Stone Crushing Production Line Krossningsutrustning begagnade till salu (25 941)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 390 kW (530,25 hk), bränsletyp: hybrid, färg: annan, Utrustning: hytt, CONSTMACH V-80 mobil vertikalaxelslagkross är en komplett utrustad mobil sandproduktionsanläggning som är särskilt utvecklad för att producera högkvalitativt finkornigt material och kubformad sand. Anläggningen levererar överlägsen prestanda i 0–5 mm fraktioner tack vare VSI 800 CR vertikalaxelslagkrossteknologi, som tagits fram med avancerade ingenjörslösningar. Den kompakta konstruktionen, enkel transporterbarhet och höga effektivitet ger utmärkta resultat, särskilt vid bearbetning av bergarter med varierande hårdhet som granit, basalt, dolomit, gabbro och kalksten. V-80 kan matas med natursten med en storlek upp till 40 mm efter primär- eller sekundärkrossning. Anläggningen har en produktionskapacitet på 150 till 200 ton per timme, beroende på stenens hårdhet. Under produktionen kan tre olika fraktioner erhållas samtidigt, utöver material mindre än 5 mm. Med hydraulfotssystem, kort monteringstid och PLC-baserad automationsstruktur erbjuds maximal användarvänlighet för operatören. Dessutom garanterar den långvarig och tillförlitlig drift med elektroniska komponenter från Siemens – Schneider. V-80 Mobil Vertikalaxelslagkross – Tekniska Specifikationer Produktionskapacitet: 150–200 ton/tim Maximal inmatningsstorlek: 40 mm Inmatningshöjd: 4,5 meter Huvudkonfiguration: VSI-kross + vibrationssikt Total motoreffekt: 390 kW Elgeneratorbehov: 700 kVA Anläggningsvikt: 40 ton Djdpfxsxqbgdj Ag Uewa Anläggningsmått: 18,8 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) meter Chassistyp: Enkelchassi med hjul, utrustad med hydrauliska stödben Varför välja V-80 mobil vertikalaxelslagkross? Hos CONSTMACH erbjuder vi maximal effektivitet, låga underhållskostnader och snabba installationsfördelar vid krossning och sortering av bergmaterial. V-80 modellen erbjuder flexibilitet och driftsmässig enkelhet i fält, både genom sin höga produktionskapacitet och mobila design. Det kompakta chassit, som kan transporteras med endast en traktor, möjliggör snabba förflyttningar mellan olika arbetsplatser. Dessutom garanteras avbrottsfri produktion under alla förhållanden tack vare dammreduceringssystem, fjärrstyrningsstöd och möjlighet till integrering av dieselelektriskt aggregat. Med sin hållbarhet, energieffektivitet och världsledande ingenjörskvalitet har V-80 blivit synonymt med pålitlighet och prestanda inom sandproduktion. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som servar bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment anpassat efter branschens behov. I vårt produktprogram ingår bland annat betongblockmaskiner, stationära och mobila betongtillverkningsanläggningar, sten- och krossmaskiner, sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Genom höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke på både den nationella och internationella marknaden. Våra produkter förblir förstahandsvalet bland branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda. Information: Priserna som anges i annonsen är baserade på aktuell information. På grund av förändringar i marknadsförhållanden och leveransprocesser kan våra priser variera över tid. Vi rekommenderar därför att du begär en offert från oss för exakt prisinformation.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACHs stationära sten­krossanläggningar är utformade med fokus på hög effektivitet och hållbarhet, vilket ger långsiktiga industriella lösningar. Varje anläggning konfigureras specifikt utifrån materialets hårdhet och abrasivitet samt önskad fraktionsstorlek. Med produktionskapaciteter från 50 t/h till 1 000 t/h anpassar de sig perfekt till projekt i olika skala. Kross­typen väljs utifrån materialets egenskaper för att uppnå maximal prestanda. Vårt konstruktionsteam skapar optimerade 3D-layoutplaner med matare, kross, sikt, bunker, tvätt och transportörkomponenter. Detta säkerställer hög kapacitet, låg energiförbrukning och minimala underhållskostnader under hela produktionsprocessen. Varje anläggning anpassas efter investeringsbudget och driftsförhållanden. Vårt ingenjörsteam erbjuder de lämpligaste projekten och lösningarna för att undvika onödiga utgifter. CONSTMACHs stationära kross- och sorteringsanläggningar är utrustade med elektroniska komponenter av hög kvalitet från SIEMENS och SCHNEIDER, och minimerar operatörsingrepp tack vare ett helautomatiskt PLC-baserat system. Detta ger säker, snabb och stabil produktion. Tekniska specifikationer för stationär sten­krossanläggning: Produktionskapacitet: 50–1 000 t/h Typ av material som krossas: Varierar enligt önskad slutprodukt Slutproduktens dimensioner: Justerbara efter önskemål Krosstyper: käft-, slag-, kon- eller vertikalaxelkross Varför välja en stationär sten­krossanläggning från CONSTMACH? Dwedjxqhy Rspfx Ag Uoa CONSTMACH utmärker sig med sitt ingenjörsmässiga angreppssätt som erbjuder kundanpassade lösningar. Våra anläggningar fungerar kontinuerligt under många år tack vare kvalitetskomponenter, energieffektiva konstruktioner och pålitliga automationssystem. Med vår after sales-service som prioriterar kundnöjdhet står vi vid din sida under hela investeringen. CONSTMACH är rätt val för stationära bergkrossanläggningar som ger hög prestanda, låga driftkostnader och maximal effektivitet. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett sortiment av produkter anpassade för bygg- och gruvindustrins behov. Vårt produktutbud omfattar maskiner för betongblock, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandsköljningsmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandsystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet bland branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACHs stationära sten­krossanläggningar är utformade med fokus på hög effektivitet och hållbarhet, vilket ger långsiktiga industriella lösningar. Varje anläggning konfigureras specifikt utifrån materialets hårdhet och abrasivitet samt önskad fraktionsstorlek. Med produktionskapaciteter från 50 t/h till 1 000 t/h anpassar de sig perfekt till projekt i olika skala. Kross­typen väljs utifrån materialets egenskaper för att uppnå maximal prestanda. Vårt konstruktionsteam skapar optimerade 3D-layoutplaner med matare, kross, sikt, bunker, tvätt och transportörkomponenter. Detta säkerställer hög kapacitet, låg energiförbrukning och minimala underhållskostnader under hela produktionsprocessen. Varje anläggning anpassas efter investeringsbudget och driftsförhållanden. Vårt ingenjörsteam erbjuder de lämpligaste projekten och lösningarna för att undvika onödiga utgifter. CONSTMACHs stationära kross- och sorteringsanläggningar är utrustade med elektroniska komponenter av hög kvalitet från SIEMENS och SCHNEIDER, och minimerar operatörsingrepp tack vare ett helautomatiskt PLC-baserat system. Detta ger säker, snabb och stabil produktion. Tekniska specifikationer för stationär sten­krossanläggning: Produktionskapacitet: 50–1 000 t/h Typ av material som krossas: Varierar enligt önskad slutprodukt Slutproduktens dimensioner: Justerbara efter önskemål Krosstyper: käft-, slag-, kon- eller vertikalaxelkross Varför välja en stationär sten­krossanläggning från CONSTMACH? Dwedpfx Aoxqgwzeg Uea CONSTMACH utmärker sig med sitt ingenjörsmässiga angreppssätt som erbjuder kundanpassade lösningar. Våra anläggningar fungerar kontinuerligt under många år tack vare kvalitetskomponenter, energieffektiva konstruktioner och pålitliga automationssystem. Med vår after sales-service som prioriterar kundnöjdhet står vi vid din sida under hela investeringen. CONSTMACH är rätt val för stationära bergkrossanläggningar som ger hög prestanda, låga driftkostnader och maximal effektivitet. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett sortiment av produkter anpassade för bygg- och gruvindustrins behov. Vårt produktutbud omfattar maskiner för betongblock, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandsköljningsmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandsystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet bland branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: begagnad, Märke: Subal Modell: T20 Tillverkningsår: 2010 Överensstämmelse: CE-standard Integrerad utrustning: - Automatisk degdelare och rundrivare - Mellanjäsningsstation - Horisontell formningsmaskin - Tillval: skärning av små bullar upp till 50 g Prestanda & Produktion: Dwjdpfxeym Uk As Ag Usa - Hög produktivitet för bagerier och industriverkstäder - Automatiserad drift för optimal tidsbesparing - Konsekvens och precision vid formning Perfekt för: Industriella bagerier Stora konditorier Brödproduktionsanläggningar

Skick: begagnad, Består av: 1) Degbehållare Mod. 'STAR' 2) Transportband L=500 Mod. 'TRL' 3) Degextruder Mod. 'RON 1/480' 4) Transportband L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Mjölningsenhet för deg L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Multivalsenhet Mod. 'MUL 700' 7) Transportband L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Fettextruder Mod. 'EG-7-E' 9) Överlappande transportband Mod. 'NPP/200' 10) Transportband L=700 Mod. 'MCI 690' Tillverkningsår 2006 Dwodpfowxwiaox Ag Uoa

Tillverkningsår: 2015, skick: begagnad, Till salu: W- och C-profil produktionslinje Avsedd för tillverkning av vägräcken, stolpar och fästdetaljer. Komplett utrustad linje, lämplig för kontinuerlig industriell produktion. Produktionslinjen består av: • Två dekoilers • Produktlinje för stolptillverkning • Produktlinje för tillverkning av räckesparapeter • Två pressar för tillverkning av fästdetaljer Tekniska data: • Längd: 17 m • Bredd: 1 m • Höjd: 1 m • Motoreffekt: 22 kW • Vikt: 18 t • Tillverkningsår: 2015 • Tillverkare: Chengxing Machinery (Kina) Syfte och fördelar: Denna W- och C-profil produktionslinje är anpassad för tillverkning av olika trafiksäkerhetselement: flexibel vägräcke, bärande stolpar och fästdetaljer. Utrustningen säkerställer en pålitlig, stabil och konsekvent produktionsprocess. Enheten är redo för inspektion. Dwsdpfxjxhf R Ij Ag Uea Vid ytterligare frågor svarar vi gärna.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: 105554, Vi erbjuder denna begagnade Weinig Conturex fönsterproduktionslinje, tillverkningsår 2006. Maskinnummer: 105554 Maskintyp: Conturex Byggår: 2006 Kretsdiagramnummer: FP 3013 Matningsspänning: 3×400 V Matningsfrekvens: 50 Hz Styrspänning: 230 V Styrfrekvens: 50 Hz Styrspänning: 24 V Styrfrekvens: 0 Hz Huvudsäkring: 139 A Strömbelastning: 160 A Effekt: 61 kW Vid frågor eller för ytterligare information vänligen kontakta oss via meddelande eller telefon. CNC-bearbetningscentral för träprofiler (fönster, dörrar m.m.). Extra linjärt verktygsmagasin (120 positioner). 2 stycken 4-axliga bearbetningshuvuden för samtidig bearbetning (20 kW vardera). Automatisk lastnings- och lossningsbord. Som tillval finns ett omfattande verktygspaket (verktygshållare, vinkelaggregat, profilhuvuden) att köpa. Maskinen är för närvarande i kontinuerlig drift. Maskinen köptes 2024 efter en totalrenovering. Sedan dess har den arbetat i 15 månader på ett skift. Teknisk data: Arbetsområden: Min bredd: 25 mm Max bredd: 260 mm Min höjd: 10 mm Max höjd: 150 mm Min längd: 180 mm Max längd: 4500 mm Max arbetslängd erhålls genom flerdubbel omspänning av arbetsstycket i klämman. Frässpindel nr 1: Antal axlar: 4 Motoreffekt S1: 20 kW Varvtalsområde: 0–18 000 rpm Riktning: höger/vänster C-axel: ja Matningshastigheter: - Z-axel: 60 m/min - Y-axel: 120 m/min - C-axel: 450°/s Verktygsmagasin för spindel 1: - Typ: tallriksmagasin - Kapacitet: 18 verktyg Dwodoyu Sn Uepfx Ag Uea - Verktygsavstånd: 100 mm - Max vikt per verktyg: 10 kg - Max total verktygsvikt: 130 kg - Verktygshållare: HSK F 63 Frässpindel nr 2: Motoreffekt S1: 20 kW Varvtalsområde: 0–18 000 rpm Riktning: höger/vänster C-axel: ja Matningshastigheter: - Z-axel: 60 m/min - Y-axel: 120 m/min - C-axel: 450°/s Verktygsmagasin för spindel 2: - Typ: tallriksmagasin - Kapacitet: 18 verktyg - Verktygsavstånd: 100 mm - Max vikt per verktyg: 10 kg - Max total verktygsvikt: 130 kg - Verktygshållare: HSK F 63 Externt magasin: - Typ: linjärt magasin - Kapacitet: 120 verktyg - Verktygsavstånd: 80 mm - Verktygshållare: HSK F 63 Lastningsbord: tvärgående, automatiskt Lossningsbord: tvärgående, automatiskt CNC-styrning: PLC-system: Siemens S7 Mobil kontrollpanel Styrdator: - Operativsystem: Microsoft Windows - Modem för dataöverföring och diagnostik - Pekskärm Siemens Sinumerik 840 D Antal axlar: 4 Maskinen är fullt fungerande och för närvarande i kontinuerlig produktion. Mot extra kostnad finns möjlighet att köpa riklig extrautrustning: 8 vinkelaggregat, 3 standard verktygshållarpaket, 17 nya spindlar till huvudena.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, AL-2400 mm SS PP-linje för produktion av spunbond-textil (filament 1,5D–1,8D) -Råmaterial: Polypropenpellets, färgkoncentrat, tillsats -Produktionsprocess: Vid hög temperatur sträcks filamenten, och en viss andel polypropen, färgkoncentrat och tillsats sugs in i ett nät med hjälp av undertryck. Därefter sammanfogas fibrerna och pressas samman till ett tyg med hjälp av en kalandervals. Dwodpfezlg Iisx Ag Usa -Årlig produktion: 4800 ton/år (30 g/m²) -Tygets gramvikt: 9–60 g/m² -Installeradeffekt: Cirka 1500 kW

Tillverkningsår: 2023, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder nu en ny PRODUKTIONSLINJE för SOLCELLSPANELER/MODULER, byggd 2023. En anläggning för tillverkning av solcellspaneler, till salu, som kan bearbeta både PERC- och TOPCon-solceller och producera ett brett utbud av populära solcellsmoduler som efterfrågas på marknaden. Den fullt automatiserade produktionslinjen har en årlig kapacitet på 250 MW och kan tillverka olika modulkonfigurationer, inklusive 450W-, 585W- och 630W-moduler med TOPCon 16BB-teknik, tillgängliga med svart ram och svart baksida, glas-till-glas, vit baksida och transparent baksida. Anläggningen kan också producera 10BB PERC-moduler upp till 550W. Utrustad med en dubbellagers, dubbelkammarlaminator, automatiskt inramningssystem, automatiskt sorteringssystem och fullt integrerade, högeffektiva tillverkningsprocesser erbjuder denna nyckelfärdiga produktionslinje flexibla produktionsmöjligheter för dagens ledande solcellspanelsdesigner. Med ett mycket konkurrenskraftigt pris är detta en sällsynt investeringsmöjlighet för seriösa köpare som vill etablera sig eller expandera inom solcellsindustrin. Populära paneltyper som 550 W PERC, 585 W TOPCON Glass to Glass och 630 W TOPCON Glass to Glass kan produceras med denna linje. Tillverkare: ARGUS SUNIC Modell: 2023 Tillverkningsår: 2023 Skick: som ny Kategori-ID: 33 Maskintyp: PRODUKTIONSLINJE FÖR SOLCELLSPANELER Produktionskapacitet: Komplett produktionslinje för solcellsmoduler som täcker hela produktionsprocessen, från cellmontering till slutlig testning och sortering. Stödda solcellstyper: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Layout: Befintlig layout visas på bilderna. Inkluderar: Tabber & Stringer Inkluderar: Automatiskt robotplaceringssystem Inkluderar: Automatiskt system för glasmatning och -överföring Inkluderar: EVA-skär- och placeringsmaskiner Dwedpfoznmhhox Ag Usa Inkluderar: TPT/baksides-skär- och placeringsmaskin Inkluderar: Automatisk bussningsstation Inkluderar: Automatisk tejpningsstation Inkluderar: Automatisk maskin för dubbel glasmatning och prickmärkning Inkluderar: Automatisk dubbelkammarlaminator Inkluderar: Automatisk maskin för limning och inramning (3-i-1) Inkluderar: Automatisk maskin för kantbandsapplicering Inkluderar: Automatisk maskin för kantbeskärning Inkluderar: Maskin för limfyllning i kopplingsdosor Inkluderar: Maskin för limning av kopplingsdosor Inkluderar: EL-inspektionssystem Inkluderar: IV-modultestare (A+A+A+ klass) Inkluderar: Hi-Pot-testare Inkluderar: Automatisk maskin för modulsortering Inkluderar: Automatisk maskin för laserskärning Inkluderar: Solcellstestare Inkluderar: Automatisk maskin för hörnbearbetning Inkluderar: Automatisk maskin för hörnförslutning Inkluderar: Automatiskt system för modulhantering (lastning och lossning) Inkluderar: Kedjeband för värmebehandling Inkluderar: Maskin för stapling av glas Inkluderar: Visuella inspektionsstationer Inkluderar: Inspektionbord för vändning Inkluderar: Transportörsystem (i tvär- och längdriktningen) Inkluderar: Buffertstationer Inkluderar: Roterande enheter Inkluderar: Enheter för hörnvändning Inkluderar: System för utskrift av streckkoder Inkluderar: Styrsystem Inkluderar: Vagnar och extrautrustning för materialhantering Om du har några frågor eller behöver mer information, tveka inte att skicka ett meddelande eller ringa oss.

Skick: ny, PRODUKTIONSLINJE FÖR LJUDVÄGGAR Produktionslinjen för ljudväggar inkluderar flera maskiner, såsom: Avrullare, Rätthållare och matningssystem, Huvudmaskin för profilering (150 ton, H-typ), Stansmaskin, Skärmaskin och Staplingsenhet. YTTERLIGARE Specialtillverkade hydrauliska saxar (standard, utan längdbegränsning) – Servosteel Türkiye Dwodpeziwvlefx Ag Uea Certifikat enligt TS EN 1793-1 (ljudabsorption) Certifikat enligt TS EN 1793-2 (ljudisolering) 3 aluminiumformar för A140-serien (System Aluminium Türkiye) 3 aluminiumformar för A160-serien (System Aluminium Türkiye) Aluminiumform för A140/A160-sidopanel i EPDM-material.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 104605-104645, inspänning: 400 V, total bredd: 1 500 mm, total längd: 4 500 mm, total höjd: 2 820 mm, typ av ingående ström: trefas, Fortuna Primus K4 – Rundstycksmaskin, 4-radig – stans, avsättning & GEK, tillverkningsår 2011 Degdelare & rundrivningsmaskin Skick: Fullt funktionsduglig, direkt ur löpande produktion Användning: Rundstycken som exempelvis Kaisersemmel, fläta, saltkringla, vetedegar & blanddegar • Viktintervall: ca 40–110/120 g • Kapacitet: ca 4 800 st/tim • Rundrivningshöjd: ca 10–35 mm • Rundrivningshastighet: Skala 0–30 • Trattvolym: 20–25 kg • Degutbyte: TA 160–165 • Anslutnings­effekt: ca 1,5 kW • Maskinvikt: 650–700 kg • Avsättning anpassad för plåtar 60×80 cm (58–78) _____ Utrustning • Fortuna Primus K huvudmaskin • 4-radig Dedpsy St U Sofx Ag Uswa • GEK förjäsningsskåp anpassad till linjen • Stans-/stämpelset: Kaisersemmel, fläta, saltkringla • Komplett avsättning • Omedelbart driftklar • Senast i bruk till nyligen • Ren, välhållen, regelbundet underhållen • Inga kända defekter • Elektroniken uppgraderad (ny display) VISNING och PROVKÖRNING endast efter överenskommelse / tidsbokning möjlig Frakt möjligt, komplett monterad, med jumbo-lastbil (L/B/H = ca 4 500 mm x 1 500 mm x 2 820 mm)

Skick: färdig att användas (begagnad), En komplett mozzarella-tillverkningsanläggning från DIMA finns tillgänglig. I denna anläggning kokas mozzarellan, saltas, skärs, förseglas i plastförpackningar och slutligen packas förpackningarna i kartonger och staplas på pallar. Djdpfstnilhox Ag Uswa

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, CLT BSP produktionslinje med CNC-bearbetningscenter Kapacitet: ca 25 000 m³/år vid tvåskiftsdrift Funktionsbeskrivning/omfattning av anläggningen: - Matning av längslameller: Inmatning - Separering Dedpfxjxzy N Se Ag Ujwa - Matning av tvärlameller: Inmatning - Avstapling med vakuum - Matning till hyvelmaskin - Bildande och buffring av längsskikt: Förberedelse och avläggningsplats för längsskikt - Bildande och buffring av tvärskikt: Tvåvånings buffert för tvärskikt - Avläggningsplats för tvärskikt - Läggnings- och limområde: Vakuumportalläggare - Limappliceringsportal - Läggbord - BSP-press: TimberPress X331 - Utloppsområde efter BSP-pressen: Tvärförflyttningsvagn till buffertplatser, Reichenbacher-anläggning och avläggningsplats med vändare - Reichenbacher CNC-bearbetningscenter BSP-råämnen (LxBxH): Min.: 6 000 x 2 000 x 60 mm Max.: 12 040 x 3 140 x 350 mm 3-9 skikt Råmaterial: Längsskikt (LxBxH): Min.: 6 000 x 100 x 20 mm Max.: 12 040 x 280 x 50 mm Tvärskikt (LxBxH): Min.: 2 000 x 105 x 23 mm Max.: 3 140 x 285 x 53 mm Pris och ytterligare information ges på begäran.

Tillverkningsår: 2001, skick: färdig att användas (begagnad), En Omag produktionslinje för marksten, som kontinuerligt har optimerats och uppgraderats till den senaste tekniska standarden, finns tillgänglig. Översynsåtgärder: 1) Ombyggnad för en extra hydraulikenhet för tilläggslast 2020. 2) Ombyggnad till servovibrator med Siemens S7-styrning 2016. 3) Ombyggnad till digital längdmätning av form och björn 2017. 4) Nya kärnfyllarvagnar 2017. Anläggningsdelar: 1) Brättavstaplings- och staplingsenhet inklusive rullbana. 2) Brättinförsel (matning) och brättbana (skäpare) till hissstativ. 3) Brättvändare. 4) Horisontell och vertikal buntare Ridder & Signode, tillverkningsår: 1994 och 1983. 5) Mobil arbetsplattform Trafo inklusive motorer utan styrning, tillverkningsår: 1983. 6) Doppler inklusive hydraulikenhet, tillverkningsår: 2004. 7) Stenpaketerare Omag K1400 inklusive hydraulikenhet, tillverkningsår: 1997. Anläggningen har inga bottenplattor. 8) Markstensmaskin Omag S22 140-90, tillverkningsår: 2001. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Dedew R Uziepfx Ag Uewa

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2011, En komplett pastalinje med 2x cappelletti-formsatser finns tillgänglig. 1) Pasta Technologies Group SRL doserings- och blandningsanläggning för pastainredienser såsom mjöl, vatten och mikroingredienser. 2) Kombinerad blandare och degvals Pasta Technologies Group SRL MASA 540, tillverkningsår: 2022, degbands-tjocklek: 7–8 mm, degbands-bredd: 540 mm, korrugerade valsar: 3, släta valspar: 1. Dedpew Dfgkefx Ag Uswa 3) 2x formningsmaskiner GEA/Pavan MRW 540, tillverkningsår: 2011, pastatyper: ravioli/cappelletti, produktionskapacitet ravioli/cappelletti: 140/120 slag/minut, degbandsbredd: 540 mm, maskindimensioner (L x B x H): ca 1800 mm/1700 mm/1300 mm, vikt: ca 1200 kg, fyllningsvagnens vikt: ca 210 kg. Inkluderar 2x 3D cappelletti-verktyg. 4) Dubbel transportör och reståtervinningsenhet. 5) Restdegåterföringssystem Pasta Technologies Group SRL RS100 med cyklon. 6) Komplett styr- och kontrollsystem från Pasta Technologies Group QEHD. Dokumentation tillgänglig. Visning på plats är möjlig.

Skick: begagnad, Funktionalitet: okontrollerad, Produktionslinje för flaskvatten i PET-flaskor i formaten: 0,5 L, 1,5 L och 2,0 L. Linjens kapacitet: ca 16 000 bph Linjen består av följande maskiner: 1) KHS Triblock fyllningsmaskin 45-80-10, år 1998 (ca 20 000 bph), styrsystem: S7-200 - Flasksköljare KHS, Innoclean FR-EM 45 - Fyllare KHS, Innofill EV 80 - Kapsyleringsmaskin ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) 2) Etiketteringsmaskin KRONES Contiroll 745 - år 2000 (16 000 bph), styrsystem: S7-300 Djdpewv Trlsfx Ag Ujwa 3) Krympfilmsmaskin med tunnel - ZVT PSP 032 S, år 1998 4) Utrustning för nivåkontroll i flaskor - METEC Promecon 2000 5) Set med KHS Innoline kedjetransportörer - flera tiotal löpmeter, kurvor, fördelare Maskinerna är begagnade, löpande servade och behöver en teknisk genomgång före återstart. De är för närvarande demonterade och förpackade i containrar, redo för transport. Linjen är förberedd för återmontering - varje del har ett unikt nummer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: AN2018080, total längd: 12 860 mm, total bredd: 4 806 mm, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, matare längd X-axel: 3 000 mm, arbetsbredd: 350 mm, effekt: 25 kW (33,99 hk), pply/reTRC 1500 – Maskin för reparation och kosmetisk behandling av trä Teknisk beskrivning • Systemöversikt • Processflöde Systemöversikt Wintersteiger TRC 1500 är ett helautomatiserat industriellt system konstruerat för att upptäcka och reparera defekter i träplankor. Maskinen kombinerar avancerad 3D-skanning och högtrycksinsprutning av termoplast för att leverera konsekventa, högkvalitativa reparationer i produktionshastighet. Defekter repareras med termoplastiskt fyllnadsmaterial via injektions- och appliceringsenheter. Ingen fyllnadsmaterial går till spillo tack vare exakt beräkning av mängden och precisionsinsprutning. Även kanter kan fyllas. Huvudfunktioner • Automatiserad 3D-lasertriangulering för upptäckt av defekter • Högtrycksinsprutning av termoplast för hållbara reparationer • Precisionsenhet för kosmetisk efterbearbetning • Oberoende smältzoner med 8 kg tank Dwodpfx Agex Dmdhs Uja • Slutet glykol-vattenkylningssystem för kontrollerad stelning • Ethernet-baserad styrning med fjärrunderhåll • Obegränsade produktprofiler och intuitivt skannergränssnitt Produktsortiment (arbetsstyckespecifikationer) Längd 500–3000 mm Bredd 100–350 mm Tjocklek 3–30 mm Produktionshastighet upp till 10 m/min – beroende på antal och storlek på defekter Fyllnadssystem – Injicerings- & Appliceringsenhet • Injektionsenhet: • 3-axlig positionering (X/Y servodriven, Z pneumatisk) • Tryckreglerat smältmatning • Högtrycksinsprutning • Appliceringsenhet: • 3-axlig styrning • Finjustering av reparerade områden Defektskanner • 3D-lasertriangulering och höghastighetskamera • Upptäcker defekter från ca 1 mm djup • Automatisk höjdjustering • 2D + 3D-mätning • Justerbara parametrar för träslag Smältenhet • 8 kg tank • Oberoende temperaturzoner • Integrerad kolvpump för konstant tryck Kylaggregat • Slutet glykol-vattensystem • Stabil temperaturkontroll Styrsystem • Ethernet-baserad kommunikation med fjärrunderhåll • Tillgång till PLC, scanner, servodrifter • Energieffektiv regenerativ drivteknik Scannersoftware • Bearbetar 3D-profiler av ljussnitt • Beräknar defektvolymer och koordinater • Obegränsade produktprogram • Intuitivt operatörsgränssnitt Högtrycksinsprutningsprocess 1. Smältning av termoplastiskt material 2. Tryck- och temperaturreglering 3. Riktad insprutning i defekt 4. Omedelbar kylning 5. Minimal ytresidual • Fördelar: • Låg materialförbrukning • Utmärkt vidhäftning • Ingen förändring av omgivande trästruktur Systemarkitektur • Smältenhet • Uppvärmda slangar • Injektionshuvud • Kylplatta • Kylaggregat med returflöde

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, LINJENS EGENSKAPER Dodpfxjy S E E Nj Ag Uswa Fyrahövdat svetsmaskin FUSION 4H Ramavlastningsenhet Första fräsenheten Q-MATIC 1 Seriell anslutning mellan svetsmaskin och putsningsenhet Vändbord Elektronisk putsningsenhet TRIMMER 4A Utdragsbord Andra fräsenheten Q-MATIC 2 Linjeövervakningsdator (laptop) Avgradningsenhet Automatisk avlastning av ramar

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2024, drifttimmar: 2 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, arbetsbredd: 400 mm, garantitid: 12 månader, effekt: 15 kW (20,39 hk), Snabb och effektiv UV-torktunnel för oljor och lacker. Ger omedelbar härdning och en hållbar, högkvalitativ finish. Utrustad med justerbara UV-lampor (50–100 %) och ett värme- och UV-beständigt INOX-nätband. Lamptyp och konfiguration (kvicksilver eller gallium, 5 kW vardera) finns tillgängligt på begäran. Före försäljning rengörs, servas och testas maskinen noggrant. Dwodpfsxuibkox Ag Usa

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 700 mm, total bredd: 2 000 mm, total höjd: 1 350 mm, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 380 V, arbetsbredd: 1 300 mm, DRM-modellen erbjuder den mest ekonomiska enkelvalsslackaren för mindre företag eller nystartade företag som vill olja träplankgolv. Maskinen är särskilt designad för applicering av olja och lim. Den är fullt fungerande utan några tekniska fel. Maskinen levereras med två nya limbrickor. Dwjdpfx Ajxdxf Rsg Usa Kontakta oss för en offert eller besök vårt Testcenter för en kostnadsfri demonstration.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 8 h, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 700 mm, total bredd: 2 000 mm, total höjd: 1 350 mm, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 380 V, arbetsbredd: 1 300 mm, DRM-modellen erbjuder den mest ekonomiska enkelvalsapplicatorn för mindre företag eller nystartade företag som vill olja in trägolv. Maskinen är särskilt konstruerad för applicering av olja och lim. Med endast 8 driftstimmar är denna maskin så gott som ny. Kontakta oss för en offert eller besök vårt Testcenter för en kostnadsfri demonstration. Dedjxdxabjpfx Ag Ujwa

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, en komplett produktionslinje för bearbetning av rundvirke, baserad på ramsågsteknik. Linjen kan bearbeta stockar med toppdiameter från 15 cm och rotända upp till 55 cm, i längder från 2,5 till 9,5 m. Tekniken omfattar: 1) Kaskadtransportör för stockar upp till 10 m med matningssystem 2) Ramsåg G710, Královopolské strojírny - Ramsågen är försedd med en matningsvagn monterad på räls och utrustad med hydraulisk centrering av ämnet Dedpfxexa Ettj Ag Uewa - Vid utgången från ramsågen finns separatorer för att skilja mittvirke och sidobrädor - Sågen drivs av en elmotor på 55 kW - Detaljerad beskrivning finns i separat dokument - På ramsågen ansluter rullbanor - Mittvirket återförs med transportörer och dirigeras till den andra ramsågen - Sidobrädor transporteras direkt vidare till kaskaden som leder till kantverket 3) Ramsåg G560, Královopolské strojírny - Ramsågen är försedd med matningsvagn på räls med hydraulisk centrering - Separatorer vid utgången skiljer mittvirke och sidobrädor - Sågen drivs av en elmotor på 45 kW - Detaljerad beskrivning finns i separat dokument - Rullbana leder sidobrädorna till kantverkets kaskad - Mittvirket tas ut direkt efter sågning, läggs på en vagn på räls och när paketet är komplett dras det ut ur såghuset med vinsch 4) Kantverk, Strojírny Loučná n. Desnou - Max snitthöjd 26 mm, snittbredd 70–370 mm, total effekt 29,2 kW - Detaljerad beskrivning finns i separat dokument - Sidobrädor matas in i kantverket via en vertikal kaskad - Vid behov kapas materialet först till önskad längd (längden kan vara fast eller optimeras för maximal utbyte) - Efter kapning kantas materialet till fast inställda bredder för maximalt sågutbyte. Efter kantning transporteras brädorna automatiskt till lagringsfack beroende på kapad längd. Slutprodukten är okantade sidobrädor, vanligtvis i bredd 80 mm+.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1983, Kontinuerlig smörtillverkningsmaskin (CBM). Märke: Simon Freres Modell: MD1119 C Årsmodell: 1983 Kapacitet: 2 000 kg smör per timme Inmatning: ca 4 000 liter grädde (38–42 % fett) Med tillbehör: - Vatten- och kulturdosering - Vakuumpump - Styrsystem - Rörsystem 1 x Smörsilo Smörkapacitet: 2 000 kg Med 2 x smörpumpar: Waukesha typ: 130U1 Dwodpfx Ajydnzpsg Uoa Motor: 5,5 kW CIP-returpump Beskrivning: Smörproduktionslinje. Fortfarande installerad på fabriken i Belgien. Produktionslinjens funktion: Kontinuerlig smörtillverkningsmaskin där en gräddpump matar grädden från bufferttankarna till CBM:n. Maskinen kan omvandla 4 000 liter grädde till 2 000 kg smör per timme. Utrustningen har även ett recirkulationssystem för kylning och injicering av kärnmjölk, vakuumsektion samt doseringspumpar för kultur och saltlake. Vidare ingår kärnmjölkskylare, pumpar för kärnmjölk och CIP, uppsamlingstank, ventiler, rördragning samt alla nödvändiga styrsystem. Efter att smöret tillverkats i CBM:n pumpas det till Egli-smörsilot, som är utrustat med två Waukesha utloppspumpar för transport av smör till fyllningsmaskinerna.

Tillverkningsår: 2000, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 1660, Produktionslinje för sandwichpaneler / lastport Lewecke Följande produkt tillverkades på anläggningen (alternativa produkter är möjliga): sandwich-element/sandwichpaneler med kärna av frigolit, ytterhölje av aluminium 0,5–0,8 mm tjock, innerhölje av hårdträfiberskiva eller plywood 1,8–2,3 mm tjock. Max. mått: 2500 mm x 8000 mm Max. total tjocklek: 30 mm Max. vikt: 50 kg Dedpfeyztygjx Ag Uowa Produktionslinjen består av: 1. Transportband 2. Vals-press 3. Inloppsvals med panelvändare 4. Utloppsvals med panelvändare 5. OMMA – limappliceringsmaskin (hot-melt), valsappliceringsmaskin HGS_H 327, årsmodell 2020 6. Transportband 7. Vals-press 8. Ytportal + 2x tillhörande ställ för skivor / täckskikt, vakuumtransportsystem L/B/H 20.000mm/8.000mm/4.000mm Alternativt kan den även säljas tillsammans med vertikalt plattstaplingsmagasin, se separat annons.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC560, Begagnad bearbetningsanläggning för mindre mejeriprodukter, 2000 l/h Mjölkmottagning och primär lagring Den begagnade bearbetningslinjen för mindre mejeriprodukter 2 000 l/h inleds med en mjölkmottagningsenhet bestående av två Lactofreeze-tankar samt en mottagningspump. Operatörerna för mjölken till tankarna, där den kyls för att säkerställa termisk stabilitet innan vidare bearbetning. Detta minimerar den mikrobiella belastningen och möjliggör en kontinuerlig övergång till pasteuriseringen. Pasteurisering och separation Pasteuriseringen sker via en plattvärmeväxlare med hållningssektion och stödsystem, dimensionerade för 2 000 l/tim. Pasteuren värmer snabbt upp mjölken och håller den på en definierad temperatur för att eliminera patogener. Därefter separeras grädden i GEA WESTFALIA-separatorn med kapacitet för 3 000 l/h. Samtidigt reducerar RANNIE-homogenisatorn (1 000 l/h) fettdropparna, ökar emulsionens stabilitet och förhindrar att grädden flyter upp. Fermentation och koagulering Efter värmebehandlingen förs mjölken till jäsning. En isolerad, dubbelmantlad jästank på 1 000 liter med planetomrörare används för att säkerställa jämn bakterieaktivitet och exakt temperaturstyrning. En koaguleringstank om 1 000 liter med planetomrörare initierar koaguleringsprocessen parallellt. Båda tankar främjar optimal proteinstruktur för yoghurt, ost och fermenterade gräddprodukter. Ostbearbetning och vassleseparering Efter koaguleringen fortsätter bearbetningslinjen med ostbehandlingen. Systemet omfattar en 500-liters behållare med droppsil och två ostdroppbord, vilket möjliggör effektiv bearbetning av större kvantiteter färskost. Komponenterna förenklar samtidig vassleavskiljning och garanterar hög hygienstandard. Designen möjliggör dessutom enkel rengöring och minimerad risk för korskontaminering. Förpackningsprocesser Dwjdpsw Ahg Rofx Ag Uja När produkterna är redo för förpackning integreras halvautomatiska och automatiska lösningar. En halvautomatisk fyllare doserar pastöriserad mjölk i 1-liters påsar. Därefter fyller och försluter yoghurtbägarefyllaren automatiskt 75 mm och 95 mm bägare med upp till 1 800 enheter per timme. Den roterande etiketteringsmaskinen ETICAP (2004) applicerar front- och baketiketter på cylindriska bägare och säkerställer exakt positionering och vidhäftning. Datummärkning, temperaturkontroll och slutförpackning En Videojet 1220-kodare (2019) skriver bäst före-datum på varje produkt vid bandtransportören. Vidare används en vakuumförpackningsmaskin för färska och ostportioner. För värmeförsörjningen finns en fastbränslepanna på 115 till 150 kW (2014) med dubbla cirkulationspumpar. Slutligen bibehålls stabil temperatur i hela linjen via isvattentank (5 000 l, 2014) och kylanläggning (2018).