Peter Styrsystem begagnade till salu (15 610)

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2012, kontrollermodell: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, laseffekt: 4 000 W, plåttjocklek stål (max.): 20 mm, max. plåttjocklek rostfritt stål: 15 mm, max. plåttjocklek aluminium: 10 mm, rörelseavstånd X-axel: 3 000 mm, Y-axelns rörelse: 1 500 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högstbjudande! TEKNISKA DATA Arbetsområde: 3 000 x 1 500 mm Laserstyrka: 4 000 W Max plåttjocklek, vanligt stål: 20 mm Max plåttjocklek, rostfritt stål: 15 mm Max plåttjocklek, aluminium: 10 mm Lins-skärhuvud diameter: 250 mm MASKINDETALJER Styrsystem Styrmodell: SINUMERIK 840D SL Skärm: 17" touch-färgskärm Spänning: 400 V Frekvens: 50 Hz Elektrisk standard: IEC UTRUSTNING Slutet maskinchassi med integrerat laseraggregat Vridmomentsdrift i kombination med linjära direktdrivningar CO₂-laser TruFlow 3200 med optimerat standby-läge Högfrekvensaktivering Uppställningsplaner och installationsvillkor, 2 exemplar Rörelsenhet för högprecisionsbearbetning Sluten strålväg Enskilt skärhuvud-strategi Kylaggregat Automatiskt pallväxlare i längdriktning Brett längsgående transportband Ergonomiskt manöverpanel med touch-färgskärm Arbetsbelysning Positionslaserdiode Sprayanordning PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Transport- och monteringsutrustning Underhållsfri radialturbo-fläkt Integrerad gasblandare Laserstyrning TASC Laser effektstyrning Loggboksfunktion laser Lins-skärhuvud med 250 mm lins Universell skärenhet med bussanslutning LensLine med tillståndsövervakning ControlLine: höjdreglering och plåtkanndetektion Enkel hantering Ljdpfxsz Ay Rrj Aa Hjhl Enkel verkstadsprogrammering Utökad verkstadsprogrammering Snabb omproduktion Automatisk avstängning ContourLine FastLine FlyLine Microweld Produktionsplan AdjustLine Fjärrservice via internet USB-gränssnitt RJ-45 nätverksanslutning CE-märkning Ljusbarriärer Flerrumsevakueringssystem Kompakt bytesanläggning Maskinkapsling med makrolonfönster TruTops Laser förstalicens TruTops Laser andralicens TruTops Tube följdlicens Dokumentation TruLaser 3030 Dokumentation 2 exemplar, 1 x papper / 1 x CD Notering: Drifttimmar framgår av sista bilden.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: M305, Begagnad rotationsfyllare-kapsyleringsmonoblock 24/8 för PET- och HDPE-flaskor – översikt Denna begagnade rotationsmonoblock kombinerar en volymetrisk kolvfyllare med 24 ventiler och en pick-and-place-spindelkapsylerare med 8 huvuden, utvecklad för PET- och HDPE-flaskor upp till 1 l. Maskinen är utformad för industriella förpackningsmiljöer och är en robust komponent för begagnade fyllningslinjer som hanterar trycklösa produkter som rengöringsmedel och flytande tvål. Utrustningen har en lackerad stomme av järn, paneler i rostfritt stål och ett heltäckande skyddshölje med säkerhetsanordningar för driftsäker prestanda vid höga kapaciteter. CE-märkning och komplett dokumentation underlättar integrationen i dryckesproduktion samt hushålls- och kroppsvårdslinjer där icke-isobar och icke-aseptisk fyllning krävs. Tekniska specifikationer & prestandadata Konfiguration: Rotationsfyllare-kapsylerare-monoblock (24/8) Förpackningsmaterial: PET, HDPE Produkttyper: Flytande tvättmedel, flytande tvål (lämplig för icke-kolsyrade, icke-aseptiska applikationer) Fyllningsteknik: Volymetrisk kolvfyllning Antal fyllventiler: 24 Muntyp: Rörliga munstycken Max fyllvolym: upp till 1 l Kapsyler: Pneumatisk spindelkapsylerare med 8 huvuden Locktyp: Plastskruvlock (en lockstorlek f.n. bearbetad) Maskinrotation: Medurs Nominell kapacitet: upp till 5 000 flaskor/timme (beroende på produkt, flaska och lock) Isobar: Nej (trycklös fyllning) Aseptisk: Nej Integrerad sköljare: Ingår ej Fyllningssektion Skruv för flaskinmatning Central produkttank med magnetnivåvakter 24 pneumatiska cylindrar, övre- och underplattor Innerplattor med rostfritt stål/Viton-tätning Individuell ventilöppning/-stängning per station Kapsyleringssektion 8 pneumatikhäften med spindelkapsylering Pick-and-place locköverföring Vibrationsmagasin för lock (en lockstorlek) Lockbägare och lockränna (en lockstorlek) Automatisk lockmatare Mekaniskt & strukturellt Stomme: Lackerat järn Utvändiga paneler: Rostfritt stål Skyddshölje: Stängt med dörrar och säkerhetsfunktioner Avancerade automations- och styrsystem Pneumatiskt manöverbord för fyllare och kapsylerare Lsdpfxjyhb R Sj Aa Hjhl Elskåp med CE-godkända komponenter Kopplingsschema ingår för optimerad idrifttagning Magnetisk nivåkontroll i produkttanken för stabil fyllning Linjeintegrationsmöjligheter Detta monoblock integreras sömlöst i begagnade fyllningslinjer för industriell förpackning och dryckesproduktion av stillastående, trycklösa vätskor. Karusellrotation medurs, flaskinmatningsskruv och lockhanteringssystem möjliggör enkel anslutning till uppströms transportörer, depalletiserare, skölj...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: PAL61, Begagnad palleterare TMG Strio 2S1 14000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata TMG Strio 2S1 är en robust end-of-line-lösning för dryckesproduktion och industriell förpackning. Maskinen är konstruerad för olika emballagematerial och förpackningsstilar och ger tillförlitlig kapacitet för begagnade fyllningslinjer och uppgraderingar av second hand-förpackningar. Tillverkad av TMG år 2003 stödjer denna palleterare wrap-around, brickor (tray) och filmförpackningar, vilket gör den till ett mångsidigt val för verksamheter med hög mix. Tillverkare: TMG Modell: Strio 2S1 Lhedjzcf Nbspfx Aa Hjl Tillverkningsår: 2003 Produktionskapacitet: upp till 14 000 flaskor/timme Packkonfigurationer: wrap-around, bricka, film Emballagematerial: PET, glas, aluminium (burkar) Nuvarande format: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Stödda pallar: Eur-Epal 800x1200 mm Arbetshöjd (transportnivå): 750 mm Elmatning: 400 V, 3-fas + T Tryckluft: 6 bar Styrsystem: Siemens PLC med HMI S7-300 Hjälpsystem: Automatisk mellanläggsmatare Avancerad automatisering och styrning Palleteraren är konstruerad för pålitlig automation och har Siemens-styrning och användarvänligt HMI baserat på S7-300. Arkitekturen säkerställer exakt rörelsesamordning, konsekvent lagbildning och enkel felsökning. Receptstyrd drift möjliggör snabb val av format och palletteringsmönster, medan den automatiska mellanläggsmataren ökar laststabiliteten och minimerar manuella ingrepp. Elmatning på 400 V, 3-fas garanterar kapacitet för industriella belastningar i krävande dryckesmiljöer. Integrering i produktionslinjer TMG Strio 2S1 kan enkelt integreras i befintliga fyllnings- och förpackningsanläggningar. Den kan arbeta inline med krympfilmsförpackare, wrap-around-maskiner och brickförpackare eller användas som en fristående palleteringscell. Kompatibiliteten med PET-, glas- och aluminiumburkar i storlekarna 0,33 till 1,0 liter möjliggör multiproduktfabrikation för vatten, läskedrycker, öl, vin, mjölk, olja och sprit. Standardhantering av Eur-Epal 800x1200 mm-pallar förenklar logistik och efterföljande pallettinslagning. Maskinens skick och underhållshistorik Finns begagnad och är i driftdugligt skick. Enheten kan renoveras och levereras med garanti, eller i befintligt skick beroende på produktionskrav. Denna flexibilitet möjliggör snabb driftsättning vid linjeutökningar med begagnade maskiner eller vid stegvisa underhållsstrategier. Driftsäkerhet och mångsidighet Strio 2S1 är byggd för hög tillgänglighet och jämn prestanda och hanterar wrap-around, brick- och filmförpackningar med exakt lagbildning. Den automatiska mellanläggsmataren optimerar transportstabiliteten. Den breda materialkompatibiliteten gör den lämplig för dryckesproduktion, inklusive stilla och kolsyrat vatten, läsk, öl, vin, mjölk, olja och sprit, samt för industriförpackningar i blandade format. Installationsa...

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 65086, rörelseavstånd X-axel: 2 900 mm, Y-axelns rörelse: 1 000 mm, rörelseavstånd Z-axel: 700 mm, kontrollermodell: Heidenhain TNC530, spindelhastighet (max): 6 000 varv/min, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Lodpoz Apdnjfx Aa Hjhl Slaglängd X-axel: 2 900 mm Slaglängd Y-axel: 1 000 mm Slaglängd Z-axel: 700 mm Spindelhastighet: 6 000 varv/min Verktygsfäste: SK40 Antal platser i verktygsmagasin: 24 MASKINDETALJER Styrsystem: Heidenhain TNC530

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: LC277, Tekniska specifikationer och prestandadata Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen för läskedrycker med en kapacitet på 6 000 flaskor per timme, tillverkad av BAT, Kosme och M.A.S, erbjuder effektiva förpackningslösningar för produktion av läskedrycker. Med en produktionshastighet på 6 000 flaskor per timme är denna begagnade förpackningslinje idealisk för medelstora företag som vill förbättra sina industriella förpackningsprocesser. Flaskformat: 0,06 l och 0,10 l Behållartyper: PET Produktionsår: 2004 Nuvarande status: Lagerförd Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna kompletta förpackningslinje har avancerade styrsystem som säkerställer en smidig drift. Automatiseringen möjliggör en exakt styrning av fyll-, etiketterings- och förslutningsprocesserna, vilket ökar den totala effektiviteten i dryckesproduktionen. Utrustad med viktiga säkerhetsfunktioner kan operatörerna förvänta sig smidig och säker drift. Manualer finns tillgängliga för att underlätta en enkel installation och felsökning, vilket ger ytterligare trygghet för driftsberedskapen. De elektriska specifikationerna säkerställer kompatibilitet med standardindustriella strömförsörjningar och integreras sömlöst i befintliga system. Integration av produktionslinjen Denna förpackningslinje har designats med flexibilitet i åtanke och möjliggör smidig integration med annan produktionsutrustning för att optimera hela dryckesproduktionsprocessen. Den stöder formatbyten, vilket möjliggör snabba anpassningar mellan olika flaskstorlekar. Denna funktion säkerställer flexibilitet för flera produkter och tar hänsyn till olika förpackningsbehov. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen förvaras för närvarande och väntar på att användas i din produktionslinje. Även om det är en begagnad förpackningslinje har den en gedigen driftshistorik och bedöms vara lämplig för långvarig användning med lämpligt underhåll. Regelbundna underhållsloggar säkerställer dess driftsberedskap och tillförlitlighet efter installationen. Lhjdpfxevguyas Aa Hjl Driftprestanda och mångsidighet Designen av denna kompletta förpackningslinje stöder en mängd olika produkttyper, vilket gör den till ett mångsidigt komplement till din produktionsanläggning. Även om den främst är utformad för läskedrycker, gör dess anpassningsbara egenskaper det möjligt att hantera liknande dryckesprodukter med minimal anpassning. Dess förmåga att hantera PET-behållare förstärker dess anpassningsförmåga i industriella förpackningsscenarier. Installationskrav och platsförberedelse Effektiv installation är nyckeln till optimal prestanda för varje förpackningslinje. Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen kräver ett speciellt utrymme för att rymma dess konfiguration. Den är utrustad för att integreras sömlöst med anläggningens försörjningsnät, vilket minimerar driftstopp under integrationen. Säkerhetsstandarder och överensstämmelsecertifiering Säkerhet...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna aseptiska tank på 20 000 L är konstruerad för hygienisk lagring och buffring inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Den kombinerar en nytryckt tryckkärl med beprövad aseptisk systemteknik, vilket gör den till en robust lösning för uppgradering av begagnade flasklinjer och sekundärinstallationer. Nominell kapacitet: 20 000 L Konstruktionsövertryck: 0,09 till −0,1 MPa (övertryck och fullt vakuum) Tryckprovning: 0,12 MPa Konstruktionstemperatur: 148 °C Material (huvudkropp): Rostfritt stål S31603 (livsmedelsgodkänd, korrosionsbeständig) Tillverkningsår (tankkropp): 2025 Tankårgång: 2011 från Tetra Pak Teknisk standard: GB/T 150-2024 (tryckkärl) Systemhärkomst: Tetra Pak aseptisk modullinje för dryckesproduktion Avancerade automations- och styrsystem Tanken är förberedd för smidig integration i automatiserade processkontrollsystem typiska för moderna dryckeslinjer. Processanslutningar och ventilgränssnitt stöder nivå-, tryck- och temperaturmätning samt aseptisk SIP (Steam-in-Place) och CIP (Clean-in-Place). Dokumentationspaketet inkluderar aktiverings- och sekvensdiagram samt kommunikationsbeskrivning för S7-baserad styrning, vilket möjliggör PLC/HMI-anslutning, säkerhetsbrytare och receptdriven drift. PLC-klara signaler för nivå, tryck/vakuum och temperatur Gränssnitt för aseptiska ventilbatterier och CIP/SIP-slingor Säkerhetslås för tryck- och vakuumskydd Dokumentation för driftsättning och parameterinställning Integrering i produktionslinje Konstruerad för att fungera som aseptisk buffert eller lagringstank mellan värmebehandling (t.ex. UHT) och efterföljande fyllning. Kan verka fristående för batchbuffring eller integrerad i en komplett förpackningslinje och lämpar sig för dryckesmiljöer med PET, glas eller kartongförpackning. Formatbyten minimala tack vare receptstyrd kapacitets- och processhantering. Ledox E Tbfopfx Aa Hjhl Inline-integration med UHT, aseptiska ventilbatterier samt fyllare Fristående drift för buffring och steril lagring Kompatibel med CIP/SIP-nyttigheter och hygienisk rördragning Idealisk för modernisering av begagnad flask- eller tappningslinje Maskinens skick och underhållshistorik Tryckkärlet (tankkroppen) är nytillverkad 2025 och kompletteras med systemdokumentation och spårbar aseptisk processhistorik från en Tetra Pak-anläggning (2011). Enheten säljs som begagnat och är driftsklar efter korrekt installation och igångkörning. Tillgänglig teknisk dokumentation underlättar underhåll, förebyggande rutiner och effektiv startupp. Kroppen är ny (2025), trycktestad och har dokumenterade konstruktionsvärden Levereras med tekniska manualer, referenser för förebyggande underhåll samt flödesscheman och layouter Förberedd för snabb återstart i industriella förpackningsanläggningar Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för hygieniska och aseptiska driftsmiljöer, erbjuder tanken stabilt tryck/vakuum för steril lagring.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, KNOLL Centralt system med pumptteknik Anläggningen har använts för kylning vid bearbetning av magnesium. System med pumptteknik Ett transport- och filtersystem med pumptteknik är lämpligt för fullständigt automatisk transport av spån från flera bearbetningsmaskiner till en central filteranläggning. Kylvätskan fungerar som transportmedium. Detta system är särskilt fördelaktigt i produktionsområden med en stor maskinpark. Det är utformat för att ta minimalt med plats och är flexibelt vad gäller höjd. Användaren har alla möjligheter att fritt bygga om och anpassa sin maskinpark. Underhålls- och servicebehovet är lågt. Användningsområden Detta kretsloppssystem är lämpligt för fullständigt automatisk återföring av spån-/kylvätskeblandning från flera bearbetningsmaskiner till en central separator/filter. Denna förser maskinerna med renad kylvätska. Systemet används i stora produktionsområden med en maskinpark på 30 eller fler maskiner och som en fristående lösning (våtbearbetning). Egenskaper • Hög flexibilitet vid installation eller omplacering av maskinparken • Lågt platsbehov tack vare rörledningar som dras ovanför golvet • Inga anläggningskomponenter inuti hallgolvet • Lågt underhålls- och servicebehov Huvudkomponenter • Spåntransportör (valfritt) Lhsdpfoz D U Edox Aa Hel • Spånkross (valfritt) • Återpumpstationer • Returrörledning • Förseparator för spån (valfritt) • Smuts- och/eller rentank • Filteranläggning för kylvätska (t.ex. bandfilter eller backspolningsfilter) • Matningspump(ar) • Framledningsrörledning • Tryckhöjningsstationer, centralt eller decentralt (valfritt) • Styrteknik • Efterföljande system för spånbehandling (valfritt)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: MBI18, Begagnad Kosme Monocombi 2T, enhet för förpackning med smältlim Denna begagnade Kosme-enhet för förpackning är konstruerad för att på ett tillförlitligt sätt gruppera flaskor och försluta kartonger i en kompakt industriell förpackningsanläggning. Den är utformad för att stödja krävande dryckesproduktionsmiljöer och andra förpackningsapplikationer; den utför grupperingen av flaskor i kartonger om 6 och applicerar smältlimsförseglingen i en enda integrerad enhet. Dess enhetskonstruktion minskar behovet av utrymme, underlättar integrationen i en begagnad förpackningsanläggning och effektiviserar drift och underhåll. Tillverkad av Kosme, ett välkänt varumärke inom förpackningsmaskiner, har denna modell en extra flaskcentreringsanordning som är speciellt utformad för att hantera Authentique-flaskor, vilket förbättrar matningsstabiliteten och förpackningskvaliteten. Den är lämplig för både PET- och glasflaskor och uppfyller kraven för dryckesproduktion, där en konsekvent kartongpresentation, en pålitlig smältlimsförsegling och reproducerbara resultat är avgörande. Med en praktisk effekt på 8 kW och tillgängliga manualer stöder maskinen en effektiv driftsättning och rutinmässigt underhåll för kontinuerlig prestanda i industriella förpackningsprocesser. Tekniska data och prestandadata Tillverkare: Kosme Modell: Monocombi 2T Tillverkningsår: 2007 Maskinkategori: Enhet för förpackning Förpackningsformat: Kartonger för 6 flaskor Förseglingssystem: Smältlim Effekt: 8 kW Förpackningshantering: PET- och glasflaskor Inkluderar: Extra centreringsanordning för Authentique-flaska Dokumentation: Bruks- och underhållsanvisningar finns tillgängliga Avancerad automatisering och styrsystem Enhetskonstruktionen integrerar flaskgruppering, kartongfyllning och smältlimsförsegling för en strömlinjeformad automatisering. Användarvänliga kontroller underlättar snabb driftsättning och rutinjusteringar. Smältlimsförseglingssystemet säkerställer en konstant tätningskvalitet med minimal operatörsinblandning, vilket förbättrar driftstiden och minimerar efterbearbetning i den kontinuerliga produktionen. Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Lhsdpexywb Aefx Aa Hol Utformad för enkel integration i en befintlig förpackningslinje eller som en fristående förpackningsstation; maskinen kommunicerar med uppströms transportörer och pallteringslösningar. Dess kompakta enhetskonstruktion bidrar till att optimera utrymmeskraven, samtidigt som den ger tillgång för ombyggnader och underhåll. Konfigurationen med 6 flaskor per kartong överensstämmer med vanliga logistikstandarder för drycker och kan kombineras med typiska sekundära förpackningsprocesser inom dryckesproduktionen. Maskinens skick och underhållshistorik Som en begagnad industriell förpackningsanläggning levereras denna maskin med bruks- och underhållsanvisningar, vilket underlättar en korrekt driftsättning och skötsel. Förekomsten av manualerna underlättar ...

Skick: begagnad, CNC-universalfräsmaskin DECKEL, modell FP 4 ME – URFUNKTIONELL Maskinnummer 2205, tillverkningsår 1989 CNC-styrning: GRUNDIG Contur 3 – styrningen startar inte Slaglängd: X: 485 mm, Y: 385 mm, Z: 380 mm Bordsstorlek: 800 x 460 mm Spindelanslutning: ISO 40 Spindelhastighet: 63–3150 varv/min, 22 steg Matningsområde: 2–3000 mm/min, steglöst Förflyttning av överstycke: Horisontell och vertikal Huvudspindelmotor: 3,7 / 4,4 kW - Hydraulisk verktygsfästning - Vridbart manöverpanel - Elektroniskt handhjul - Fast vinkelbord - Kylmedelsanläggning i maskinens fot - Elskåp, placerat bredvid, L x B x H 800 x 750 x 1150 mm Utrymmesbehov, L x B x H: 2000 x 2000 x 2000 mm Vikt: ca 2400 kg Lsdpfxjz Ebvro Aa Hohl Bra skick – styrningen startar inte.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 730 mm, svarvdiameter: 400 mm, spindelgenomgång: 66 mm, spindelhastighet (max): 4 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Slaglängd X-axel: 240 mm Slaglängd Z-axel: 640 mm Svarvlängd: 730 mm Svarvdiameter: 400 mm Spindelhastighet: 4 000 varv/min Spindelborrning: 66 mm MASKINDETALJER Styrsystem: Siemens Lodoz Ahybjpfx Aa Hohl Maskinvikt, ca: 5 500 kg UTRUSTNING CNC-styrning Stödjock Spånuppsamlare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: PST31, Använd FISCHER komplett pasteuriserings- och kylsystem, monterat på en ram Tekniska specifikationer och prestandadata Detta rammonterade plattvärmeväxlar-pasteuriseringssystem är utformat för termisk bearbetning med hög genomströmning samt integrerad kylning och CIP-funktionalitet. Tillverkat av FISCHER engineering och monterat på en ram av rostfritt stål, erbjuder det snabb driftsättning och pålitlig prestanda för dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Typ: Plattvärmeväxlar-pasteuriserare (EUROCAL-serien) Modell: EUROCAL 18C Genomströmning: 6 000 l/h Lhjdpfxoy Ai Hls Aa Hjl Sektioner: 4-sektions plattpaket för uppvärmning, regenerering och kylning Konstruktionstryck (PS): 6 bar Tillverkningsår: 2004 Konstruktion: Ram av högkvalitativt rostfritt stål och produktberörande komponenter av rostfritt stål Kylmodul: Luftkyld värmepumpstyp (kylning 30,0 kW; värmning 32,0 kW; köldmedium R407C) Avancerade automatiserings- och styrsystem Pasteuriseraren har ett centraliserat automatiseringssystem för exakta termiska profiler och reproducerbar produktkvalitet över tid. Styrskåp: Centralt styrskåp av rostfritt stål med PLC och pekskärms-HMI Instrumentering: Manometrar, flödesreglering och temperaturgivare för reglering i ett slutet system Processanalys: Inline-kvalitetsövervakning för övervakning i realtid av viktiga produktparametrar CIP-automatisering: Pneumatiska ventilöar och styrsystem för orkestrering av automatiska rengöringscykler Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Utformad för sömlös integrering före fyllning, och denna begagnade termiska enhet kan enkelt anslutas till befintliga anslutningar och kombineras med en begagnad fyllningslinje eller nya produktionslayouter. Inline/fristående: Kan användas som ett fristående pasteuriserings- och kylsystem eller inline i en komplett förpackningsmaskinlinje. Formatflexibilitet: Lämplig för olika flytande produkter före fyllning i PET-, glas- eller andra behållare. Snabb anslutning: Rörledningar och anslutningar på ramen underlättar snabb driftsättning och formatbyte. Maskinens skick och underhållshistorik Professionellt underhållen och i driftsklart skick, vilket möjliggör omedelbar installation och snabb produktionsstart för dryckes- eller livsmedelsbearbetningsanläggningar. Status: Klar för omedelbar drift Underhåll: Väl underhållna, industriellt lämpade komponenter konstruerade för kontinuerlig drift. Driftprestanda och mångsidighet Idealisk för högkvalitativ termisk behandling med effektiv energiåtervinning, vilket säkerställer en konsekvent pasteurisering samtidigt som sensoriska egenskaper bevaras. Användningsområden: Mjölkpasteurisering

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Översikt Denna roterande Roll-to-Roll-etiketteringsmaskin tillverkades 2009 av SIDEL i Frankrike. Rollquattro F15 18T är konstruerad för Roll-to-Roll-etikettering av PET-flaskor i dryckesfyllningsanläggningar. Maskinen arbetar med ett rotationssystem med 18 flaskplattor och är utrustad med mekanisk kamstyrning samt manuell etikettmatning. Lhsdpfxjyyb Sne Aa Hel Tekniska data - Kapacitet: ca 18 000 flaskor/timme - Format: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l - Användningsområde: Roll-etikettering av PET-flaskor - Konfiguration: roterande maskin med 18 plattor, mekanisk kamdrift, manuell etikettmatning - Anslutningsdata: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Leveransomfattning - Etiketteringsmaskin | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Roterande etiketteringsmaskin för rullar med 18 plattor - Kylaggregat | Kelvin Cool-Power | Externt kylaggregat - Styrsystem | Manöverskåp med processindikatorer

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1998, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 710 mm, Y-axelns rörelse: 610 mm, rörelseavstånd Z-axel: 660 mm, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, antal platser i verktygsmagasinet: 40, Utrustning: dokumentation / manual, spåntransportör, Mazak FH - 5800 – Horisontellt bearbetningscenter Kylning i spindeln Max. 12 000 varv/min Z = 660 millimeter X = 710 millimeter Y = 610 millimeter Lodpfx Ajz Ehkpsa Hehl Verktygsmagasin för 40 verktyg, nyare styrsystem – 2-palettsystem

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC600, Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tappningslinje är konfigurerad för högproduktiv dryckesproduktion i 0,5L PET-flaskor. Optimerad för kolsyrat och stilla vatten levererar linjen tillförlitlig kapacitet samt robust förpackning och palletering vid linjens slut. Konfigurationen är non-combi och har en separat blåsformningsmaskin uppströms från fyllningsmonoblocket, vilket är idealiskt för flexibel service och balansering av produktionslinjen. Produktionskapacitet: 25 000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5L flaskor Behållare: För hantering av PET-flaskor Ljdpfx Ajyk E Srea Hjhl Konfiguration: Non-combi (separat blåsformnings- och fyllningsutrustning) Huvudkomponenter och tillverkningsår: - Sidel Universal SBO 14 blåsformningsmaskin (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock (1988 – totalrenoverad 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskin (2011) - Zambelli krympförpackare (2004) - Handtagsapplikator (2004) - ACMI dubbelhuvudspalleterare (1992) Avancerad automation och styrsystem: Linjen drar nytta av ett moderniserat transportör- och styrsystem, där hantering och elskåp har uppgraderats 2010–2011. Uppgraderingen förbättrar modulernas synkronisering, ökar säkerhetslåsen och stöder stabil högpresterande drift inom formning, fyllning, etikettering och förpackning. - Förbättrad transportörstyrning och elskåp: 2010–2011 - Integrerade säkerhetslås för drift vid hög kapacitet - Non-combi-arkitektur förenklar underhåll och successiva uppgraderingar Integrationsmöjligheter: Som en komplett produktionslösning för vattentappning integreras denna begagnade utrustning sömlöst från blåsformning till palletering vid linjens slut. Non-combi-layouten möjliggör oberoende drift och optimering av blåsformaren och fyllningsmonoblocket, vilket underlättar omställningar och service utan att produktionslinjen stannar. - Produktionsflöde: Blåsning → fyllningsmonoblock → etikettering → krympförpackning → handtagsapplicering → palletering - Överarbetat transportsystem för tillförlitlig ackumulering och överföring - Lämplig för kolsyrat och stilla vatten i PET Maskinstatus och servicehistorik: Denna begagnade tappningslinje har dragit nytta av riktade förbättringar av transportörshanteringen och elskåpen, slutförda 2010–2011. Ett betydande inslag är Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock, som trots tillverkningsår 1988, har totalrenoverats 2025 för att garantera maximal driftsäkerhet. Linjen är driftklar och erbjuds som en funktionell begagnad industriell förpackningslösning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock: totalrenoverad 2025 - Transportör- och elskåpsuppgradering: 2010–2011 - Kända OEM-komponenter genom hela linjen - Driftklar med befintligt 0,5L PET-koncept.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 69 500 h, maskin-/fordonsnummer: PR26, Begagnad NEGRI BOSSI 700T formsprutningsmaskin - Tillverkningsår 2009 Tekniska specifikationer och prestandadata Denna Negri Bossi formsprutningsmaskin levererar högpresterande produktion i låskraftsklassen 700 ton – perfekt för tillverkning av tekniska plastdetaljer och PET-preforms. Dessa applikationer används ofta för att mata begagnade fyllningslinjer och industriella förpackningsprocesser. Tillverkningsår 2009, maskinen kombinerar robust italiensk ingenjörskonst med en flexibel formsprutenhet och avancerad styrning för krävande driftmiljöer inom dryckesproduktionens leveranskedjor. Tillverkare: Negri Bossi Modell: VECTOR 7000 H 6500 Tillverkningsår: 2009 Drifttimmar: 69 500 Låskraftsklass: 700 ton Skruvdiameter: 110 mm Skottvolym: 4 750 cm³ Skottvikt: 4 320 g Maximalt insprutningstryck: 1 670 bar Kärndrivningar: 4 (2 + 2) Robotinterface: Ja Luftkretsar: 4 Utskjutsrörelse: 350 mm Öppningsväg: 1 000 mm Formhöjd (min–max): 400–1 000 mm Stavavstånd (H × B): 900 × 1 000 mm Plattans mått (H × B): 1 340 × 1 410 mm Totalmått (L × B × H): 1 000 × 2 340 × 2 400 mm Vikt: 30 000 kg Tillval: Elektrisk doseringsmotor Styrsystem: DIMIEL Lhjdpfoziyzdex Aa Hel Avancerad automatisering & styrning Maskinen är utrustad med styrsystemet DIMIEL, vilket medger överskådlig HMI för snabb uppställning, övervakning och processoptimering. Kärnfunktionsdrivningar (2 + 2) samt flera luftkretsar är programmerbara för att stödja komplexa verktyg och automatiserade processflöden. Den integrerade robotgränssnittet möjliggör sömlös integration av hanteringsrobotar för detaljplockning, inläggning eller efterföljande paketering, vilket ökar OEE och minskar variationer i cykeltid. Maskinen har säkerhetslås, skyddade åtkomstområden samt central styrning – allt för att hjälpa operatörer att upprätthålla en stabil, reproducerbar process med snabba parameterändringar och recepthantering. Produktionslinjeintegration Tack vare robotgränssnitt och flexibel I/O kan denna formsprutningsmaskin smidigt integreras i produktionsceller för plast, vilka föder arbetsflöden inom dryckespaketering och industriell förpackning. Maskinen kan arbeta både inline eller fristående och kombineras väl med granulatorktorkare, transportörer, tempereringsutrustning och kvalitetskontrollsystem. För PET-preformapplikationer kan den placeras före sträckblåsmaskiner som tillverkar PET-flaskor för begagnade fyllningslinjer och begagnade förpackningsmaskiner. Maskinstatus och servicehistorik Detta aggregat är en begagnad maskin med 69 500 drifttimmar. Den levereras funktionsduglig och driftklar, vilket gör den lämplig för företag som vill öka sin kapacitet eller komplettera befintliga processer.

Skick: ny, Weldguide IV, ett professionellt fogföljningssystem för övervakning och kontroll av svetsprocesser. Lämplig för automatiserade och robotiserade svetsapplikationer. Lhodpfez Ar Dksx Aa Hel

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 560 mm, Y-axelns rörelse: 410 mm, rörelseavstånd Z-axel: 410 mm, styrtillverkare: Siemens, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Slaglängd X: 560 mm Slaglängd Y: 410 mm Slaglängd Z: 410 mm Lhsdpfoz Ahxqox Aa Hol Spännyta: 650 × 410 mm Bordsbelastning: 250 kg Varvtal: 12 000 varv/min Verktygsfäste: SK 40 MASKINDETALJER Styrsystem: Siemens

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna maskin byggdes 2006 av den italienska tillverkaren Gamapck. Maskinen är i gott skick, redan demonterad och lagrad. Tekniska data - Kapacitet: - Upp till 45 förpackningar/minut på en bana - Senaste produktionen var 16 000 flaskor/h (six-pack) Lhedpfxew En Ugj Aa Hol - Flaskformat: PET-flaskor med krympbar PE-film - 12 x 0,33L - 6 x 0,50L - 6 x 0,33L - 24 x 0,50L - Styrsystem: Siemens S7 - Maskinen är utrustad med - Inmatningsband och CE-elskåp - Reservdelar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: CA38, Tekniska data & prestandauppgifter Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 är en högprecisions, roterande kapselmaskin avsedd för applicering av PVC-kapsyler på mousserande flaskformat. Den är utvecklad för tillförlitlig drift i krävande dryckesproduktionsmiljöer och kombinerar hög kapacitet med exakt kapselplacering för ett professionellt resultat på glasflaskor. Tillverkare / Modell: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Tillverkningsår: 2010 Maskinkategori: Kapselmaskin (PVC-kapsyler) Produktionstakt: upp till 7 000 flaskor/timme (beroende på format) Lhedpjyhbzqjfx Aa Hsl Antal huvuden: 6-huvudigt roterande karusellsystem för kontinuerlig drift Behållartyp: Glasflaskor Flaskformat: 0,75 L (typiskt mousserande "Spumante"-format) Produktfokus: För användning med Spumante och liknande mousserande produkter Säkerhet: Inkluderar säkerhetsfunktioner (skyddshölje och låsbar åtkomst) Skick: Lagrat, begagnat Avancerade automations- & styrsystem MONOSTADIO FT6 är utformad för pålitlig industriell förpackningsdrift och är utrustad med automatiserade processer för att stabilisera höghastighetscykler och säkerställa kvaliteten på kapselplaceringen. Styrsystemet möjliggör exakt synkronisering med upp- och nedströms moduler i en begagnad fyllningslinje. Kontrollpanel för hastighetsinställning, felsökning och produktionsräknare Flasknärvaro- och avståndssensorer för att undvika matningsfel och minimera stillestånd Automatisk cykelkontroll för jämn kapselfördelning och finish Låsbara skyddsluckor med nödstopp för säker åtkomst Elektrisk design anpassad till moderna dryckesproduktionsmiljöer (detaljer på begäran) Integrering i produktionslinjer Denna kapselmaskin kan smidigt integreras i kompletta vinlinjer, positionerad efter korkning och isättning av grimma (Muselet/agraffe) samt före etikettering. Mekaniska och elektriska gränssnitt möjliggör sömlös kommunikation med typiska linjekomponenter såsom sköljning, fyllning, förslutning/korkning, grimmasättning, etikettering och packningsutrustning. Kompatibel med föregående sköljning och fyllning samt efterföljande etikettering och kartonering Kan synkroniseras med transportband och stjärnhjul för stabil flaskhantering Konfigurerad för 0,75 L glas; ytterligare formatdelar kan öka flexibiliteten beroende på tillgänglighet Möjlig att använda i blandade materialanläggningar där andra stationer hanterar PET- eller aluminiumbehållare Maskinens skick & underhållshistorik Enheten är för närvarande lagrad och har de angivna säkerhetsfunktionerna. Som en begagnad anläggning från en professionell vinförpackningsmiljö erbjuder den en stabil grund för tillförlitlig drift i en begagnad fyllningslinje. Visuell inspektion, dokumentation och tillgängliga reservdelar på begäran...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: PST36, Begagnad APV N35-plattpastöriserare, 10 246 kg/h. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna plattpastöriserare är konstruerad för kontinuerlig, högeffektiv termisk behandling inom dryckes- och mejeribranschen. Modellen N35 från APV Products ger pålitlig värmeöverföring med ett kompakt format, vilket gör den idealisk för integration i en begagnad flasklinje eller en bredare industriell förpacknings- och dryckesproduktionsanläggning. Ledpeznvfcsfx Aa Hehl Tillverkare: APV Products Modell: N35 Nominell kapacitet: 10 246 kg/h Värmeöverföryta: 54,6 m² Arbetstryck: 10 bar Arbetstemperaturområde: 0,9 till 100 °C Total bredd: 1300 mm Total höjd (max): 2500 mm Total längd: 2700 mm (cirka 3000 mm med styrskåp) Konfiguration: Plattvärmeväxlarpastöriserare (HTST/snabbtemperaturprocess) Tidigare användning: Mjölkproduktion Avancerade automations- och styrsystem APV N35-plattpastöriseraren stöder moderna automationsarkitekturer för exakt termisk behandling. Typiska konfigurationer inkluderar PID-styrning av produkt och värmemedium med temperatur-, flödes- och tryckmätinstrument, samt spärrar för säker drift. Integration med en anläggnings-PLC/HMI möjliggör receptstyrning, trendloggning och larmanalys för att stabilisera utloppstemperatur och säkerställa korrekt hålltid. Operatörsskydd och tydliga åtkomstpunkter underlättar rutinmässiga kontroller och justeringar samtidigt som hygieniska förhållanden upprätthålls. Snabbkopplingar och en lättåtkomlig design för plattpaketet bidrar till att minimera stilleståndstiden vid underhåll eller formatändringar. Möjligheter för integration i produktionslinjen Designad för sömlös integration före fyllning och efter mottagning eller blandning av råmaterial, passar N35 in i dryckes- och mejeriprocesser i både begagnade och nya industriella förpackningsmiljöer. Den fungerar effektivt tillsammans med homogeniserare, utjämningsbehållare, avluftare och CIP-system och kan mata påfyllningsmaskiner som hanterar PET-, glas- eller kartongförpackningar i dryckesproduktionslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Denna enhet erbjuds som en begagnad plattpastöriserare som tidigare användes i mjölkproduktion. Dess robusta design i rostfritt stål och APV:s ingenjörskunskap säkerställer en pålitlig återinsättning i en ny dryckesproduktions- eller livsmedelsbearbetningsanläggning. Regelbundet underhåll av tätningar, packningar och instrument rekommenderas för att säkerställa överensstämmelse med anläggningens specifika kvalitetskrav innan den tas i drift. Driftsprestanda och mångsidighet APV N35 levererar stabila utloppstemperaturer och konsekventa hålltider som är lämpliga för HTST-pastörisering. Plattpaketet möjliggör effektiv värmeåtervinning, vilket optimerar energianvändningen och minskar den termiska belastningen på energiförsörjningen. Enhetens prestandaegenskaper gör den väl lämpad för mejerianvändningar som mjölk, med potential för anpassning till andra värmebehandlingsbara flytande livsmedel eller drycker när den konfigureras med lämpliga elastomerer, plattmönster och termiska profiler. Installationskrav och förberedelse av anläggningen Planera installationen med de angivna dimensionerna och säkerställ tillräckligt med utrymme för serviceåtkomst.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: AT32, Begagnad APV N35-plattpastöriserare, 10 246 kg/h. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna plattpastöriserare är konstruerad för kontinuerlig, högeffektiv termisk behandling inom dryckes- och mejeribranschen. Modellen N35 från APV Products ger pålitlig värmeöverföring med ett kompakt format, vilket gör den idealisk för integration i en begagnad flasklinje eller en bredare industriell förpacknings- och dryckesproduktionsanläggning. Tillverkare: APV Products Modell: N35 Nominell kapacitet: 10 246 kg/h Värmeöverföryta: 54,6 m² Arbetstryck: 10 bar Arbetstemperaturområde: 0,9 till 100 °C Total bredd: 1300 mm Total höjd (max): 2500 mm Total längd: 2700 mm (cirka 3000 mm med styrskåp) Konfiguration: Plattvärmeväxlarpastöriserare (HTST/snabbtemperaturprocess) Tidigare användning: Mjölkproduktion Avancerade automations- och styrsystem APV N35-plattpastöriseraren stöder moderna automationsarkitekturer för exakt termisk behandling. Typiska konfigurationer inkluderar PID-styrning av produkt och värmemedium med temperatur-, flödes- och tryckmätinstrument, samt spärrar för säker drift. Integration med en anläggnings-PLC/HMI möjliggör receptstyrning, trendloggning och larmanalys för att stabilisera utloppstemperatur och säkerställa korrekt hålltid. Operatörsskydd och tydliga åtkomstpunkter underlättar rutinmässiga kontroller och justeringar samtidigt som hygieniska förhållanden upprätthålls. Snabbkopplingar och en lättåtkomlig design för plattpaketet bidrar till att minimera stilleståndstiden vid underhåll eller formatändringar. Möjligheter för integration i produktionslinjen Designad för sömlös integration före fyllning och efter mottagning eller blandning av råmaterial, passar N35 in i dryckes- och mejeriprocesser i både begagnade och nya industriella förpackningsmiljöer. Den fungerar effektivt tillsammans med homogeniserare, utjämningsbehållare, avluftare och CIP-system och kan mata påfyllningsmaskiner som hanterar PET-, glas- eller kartongförpackningar i dryckesproduktionslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Denna enhet erbjuds som en begagnad plattpastöriserare som tidigare användes i mjölkproduktion. Dess robusta design i rostfritt stål och APV:s ingenjörskunskap säkerställer en pålitlig återinsättning i en ny dryckesproduktions- eller livsmedelsbearbetningsanläggning. Regelbundet underhåll av tätningar, packningar och instrument rekommenderas för att säkerställa överensstämmelse med anläggningens specifika kvalitetskrav innan den tas i drift. Driftsprestanda och mångsidighet APV N35 levererar stabila utloppstemperaturer och konsekventa hålltider som är lämpliga för HTST-pastörisering. Plattpaketet möjliggör effektiv värmeåtervinning, vilket optimerar energianvändningen och minskar den termiska belastningen på energiförsörjningen. Enhetens prestandaegenskaper gör den väl lämpad för mejerianvändningar som mjölk, med potential för anpassning till andra värmebehandlingsbara flytande livsmedel eller drycker när den konfigureras med lämpliga elastomerer, plattmönster och termiska profiler. Ledjzndr Rjpfx Aa Hehl Installationskrav och förberedelse av anläggningen Planera installationen med de angivna dimensionerna och säkerställ tillräckligt med utrymme för serviceåtkomst.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: PR28, Begagnad SACMI OIMA 350T sprutgjutningsmaskin – tillverkningsår 2010. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna sprutgjutningsmaskin för PET-förformar är en högpresterande enhet, utformad för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Tillverkad av OiMA, kombinerar den en robust låskraft med exakt insprutningsreglering och en komplett uppsättning kringutrustning för pålitlig drift som begagnad maskin i ett begagnat tappningssystem. Tillverkare: OiMA S.p.A. Modell: 6500.350 Användningsområde: Tillverkning av PET-förformar för dryckesförpackningar Låskraft: 350 ton Injektionsvolym: 4500 cm³ per 100 MPa Installeradeffekt: 436,58 kW Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz Maskinvikt: 20 000 kg Press, tillverkningsår: 2014 Form: SACMI PPM 072 H, 72 kavliteter, 34 g förformar, halsmodell Alaska Blue PRE 342 Tillverkningsår: 2010 Formtemperatur: 8–12 °C Formvikt: 9 720 kg Lhjdpjzktdbsfx Aa Hol Inklusive kringutrustning: Sytrama REV 156 PET-uttagningsrobot; Plastic System-tork; Plastic System-transportör H6000H; Plastic System-avfuktare för verktygsrum DSH 2004 MIC DISP; Transportband; Pallteringssystem Bearbetat material: PET Avancerade automatiserings- och styrsystem Enheten integrerar en Sytrama REV 156 PET-robot för automatisk uttagning och hantering av detaljer, vilket ger stabila cykeltider och jämn produktkvalitet. Maskinen är utrustad med en elektrisk laddningsenhet och hydrauliska ackumulatorer för snabba och exakta insprutningsfaser. Användarvänliga kontroller och låsta skyddsanordningar underlättar installation och rutinmässig drift. Automatiserad uttagning och överföring via Sytrama-robot Minnesstödd insprutning för stabila, snabba cykler Integrerad avfuktning och materialhantering för konditionering av harts Elektriska data: 400 V, 50 Hz Utformad för snabba, exakta verktygsbyten och effektiv åtkomst för underhåll Möjligheter för linjeintegration Denna sprutgjutningsenhet kan användas som en fristående produktionsanläggning för förformar eller integreras som en föregående process i en sträckblåsformningsprocess inom en PET-produktionslinje. De medföljande torkarna, transportören, transportbandet och pallteringssystemet förenklar internlogistiken och integreras sömlöst i processer för tappnings- och förpackningsanläggningar. Autonom eller inline-drift med PET-förpackningslinjer Avfuktning och matning optimerar förberedelsen av PET-harts Transportband och pallteringssystem underlättar efterföljande hantering och lagring Idealisk för dryckesproduktion med fokus på konstant tillförsel av förformar Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade sprutgjutningsmaskin levereras i driftsklart skick och kan användas omedelbart efter sedvanlig förberedelse på plats och i drift.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1985, maskin-/fordonsnummer: 8444-08, arbetsstyckets längd (max.): 6 000 mm, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Maximal kantlängd: 6 000 mm Maximal materialtjocklek: 1,25 mm Mekanisk skäranordning Hydraulisk aggregatenhet Flöde, kugghjulspump: 14,5 l/min Drifttryck: 140 bar Maximalt tryck: 210 bar Elektrisk motoreffekt: 3 kW Motorns varvtal: 1 450 varv/min Spänning: 380 V Frekvens: 50 Hz Oljbehållarens volym: 30 l Manometerns diameter: 63 mm Manometerns mätområde: 0–250 bar Tryckomkopplare: 90 bar Hydrauliska komponenter Kugghjulspump CPL 9 DQ Mellanfläns L25-2/004 Flexibel koppling G 228/2P Returfilter Påfyllnings- och avluftningsfilter Oljenivåmätare Dräneringsanslutning Glycerinmanometer Ventilblock med tryck-, flödes-, broms- och magnetventiler Hydraulcylindrar Antal hydraulcylindrar: 8 Typ: GHZ-50 × 225-S, specialutförande Kolvstång med utvändig gänga M20 Längd: 20 mm Svänglager bak Hydraulmotorer Antal hydraulmotorer: 4 Typ: OMP 50 MASKINDETALJER Styrsystem Elektriskt maskinstyrsystem med OP-styrpanel Justerbara väntetider, vinkelområden och avstängningsfördröjningar Variantstyrning för olika maskinfunktioner Styrsystem baserat på EPROM Elektrisk anslutning Nätspänning: 380 V Frekvens: 50 Hz UTRUSTNING Hydraulisk aggregatenhet OP-14 SM 8 hydraulcylindrar GHZ-50 × 225-S, specialutförande 4 hydraulmotorer OMP 50 Kugghjulspump CPL 9 DQ Ventilblock med hydraulventiler Returfilter Påfyllnings- och avluftningsfilter Oljenivåmätare Glycerinmanometer Tryckomkopplare Elektrisk OP-styrning Lhodpfx Aezy Ndcea Hjl Hydrauliska och elektriska kopplingsscheman

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1997, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 1 660 mm, Y-axelns rörelse: 510 mm, rörelseavstånd Z-axel: 510 mm, kontrollermodell: M+ Mazatrol, bordbelastning: 1 000 kg, TEKNISKA DETALJER Slaglängd X-axeln: 1 660 mm Slaglängd Y-axeln: 510 mm Slaglängd Z-axeln: 510 mm Bordsmått: 2 000 × 510 mm Bordbelastning: max. 1 000 kg Spindelhastighet: 7 000 varv/min Verktygsfäste: SK 40 Verktygsmagasin: 48 st MASKINDETALJER Styrsystem: M+ Mazatrol Maskinvikt, ca: 7 500 kg Utrymmesbehov, ca: 5 m² UTRUSTNING Lhodpsz Ahw Hofx Aa Hol Spåntransportör MAYFRAN 4:e axeln: Vridbart spännsystem Rotamatik RM 100

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: AB1052, rörelseavstånd X-axel: 560 mm, Y-axelns rörelse: 410 mm, rörelseavstånd Z-axel: 410 mm, kontrollermodell: Siemens Sinumerik 840D, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Förflyttningsväg X-axel: 560 mm Förflyttningsväg Y-axel: 410 mm Förflyttningsväg Z-axel: 410 mm Lhsdpfx Aaozzx H Aj Hsl Bordslängd: 650 mm Bordsbredd: 450 mm Bordslast: 250 kg Arbetsstyckets längd: max. 650 mm Arbetsstyckets bredd: max. 450 mm Arbetsstyckets höjd: max. 450 mm Arbetsstyckets vikt: max. 250 kg Matningshastighet X-axel: 30 m/min Matningshastighet Y-axel: 30 m/min Matningshastighet Z-axel: 30 m/min Noggrannhet: ±0,015 mm Varvtal: max. 12 000 varv/min MASKINDETALJER Styrsystem: Siemens Sinumerik 840D Ingångsspänning: 400 V Typ av ingångsström: Trefas Mått och vikt Mått (L x B x H): 2 000 x 3 000 x 2 500 mm Totalvikt: 4 000 kg UTRUSTNING Oljeavskiljare Spindelkyllning (20 bar) Dokumentation ShopMill-funktion Anmärkning: Maskinen har underhållits regelbundet, både elektroniskt och mekaniskt. Nya kul- och linjärlager har installerats för cirka 2 år sedan.