Tappningslinje begagnade till salu (111)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 41 000 h, Begagnad Fyllningsmonoblock Polaris med Etiketteringsenhet för Olivolja – 1400 flaskor/timme (BPH) Om du söker en tillförlitlig och optimerad lösning för olivoljeproduktion är Polaris Fyllnings- och Etiketteringsmonoblock en utmärkt investering. Maskinen är konstruerad för en kapacitet på cirka 1400 flaskor per timme, vilket gör den idealisk för små och medelstora företag som vill öka produktions­effektiviteten utan att kompromissa med kvaliteten. Som begagnad maskin bidrar den också till lägre anskaffningskostnader samtidigt som den behåller hög prestanda tack vare sin robusta konstruktion och driftsäkra teknik. 1. Huvudfunktioner Kärnan i denna tappnings­lösning är integrationen av fyllning och etikettering i en och samma produktionslinje. Här är några viktiga egenskaper: - Monoblockstruktur: Fyllning och etikettering integrerat i en enhet. - Kapacitet på 1400 flaskor/timme: Perfekt för medelstora verksamheter. - Anpassad för olivolja: Utformad för vätskor med liknande viskositet som matolja. - Ergonomisk design: Enkel åtkomst till komponenter för underhåll och rengöring. - Smidig integration: Kan enkelt komplettera en befintlig tappningslinje. Dessa egenskaper säkerställer maximal driftseffektivitet och förenklar produktions­processen, samtidigt som olivoljans kvalitet bibehålls och varje flaska får en professionell finish. 2. Fördelar med denna kombinerade fyllnings- och etiketteringslösning Att investera i ett fyllnings- och etiketteringsmonoblock innebär avgörande fördelar för den som vill vidareutveckla eller modernisera sin olivoljeproduktion: - Lägre driftkostnader: En enda maskin skapar ett mer överskådligt produktionsflöde och minskar servicekostnader. - Platsbesparande: Kompakt design reducerar installationsytan. - Förbättrad kvalitetskontroll: Färre övergångar minskar risken för fel och avfall. - Flexibilitet: Maskinen kan justeras för olika flaskstorlekar och etikettformat. Med dessa fördelar är Polaris Monoblock (M278) särskilt lämplig för verksamheter som vill öka produktiviteten och samtidigt bevara en hög kvalitetsnivå. Hastigheten på cirka 1400 flaskor/timme säkerställer en snabb anpassning till marknadens behov. 3. Maximerad produktionseffektivitet Olivolja kräver särskild försiktighet för att bevara smak och näringsvärde. Detta fyllnings- och etiketteringsmonoblock är utvecklat med dessa krav i fokus, och har komponenter av hög kvalitet som tillsammans säkerställer att produkten hanteras varsamt. Gbedpfx Apjvvapxjisn Viktiga faktorer för ökad effektivitet inkluderar: - Exakta inställningar: Möjlighet att finjustera fyllvolymen minskar olje­spill. - Minimala stillestånd: Intuitiv konstruktion förenklar underhåll och formatbyten. - Smart automation: Vissa moment (exempelvis etiketteringshantering) kan automatiseras och minimerar behovet av handpåläggning. Samtliga dessa funktioner gör Polaris Monoblock (M278) till ett värdefullt tillskott för företag som vill effektivisera tappningslinjen och säkerställa ett kontinuerligt och driftsäkert arbetsflöde.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Begagnad fyllningsmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fl/h Introduktion till Begagnad fyllningsmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fl/h Den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fl/h erbjuder en kompakt och högpresterande lösning för buteljering av stilla vin. Bertolaso, en välrenommerad tillverkare, byggde denna specifika modell, Miniblock Olimpia 12/12/1, år 2012. Maskinen kombinerar därför sköljning, fyllning och korkning i en enda, effektiv enhet. Prestanda för begagnad fyllningsmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fl/h Den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fl/h hanterar 2500 flaskor per timme och arbetar medurs. Systemet är komplett med alla säkerhetsanordningar som uppfyller gällande industristandarder. Till maskinen medföljer även teknisk dokumentation och fullständig översynsrapport, vilket möjliggör effektiv installation och underhåll för operatören. Driftsstatus och användningsområden Monoblocken är i kontinuerlig drift och används för buteljering av stilla vin. Sköljningsenheten är utrustad med 12 griparmar och utför en enda cykel för att rengöra flaskorna invändigt före fyllning, vilket säkerställer hög hygienstandard. Dessutom möjliggör den modulära konstruktionen en enkel anpassning till olika produktionskrav. Tekniska specifikationer för fyllenheten Fyllenheten består av 12 ventiler och använder en lätt vakuummetod för att bibehålla vinets sensoriska egenskaper. Användningen av fasta ventiler bidrar till driftsäkerhet och förenklar underhållet, vilket minimerar stillestånd vid rengöring eller byte av delar. Korkningssystem för Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fl/h Korkningsenheten är utrustad med ett huvud som sätter ner plana korkar och säkerställer jämn förslutning för samtliga flaskor. Systemet hanterar korkar med 26 mm diameter och uppfyller branschstandard. Automatiken styrs med PLC från Siemens, vilket ger hög driftsäkerhet och precision även vid långa produktionspass. Monoblocken kan enkelt integreras i automatiska tappningslinjer utan större modifieringar. Dimensioner och konfiguration Gedpfxox H Rn Ej Apisbn Den begagnade Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fl/h har endast 4000 driftstimmar och är i utmärkt bruksskick, vilket gör den till ett mycket tillförlitligt alternativ för företag med omedelbara produktionsbehov. Måtten är 4000 mm i längd, 2450 mm i höjd och 1850 mm i bredd, vilket möjliggör enkel placering även i kompakta produktionsmiljöer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Begagnad Keber PALPACK DS Palläggare Keber PALPACK DS är en konventionell, automatisk palläggare framtagen för slutstegspalläggning av kartonger inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Denna begagnade lösning effektiviserar sista steget i en använd tappningslinje genom att arrangera förseglade kartonger i stabila lager och placera dem på pallar enligt fördefinierade staplingsmönster. Maskinen är konstruerad för pålitlig kapacitet och skonsam hantering vilket hjälper producenter att förbereda laster för inplastning, lagring och transport med jämn kvalitet och minimalt operatörsingrepp. Tillverkad av Keber, integreras PALPACK DS smidigt i kompletta förpackningslinjer för glasflaskor packade i kartonger. Typiska applikationer omfattar flaskdrycker i standardformat för detaljhandeln såsom 0,75L, 1,0L och 1,5L. Den praktiska layoten och robusta konstruktionen möjliggör kontinuerlig drift i krävande miljöer där driftsäkerhet och pallstabilitet är avgörande. Oavsett om det gäller att uppgradera en befintlig begagnad tappningslinje eller utöka kapaciteten, erbjuder detta palläggningssystem pålitlig prestanda i ett kompakt, operatörsvänligt format. Teknisk information & Prestandadata Tillverkare: Keber Modell: PALPACK DS Maskintyp: Konventionell automatisk palläggare för kartonger Årsmodell: 2004 Hantering av emballage: Utformad för glasflaskor i kartonger Flaskformat: Kompatibel med 0,75L, 1,0L, 1,5L (kartongförpackade flaskor) Gjdpfxexywafo Apisbn Pallformat: EUR-EPAL pall, 800×1200 mm Avancerad Automatisering & Styrsystem PALPACK DS möjliggör automatisk lagerbildning och ordnad uppbyggnad av pallar för konsekventa och repeterbara resultat. Slutstegslogiken styr inmatning av kartonger, lagerpositionering och pallskifte, vilket hjälper operatören att bibehålla stabila staplar för efterföljande inplastning. Konstruktionen erbjuder god operatörsåtkomst, säkerhetsbrytare och enkla justeringsmöjligheter för bibehållen effektivitet vid produktionskörningar och formatbyten. Integreringsmöjligheter i produktionslinje Palläggaren placeras efter varmlimskartongförslutaren och före pallinplastaren, vilket möjliggör ett kontinuerligt, automatiserat flöde från packad kartong till färdig pall. Maskinen är kompatibel med standardiserade transportsystem och kan integreras i befintliga tappningslinjer för glasflaskekartonger. Systemet är särskilt lämpat för dryckesproduktion där flera flaskstorlekar förpackas i kartonger och förbereds för distribution. Typiska integrationslösningar inkluderar: Uppströms: varmlimskartongförslutare (t.ex. TE-CO 607-98) Nedströms: automatisk pallinplastare (t.ex. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Maskinens skick & underhållshistorik Utrustningen säljs i fullt driftdugligt skick för användning i en komplett linje. Den presenteras som en fullt fungerande begagnad palläggare, klar för omedelbar integration i industriella förpacknings- och dryckesproduktionsprocesser.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Översikt – Varmförslutande kartongförslutare Denna begagnade varmlimskartongförslutare från TE-CO är utvecklad för slutet-av-linjen industriell förpackning inom en begagnad tappningslinje. Modell 607-98 erbjuder tillförlitlig och jämn förslutning av wellpapplådor med hjälp av ett varmlimssystem och är en beprövad lösning för miljöer inom dryckestillverkning där vinflaskor i kartonger måste förslutas säkert före pallastning. Med robust konstruktion och enkel drift integreras den sömlöst med uppströms kartongpackare och nedströms pallastare, vilket skapar kontinuerlig drift och optimerat flöde. Tillverkad av TE-CO, fokuserar denna begagnade enhet på tillförlitlig kartongförslutning med ren limapplicering, täta fogar och minimala underhållsbehov. Maskinen är särskilt väl lämpad för kartonger med glasflaskor i de vanligaste formaten som används av vinproducenter och dryckesföretag. Den är konstruerad för att arbeta som del av en komplett begagnad tappningslinje eller som fristående maskin med kompatibla transportband, och uppfyller de bästa branschkraven för effektivitet och produktskydd. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: TE-CO Modell: 607-98 Tillverkningsår: 1998 Förslutningsmetod: Varmlim (lim) Användningsområde: Kartongförslutning efter packning Typisk användning: Vinkartonger på begagnad tappningslinje Kompatibla flaskformat i kartonger: 0,75L, 1,0L, 1,5L Gsdpexywf Ijfx Apijbn Konstruktion: Industriell slutet-av-linjen-maskin för kontinuerlig drift Drift: Inline mellan kartongpackare uppströms och pallastare nedströms Avancerad automation och styrsystem TE-CO varmlimskartongförslutare är konstruerad för tillförlitlig automation av industriella förpackningsprocesser. Typiska funktioner inkluderar temperaturkontroll av lim för jämn vidhäftning, synkroniserad in- och utmatning för smidigt flöde samt säkerhetsbrytare för skyddad drift. Användarvänliga styrningar möjliggör snabba justeringar och stabil prestanda vid formatbyte. Varmlimssystemet säkerställer ren, repeterbar limapplicering för säker och jämn förslutning. Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Kartongförslutaren integreras naturligt i en begagnad tappningslinje och arbetar omedelbart efter en packningsmonoblock och före pallastning. Den kan synkroniseras med uppströms utrustning som kartongresare och packningssystem samt kopplas till nedströms pallastare för automatiserad materialhantering. Maskinen stödjer inline-drift med standardtransportörer och kan även användas som fristående förslutare vid korrekt matning. Maskinskick & underhållshistorik Maskinen presenteras som driftsklar för integration i en begagnad tappningslinje. Säkerhetsfunktioner och dokumentation finns tillgängligt för stöd vid idrifttagning och regelbundet underhåll. Den industriella konstruktionen ger trygg och pålitlig drift i miljöer för dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Teknisk sammanfattning och användningsområde – ATES Giorgia 8000 flaskor/timme ATES Giorgia 8000 bph är ett kontinuerligt arbetande tvätt- och sköljsystem för glasflaskor, lämpligt för både returflaskor och nya flaskor. Maskinen är konstruerad för fristående drift eller för sömlös integrering i befintliga eller nya tappningslinjer. Den är uppbyggd huvudsakligen av rostfritt stål AISI 304 med plastkorgar och kontinuerlig transport, vilket säkerställer robust prestanda med industriklassad säkerhetsutrustning. Huvudsakliga tekniska data Typ: Industriell glasflasktvätt och sköljare, anpassad för både återvunna och nya flaskor. Nominell kapacitet: upp till 8 000 flaskor/timme beroende på flasktyp, föroreningsgrad och linjekonfiguration. Material: Konstruktion i rostfritt stål AISI 304; plastkorgar; dörrar och inspektionsrutor i rostfritt stål. Mekanisk uppbyggnad: Hyllor, korgar för flaskhållning samt automatisk in- och utmatning med tryckstänger. Enkel åtkomst för inspektion och underhåll. Vattenbehandling: Hettvätt med lut (soda) följt av flerstegs sköljning. Installerad elektrisk effekt: cirka 20 kW. Elanslutning: 400 V, 3-fas, 50 Hz; hjälpspänningar 24 V; PLC/SCADA-integrering (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Vattenförbrukning: 1,0–1,5 m³/h via 1” G (BSPP) anslutning, minst 1,5 bar. Avlopp: Integrerat skölj- och tankavlopp via 2” rörledning. Tryckluft: 6 bar drifttryck; cirka 20 Nl/h; 1/4” anslutning. Termisk energi: cirka 250 000 kcal/h (~291 kW) via separat värmeväxlare, kompatibel med ånga eller hetvatten; typisk tvättemperatur omkring 70 °C för lutsteg. Filtrering: Intern filtrering plus 0,2 μm mikrofiltrering för processvatten. Sanitering: Rengörings- och saniteringssteg, inklusive förtvätt och sköljning, med dosering av rengörings- och desinfektionsmedel; termisk isolering av tankar och rör för energieffektivitet. Systemarkitektur och processflöde Returflaskcykel (full tvättning och sköljning) - Automatisk inmatning i korgar med tryckstänger. - Förtvättsspray för att avlägsna smuts och etikettrester. - Immersion i hett lutbad för att lösa upp lim och organiskt material. - Högtryckstvättning invändigt och utvändigt med spolramper. - Flera återcirkulerande sköljningar följda av slutsköljning med rent eller dricks-/avjoniserat vatten. - Kontinuerlig extraktion av etiketter och skräp, med filtrering för att förhindra igensättning. Nyflaskcykel (endast sköljning) Gbodpsxqmqzsfx Apijn - Spray-förtvätt. - Förbehandling med rengöringsmedelslösning. - Invändig och utvändig tvättning vid behov. - Flerstegs sköljning och överföring till fyllnings- eller lagringslinje. Immersions- och etikettsteg - Förtvätt och tvätt för borttagning av etiketter och rester. - Sekventiell immersion och spraystrålar med kontrollerad dosering och temperatur.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Begagnad palleterare ACMI RASAR P180 2200 plastbackar/timme Allmänna egenskaper för automatisk palleterare Den begagnade palleteraren ACMI RASAR P180 med en kapacitet på 2200 plastbackar per timme är en konventionell automatisk palleterare med låg inmatningshöjd, utformad för att optimera slutfasoperationer i höghastighetsflasklinjer. Denna modell tillverkades år 2007 av italienska ACMI och levererar en nominell kapacitet på 2200 plastbackar per timme, vilket möjliggör hög produktivitet. Särskilt lämplig för tappningslinjer som hanterar 1-litersformat i både glas och PET. Systemet är framtaget för att prioritera driftsäkerhet och hastighet i krävande industrimiljöer. Gedpfx Apowimlxeijbn Kompatibilitet med flaskbackar och pallar Den begagnade palleteraren ACMI RASAR P180 2200 plastbackar/timme hanterar effektivt backar med 12 glasflaskor och är därför idealisk för dryckesproduktion där transport i backar är standard. Maskinen hanterar CP1-standardpallar (1000×1200 mm), vilket säkerställer kompatibilitet med vanliga logistiklösningar. Dess integrerade pallmagasin minimerar behovet av manuell hantering och bidrar därmed till kontinuerlig och automatiserad drift. Maskinen effektiviserar hela slutfasprocessen. Rörelsesystem och automation Denna modell har ett rörelsesystem med låg inmatningshöjd som förenklar den mekaniska konstruktionen och underlättar åtkomst vid underhåll. Operatörer kan därmed genomföra inspektioner och service mer effektivt. Palletteringscykeln styrs av en Siemens PLC, vilket garanterar exakt kontroll och hög driftsäkerhet. Dessutom möjliggör PLC:n smidig integrering med både uppströms och nedströms utrustning. Automationslösningen stödjer komplexa installationer med bibehållen användarvänlighet. Säkerhetsfunktioner och teknisk dokumentation Den begagnade palleteraren ACMI RASAR P180 2200 plastbackar/timme är utrustad med samtliga nödvändiga säkerhetsfunktioner enligt gällande industristandard. Bland annat ingår fysiska skydd, närvarosensorer och säkerhetslås. Dessa funktioner säkerställer operatörens skydd vid drift och underhåll. Maskinen levereras dessutom med fullständig teknisk dokumentation, vilket underlättar installation, konfiguration och service för tekniker. Utrustningen erbjuder därmed inte bara hög prestanda, utan även efterlevnad och underhållsvänlighet. Aktuellt skick och potential för återdriftsättning I nuläget har tekniker demonterat palleteraren ACMI RASAR P180 2200 plastbackar/timme, vilket gör transport och lagring avsevärt enklare. Den modulära konstruktionen minskar dessutom både tidsåtgång och arbetsinsats vid återdriftsättning, vilket gör att maskinen snabbt kan integreras i befintliga produktionslinjer. Teknisk slutsats för begagnad palleterare ACMI Den begagnade palleteraren ACMI RASAR P180 2200 plastbackar/timme erbjuder en högspecialiserad och driftsäker lösning för tillverkare med behov av högeffektiva palleteringssystem.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Begagnad sträckblåsningsmaskin SIPA SFR12 18 000 flaskor/tim Allmänna egenskaper för SIPA SFR12 sträckblåsningsmaskin Den begagnade sträckblåsningsmaskinen SIPA SFR12 18 000 flaskor/tim är konstruerad för tillverkning av PET-behållare genom sträckblåsning och tillverkades av SIPA år 2007. Tack vare SFR12-konfigurationen med 12 formhål når systemet en nominell kapacitet på 18 000 flaskor per timme, vilket ger hög produktionseffektivitet i flera format. Maskinen hanterar volymer från 0,25 till 2 liter och passar utmärkt i högkapacitets tappningslinjer, särskilt inom mineralvatten- och läskedrycksindustrin. Dessutom optimerar den ytan tack vare en kompakt layout. Gsdoxqmp Repfx Apijbn Preformkompatibilitet och tekniska specifikationer Maskinen bearbetar preformer med 3-start Alaska-hals och klarar vikter från 12 till 34 gram. Operatören kan snabbt byta format tack vare ett integrerat snabbväxlingssystem, vilket minimerar stilleståndstiden. Det automatiserade systemet matar, tippar och orienterar preformarna exakt, vilket säkerställer ett kontinuerligt och rättinställt flöde till värme- och blåsstationerna. Detta minimerar manuell hantering och ökar processäkerheten. SIPA SFR12 18 000 flaskor/tim upprätthåller stabil och oavbruten produktion under varierande driftförhållanden. Integrerade system och automation Maskinen styrs av en Siemens PLC, vilket ger pålitlig och användarvänlig processhantering i industriella miljöer. Den är utrustad med certifierade säkerhetsanordningar för ökad operatörssäkerhet och regelefterlevnad. Återvinningssystemet för tryckluft minskar energiförbrukningen och driftkostnaderna. Det roterande blåssystemet distribuerar tryck och värme jämnt i alla formhål för enhetlig flaskkvalitet även vid hög produktionstakt. Jämfört med äldre modeller erbjuder denna version förbättrad temperaturkontroll och effektivare luftfördelning. Driftsstatus och teknisk dokumentation För närvarande är sträckblåsningsmaskinen SIPA SFR12 18 000 flaskor/tim lagrad men omedelbart redo för idrifttagning efter sedvanlig besiktning eller översyn. Maskinen levereras med original tekniska manualer, tillgängliga reservdelar och revisionsprotokoll, vilket förenklar installation, integration och underhåll. Dokumentationen möjliggör snabbare felsökning och effektiv underhållsplanering. Teknisk summering för linjeintegration SIPA SFR12 18 000 flaskor/tim är en robust och högpresterande lösning för produktionsanläggningar med behov av stabil, flexibel och hög kapacitet för sträckblåsning. Tack vare solid konstruktion och standardiserad formatkompatibilitet utgör den ett strategiskt val för företag som vill uppgradera eller utöka tappningskapaciteten. Tillgång till hjälpkomponenter, reservdelar samt fullständig dokumentation gör integrationen både snabb och driftsäker. Maskinen stärker linjens prestanda och stöder kontinuitet samt kostnadseffektiv drift.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 67 130 h, Begagnad fyllningsmaskin A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Uppgraderad 2024, utmärkt skick samt garanti på utbytta reservdelar Gbodjwbhdaopfx Apijn Översikt av begagnad fyllningsmaskin A3 Flex Den begagnade fyllningsmaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph levererar avancerad aseptisk fyllning för mejeribaserade drycker och juice. Ursprungligen tillverkades denna A3 FLEX 100V-modell av Tetra Pak år 2006. År 2024 uppgraderades maskinen till den senaste 100V-versionen. Därmed uppfyller den nu gällande standarder för processkontroll, prestanda och säkerhet i driften. Maskinen är därför fortsatt mycket relevant och tillförlitlig för dagens produktionsbehov. Förpackningsformat och teknisk konfiguration A3 Flex stödjer 1000 ml Edge-formatet, en variant av Tetra Brik-förpackningen med lutande överkant. Utformningen förbättrar ergonomin och underlättar applicering av skruvkapslar. Systemet använder en enkel fyllventil, i linje med standardarkitekturen för A3 Flex-maskiner. Fyllmomentet utförs vertikalt under aseptiska förhållanden. Den sterila miljön bibehålls under hela processen: formning, fyllning och förslutning. Kapacitet och drifttid A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph har en nominell kapacitet på 7000 förpackningar per timme och tillhör därmed högpresterande lösningar inom aseptisk fyllning av icke-kolsyrade drycker. Maskinen har totalt gått 67 130 produktionstimmar, vilket utgör en väsentlig parameter för teknisk utvärdering. Trots maskinens ålder säkerställer dess gedigna servicehistorik och uppgraderingen 2024 fortsatt stabil drift även vid höga produktionskrav. Användningsområden och hygienisk design A3 Flex hanterar utan problem mejeriprodukter samt juice och uppfyller samtliga aseptiska krav vad gäller sterilisering och hermetisk försegling. Interna kretsar och fyllkammare består av rostfritt stål, vilket möjliggör effektiv rengöring samt kompatibilitet med CIP-processer (Clean In Place). Den hygieniska designen följer gällande livsmedelssäkerhetsstandarder, vilket gör maskinen mycket lämpad för känsliga produkter. Integration och styrsystem Maskinen har ett kompakt, moduluppbyggt utförande och kan enkelt integreras i befintliga tappningslinjer. Den är utrustad med en centraliserad HMI-operatörspanel som förenklar daglig drift och möjliggör snabba justeringar av produktionsparametrar eller förpackningsformat. Detta användarvänliga gränssnitt ökar effektiviteten och möjliggör samtidig övervakning av produktionen i realtid.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna aseptiska tank på 20 000 L är konstruerad för hygienisk lagring och buffring inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Den kombinerar en nytryckt tryckkärl med beprövad aseptisk systemteknik, vilket gör den till en robust lösning för uppgradering av begagnade flasklinjer och sekundärinstallationer. Gjdpfjx E Tbfsx Apijbn Nominell kapacitet: 20 000 L Konstruktionsövertryck: 0,09 till −0,1 MPa (övertryck och fullt vakuum) Tryckprovning: 0,12 MPa Konstruktionstemperatur: 148 °C Material (huvudkropp): Rostfritt stål S31603 (livsmedelsgodkänd, korrosionsbeständig) Tillverkningsår (tankkropp): 2025 Tankårgång: 2011 från Tetra Pak Teknisk standard: GB/T 150-2024 (tryckkärl) Systemhärkomst: Tetra Pak aseptisk modullinje för dryckesproduktion Avancerade automations- och styrsystem Tanken är förberedd för smidig integration i automatiserade processkontrollsystem typiska för moderna dryckeslinjer. Processanslutningar och ventilgränssnitt stöder nivå-, tryck- och temperaturmätning samt aseptisk SIP (Steam-in-Place) och CIP (Clean-in-Place). Dokumentationspaketet inkluderar aktiverings- och sekvensdiagram samt kommunikationsbeskrivning för S7-baserad styrning, vilket möjliggör PLC/HMI-anslutning, säkerhetsbrytare och receptdriven drift. PLC-klara signaler för nivå, tryck/vakuum och temperatur Gränssnitt för aseptiska ventilbatterier och CIP/SIP-slingor Säkerhetslås för tryck- och vakuumskydd Dokumentation för driftsättning och parameterinställning Integrering i produktionslinje Konstruerad för att fungera som aseptisk buffert eller lagringstank mellan värmebehandling (t.ex. UHT) och efterföljande fyllning. Kan verka fristående för batchbuffring eller integrerad i en komplett förpackningslinje och lämpar sig för dryckesmiljöer med PET, glas eller kartongförpackning. Formatbyten minimala tack vare receptstyrd kapacitets- och processhantering. Inline-integration med UHT, aseptiska ventilbatterier samt fyllare Fristående drift för buffring och steril lagring Kompatibel med CIP/SIP-nyttigheter och hygienisk rördragning Idealisk för modernisering av begagnad flask- eller tappningslinje Maskinens skick och underhållshistorik Tryckkärlet (tankkroppen) är nytillverkad 2025 och kompletteras med systemdokumentation och spårbar aseptisk processhistorik från en Tetra Pak-anläggning (2011). Enheten säljs som begagnat och är driftsklar efter korrekt installation och igångkörning. Tillgänglig teknisk dokumentation underlättar underhåll, förebyggande rutiner och effektiv startupp. Kroppen är ny (2025), trycktestad och har dokumenterade konstruktionsvärden Levereras med tekniska manualer, referenser för förebyggande underhåll samt flödesscheman och layouter Förberedd för snabb återstart i industriella förpackningsanläggningar Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för hygieniska och aseptiska driftsmiljöer, erbjuder tanken stabilt tryck/vakuum för steril lagring.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Begagnad AROL kapsylmaskin med 12 huvuden, kapacitet 24 000 flaskor/timme – Översikt Kapsylmaskinen AROL är en roterande skruvkapsylerare för plastkapsyler, konstruerad för höghastighetsproduktion inom dryckes- och industripaketering. Denna begagnade AROL EuroVPI.E.S. 12 (årsmodell 2013) har 12 kapsyleringshuvuden och en nominell kapacitet på upp till 24 000 flaskor per timme, vilket gör den väl lämpad för en begagnad tappningslinje som kräver tillförlitlig och repeterbar förslutning med plastskruvkapsyler i storlekarna 38 mm och 42 mm. Referenskod: TP115. Teknisk specifikation & prestandadata Maskindata Tillverkare: AROL Modell: EuroVPI.E.S. 12 Årsmodell: 2013 Referensnummer: TP115 Teknologi: Roterande kapsylmaskin för plastskruvkapsyler Antal kapsyleringshuvuden: 12 Kapsyltyper: Plastskruvkapsyler Kapsylstorlekar: 38 mm, 42 mm Hanterade flaskstorlekar: 0,5 L och 1 L Nominell kapacitet: upp till 24 000 flaskor/timme (beroende på applikation) Medföljande utrustning: Kapsylmatare för kontinuerlig tillförsel av kapsyler Prestanda Konsekvent vridmoment på samtliga 12 huvuden för säker och läckagefri förslutning. Stabil roterande hantering, anpassad för högvolymsproduktion av drycker. Optimerad för snabba formatbyten mellan 0,5 L och 1 L flaskor. Avancerad automation & styrsystem Eldata Matningsspänning: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3 fas + N + PE (separat noll och jord) Styr-/hjälpspänning: 24 V DC Instrumentspänning: 24 V AC – 230 V AC Skyddsklass elskåp: IP54 Motorskydd: IP54 Driftkontroller Justerbart kapsylmoment per huvud för olika kapsylspecifikationer. Standardiserade säkerhetslåskretsar och skyddat åtkomst till kapsyltorn. Operatörspanel för inställning av parametrar och formatdata. Integration i produktionslinje Konstruerad för sömlös integration i begagnad tappningslinje; kapsylmaskinen AROL kan enkelt kopplas mot befintliga fyllare och transportbanor inom dryckesproduktion och industriell paketering. Linjeförbindelse Roterande in- och utmatning möjliggör synkronisering med fyllare/stjärnhjulssystem. Kapsylmatare ingår för kontinuerlig försörjning av 38 mm och 42 mm kapsyler. Standardiserad start-/stoppsignal och fellarm för linjeintegrering (anpassas mot aktuell anläggning). Maskinens skick & underhållshistorik Maskintyp: Begagnad, årsmodell 2013. Allmänt skick i enlighet med industriell användning; besiktning och funktionstest rekommenderas innan driftsättning. Förebyggande underhåll, slitdelar och formatdelar bör kontrolleras vid teknisk genomgång. Driftprestanda & mångsidighet Gbodpfexdh D Njx Apisn Hög genomströmning upp till 24 000 flaskor per timme för att möta höga krav i dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Begagnad etiketteringsmaskin BRB GLOBUS 2800 flaskor/tim Den begagnade etiketteringsmaskinen BRB GLOBUS 2800 flaskor/tim, modell MEGA ADE 411 CW, applicerar pålitligt självhäftande etiketter på glas- och PET-flaskor. Maskinen tillverkades av BRB GLOBUS år 2016 och är fortfarande i fullt driftsdugligt skick. Den arbetar dessutom med ett rotationssystem medurs och uppnår en kapacitet på 2800 flaskor per timme. Strukturella och funktionella egenskaper Den begagnade etiketteringsmaskinen BRB GLOBUS 2800 flaskor/tim har måtten 2500 x 1400 x 2050 mm och en vikt på 1500 kg, vilket gör den både kompakt och stabil för smidig integrering i befintliga tappningslinjer. Dessutom maximerar den mekaniska konstruktionen driftseffektiviteten och inkluderar en självhäftande helomslutande etiketteringsstation som täcker varje behållare helt. Maskinens rörelsesystem bygger på mekaniska kammar som noggrant positionerar behållarna på de roterande plattorna. Genom att eliminera elektronisk motorstyrning för plattrörelsen minskas underhållsbehovet och driftsäkerheten ökar över tid. Detta bidrar till maskinens hållbarhet och effektivitet. Stödda flasktyper och format BRB GLOBUS 2800 flaskor/tim hanterar glas- och PET-flaskor, inklusive förtryckta PET- och burkar. Denna flexibilitet möjliggör effektiv bearbetning av flera flaskformat. Stödda format är: Glasflaskor: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml PET-flaskor: 500 ml Teknisk manual specificerar: Transparent PET: - Diameter: 64 mm, Höjd: 214 mm, Volym: 0,5 L Transparent glas: - Diameter: 61 mm, Höjd: 213,5 mm, Volym: 0,33 L - Diameter: 78,5 mm, Höjd: 286 mm, Volym: 0,75 L Dessa specifikationer gör att maskinen kan användas för ett brett utbud av applikationer och uppfyller olika produktionskrav. Den operativa flexibiliteten gör den idealisk för producenter med flera flaskstorlekar. Gbjdow Am N Rjpfx Apisn Etiketteringssystem Den begagnade etiketteringsmaskinen BRB GLOBUS 2800 flaskor/tim använder ett självhäftande etiketteringssystem och applicerar helomslutande etiketter på behållare för jämnt och högkvalitativt resultat. Etiketteringssystemet och etiketteringshuvudets position justeras manuellt av operatören, vilket möjliggör flexibilitet för olika flaskstorlekar. I slutet av processen finns ett extra system för etikettutjämning som garanterar perfekt vidhäftning och förhindrar veck eller skador som kan påverka utseendet. Detta förbättrar både etikettens hållbarhet och produktens estetiska kvalitet. Säkerhet och teknisk dokumentation Maskinen är utrustad med säkerhetsfunktioner enligt gällande normer och levereras med tekniska manualer samt underhållsdokumentation. Detta säkerställer att operatörer har all nödvändig information för installation, drift och regelbundet underhåll.