Upprullningsmaskin För Filament (3D-Utskrift) begagnade till salu (12 309)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Blodpfexivgcsx Aknsh Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Bedpfx Akjxliguonjlh Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Bljdjq Rdhujpfx Aknsh

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER LÄNGD 6000 mm Bljdpfxshylzrs Aknjh

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Bljdpfx Akeq Nf U Eoneh Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet. Bledsq Nw Uqjpfx Aknoh

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Blsdpfx Akeq Ngafenoh Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Blodpfxsvn D I Nj Aknsh Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel Bodpfjq Igyvsx Aknolh D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 28.22.0079, Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 6 700 h, totalvikt: 1 870 kg, laseffekt: 700 W, arbetstryck: 8 stång, invändig höjd: 365 mm, invändig längd: 280 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Anläggningen har servats årligen av SLM Solutions. Serviceprotokoll och maskinvärdering finns tillgängliga på begäran. Till anläggningen medföljer "materialbyteskit SLM280 2.0 komplett inkl. PSM100" samt en andra uppsättning filterhus, vilket minimerar arbetet vid byte mellan två material. TEKNISKA DETALJER Laserstyrka: upp till 700 W Material: lämplig för alla vanliga material i SLM-processen Temperaturområde: 20–25 °C Relativ luftfuktighet: max 60 % Golvjämnhet: max 5 mm/m² Golvbelastning: min 2 200 kN/m² Golvytan: antistatisk, lösningsmedelstålig, vätsketät, slät Bearbetningsområde och processdata Byggvolym (L x B x H): 280 x 280 x 365 mm Reell byggtakt: upp till 113 cm³/h Variabel skikttjocklek: 20–90 µm Minsta strukturstorlek: 150 µm Strålfokusdiameter: 80–115 µm Skanningshastighet: max 10 m/s Lasertyp: IPG-fiberlaser Enkel laser 700 Watt Mediatillförsel Arbetstryck argon: 7–8 bar Arbetstryck kväve: 7–8 bar Arbetstryck tryckluft: 7–8 bar Arbetstryck kylvatten: 4 bar Tryckluftskvalitet: ISO 8573-1:2010 [1:4:1] Flödeshastighet primärkrets: 1,4 m³/h Framledningstemperatur kylvatten min.: 18 °C Framledningstemperatur kylvatten max.: 20 °C Kylmedium: Coolflux MASKINDETALJER Styrsystem: SLM MCS Elektriska anslutningsvärden Anslutning: CEE 3/N/PE Spänning: 400 ±10 % V Frekvens: 50/60 Hz Strömförbrukning: max 40 A Anslutningseffekt: 3,5–5,5 kW Värmeeffekt: 1 200 W Kyleffekt: 4,6 / 5,8 kW Största motor: 7,5 kW Mått & vikt Mått (L x B x H): 2 600 x 1 200 x 2 700 mm Transportvikt: 1 870 kg Drifttimmar: ca 6 700 h UTRUSTNING Kylning sker via "kylpaket HRS050 L/W" Siktenhet PSM100 V3 Manöverenhet BPH280 och flaskhiss (underlättar hantering av pulverbehållare och uttag av substratplattor efter utskrift) Materialbyteskit SLM280 2.0 komplett inkl. PSM100 Pulverbehållare Bedey Rn A Ispfx Aknolh Substratplattor (1.2709 & AlSi10Mg) Ytterligare filterhus Filterelement Anläggningen är fortfarande i drift och kan inspekteras efter överenskommelse. Efter auktionens slut kommer anläggningen att demonteras av maskintillverkaren, lastas på företagets område och överlämnas till köparen.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, Stamskanner med tillhörande elutrustning och operatörsstol *Är en högpresterande skanner. Systemet arbetar vid mycket höga linjehastigheter, vilket gör den till det perfekta valet för ett modernt sågverk. Bjdpfot Irffjx Aknolh • Ger en exakt bild av stockens ovalitet, konicitet och böjning. Skador och kvistar registreras och beaktas. • Kan användas på alla stockmätningsplatser: stocksortering, stockoptimering och stockvändning i såglinjen. • Kan mäta barktjocklek. RS-Bark-tillägget kan beräkna den faktiska stockkonturen under barken. Funktionen kan kombineras med stockmönstersortering i stocksorteringslinjen för att minska behovet av diameterbaserade stockklasser. • Minimalt behov av kalibrering och service. Enkel att kalibrera och kräver ingen specialistkompetens från leverantören vid utbyte.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Sinterit Multi PHS + bläster – tillbehör enligt bilder, 2021 Sinterit Multi PHS (pulverhanteringsstation) med bläster är en professionell efterbehandlingslösning avsedd för SLS 3D-utskrift. Systemet möjliggör ett effektivt arbetsflöde för avlägsnande av pulver, materialhantering och rengöring av komponenter, vilket bidrar till en renare och bekvämare efterbearbetning. Erbjudandet inkluderar Sinterit Multi PHS, bläster samt de tillbehör som visas på bilderna. Tillverkningsår: 2021. Viktiga egenskaper: - Professionell pulverhanterings- och efterbearbetningsstation för SLS-utskrift - Stödjer processer för pulverrengöring, siktning och ytfinish av delar - Inkluderar Sandblaster för rengöring och ytbehandling - Tillbehör ingår, enligt bilder - Industrikvalitet – lämplig för professionellt bruk Erbjudandet omfattar: - Sinterit Multi PHS Blodpfx Aoywurvsknoh - Sandblaster - Tillbehör enligt bilderna - Dammsugare ingår ej

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Bsdpfxsy U Twro Aknslh

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett linje bestående av: Bi-skens upphängd transportör med tvåpunktsbärande stång, lyft- och rotationsenhet. Sprutbox för robot med full recirkulation och automatiskt förfiltersystem. Högtrycksbefuktare för sprutbox och flash-off-rum. Robotiserat sprutsystem för fönster med rengöringsenhet för jackmunstycke, automatisk färgväxling (3 oberoende), elektrostatiskt säkerhetssystem, färgflödesmätare. Torktunnel med LDP-system och axiella fläktar. Supervisorsystem med datagränssnitt och datamic-läsare. "Linjen är förpackad för transport. Den har varit installerad tidigare, men har aldrig tagits i drift." Bljdpfoxw Ux Hex Aknsh

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, maskin-/fordonsnummer: FS0B000351, typ av ingående ström: Luftkonditionering, mätningsområde Z-axel: 3 000 mm, total bredd: 260 mm, total längd: 310 mm, total höjd: 100 mm, totalvikt: 5 kg, omgivningstemperatur (max.): 40 °C, Utrustning: dokumentation / manual, Tekniska specifikationer: 3D-punktsnoggrannhet: ≤ 1,0 mm Skanningsvolym inomhus: Upp till 8 m³ IP-klassning: IP52 Arbetstemperaturområde: 0 – 40°C Bsdpfxsqxa Nis Aknslh Skick: Huvudskanner och laser: Perfekt skick Surfplatta, kalibreringsskiva och tillbehör: Gott skick med mindre repor Bärväska: Visar slitage men skyddar skannern effektivt Ingår i paketet: Faro Freestyle-3D X Skanner Tablet Surface Pro 3 (Microsoft) Kalibreringscertifikat MicroSD-kort och USB-sticka Kalibreringsskiva Rengöringskit Robust transportväska Företagsscanner som alltid förvarats i väska efter användning.

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2014, totalvikt: 41 kg, Tekniska specifikationer: Byggvolym: 30,5 L x 30,5 B x 45,7 H cm [12,0 L x 12,0 B x 18,0 H tum] Lagerupplösning: 100 mikron [0,0039 tum] Filamentdiameter: 1,75 mm [0,069 tum] Blodpfeqy E N Sex Aknjh Utskriftskammare: Sluten och uppvärmd byggkammare Anslutning: USB, Ethernet, Wi-Fi Skickdetaljer: Användningsinformation: Använd för smådelar och prototyper. Skrivarnas mätningar av extruderad filament kan visa avvikelser. Övergripande skick: Normalt slitage från användning, några repor och damm på grund av sporadisk användning. Väl underhållen. Ingår i paketet: MakerBot Replicator Z18 3D-skrivare Inbyggd kamera för utskriftsövervakning Utbytbar MakerBot Smart Extruder+ MakerBot stort PLA-filament (olika storlekar) Intuitiv display, ratt, assisterad nivellering Skickanmärkning: Skrivaren har använts i företagsmiljö och alltid förvarats under optimala förhållanden.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Ett stockvändningssystem (orienteringssystem) för topp-i-först positionering finns till salu. Systemet var i drift endast några år innan hela stockinmatningen togs ur bruk. Vi har även ytterligare komponenter från samma stockinmatning tillgängliga. Bodpewkdt Nsfx Aknolh

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: Bledpfxsu N Auhe Akneh Platsbehov ca.: 2x lådor: 0,85x0,55x0,40 / 0,10x0,55x0,4 m Aramis 3D-kamera = robust konstruktion för avancerade applikationer med högupplöst 3D-sensor. Kameraupplösning: 1936 x 1216 pixlar Bildhastighet (fps): 130 fps vid full upplösning; 24 fps vid 1/2 bildhöjd; 450 fps vid 1/4 bildhöjd. Aramis Adjustable = modulärt och flexibelt mätsystem för forskning och industri med användarvänlig hantering. Utan mjukvara (endast via tillverkaren) Försäljning/leveransomfattning enligt bilden.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 14 240 h, 1996 | Sennebogen 625 M endast för reservdelar | Mobilkran | 14 240 timmar 📍Plats: Tyskland 🚛 Leverans till din destination möjlig – använd vår fraktkalkylator för att uppskatta transportkostnader! 💰 Köp nu för 8 800 EUR eller lämna ett bud. Betalning vid leverans möjlig mot en låg avgift (med förbehåll för godkännande)* 👷‍♂️ Besiktigad av oberoende expert 3 inspektionspunkter: 1 godkänd ✅ 2 bristfälliga ℹ️ 0 kritiska ⚠️ 📌 Inspektörens kommentar: Endast som reservdelsdonator: Många komponenter är redan demonterade. Motorn och hydraulpumpen finns kvar, och axlarna är kompletta. Vissa hydraulikdelar, joysticks och displayer saknas dock. Det finns även rapporterade brister på motorn. Bedpfxeywk Tvo Aknolh 📄 Vill du se hela besiktningen, fler bilder eller en video? Tips: Referensen "40537 Equippo" används ofta när du söker efter mer information online. 💡 Varför denna maskin och vår tjänst sticker ut: ✔ Noggrann inspektion av yrkesproffs ✔ Leverans direkt till arbetsplatsen möjlig ✔ Pengarna-tillbaka-garanti ✔ Säkra och flexibla betalningsalternativ 🔄 Letar du efter andra maskiner? Vi erbjuder användbara verktyg och resurser för alla maskinägare och operatörer – enkelt tillgängliga på vår plattform.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt  Denna kompletta fyllningslinje för engångs-PET-flaskor tillverkades 2006 av den tyska tillverkaren KRONES. Anläggningen har använts för engångsflaskfyllning och var avsedd för produktion av färsk mjölk. Linjen är dimensionerad för mjölkproduktion, har en kapacitet på upp till 9.000 flaskor per timme och är i gott skick. Den blir tillgänglig eftersom säljaren har beslutat att outsourca mjölkproduktionen till ett externt företag och endast fortsätta ostproduktionen i fabriken. Tekniska uppgifter Produkt: färsk mjölk Förpackningsmaterial: PET Flaskstorlek: 1,0 l Märkhastighet: 9.000 flaskor/timme Flasghals: 38 mm Etikett: OPP-rulletikett Förpackning: 16 flaskor per back Palltyp: Europapall 800 x 1200 Omfattning av leverans Blåsformningsmaskin | Krones | Contiform S8 | 2006 Preformstipp | TM | KPT | 2012 Lufttransportör (~100 m, 9 fläktar) | Krones | AirCo | 2009 Fyllmonoblock (halsmanövrering, 32 ventiler) | Krones | Volumetic | 2006 Kapsylerare (8 huvuden) | Krones | 2006 Flaskmärkare | VideoJet | 2006 Etiketteringsmaskin | Krones | Contiroll | 2004 Kartongpackningsmaskin | CMT | IFL3T | 2004 Palletterare (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV-palltransportshuttle (valfritt) | Elettric 80 | 2009 Bodpjym D Ukefx Aknolh

Skick: begagnad, SLM Solutions Typ: SLM 500 Byggvolym (L x B x H): 500 x 280 x 365 mm (minskat med substratplattans höjd) 3D-optik-konfiguration: Quad (4 x 700 W) Uppbyggnadshastighet: upp till 345 cm³/h Variabel skikttjocklek: 20 µm - 90 µm Bedpfxev Iff Ns Aknolh Minsta strukturstorlek: 150 µm Fokusdiameter: 80 µm - 115 µm Maximal skanningshastighet: 10 m/s Genomsnittlig skyddsgasförbrukning under byggprocessen: 16 l/min (argon) Genomsnittlig skyddsgasförbrukning under flödesprocessen: 250 l/min (argon) Pulvermatning med 90 kg Elanslutning / effektförbrukning: 400 Volt 3NPE, 63 A, 50/60 Hz, 8–5,5 kW Tryckluftkrav / -förbrukning: ISO 8573-1:2010 [1:4:1] 7 bar Maskinmått (L x B x H): 6080 mm x 2530 mm x 2620 mm Maskinvikt (utan / med pulver): kg, kg med pulver Har körts med aluminium AlSi10Mg! Lasertimmar: 1689 h Skick: begagnad / used Leveransomfattning: (se bild) (Med reservation för ändringar och felskrivningar i de tekniska uppgifterna!) Vid ytterligare frågor är ni välkomna att kontakta oss per telefon.

Skick: mycket bra (begagnad), SLM Solutions SLM 500 HL Professionell anläggning för additiv tillverkning av metallkomponenter med selektiv lasersmältning. Lämplig för industriella tillämpningar, prototyptillverkning, verktygstillverkning, flyg- och rymdteknik, medicinteknik samt serietillverkning. Tekniska data Tillverkare: SLM Solutions Modell: SLM 500 HL Tillverkningsår: 2015 Byggvolym: 500 x 280 x 365 mm Laserkonfiguration: Quad-fiberlaser 4 x 400 W Max. uppbyggnadshastighet: upp till 105 cm³/h Skikttjocklek: 20 µm till 75 µm Minsta detaljstorlek: 150 µm Strålfokusdiameter: 80 – 115 µm Max skanningshastighet: 10 m/s Matningsspänning: 400 V / 50 Hz, 3/N/PE Styrspänning: 24 V DC Märkström: 36 A Värmeeffekt: 2,4 kW Kapslingsklass: IP50 Tryckluftsbehov: 50 l/min vid 6 bar Särskilda kännetecken Patenterad multibeam-teknik Automatiskt pulverhanteringssystem PSX sållstation PRS uppackningsstation Bledpfx Akjza Ethsnjh Laserklass 1 CE-märkning Service / användningshistorik Anläggningen har från början uteslutande använts för bearbetning av aluminium och har drivits med kväveatmosfär. Driften har varit pålitlig fram till avställning. I samband med senaste servicen uppdaterades syresensorerna inklusive utvärderingsenhet till aktuell standard. Anläggningen avställdes därefter fackmässigt. Kylanläggning Tillverkare: Riedel Modell: WKS 101.2M5LE.I Tillverkningsår: 2016 Köldmedium: R134a Fyllmängd: 3,0 kg Arbetstryck HD: 18,7 bar Kapslingsklass: IP54 Leveransomfattning enligt följesedel SLM 500 HL lasersmältningsanläggning, ca 2680 kg Riedel kylaggregat WKS101.2M5LE.I, ca 200 kg SLM filteranläggning, ca 150 kg SLM uppackningsstation PRS 500, ca 855 kg SLM siktstation PSX 500, ca 690 kg Logitrans lyftvagn LFSM 1002/1620, tillverkningsår 2015, ca 550 kg 2 x SLM byggcylinder, vardera ca 205 kg SLM reservdelar / rörsystem Mått / vikt Komplett system enligt tillverkarens uppgifter: ca 5200 x 2800 x 2700 mm Vikt enligt tillverkarens uppgifter: ca 3100 kg driftsklar ca 2400 kg utan pulver Skick Begagnad enhet från industriellt bruk. Anläggningen har demonterats och lagrats. Optiskt skick enligt bilder. Leveransomfattning enligt illustration. En fullständig teknisk funktionskontroll under produktionsförhållanden har inte utförts av oss. Besiktning och provkörning på plats är möjlig och uttryckligen önskvärd efter överenskommelse. Lastning kan organiseras enligt överenskommelse. Alla uppgifter är lämnade efter bästa förmåga utifrån tillgängliga dokument, tillverkaruppgifter, följesedel och typskyltar. Avvikelser i tekniska data är möjliga. Med reservation för fel, ändringar och mellanliggande försäljning.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, AKE technologies skakersystem för fordon Tillverkare: AKE technologies GmbH Typ: Skakersystem för fordon Tillverkningsår: 2020 Till försäljning erbjuds ett professionellt fordons-skakersystem för vibrations-, resonans- och NVH-tester (Noise, Vibration & Harshness). Anläggningen används för att genomföra reproducerbara vibrations- och belastningstester på fordon, moduler och komponenter. Systemet möjliggör simulering av fordonsvibrationer, väginducerade effekter, resonanser och ljudbildning under kontrollerade testförhållanden. Tekniska data Driftspänning: 3 x 400 V AC / 50 Hz Styrspänning: 24 V DC Effektbehov: ca 4 kW Tryckluftsförsörjning: 6 bar Tryckluftsförbrukning: ca 0,3 m³/min Totalvikt anläggning: ca 4.000 kg Lyft- och positioneringssystem: Ca 1.000 kg bärförmåga per lyftbord enligt dokumentation Shakerdata AKE HPS350 High-Power Shaker Frekvensområde: DC till 3.000 Hz Dynamisk kraft: upp till ca 2,6 kN Statisk kraft: ca 11 kN Slaglängd: ca 5,5 mm peak-to-peak Max. hastighet: ca 0,74 m/s Max. acceleration: upp till ca 22 g Egenfrekvens: ca 65 Hz Bljdpfozazm Rox Akneh Programvara Vibration Research VibrationVIEW AKE Drive File Manager Aktiverade funktioner: 8 ingångskanaler Sinus upp till 4900 Hz Slumpmässig upp till 4900 Hz FDR upp till 4900 Hz Sinus multikanal Slumpmässig multikanal Dual Loop Control Utrustning Industriskåp med kraftelektronik Kontrolldator High-Power-Shaker-enheter Fordons hjuladaptrar Lyft- och positioneringsanordningar Lyftpelare med tvärbalk Mät- och givarteknik Manöver- och nödstopp-enheter Användningsområden NVH-analyser Vibrationstester Resonansundersökningar Ljudanalyser Komponenttestning Longitudinella tester Forskning och utveckling Skick Begagnad industrienhet. Skick enligt bilder. Anläggningen har demonterats och lagrats. En komplett teknisk funktionskontroll under belastning har ej genomförts. Leveransomfattning AKE Shakersystem för fordon Industriskåp Kontrolldator Installerad programvara High-Power-Shaker-enheter Fordons hjuladaptrar Lyftpelare med tvärbalk Dokumentation Programvarumedia Tillbehör enligt bilder Besiktning möjlig efter överenskommelse. Lastning kan organiseras. Alla uppgifter enligt bästa vetskap. Reservation för fel, ändringar och mellanförsäljning.

Skick: mycket bra (begagnad), EOS GmbH EOS P 396 Lasersintringsanläggning Professionellt SLS-system för additiv tillverkning och industriell 3D-utskrift av plast Till försäljning står en professionell industriell lasersintringsanläggning av typen EOS P 396 från tillverkaren EOS GmbH. Systemet kommer från kommersiell industriell användning och levereras inklusive kontrollpanel, pulvertransport, dockningsstation, multiboxar, dokumentation, servicehandlingar samt tillbehör. Systemet arbetar enligt metoden selektiv lasersintring (SLS) och lämpar sig för additiv tillverkning, rapid prototyping, småskalig serieproduktion samt industriella applikationer. Lämplig för forskning och utveckling, fordonsindustri, maskinteknik, flyg- och rymdteknik, medicinteknik och industriell plastbearbetning. Teknik: Selektiv lasersintring (SLS) Användbar byggvolym: 340 x 340 x 600 mm Byggprogress: upp till 48 mm/h (materialberoende) Skikttjocklek: 0,06 mm / 0,10 mm / 0,12 mm / 0,15 mm / 0,18 mm Lasersystem: CO₂-laser, 70 W laserstyrka F-Theta-precisionsoptik Scan-hastighet upp till 6 m/s Laserklass 1 Elektriska data: Spänning: 400 V 3~ / N / PE Frekvens: 50 / 60 Hz Effekt: 10 kW Strömförbrukning: 16 A Säkring: 32 A Försörjning: Integrerad kvävgasgenerator Extern kvävgasanslutning tillgänglig Tryckluftsförsörjning krävs: min. 10 m³/h vid 5 000 hPa Mjukvara: EOS PSW EOS RP Tools EOSTATE Gränssnitt: STL, Ethernet Certifieringar: CE NFPA EN 60825-1:2007 Underhållsstatus: Aktuella service- och underhållsdokumentationer finns tillgängliga. Enligt befintliga serviceprotokoll har bland annat värmeelement bytts ut, rullband ersatts, X-axel och vagn rengjorts, laserfönster och speglar rengjorts, tätningar förnyats samt säkerhetskretsar kontrollerats. Ytterligare inkluderat: Dockningsstation för pulverförsörjning med pneumatisk transport Dockningsstationen används för automatiserad försörjning av lasersintersystemet med pulvermaterial och stödjer ett effektivt materialflöde. Tillverkare: HYDAC Cooling GmbH Typ: FWKS-G2-001500-W-W-R25-2-IW-UL Elektriska data Dockningsstation: 230 V ±10 % 1-fas / 50-60 Hz Max. strömförbrukning 8,0 A ICC / SCCR 10 kA CE / RoHS 2x EOS Multibox För sluten lagring, transport samt uppsamling av återvunnet och använt pulver. Kapacitet per multibox: ca 230 liter Mått enligt handlingar: System inkl. elskåp: ca 1840 x 1175 x 2100 mm Kontrollpanel: ca 950 x 700 x 1550 mm Total vikt lasersintringsanläggning: ca 1 400 kg Rekommenderat installationsutrymme: minst 4,3 x 3,9 x 3,0 m Mått och viktuppgifter enligt bästa vetskap enligt typskyltar och tillverkarens dokument. Leveransomfattning: EOS P 396 Lasersintringsanläggning Kontrollpanel Dockningsstation 2x EOS Multibox Befintlig dokumentation Serviceprotokoll Tillbehör och komponenter enligt bilder Skick: begagnad / used Optiskt skick enligt bilder Bjdpjzarg Ujfx Aknslh Leveransomfattning enligt bilder Besiktning och provkörning på plats möjlig efter överenskommelse och önskas uttryckligen. Lastning och transport kan stödas efter överenskommelse. Viktig information: Alla uppgifter har sammanställts efter bästa förmåga utifrån bilder, typskyltar, befintlig dokumentation och tillverkarinformation. (Ändringar och fel i tekniska data förbehållna!) Ytterligare frågor besvarar vi gärna via telefon.

Tillverkningsår: 2019, skick: begagnad, Tekniska detaljer: Styrning: Sinterit Studio 2019 Open Spänning: 220/50 V / Hz Totalt effektbehov: 1,0 (max. 1,8) kW Maskinvikt ca: 90 kg Mått: 690 x 510 x 900 mm 3D-skrivare SLS-lasersystem IR-laserdiode 5 (W) Max. utskriftsavstånd diagonalt: 316 mm Flexa/TPE – hög precision max. byggvolym 110 x 150 x 250 mm PA – hög precision max. byggvolym 90 x 130 x 230 mm X/Y Noggrannhet: 0,05 mm Bordstorlek/Arbetsutrymme: 150 x 200 x 260 mm Inbyggd kvävekammare Kväveförbrukning: 0,48 m³/h Blodju N Auuspfx Aknsh Värmesystem med max. kammartemperatur: 200°C Tillbehör: Skyddsglas (Laser Protective Glass) 1x USB (programvara tillgänglig), programvara Sinterit Studio 2019 open, stödda format STL, OBJ, 3DS, FBX, DAE, 3MF, operativsystem MS Windows Ljuskälla (set av IR-värmare 24V) Diverse flaskor med polyamidpulver Diverse smådelar