Romer Automat Automatisk Sprutbox begagnade till salu (23 047)

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Användningen av en fotocell i detaljens område gör det möjligt att mäta dess längd och därmed aktivera pistolerna när detaljen kommer inom räckvidd, samt stänga av pistolerna omedelbart efter lackeringen. Fotocellen ingår som standard. Identifiering av detaljer med hjälp av specialetiketter. Det finns skyltar med identifieringshål på arbetsstyckets lyftslinga. Baserat på denna information känner PLC-styrningen, tillsammans med fotocellen, igen den lackerade detaljen och slår på samt av pistolerna vid rätt tidpunkt, vilket sparar både energi och pulvermålningsmaterial. Vertikal detektion av detaljens form. Användning av ljusportar med horisontella detektorer gör det möjligt för PLC-styrningen att analysera detaljens vertikala form. PLC-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska vara i pistolområdet; detta möjliggör selektiv aktivering eller avaktivering av pistolerna. Användning av ljusportar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning gör det möjligt att mäta detaljens dimensioner exakt, vilket även möjliggör styrning av manipulatorer. De främsta fördelarna med att använda fotoceller eller ljusportar är besparing av pulver och energi. Målning av områden utan detalj elimineras. Med användning av ljusportar erhålls exakt vapenstyrning. Cgjdpfxefy T Are Adtst

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Den automatiska biltvätten är en lösning som låter dig sänka kostnaderna, förbättra kvaliteten och öka effektiviteten i processen för ytbehandling. Den automatiska biltvättsanläggningen är utrustad med ett set sprutpumpar. Den är konstruerad så att en minimal mängd vätska förs över till efterföljande processer, vilket sparar pengar och förbättrar tvättkvaliteten. Detta är mycket viktigt eftersom uppenbara besparingar i system utan dessa lösningar på sikt kan leda till betydligt högre kostnader relaterade till kemikalieanvändning och avfallshantering, som då blir betydligt större. Man bör även ta hänsyn till svårigheter med att upprätthålla nödvändiga badparametrar. Forskning och utveckling har gjort det möjligt för oss att utveckla en biltvättsanläggning med (tillval) detaljtorkningsfunktion med varmluft, där torkningen efter tvättprocessen sker med flera fläktar. Biltvättsanläggningen är utrustad med ett avancerat system för att skapa egna makroprogram, som kan bestå av 10 steg per tank, beroende på antalet tankar. Processerna kan upprepas, ändras i ordningsföljd, med mera. Varje tank har en egen symbol och ett eget namn, så att operatören kan arbeta intuitivt. Som tillval kan tankarna förses med påfyllningssystem för badvätska, som kan startas exempelvis mellan processer eller i slutet av en cykel. • Styrning monterad på svängarm för bättre åtkomst • PLC-mikroprocessorstyrning • 7" touchpanel • Mycket stort antal munstycken jämfört med andra lösningar • (Tillval) Möjlighet att torka detaljer efter tvättprocessen • Möjlighet att skapa egna avancerade program • Avancerat spjällsystem i syrafast plåt, dubbelsäkrat med ändlägesbrytare • Kontrollsystem för tät stängning och öppning av hela luckan • För att minimera vätskeblandning är rör, munstycken och tankar separata för varje behandling Codpfxeflmdbs Adtegt • Intelligent styrning – vid strömavbrott eller oväntad avstängning är vätskeblandning utesluten • Fullt automatisk drift Priser anges i katalogen.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Den automatiska biltvätten är en lösning som låter dig sänka kostnaderna, förbättra kvaliteten och öka effektiviteten i processen för ytbehandling. Cgedpfx Adsfy T Szetot Den automatiska biltvättsanläggningen är utrustad med ett set sprutpumpar. Den är konstruerad så att en minimal mängd vätska förs över till efterföljande processer, vilket sparar pengar och förbättrar tvättkvaliteten. Detta är mycket viktigt eftersom uppenbara besparingar i system utan dessa lösningar på sikt kan leda till betydligt högre kostnader relaterade till kemikalieanvändning och avfallshantering, som då blir betydligt större. Man bör även ta hänsyn till svårigheter med att upprätthålla nödvändiga badparametrar. Forskning och utveckling har gjort det möjligt för oss att utveckla en biltvättsanläggning med (tillval) detaljtorkningsfunktion med varmluft, där torkningen efter tvättprocessen sker med flera fläktar. Biltvättsanläggningen är utrustad med ett avancerat system för att skapa egna makroprogram, som kan bestå av 10 steg per tank, beroende på antalet tankar. Processerna kan upprepas, ändras i ordningsföljd, med mera. Varje tank har en egen symbol och ett eget namn, så att operatören kan arbeta intuitivt. Som tillval kan tankarna förses med påfyllningssystem för badvätska, som kan startas exempelvis mellan processer eller i slutet av en cykel. • Styrning monterad på svängarm för bättre åtkomst • PLC-mikroprocessorstyrning • 7" touchpanel • Mycket stort antal munstycken jämfört med andra lösningar • (Tillval) Möjlighet att torka detaljer efter tvättprocessen • Möjlighet att skapa egna avancerade program • Avancerat spjällsystem i syrafast plåt, dubbelsäkrat med ändlägesbrytare • Kontrollsystem för tät stängning och öppning av hela luckan • För att minimera vätskeblandning är rör, munstycken och tankar separata för varje behandling • Intelligent styrning – vid strömavbrott eller oväntad avstängning är vätskeblandning utesluten • Fullt automatisk drift Priser anges i katalogen.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Cgjdpfx Ajfz I D Dodtst Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Cgedpfx Aeflmdwedtst Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Funktionalitet: helt fungerande, ibg Ring Tester Small är utformad för automatisk sprickdetektering i inner- och ytterringar på lager med eddyvisor C. Banalerna samt ytter- och innerdiametrarna kan testas med en eller två prober via linjeskanning. Efter testningen sorteras delarna i OK eller NOK. Testsystemet är monterat på en robust metallram, idealisk för produktionsmiljöer, och erbjuder plats för styrskåpen som rymmer instrument och PLC (inklusive Siemens SPS). Inspektionssystemet använder en eller två prober för linjeskanning av banor och inner-/ytterdiametrar. Rena, upprättstående delar separeras och matas in i ett transporthjul där de accelereras och roteras via remmar. Vid teststationen ger justerbara rullar sidofixering medan proberna skannar efter ytfel, varefter delarna sorteras i OK och NOK. Ringarna måste vara fria från partiklar och droppande vätska. Systemuppstart sker enligt ibg:s good-part-only-princip. NOK-master används endast för att verifiera detekteringsprestanda vid provkörning. Inmatningshöjd: 1350 mm, utmatningshöjd: 1150 mm. Cgodey H Dghjpfx Adtot För mer information, besök gärna vår webbplats.

Skick: begagnad, Slipmaskin för elektroniska komponenter, av märket Promac, komplett med ljudisolerad kabin, begagnad. Maskinen är idealisk för grovslipning med kornstorlek från 6 till 50 (hyvling) av element på fyra sidor (se tekniska specifikationer i bilderna). Cgodpfx Aorla Sxjdtot

Skick: ny, DISPENSA: Automatisk separatorremsdispenser för packningsmaskiner Optimera dina packningsprocesser med DISPENSA, det innovativa systemet för automatisk dispensering av separatorremsor från EUROMÁQUINA, speciellt utvecklat för packningsmaskiner. Denna avancerade lösning automatiserar den precisa inmatningen av separatorremsor och förbättrar avsevärt effektiviteten och säkerheten i din produktionslinje. DISPENSA-systemet erbjuder ett kostnadseffektivt alternativ till helt robotiserade lösningar, med hög prestanda till en optimerad investering. VIKTIGA FÖRDELAR 📈 Ökad produktivitet: Snabbar upp förpackningsprocessen med automatiserad och högpresterande remsinsättning. ✅ Ökad operatörssäkerhet: Minskar manuella moment i repetitiva och potentiellt farliga uppgifter, och skapar en säkrare arbetsmiljö. 💰 Minskat driftkostnad: Optimerar material- och personalkostnaderna, vilket bidrar direkt till lönsamheten. Hur fungerar det? DISPENSA integreras sömlöst i din befintliga packningsmaskin. Systemet är utrustat med justerbara remsladdare som kan anpassas efter olika paketlängder och specifika behov. Varje laddare har en automatisk dispenser som säkerställer exakt matning och positionering av remsorna, en i taget. För att optimera operativ drift erbjuds snabbladdare som tillval, vilket möjliggör omladdning utanför linjen. Systemet styrs via ett intuitivt HMI-panel för enkel inställning och total synkronisering med packningsmaskinen. Redo att optimera packningsprocessen? Kontakta oss idag för att få veta hur DISPENSA kan gynna din produktion. Användningsområde: Designad för automatisk isättning av remsor i packningsmaskiner Kostnad: Mer prisvärd än helautomatiserade robotsystem Fullständig integration och synkronisering: Integreras sömlöst med befintlig packningsmaskin Antal laddare: Anpassningsbar, beroende på maximal paketlängd och antal remsor per paket Längdjustering: Automatisk exakt positionering Laddarkapacitet: Upp till 250 separatorer (4 mm tjocklek) Snabbladdare: Valbart Automatisk dispenser: Med automatisk matning och positionering, levererar remsor en och en med hög precision Styrsystem: Pneumatiskt styrventilblock monterat ombord Användargränssnitt: HMI-panel för intuitiv parametrering Cedpsyl Um Ijfx Adtjgt

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, ROMER® producerar enskild teknisk utrustning för pulverfärgbutiker samt för helautomatiska nyckelfärdiga färgbutiker. ROMER® tillhandahåller värmelösningar för flyg- och fordonsindustrin för de största företagen i världen. Vi tillhandahåller garanti och efter garantiservice för de enheter vi säljer med ett komplett utbud av reservdelar. Om en trål appliceras på en dåligt förberedd yta kommer den att lossna eller korrodera efter en kort tidsperiod. Att tillhandahålla den bästa pälsen är i grunden en bra avfettningsmedel - vilket är grunden för alla färger. Beläggningen med dåligt avfettad detalj faller av efter mycket kort tid. Efter avfettning är nästa steg att riva detaljens yttre beläggning, vilket förbättrar färgvidhäftningen, t ex vid bockning av plåt, och är säkrad med till exempel ett fosfatskikt, vilket i sin tur förlänger korrosionsbeständigheten. Det finns många lösningar som löser ovanstående frågor. Vad är det viktigaste i en pulverfärgbutik? Du tror nog att applikatorn är utan erfarenhet. Ingenting kan vara mer fel, även den bästa applikatorn hjälper dig inte om du har dålig temperaturfördelning i ugnen, på den plats där elementet är överhettat, missfärgning av färg och där det inte värms upp, kommer färgen att falla av. Det viktigaste är ugnen. Cjdpofz Ndyofx Adtogt Olja, gas eller elspis? Vet du inte hur du driver din spis? hur är det billigare? vad är det relaterat till? vad är driftskostnaderna? Vi försöker svara på dina frågor. Beroende på kundens krav kan transportsystemen flyttas på golvet eller hängas på stolpar. - För bekväma lösningar för manuella installationer rekommenderar vi upphängda tvärbalkar (korstransport). - För automatiserade system används oftast kedjetransportörer som inte stannar och är en bra lösning för företag som fokuserar på kvalitet och repeterbarhet i processen. - För företag som tillverkar olika föremål samtidigt och till exempel har flera stugor med olika färger används flexibla lösningar med användning av en kraftfri transportör. Detta är den dyraste lösningen.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, ROMER® sysslar med tillverkning av enskilda teknologiska enheter för pulverlackeringsanläggningar samt kompletta, helautomatiska, nyckelfärdiga lackeringssystem. ROMER® erbjuder värmelösningar för flyg- och fordonsindustrin till några av världens största företag. Vi erbjuder garanti- och eftergarantiservice för utrustning vi sålt, med ett komplett sortiment av reservdelar. Nät som appliceras på dåligt förberedda ytor lossnar efter kort tid eller rostar. För att säkerställa bästa möjliga beläggning krävs i huvudsak en god avfettning – grunden för varje lackering. En beläggning på en dåligt avfettad detalj lossnar mycket snabbt. Efter avfettning är nästa steg att rugga upp detaljens yttre skikt, vilket förbättrar lackens vidhäftning, t.ex. vid bockning av plåt, samt skydda delen, exempelvis med ett fosfatskikt som ökar korrosionsmotståndet. Många lösningar finns för att åtgärda ovanstående problem. Vad är viktigast i en pulverlackeringsverkstad? Du har troligen ingen erfarenhet av appliceringsutrustning. Inget kunde vara mer fel – inte ens den bästa appliceringen hjälper om ugnen har ojämn temperaturfördelning. Om en del överhettas blir färgen missfärgad och om den inte värms ordentligt släpper färgen. Framförallt är ugnen viktigast. Oljepanna, gaspanna eller elektrisk ugn? Vet du inte hur du ska driva din ugn? Vad är billigast? Vad ingår i dessa lösningar? Vad är driftskostnaderna? Vi försöker besvara dina frågor. Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp i stolpar. Codpfeflrc Sox Adtsgt - För smidiga manuella lösningar rekommenderar vi hängande tvärbanor (tvärgående transport). - För automatiserade system används oftast kedjetransportörer, som inte stannar och är en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processupprepning. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt, till exempel har flera kabiner med olika färger, erbjuds flexibla lösningar med icke-drivna transportsystem. Detta är den dyraste lösningen.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Den automatiska biltvätten är en lösning som låter dig sänka kostnaderna, förbättra kvaliteten och öka effektiviteten i processen för ytbehandling. Den automatiska biltvättsanläggningen är utrustad med ett set sprutpumpar. Den är konstruerad så att en minimal mängd vätska förs över till efterföljande processer, vilket sparar pengar och förbättrar tvättkvaliteten. Detta är mycket viktigt eftersom uppenbara besparingar i system utan dessa lösningar på sikt kan leda till betydligt högre kostnader relaterade till kemikalieanvändning och avfallshantering, som då blir betydligt större. Man bör även ta hänsyn till svårigheter med att upprätthålla nödvändiga badparametrar. Forskning och utveckling har gjort det möjligt för oss att utveckla en biltvättsanläggning med (tillval) detaljtorkningsfunktion med varmluft, där torkningen efter tvättprocessen sker med flera fläktar. Biltvättsanläggningen är utrustad med ett avancerat system för att skapa egna makroprogram, som kan bestå av 10 steg per tank, beroende på antalet tankar. Processerna kan upprepas, ändras i ordningsföljd, med mera. Varje tank har en egen symbol och ett eget namn, så att operatören kan arbeta intuitivt. Som tillval kan tankarna förses med påfyllningssystem för badvätska, som kan startas exempelvis mellan processer eller i slutet av en cykel. • Styrning monterad på svängarm för bättre åtkomst Cjdpfx Adofzq Stjtegt • PLC-mikroprocessorstyrning • 7" touchpanel • Mycket stort antal munstycken jämfört med andra lösningar • (Tillval) Möjlighet att torka detaljer efter tvättprocessen • Möjlighet att skapa egna avancerade program • Avancerat spjällsystem i syrafast plåt, dubbelsäkrat med ändlägesbrytare • Kontrollsystem för tät stängning och öppning av hela luckan • För att minimera vätskeblandning är rör, munstycken och tankar separata för varje behandling • Intelligent styrning – vid strömavbrott eller oväntad avstängning är vätskeblandning utesluten • Fullt automatisk drift Priser anges i katalogen.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, ROMER-företaget är också involverat i tillverkningen av upphängda transportsystem. Cross traverses (Cross transports) är konstruerade och tillverkade för specifika installationer Oghxp Exempel på utrustning presenteras nedan: Transportsystem Beroende på kundens krav kan transportsystemen flyttas på golvet eller hängas upp i stolparna. Cedpfsfz Difox Adtjgt - För bekväma lösningar för manuella installationer rekommenderar vi upphängda tvärbalkar (korstransport). - För automatiserade system används oftast kedjetransportörer som inte stannar och är en bra lösning för företag som fokuserar på kvalitet och repeterbarhet i processen. - För företag som tillverkar olika föremål samtidigt och har till exempel flera stugor med olika färger används flexibla lösningar med användning av en kraftfri transportör. Detta är den dyraste lösningen.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, ROMER-företaget är också involverat i tillverkningen av upphängda transportsystem. Cross traverses (Cross transports) är konstruerade och tillverkade för specifika installationer Oghxp Cgodpfx Adofz Dibotst Exempel på utrustning presenteras nedan: Transportsystem Beroende på kundens krav kan transportsystemen flyttas på golvet eller hängas upp i stolparna. - För bekväma lösningar för manuella installationer rekommenderar vi upphängda tvärbalkar (korstransport). - För automatiserade system används oftast kedjetransportörer som inte stannar och är en bra lösning för företag som fokuserar på kvalitet och repeterbarhet i processen. - För företag som tillverkar olika föremål samtidigt och har till exempel flera stugor med olika färger används flexibla lösningar med användning av en kraftfri transportör. Detta är den dyraste lösningen.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: KAP1, luftbehov: 16 000 m³/h, effekt: 36 kW (48,95 hk), sugkapacitet: 16 000 m³/h, Utrustning: hytt, Dielektrisk automatisk pulverlackeringsbox KAP1 Pris: 492 693,30 PLN + moms Elektriska och energidata • Spänning: 400 V (3P + N + PE) • Effektanslutning: 36,34 kW • Pneumatisk anslutning: 1" • Lufttryck: min. 6 bar • Luftkvalitet: olja < 0,1 mg/m³, vattenånga < 1,3 g/m³ • Luftförbrukning: 1710 Nl/min (drift) • Kompressor: SC-30 • Lufttank: 1800 L Målningsparametrar • Målningshastighet: 1933 mm/min • Detaljmått: 800 x 1800 mm • Krokupphängningshöjd: 500 mm • Skikttjocklek: 100 µM • Pistollayout: vertikal Tekniska data och konfiguration • Konstruktion: dielektrisk plast • Passageöppning: 1000 x 2400 mm • Luftflöde: 12348–16000 m³/h • Pulverlackcenter: ProfiCenter CP02 • Manipulatorer: 2 st • Pistoler: 8 automatiska, 2 manuella (ProfiSpray) • Detektering av detaljer: ja (höjd, bredd) • System: cyklonavskiljare, ProfiControl, traversdragning • ATEX: zon 22, II 3D Plattformar och kabinkropp • Plattformar: inmatning, utmatning, rostfritt golv, halkskyddade trappor • Kapsling: dielektrisk plast, LED-belysning, spår för manipulatorer Luftknivar och utsugskanal • Automatisk golvrengöring • Utsugskanal med pneumatisk lucka Pistolsblåsning och styrning • Automatiska blåsmunstycken • 10" touchpanel, 50 program, styrning av manipulator, stoftavskiljare, drivhastighet X-axel och draganordning • Automatisk pistolsinställning • Dragning av detaljer: hastighet 570–2830 mm/min, 2 dragdon Maskinen levereras även med: • ProfiSpray A applikator • PSS-1 styrenhet • PM-1 sprutpistol • ProfiCenter CP-02 pulvercenter Cedpfxsv Rpx Sj Adtjgt • CK-D1400L cyklonstoftavskiljare • MA1-180 manipulator och MX1-10 X-axel • OZ-12H stoftavskiljare • ProfiControl 10" styrning • BP-H2000 W900 mätsystem för detaljer

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 27 896 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2101-0171, svarvdiameter: 20 mm, varvtal (max): 10 000 varv/min, vridmoment: 14 Nm, Utrustning: spåntransportör, stångmagasin, TEKNISKA DATA Max. svarvdiameter: 20 mm Verktygskroppsdiameter: 20 mm Upplösning spindelpositionering: 0,1° Huvudspindel Märkeffekt: 3,7 kW Effekt: 5,5 kW Vridmoment: 14 Nm Märkevridmoment: 9,4 Nm Varvtal: 10 000 varv/min Axeldata Linjär axel Z1 / X1 / Z1 – slag: 80 / 35 / 240 mm Linjär axel Z1 / X1 / Z1 – matning (max.): 40 m/min Linjär axel Z1 / X1 / Z1 – acceleration (max.): 10 m/s² Linjär axel Z1 / X1 / Z1 – märkdrivkraft: 1 250 N Linjär axel Z2 / X2 – slag: 180 / 230 mm Linjär axel Z2 / X2 – matning (max.): 40 m/min Linjär axel Z2 / X2 – acceleration (max.): 10 m/s² Linjär axel Z2 / X2 – märkdrivkraft: 1 250 N Verktygshållare Antal fasta verktyg (invändiga): 6 Diameter: 20 mm Antal fasta verktyg (utvändiga): 4 Verktygsskaftsstorlek: 12 × 12 mm Antal roterande verktyg: 4 Spännhylstyp: ESX 16 MASKINDETALJER Styrsystem: Fanuc 16iT Maskinmått (L × B × H): 2 275 × 1 300 × 1 760 mm Cedpfxjy Dr S Ho Adtegt Vikt: 2 600 kg Anslutningseffekt: 21 kVA Påslagningstid: 85 620 h Programdriftstid: 27 896 h UTRUSTNING - Stångmagasin FMB Turbo 3-36 / 4200 / A, tillv.år 2007 - Kylvätsketank med spåntransportör - Central smörjning - Handpanel - Dokumentation finns

Skick: mycket bra (begagnad), Till salu: komplett produktionslinje för tillverkning av runda metalliska regnvattensystem. Produktionen startar från plåtrulle, och materialet formas, stansas och förpackas. Alla maskiner är i mycket gott skick. Utrustningen är fullt komplett och konfigurerad för serieproduktion av: - hängrännor - ränngavlar - kopplingar - hörn - hållare Cgodpoy I Tq Sefx Adtjt - utloppsanslutningar för stuprör - böjar - stuprör - t-stycken - förpackning Om ni är intresserade av den erbjudna utrustningen, har frågor eller vill få mer information – tveka inte att kontakta oss. Vi tillhandahåller gärna komplett utrustningslista, teknisk specifikation, extra bilder eller organiserar en visning av produktionslinjen. All utrustning är inkopplad och kan inspekteras, och du kan se hela produktionsprocessen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2MAZL000283, servomotorns effekt: 350 W, inspänning: 230 V, avstånd mellan pelarna: 70 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, strupdjup: 120 mm, matare längd X-axel: 22 mm, matningslängd Y-axel: 78 mm, matningslängd Z-axel: 10 mm, pneumatisk anslutning: 6 stång, JUKI MOL-254 – Automatisk häftmaskin för bälteshällor Höghastighetsenhet för denimproduktion – Videobevisad (03/2026) Beskrivning Till salu: JUKI MOL-254, en helautomatisk maskin för fastsättning av bälteshällor, utvecklad för fullautomatiserad produktion av hällor på jeans, byxor och arbetskläder. Detta är en specialiserad produktionsenhet för höghastighetsproduktion, inte en vanlig hushålls- eller industriell symaskin. Maskinen matar, klipper, placerar och syr fast hällor automatiskt med konsekvent precision och styrka. Enheten har använts i professionell beklädnadsproduktion och säljs som en komplett industriell arbetsstation. Video inspelad i drift den 2026-03-05 Genomgången service 2026-02-27 Redo för omedelbar användning Produktionsprestanda Cykeltid ca 1,2 sekunder per hälla Upp till 2 000–2 500 bälteshällor per skift Samtidig förstärkning med baksöm (bartack) ovan och under Konsekvent symmetri och förstärkningskvalitet Nyckelfunktioner Fullautomatisk matning, klippning och fastsättning av hällor Integrerat bartack-sömnadssystem Pneumatiskt materialhanteringssystem Digital JUKI manöverpanel Justerbar inställning för hällstorlek Stabil prestanda även på tunga tyger som denim och arbetskläder Konstruerad för kontinuerlig industribruk Ingår JUKI MOL-254 enhet Integrerat motor- och drivenhet Pneumatiksystem Industriellt bord och stativ Manöverpanel för operatör Trådställ Tekniska data Tillverkare: JUKI, Japan Modell: MOL-254 Typ: Automatisk maskin för fastsättning av bälteshällor Styrning: Elektroniskt JUKI-styrsystem Drivning: Industriell motor med pneumatisk system Användningsområde: Produktion av bälteshällor Csdpjy Nd Hgjfx Adtsgt Skick Begagnat industriskick Fullt funktionsduglig Servad 2026-02-27 Videobevis finns Normalt bruksslitage från fabriksproduktion Säljs i befintligt skick och på plats, utan garanti Användningsområden Tillverkning av jeans Produktion av arbetskläder Tillverkning av byxor Automatiserade klädproduktionslinjer Plats Valga, Estland Logistik Köpare ansvarar för demontering och transport

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 919254, inspänning: 230 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, pneumatisk anslutning: 6 stång, I samband med avvecklingen av en jeansfabrik erbjuds en GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT automatisk industriell kedjestygn-sömnadsmaskin till försäljning, utannonserad som komplett arbetsstation. Denna moderna enhet (årsmodell 2019) är särskilt utformad för högkvalitativa fållningsarbeten på denim, byxor och arbetskläder. Den bygger på den välkända 63900-plattformen och producerar det klassiska kedjestygnet som efterfrågas inom professionell klädproduktion. Maskinen har automatiska funktioner som trådklippare och pneumatisk styrning, vilket möjliggör effektiv och jämn produktion med minimalt operatörsbehov. Enheten var i kontinuerlig drift och var fullt funktionsduglig fram till fabrikens stängning. Maskinen servades den 27.02.2026 och videodokumenterades i produktion i april 2026. Huvudegenskaper: • Automatiskt kedjestygnfållningssystem • Hög produktionshastighet • Klassiskt 63900 kedjestygn (denim-standard) • Automatisk trådklippare • Pneumatisk lyft av pressarfot • Jämn materialmatning och konstant sömkvalitet • Modern maskin (årsmodell 2019) med låg slitagenivå Leveransomfattning: • GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT maskinhuvud • Industriarbetsbord Cgsdpfx Aey Ipu Tedtot • Motor och styrenhet • Fotpedal • Trådställ • Integrerat fåll- och skärsystem • Avsugningssystem för tråd och tygrester (synligt) Teknisk data: • Tillverkare: Global Selection (Nederländerna) • Modell: US 63900 CH-NA-AUT • Årsmodell: 2019 • Stygn: Kedjestygn • Max. hastighet: ca 5 000 stygn/minut • Nålsystem: DVx57 • Elanslutning: 220V • Pneumatikanslutning krävs Skick: • Begagnad, mycket gott produktionsskick • Fullt fungerande fram till fabriksstängning • Servad 27.02.2026 • Normalt bruksslitage • Försäljning i befintligt skick, utan garanti Typiska användningsområden: • Fållarbete på denim (jeans) • Klädfinish • Arbetskläder • Kedjestygnsfållningsprocesser Plats: Valga, Estland Demontering & Transport: Demontering och transport ombesörjs av köparen

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 09020018, inspänning: 230 V, pneumatisk anslutning: 5,5 stång, Till salu: VIBEMAC 3022 WB 406-1CS industriell linningpåsyningsmaskin, erbjuds som komplett arbetsstation. Denna maskin, tillverkad i Italien, är särskilt utvecklad för exakt påsyning av byxlinningar samt för förstärkta sömmar i produktionen av denim, byxor och arbetskläder. Maskinen producerar robusta och jämna kedjesömmar och används ofta i professionella klädfabriker. Maskinen var i drift i pågående produktion och var fullt fungerande fram till fabrikens stängning. Anläggningen videodokumenterades under drift den 2026-04-01. VIBEMAC-maskiner är kända för sin hållbarhet, precision och höga driftsäkerhet och anses vara den föredragna lösningen inom denimproduktion. Huvudegenskaper: • Automatiskt linningpåsyningssystem • Kedjesöm för stabila och flexibla sömmar • Lämplig för tunga material såsom denim och arbetskläder • Jämn sömkvalitet och hög repetitionsnoggrannhet • Utformad för kontinuerlig industriell drift Cgodpfx Adjy Ipnajtot • Integrerat transportsystem för jämn materialmatning Ingår i leveransen: • VIBEMAC 3022 WB 406-1CS syhuvud • Integrerad motor och drivsystem • Industriarbetsbord med robust stålram • Fotpedalsstyrning • Trådställ och trådledningar • Integrerad operatörspanel Tekniska data: • Tillverkare: VIBEMAC S.p.A., Italien • Modell: 3022 WB 406-1CS • Tillverkningsår: 2009 • Sömnadstyp: Kedjesöm • Nålsystem: 62x57 F120 • Strömförsörjning: 220 / 380V Skick: • Begagnad, industriellt skick • Fullt fungerande fram till fabriksstängningen • Driftsvideo tillgänglig (2026-04-01) • Nyligen servad (2026-02-27) • Vanliga bruksspår från produktionen • Försäljning i befintligt skick, utan garanti Typiska användningsområden: • Påsyning av byxlinningar (jeans, byxor) • Förstärkta sömmar • Produktion av tunga kläder Plats: Valga, Estland Demontering & Transport: Demontering och transport sker av köparen

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2795, servomotorns effekt: 750 W, inspänning: 230 V, pneumatisk anslutning: 7 stång, Till salu: Ett kraftfullt automatiserat Brother-syaggregat utrustat med ett JAM TC 762 F automationsmodul, erbjuds som en komplett industriell arbetsstation. Detta system är särskilt utvecklat för automatisk applicering av fickor samt högprecisa sömnadsprocesser, och är idealiskt för produktion av denim, byxor och arbetskläder. Det integrerade automationsmodulet möjliggör exakt materialpositionering, pneumatisk fastspänning samt reproducerbara sömnadscykler med minimalt operatörsarbete. Anläggningen kombinerar ett robust Brother-sömnadshuvud med JAM Internationals automationsteknologi, vilket säkerställer jämn produktionskvalitet och avsevärt ökad effektivitet jämfört med manuella processer. Maskinen har använts i en professionell klädproduktion och var fullt fungerande fram till fabriksstängningen. Dessutom finns videodokumentation från driften den 2026-04-01. Huvudfördelar: • Automatisk applicering av fickor och J-söm • Hög repetitionsnoggrannhet och konstant kvalitet • Minskad personalbehov • Lämplig för kontinuerlig industriell produktion • Komplett anläggning, omedelbart integrerbar • Produktionskapacitet: ca 2 600 fickor per 8-timmars skift • Maxhastighet: upp till 3 600 varv/min • Snabbväxlingssystem: pneumatisk formväxling för olika fickstorlekar och -former • Flexibla driftlägen: halvautomatisk och helautomatisk, lämplig för förpressade och opressade fickor Leveransomfattning: • Brother automatisk syhuvud • JAM TC 762 F automationsmodul (materialhantering och positionering) • Elektroniskt styrsystem (TC 762 interface) • Extern PC-kontrollenhet (monitor, tangentbord, styrenhet) • Pneumatiksystem med tryckregulatorer • Dubbelt fotpedalstyrning • Industriellt bord med stabil stålram • Skyddsanordningar och integrerad belysning • Materialbord och avläggningssystem Tekniska data: • Tillverkare: Brother Industries, Ltd. (Japan) • Automationsmodul: JAM International TC 762 F (Italien) • Typ: Programmerbar automatisk sömnadsanläggning • Strömförsörjning: 220V • Pneumatisk anslutning krävs • Integrerat styrsystem med extern PC-betjäning Skick: • Begagnad, industriellt skick • Fullt fungerande fram till fabriksstängning • Video från drift finns (2026-04-01) • Regelbundet servad, senaste service 2026-02-27 • Normalt bruksslitage enligt industriell användning • Säljs i befintligt skick, utan garanti Cgsdpfx Adoy Inyhetjt Typiska användningsområden: • Automatisk fickapplicering • Denim- och byxproduktion • Yrkes- och arbetskläder • Förstärkningssömmar • Serieproduktion med hög repetitionsnoggrannhet Plats: Valga, Estland Nedmontering & transport: Nedmontering och transport utförs av köparen

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Semi-automatisk doserings- och förpackningsmaskin för nötter, frön, godis, konfektyr, gödselmedel, spannmål, kaffe och andra torra bulkprodukter i färdiggjorda påsar (Doy-pack, blockbotten, kantsvetsade och andra). Specifikationer: • Dosområde: från 50 g upp till 2000 g • Kontinuerlig termosvets med justerbar hastighet och temperatur • Kapacitet: upp till 10 förpackningar/minut (beroende på produkt och operatörens arbetstakt) • Styrning: färgpekskärm, flerspråkig meny Cjdpfxeic Rmaj Adtegt • Anslutningsspänning: 220V; 50Hz, 1kW • CE-certifierad, tillverkad i Litauen (EU)

Skick: mycket bra (begagnad), Till salu ett professionellt system för lastsäkring på pallar från det välrenommerade tyska företaget ErgoPack. Modell 725E är en helt elektrisk enhet som möjliggör säker och snabb bandning av pallar utan att behöva böja sig – idealisk för lager, logistik och produktion. Cgjdpjyw Iagjfx Adtot VIKTIGASTE FÖRDELARNA automatisk bandmatning runt pallen 24V elektrisk styrning driftlägen AUTO MAN SOFT justering av bandspänning maximal spännkraft upp till 2500N ergonomisk hantering utan ansträngning för operatören mobil konstruktion på hjul schweizisk kvalitet (Swiss Made-komponenter) TEKNISKA DATA Tillverkare: ErgoPack Deutschland GmbH Modell: 725E Drivning: 24V DC Max bandspänning: 2500N Skick: begagnad, i bra tekniskt skick Laddare ingår i paketet SKICK Utrustningen är komplett. Visar normala bruksspår från arbete. Manöverpanelen fungerar, maskinen är redo för drift. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN lager logistikcenter produktion transport och emballering av pallar

Tillverkningsår: 1991, skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 7709 TEKNISK DATA - avstånd mellan första och tredje aggregatet: 7400 mm - max elementbredd: 250 mm - max paketbredd: 1200 mm - max pakethöjd: 1300 mm - manuell justering av aggregatavstånd - programmeringsbar mängd element per lager - elementräknare - total längd på inmatningsrullar: 10200 mm - matningshastighet för rullar reglerad med motorreducer - automatisk inmatning av mellanlägg - mellanläggsmått: 1200x18 mm - magasin för mellanlägg - totala mått (längd/bredd/höjd): 10200x2400x2500 mm - vikt: ca 3000 kg FÖRDELAR – tysk tillverkning – 3 aggregat – robust konstruktion – ej ommålad Cedpfx Aey Dq H Aedtegt – begagnad maskin, mycket gott skick Nettopris: 185 900 PLN Nettopris: 44 260 EUR enligt kurs 4,2 EUR (Priserna kan förändras vid växelkursförändringar)

Skick: begagnad, KATALOGNUMMER 7650 Teknisk data: Cgedpeyyyt Rjfx Adtet - max arbetslängd 1500 mm - max arbetsdiameter 250 mm - fräsning (skivfräs) 7,5 kW - spindel – 2800 varv/min 3 kW - spindelvarvtal 700/1200/1500/2000 varv/min - slipenhet 0,75 kW - hydraulmotor 3 kW - total effekt 17,75 kW - luftbehov 6-8 bar - matarverk för ämnen upp till 150x150 mm - sugstos diameter 100 mm, 160 mm - transportmått l/b/h 4350x2300x1980 mm - vikt ca 3000 kg FÖRDELAR – tysk tillverkning – automatisk hydraulisk kopieringsenhet – original DTR-dokumentation – ej ommålad – begagnad svarv, mycket gott skick Nettopris: 69 900 PLN Nettopris: 16 640 EUR Nettopris beräknat vid kurs 4,2 PLN/EUR (vid större valutakursförändringar kan priset justeras)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGLNUMMER 6901 TEKNISKA DATA - max svarvlängd 1200 mm - max svarvdiameter 210 mm - max svarvdiameter med standardstödlager 90 mm - max mått för fyrkantigt material med automatisk inmatning 100 mm - 3 hydrauliska kopieringsenheter Cgodpfxsyy Ngmj Adtjt - ytterligare 3 knivar på hydraulkolvar (2 st monterade) - 4 spindelhastigheter - automatisk eller manuell maskindrift - huvudspindelmotor 9 kW - hydraulpumparmotor 3 kW - diameter på utsugsanslutning 90 mm - transportmått L/B/H 3700x2100x2000 mm - vikt ca 3000 kg FÖRDELAR – italienskt tillverkad – automatisk hydraulisk kopiermaskin – original teknisk dokumentation – omålad – begagnad svarv, mycket gott skick Pris exkl. moms: 63 900 PLN Pris exkl. moms: 15 200 EUR Pris exkl. moms beräknad enligt en kurs på 4,2 PLN/EUR (vid större kursförändringar kan priset ändras)