28 mm Ø · Gängskärningskapacitet i St 60 / Alu: upp till M24 · Mätssytem: inkrementalgivare/längdmätsystem · Positioneringsnoggrannhet: 0,025 mm · Repeternoggrannhet: 0,015 mm · Styrsystem: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 styrda axlar · Dataanslutning: V 24/RS - 232 - C · Rörelsevägar X / Y / Z-axel: 7200 / 450 / 590 mm · Arbetsområde X / Y / Z-axel: 7000 / 400 / 350 mm · Utrymmesbehov med skyddsstängsel: ca 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Maskinvikt inklusive tillbehör: ca 14 ton · Ljudemission: Medelvärde ljudtrycksnivå 79 dB(A)

Skick: bra (begagnad), Rotenhet, vridanordning, vändbord, transportband, behållarvridanordning, svetsroterande anordning, svetsanordning Bodpfxoca Iato Adlewu -Drivmotor: 0,15/0,60 kW -Varvtal: 15/64 varv/min -Tätad: vridkrans -Enheten är: pneumatiskt tiltabar -Mått: 2520/800/H380 mm -Vikt: 524 kg

Skick: bra (begagnad), Vridenehet, vridanordning, vändbord, vändenehet - Rullbanans längd: 850 mm - Rullars diameter: Ø 80-120 mm - Rullavstånd: 190 mm Bwsdpjb A Ib Esfx Adleu - Rullbredd: 220 mm

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: okontrollerad, laseffekt: 150 W, laservåglängd: 450 nm, antal axlar: 3, Kundspecifik laserlaborutrustning (3-axlig CNC) med Nuburu-blålaser – tillverkningsår 2018 Vi erbjuder en begagnad, kundspecifikt tillverkad laserlaborutrustning („LaserProcessingCell / LPC-CNC”, projekt P106), som 2018 byggdes som ett internt forsknings- och utvecklingssystem för processtester. Utrustningen tillverkades som en OEM-specialanpassning enligt individuella specifikationer och användes uteslutande internt. Utrustning / tekniska egenskaper (dokumenterad) • 3-axlig CNC-konstruktion (X/Y/Z) för flexibel positionering av arbetsstycket • Drivmotorer: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 med servomotorer Rexroth MSM031C • Styrsystem: Beckhoff (industri-PC C6920, EtherCAT-kopplare EK1100, EL-klämmasystem) med funktionell säkerhet (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) och Pilz-säkerhetsrelä PZE X4 • PC-baserad hantering med monitor och tangentbord • Säkerhets-/hanteringselement: Dörrlås (Schmersal), nödstopp, kontrollpanel, signalpelare, laser-varningslampa • Elektrisk anslutning: 230 V / 1~ / N / PE, maximal säkring 16 A • El-/kopplingsschema finns tillgängligt Leveransomfång • Grundläggande utrustning (cell, 3-axligt system, styrskåp, kontrollpanel) enligt ovan Bwjdpfx Adozr Ircjlju • Laserkälla Nuburu AO-150 (klass 4 blålaser): våglängd 450 nm, uteffekt 150 W, reglerbar 0–100 %, fiber SMA-905 (5 m), drift 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, serienummer 31, tillverkad 2019, tillverkad i USA; vattenkyld • Bearbetningsoptik Nuburu BlueWeld 100 (fast fokuserings-/svetsmunstycke): brännvidd 100 mm, fri apertur 90 mm, QBH-fiberanslutning, integrerad luftkniv, utbytbart skyddsglas, inkapslad konstruktion, aluminium, ca 5 kg • Avsugs- och filterenhet Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, ca 1,2 kW, IP 42, tillverkningsår 2018, CE-märkt) • Kylaggregat Termotek Plats / pris / inspektion • Plats: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Pris: 35 000 EUR / eller bästa bud • Inspektion rekommenderas starkt efter överenskommelse Viktiga anmärkningar – läs innan du skickar en förfrågan • Utrustningen har byggts som en intern FoU-/laboratorieenhet och har ingen CE-märkning som en komplett maskin (enskilda komponenter, som avsugningssystemet, är separat CE-märkta). • Det finns ingen bruksanvisning och ingen ytterligare teknisk dokumentation utöver elschemat. • Detta är ett laserk system i klass 4 (högsta laserriskklass, synlig blå laserstrålning ~450 nm). • Laser källan är en amerikansk produkt; tillverkarsupport, tillverkar garanti eller tillgång till reservdelar garanteras inte. • Uppgifter om komponenter baseras på tillgängliga dokument. Skick, fullständighet och funktionsduglighet ska kontrolleras av köparen under inspektionen. Försäljningsvillkor / ansvarsfriskrivning Försäljningen sker som en begagnad enhet, „i befintligt skick”, med undantag för alla garantier, i den utsträckning som är tillåtet enligt lag i kommersiella transaktioner. Inga garantier lämnas för funktion, noggrannhet, prestanda eller lämplighet för ett visst ändamål. Idrifttagning, uppfyllelse av CE-kraven, riskanalys, laserskydd (lasersystem i klass 4) samt efterlevnad av alla relevanta säkerhets- och driftsföreskrifter är uteslutande köparens ansvar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Begagnad maskin Årsmodell: 2016 Skick: För närvarande fortfarande i produktion Utrustning och tekniska data: Limkärl Tryckzon Kap såg Kombinationsfräs r=2 mm, spårrfräsning Arbetsstyckets tjocklek 8 - 50 mm Arbetsstyckets minsta bredd ca 75 mm Arbetsstyckets minsta längd ca 120 mm Kanttjocklek 0,4 - 3,0/5,0 mm Kantens höjd max. = arbetsstyckets höjd + 4 mm (2+2) Elanslutning 400V, 50 Hz, 3-fas Totaleffekt 3,2 kW Matningshastighet 8,0 m/min Pneumatisk anslutning 6 bar Bwedsynpc Nopfx Adlju Nettovikt 550 kg Maskinen kan eftermonteras med: Radie-dragkniv Ytdragkniv Polerenhet Plats: NRW Tillgänglighet: ca december 2025

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: 20041227, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 2 500 mm, total längd: 12 mm, total höjd: 1 700 mm, inspänning: 380 V, tryckluftsanslutning: 6 stång, totalvikt: 5 000 kg, Vi erbjuder denna begagnade Stock Maschinenbau SFAM 2020-maskin för applicering av kantlim, tillverkad år 2004. Det tillhörande pressbandet är tillverkat år 2010, och Meler-limappliceringssystemet för smältlim är tillverkat år 2022. Arbetsbredden för applicering av både smältlim och kallim är cirka 2100 mm! Typ: SFAM 2020 Maskinnummer: 20041227 Bedpfxjzr N Huj Adljwu Om du har några frågor eller behöver mer information, tveka inte att kontakta oss via meddelande eller telefon.