Voran Pasteurizer Pa90 begagnade till salu (237)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1991, består av: -SIGMATHERM plattvärmeväxlare (värmeväxlingsyta 21,5 m²) - förbrukningstank 1200 l - Hilge produktpump med manuell regleringsventil - Hilge hetvatten-cirkulationspump - 500 l utjämningstank - rörbuntvärmeväxlare - tryckluftreduceringsstation - elskåp med kontrollpanel Maskin (tillägg): Juicuppvärmningsanläggning för pastörisering Kapacitet: 100 hl/timme Tillåtet arbetstryck PWT: 16 bar, provtryck 20,8 bar Värmeväxlingsyta: 21 m² Längd: 5,6 m Bredd: 2 m Codpevcqy Uefx Adtsrb Höjd: 2,4 m Drift / styrning: elskåp med knappar Material: rostfritt stål Baskonstruktion: ram Utrustning: 2 x tankar; plattvärmeväxlare; rörbuntvärmeväxlare; 2 x produktpumpar; mät-, sensor- och reglerteknik, olika ventiler och andra armaturer

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Kammar-pastörisator för 4 pallar Maskin (tillägg): Pastöriseringsanläggning för 4 pallar Pallplatser: 4 stycken Längd: 530 cm Bredd: 220 cm Codpjwrbdujfx Adtorb Höjd: 305 cm Material: Rostfritt stål Placering / Position: fristående

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Fischer-mjölkspasteurisator 5000 är en industriell maskin utformad för storskalig pastörisering av mjölk. Här är några detaljer om denna pastörisator: 1. Kapacitet: "5000" anger att detta pastöriseringssystem kan behandla upp till 5000 liter mjölk per sats, vilket gör den lämplig för omfattande mejeridrift. 2. Funktion: Pastörisatorn är konstruerad för att värma upp mjölken till en definierad temperatur och hålla denna under en viss tid för att eliminera skadliga bakterier och patogener, samtidigt som mjölkens kvalitet och näringsvärde bibehålls. 3. Konstruktion: Maskiner från Fischer är vanligtvis tillverkade av rostfritt stål för att säkerställa hygien och hållbarhet. Materialen är utformade för att tåla de höga temperaturer och tryck som uppstår under pastöriseringsprocessen. 4. Design: Ofta isolerad för energieffektivitet och utrustad med användarvänligt kontrollpanel för övervakning och justering av pastöriseringsparametrar. 5. Effektivitet: Pastöriseringsprocessen är vanligtvis kontinuerlig, vilket möjliggör hög kapacitet för att möta kommersiella krav. 6. Temperaturkontroll: Kan vara utrustad med avancerade temperaturkontrollsystem för exakt pastörisering, vilket är avgörande för produktsäkerhet och -kvalitet. 7. Säkerhetsfunktioner: Moderna pastörisatorer har ofta säkerhetsanordningar som förhindrar överhettning eller tryckuppbyggnad och garanterar därmed säkra driftsförhållanden. Cjdpfx Adex Tdauotsrb 8. Tillämpningar: Lämplig för mejerier, osttillverkare och livsmedelsproducenter som behöver behandla stora mängder mjölk i enlighet med hälso- och säkerhetskrav. Specifikationer: - Kapacitet: 5000 liter per timme - Temperaturer: 4-55-65-78(90) – 55-65-4 °C - Fasväxlingsplattor: 5 - Försäljningspunkter: Separator / Homogenisator / Avskiljare / Hållarrör - Avluftare: Ingår - Uppvärmning: Ånga med värmeväxlare och ångdosering - Balanstank: Ingår - Diagramskrivare: I kontrollpanelen - Kontrollpanel: Ingår - Vridventil: Ingår - Produktpump: Ingår - Monterad på: Rostfria stålskidor - Hetvattenpump: Ingår - Elkrav: 3-fas 400 V / 50/60 Hz - Kylning: Anslutning mot befintligt vattennät - Skick: Fortfarande i drift - Tillgänglighet: 3 veckor från beställning

Skick: helrenoverad (begagnad), MALLDISON-mjölkpasteurisatorn med en kapacitet på 1 000 liter per timme är typiskt utformad för effektiv mjölkbearbetning, säkerhet och kvalitet genom pastörisering. Här är några nyckelfunktioner och aspekter som kan vara relevanta: 1. Funktionalitet: Maskinen värmer upp mjölken till en bestämd temperatur under en specificerad tid för att eliminera skadliga bakterier samtidigt som viktiga näringsämnen bevaras. 2. Kapacitet: Med en bearbetningskapacitet på 1 000 liter per timme lämpas den för medelstora till stora mejerier och möjliggör snabb pastörisering av stora mjölkmängder. 3. Konstruktion: Många pastöriseringsmaskiner har en konstruktion i rostfritt stål för hygien och enkel rengöring. De är ofta utrustade med isolerade värmekammare för effektiv temperaturhållning. 4. Styrning: Moderna maskiner är oftast utrustade med digitala kontrollenheter för exakt temperatur- och tidsstyrning, vilket höjer pastöriseringens tillförlitlighet. 5. Säkerhetsfunktioner: Leta efter integrerade säkerhetssystem som kan förhindra överhettning eller tryckuppbyggnad för säker drift. 6. Effektivitet: Konstruktionen är ofta inriktad på energieffektivitet för att sänka driftkostnader kopplade till uppvärmning. Credpfx Adoxzxwhstob Utjämningstank: Ingår Vridventil: Ingår Kapacitet: 500–1 200 L/h Temperaturer: 4–45–55–65–78(72) och utgång vid 4 °C Anslutning för separator inline och homogenerator Uppvärmning: Självvärmande med integrerade elektriska element Produktpump: Ingår Diagramskrivare: Digital med senaste uppgradering och testprotokoll för 2025 Utförande: Fullt skal och produktberörda delar i rostfritt stål Tillgänglig: Omgående Märke: MALLDISON Mjölkpump: Ingår MODELL: CA Varmvattenpump: Ingår

Skick: färdig att användas (begagnad), Två rörpastörer finns tillgängliga, inklusive lagringstank, kapacitet: 7000 l. Codpfx Aegi Nxasdtjrb

Skick: okontrollerad (begagnad), Tillverkningsår: 1997, Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: 35/1997, Ölpastörisator - Värmeväxlare Tillverkare: APV Modell / År: 35 / 1997 Csdpfoquuxuox Adtjrb Kapacitet: 8 000 kg/h Arbetstryck: 16 bar Max arbetstemperatur: 95 °C

Tillverkningsår: 2003, skick: färdig att användas (begagnad), Kapacitet: 9350 l, Flödeskapacitet: 180 hl/h, max. arbetstryck: -1 till 4 bar, arbetstemperatur: 0-100°C, medium: öl, vikt: 2 ton, med dokumentation, besiktning på plats är möjlig, utan blandningstankar och zip-tankar. Csdpforl S Hxox Adtorb

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Pasteuriseringsanläggning PRO-1000 är en enhet för termisk behandling av fruktjuicer och ofiltrerad must efter pressning. Tekniska data: Materialutförande: Rostfritt stål AISI 304 Matningsspänning: 400 V Anslutningseffekt: 3 kW Termisk effekt: 110 kW Kapacitet: 1000 l/h Justerbar pasteuriseringstemperatur: upp till 90 °C Pump med flexibel impeller PLC-HMI (Unitronics) med processvisualisering Automatiskt rengöringsprogram Rengöring med gummibollar Hetvattensystem – trycklöst Credpfx Adetyvyfstob Mått (mm): 1800 × 1800 × 1800 Vikt: 600 kg

Tillverkningsår: 1995, skick: begagnad, Tunnelpastör, tillv. Simonazzi, typ: Vesuvio 640, i rostfritt stål, upp till 36 000 flaskor/tim, 6 zoner, hastighet beroende på produktens PE-krav, med 6 zoner, med plastlänkband, ånguppvärmd, bredd ca 4 000 mm, längd ca 14 000 mm, tillverkningsår 1995, renoverad 2003 av Brewpack, styrskåp i rostfritt stål, pastör demonterad och lagrad. Credpfel Slyzsx Adtsb

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, Pastör med rörvärmeväxlare 600 L/h (upp till 80°C) med automatisk styrning Bufferttank för BiB med nivåreglering Bag-in-Box-fyllare med flödesmätare Codpfx As Hnnhodtorb Oljepanna 50 kW monterad på bromsad släpvagn med kapell max. totalvikt 1350 kg

Skick: bra (begagnad), Corema Euromix120 Pastörisator Serienummer: 1150 Cjdsqnvckopfx Adtorb 2006, Euromix120-pastörisatorerna för variabla satsvolymer använder en speciell värmeledande vätska. Pastöriseringscykeln är alltid snabb (mindre än 2 minuter) och tiden varierar beroende på satsmängd, satsstorlek per cykel 15 - 120 liter, mobil, 3-fas.

Skick: begagnad, Kontinuerlig genomlopps-kokanläggning för blanchering/pasteurisering/kokning eller kylning. Produkterna transporteras varsamt genom vattnet i den perforerade trumman med den insvetsade snäckan. Energibesparing uppnås genom att hela anläggningen är isolerad samt med indirekt ånguppvärmning via en rörbuntvärmeväxlare. Koklängd: ca 11 m Bredd: 3 100 mm Helt i rostfritt stål Csdpfx Adjy Nx H Ietsrb Steglös hastighetsreglering Lämplig för ånguppvärmning Värmeväxlare Cirkulationspump Med utmatningsband för lossning Med brant snäckmatarskruv för inmatning I gott skick Användningsområden: • Blanchering av grönsaker och potatisprodukter • Pasteurisering och/eller efterpasteurisering av vakuumförpackade produkter • Kokning av kokkorv i natur- eller konsttarm • Kokning av huvuden och tungor • Kokning av fjäderfä • Kontinuerlig sopptillverkning Totalhöjd: 3,4 m

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Fruktpress- och fyllningsanläggning från Arnold Holstein, bestående av: Fruktmottagning: vattenbad, frukttransportör med vattenduschar, kvarn. Packpress typ H65: kapacitet 1 200 kg/h, verkningsgrad upp till 75 %, 24 pressramsatser (65 x 65 cm), 22 pressdukar (100 x 100 cm). Mått: 2 330 x 840 x 2 060 mm. Pasteuriseringsanläggning Profi PA SH: kapacitet 600 l/h, 48 kW gasuppvärmd, automatisk temperaturreglering, behållare av rostfritt stål (V4A). Mått: 2 100 x 880 x 1 300 mm. Bag-in-box doseringsautomat Profi: kapacitet 600 l/h, inklusive vägningsenhet med automatisk stopp vid uppnådd inställd fyllnadsvolym eller vikt. För påsar upp till 10 l. Maskintillägg: frukttransportör / fruktpress / saftpasteur / juicefyllning. Kapacitet pasteurisering/fyllning: 600 l/h. Kapacitet pressning: 1 200 kg/h. Effekt: 1,5 kW / 48 kW. Utrustning: frukttransportör med vattenbad/-dusch och kvarn; packpress typ H65 – 1 200 kg/h, verkningsgrad 75 %, 22 pressdukar, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; pasteuriseringsanläggning Profi PA SH – 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; gasbrännare; doseringsautomat – 600 l/h, inkl. vägningsenhet. Crsdpevcq Dmsfx Adtjb

Tillverkningsår: 2026, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett bryggeriutrustning, tappmaskin för burkar och flaskor, pastör, manuell avlastare, burksköljare och vändare. Utrustningen finns på Färöarna. Codpfx Adoy Atr Soterb

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, We produce all type of products that are made from stainless steel . Mixing Tanks Cjdpehciaksfx Adtorb Storage Tanks Pasteurizers Cheese Vats Heat Exchangers

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 5 983 h, maskin-/fordonsnummer: LC628, Begagnad Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L – Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade tappningslinje är byggd kring ett A3/Flex aseptiskt kartongsystem och levererar pålitlig prestanda för dryckesproduktion och industriell förpackning. Optimerad för fyrkantiga 1,0 L-kartonger med HeliCap 27-skruvkorkar samt kompatibilitet för Cap30. Linjen integrerar fyllning, kapsylapplicering och värmebehandling via en pastör med nytt automationssystem. Med lågt antal driftstimmar är denna begagnade förpackningslinje ett attraktivt alternativ för kostnadseffektiv kapacitetsökning. Huvudsystem: A3/Flex aseptisk kartongförpackningsplattform Förpackningsformat: 1,0 L fyrkantiga kartonger (A3F 1000SQ) Kapsyler: HeliCap 27, kompatibel med Cap30 Drifttimmar: 5 983,5 h (angivet mätarvärde) Värmebehandling: Pastör med nytt automationssystem Hjälputrustning: Helt ny luftkompressor, 6–8 bar, dimensionerad för hela linjen Ingår kapsylapplicering: TCBP70-modul Linjestatus: Stoppad av strategiska skäl; återstartad tillfälligt sedan oktober; för närvarande pausad Avancerad automation & styrsystem Pastören har moderniserats med ett nytt automationssystem för förbättrad processtabilitet och enkel drift. A3/Flex-plattformen är designad för exakt och repeterbar formning, fyllning och förslutning av kartonger med automatiserad kapsylapplicering. Säkerhetsspärrar, nödstoppskretsar och överskådliga operatörsgränssnitt ger driftsäkerhet och underlättar felsökning. - Automationsuppgradering: Ny automatik till pastör för konsekvent värmebehandling - Kapsylapplicering: Preciserad applicering för HeliCap 27 och Cap30 - Formatbyte: Snabba omställningar mellan kompatibla lock och 1,0 L-format - Operatörssäkerhet: Skyddade åtkomstpunkter och nödstoppskretsar enligt modern maskinstandard Produktionslinjens integrationsförmåga Crjdpfxsy N Aaxe Adtsb Konstruerad för inline-drift – systemet integrerar formning, fyllning och kapsylering med efterföljande värmebehandling och mediaförsörjning. Den medföljande luftkompressorn betjänar pastören, A3/Flex-modulen och nedströmsutrustning, vilket förenklar installationen och säkerställer stabil pneumatisk drift i hela linjen. - Inline-konfiguration: A3/Flex med TCBP70-kapsylerare och pastör - Medieförsörjning: Central komprimerad luft (6–8 bar) för hela linjen - Formatfokus: 1,0 L fyrkantiga kartonger med flexibel kapsylhantering (HeliCap 27, Cap30) - Användningsområde: Industriell förpackning och dryckesproduktion i aseptiskt kartongformat Maskinens skick & underhållshistorik Linjen anges vara i mycket gott skick med låga drifttimmar. Den har varit stoppad av strategiska skäl, återstartad intermittenta perioder sedan oktober och är nu pausad. Pastören har nytt automationssystem och linjen levereras med en helt ny luftkompressor för säker pneumatiktillförsel. Skick: Mycket gott

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder SELO GROEP / Selo Food Technology BV:s industriella processlinje, utformad för beredning, termisk bearbetning, kylning och transport av livsmedelsprodukter. Detta är ett komplett, rostfritt processystem som är idealiskt för anläggningar som tillverkar såser, soppor, fyllningar, färdigrätter, grönsakspuréer, halvflytande produkter och andra varor som kräver tillagning och kylning under kontrollerade förhållanden. Linjen är designad som ett integrerat arbetssystem med plattformar, processtankar och produkttransporterande sektioner. Denna konstruktion effektiviserar produktionsprocessen, ökar batchkonsistensen och minskar det manuella arbetet. Hela systemet är tillverkat i rostfritt stål, vilket gör det mycket lämpat för livsmedelshantering och underlättar hygienrutiner. SELO-linjer är utformade för ett mycket brett produktsortiment: från släta såser till såser med bitar, från klassiska recept till premium- och specialvarianter. Systemen är konstruerade för att upprätthålla jämn kvalitet, färg, viskositet, textur och smak i varje batch. Full processautomation för tillagade, pastöriserade och kylda produkter med kapaciteter från 250 till 9 000 kg/h. En nyckelfördel med SELO-linjen är dess avancerade blandnings- och homogeniseringssystem, som säkerställer jämn struktur och hög produktstabilitet. Systemet möjliggör också flera receptkörer inom ett och samma intelligenta styrsystem samt CIP-kompatibel design som stödjer livsmedelssäkerhet, uppfyller hygienkrav och ger hög tillgänglighet. Systemet inkluderar bland annat: Kooktank 2 – koktank Koude saus tank – kall såstank Koeltank 3 – kyltank Varje tank har en kapacitet på 600 liter. En stor fördel med denna linje är möjligheten att kombinera flera processsteg i en enda produktionslinje – från produktberedning och blandning, vidare till tillagning, kylning och överföring till nästa produktionsfas. Denna typ av lösning förbättrar arbetsflödesorganisationen, ökar kontrollen över procesparametrar och möjliggör ett jämnare slutresultat. Huvudfördelar med SELO-linjen: Cedpfxjy Epk Te Adtorb - industriell rostfri processlinje - integrerade avsnitt för tillagning och kylning - lämpad för såser, soppor, fyllningar och färdigrätter - processtankar med kapacitet på 600 L - konstruktion med gångbanor och serviceåtkomst - lösning för kontinuerlig drift i livsmedelsanläggningar - tillverkare: Selo Food Technology BV, Nederländerna Tekniska data enligt komponenter på linjen: Tillverkare: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Tillverkningsår: 2003 Synliga tanktyper på linjen: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Tankvolym: 600 liter Tankvikt: 600 kg SELO-processlinjen är en utmärkt lösning för företag som söker ett begagnat, komplett system för organiserad och effektiv beredning och bearbetning av livsmedel som motsvarar moderna produktionskrav.

Skick: färdig att användas (begagnad), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLNINGSANLÄGGNING FÖR PET-FLASKOR AVSEDD FÖR JUICE/DRYCKER OCH SPRITZER. LÄMPAR SIG FÖR SÅVÄL STILLASTÅENDE SOM KOLSYREHÅLLIGA PRODUKTER. TILLVERKNINGSÅR: 2002-2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 flaskor/timme 1,0L x 30.240 flaskor/timme 1,5L x 25.200 flaskor/timme FLASKFÖRSLUTNINGAR: 28mm. LINJEN INKLUDERAR FLASKBLÅSNING, FYLLNING, ETIKETTERING, PAKETERING OCH PALLETERING: 1. Kontrollsystem: Ruland 2002, pekskärm, blixtuppvärmning och CIP/SIP 2. Pastör: Ruland 2002, rörvärmeväxlare, 1315 L bufferttank, max. 21.800 L/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Kolsyrning: Roth/Ruland 2002, 2575 L, urkopplad 5. Kvävesystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiencenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, utan PLC 7. Sterilt vattensystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffert 2575 L 8. Sterilt vattensystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffert 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L bufferttank 10. Renrum: Weiss 2002, ventilation/övertryck 11. Preformshanterare: Dieterle 2002, MD3 12. Preformmatning: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sträckblåsning: Krones Contiform S16 2002, 16 stationer, 1.0–20.000 flaskor/h 14. Lufttransportör: Krones 2002, automatisk skenjustering 15. Kapsyltransportör: Gassner 2002, 2 behållarpositioner, kapsylhiss 16–18. Fyllningsmaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), sköljare (80), fyllare (100), korkare (20), 1,0–20.000 flaskor/h, 28 mm kapsyler, stilla/kolsyra 19. Etikettkontroll: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskkontroll: Krones 2002 21. Transportör: Krones 2002, luftblåsare före etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 flaskor/h 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papperetiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrulle 25. MHD-kodning: Videojet Excel/170i 26. KRYMPFILMSMASKIN: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 flaskor/h, kartongmatare & filmtransport 27. Förpackningstransportör: Krones 2002 28. Handtagsapplicator: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palleterare: Krones robot 3A 2002, 4.000 förpackningar/h 31. Palltransportör: Krones 2002, transferkärra & vridbord 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Pallsträckfilmsmaskiner: Franpak 2002, överskiktsapplikator 35. Bandningsmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallmärkning: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ÄR INTE DEMONTERAD OCH ÄR I MYCKET GOTT SKICK. Csdpjxm Rwqjfx Adterb PLACERING – TYSKLAND.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Översikt Denna högpresterande burkfyllningslinje tillverkades av KHS 2013 och är konstruerad för storskalig dryckesproduktion, särskilt öl i aluminiumbruk. Med en kapacitet på upp till 48 000 burkar per timme (500 ml) erbjuder anläggningen en modern höghastighetslösning som omfattar avpallning, fyllning, förslutning, pastörisering, kontroll, förpackning och pallhantering. Kärnan i linjen utgörs av en volymetrisk fyllare av typen KHS Innofill DVD 92 i kombination med en högpresterande förslutare av typen Ferrum F708G, vilket säkerställer exakt fyllning och tillförlitlig förslutning vid maximal produktion. Utrustningen har underhållits väl, var i drift till februari 2026 och kan levereras från och med första kvartalet 2026. Hela anläggningen utmärks av en kompakt, tät layout med avancerad transportör- och processintegration, typiskt för moderna KHS-burklinesystem. Tekniska data Kapacitet: 48 000 burkar/timme (500 ml) 41 000 burkar/timme (568 ml) Behållartyp: Aluminiumbruk Formater: 500 ml, 568 ml Mått på burkar: Diameter: 66,30 mm Höjd: 168 mm Lockspecifikationer: Material: Aluminium Diameter: 59,44 mm Höjd: 2,07 mm Produkt: Öl Fyllteknik: Volymetrisk tryckfyllning med MID (magnetisk-induktiva flödessensorer) Förslutningsteknik: Höghastighets flerhuvuds burkförslutare Pastörisering: Flash-pasteurisator (KZE-system) Leveransomfattning Avpallare | KHS | INNOPAL ASH-LD | Skiktsavpallare med paletthiss; upp till ca. 450 lager/h | 2013 Fyllare | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volymetrisk tryckfyllare med MID-teknologi; upp till 48 000 burkar/h | 2013 Förslutare | Ferrum | F708G | Höghastighetsburkförslutare med 8 stationer; upp till ca. 60 000 burkar/h | 2013 Lockmatningssystem | NSM Magnettechnik | – | Automatisk lockmatnings- och distribueringssystem | 2013 Flash-pasteurisator | KHS | INNOPRO KZE 250 | Kontinuerlig flash-pastörisering med bufferttank | 2013 CIP-system | KHS | INNOPRO CIP | Flertankssystem för CIP (1 000 – 3 000 l) | 2013 Nivåkontroll | KHS | Innocheck CUB | Nivå- och förslutningskontrollsystem | 2013 Skrivare | Leibinger | JET3up | Kontinuerlig bläckstråleskrivare för kodning | 2013 Kontrollvåg | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynamiskt vägkontrollsystem | 2013 Krympförpackare | KHS | INNOPACK SP A-M | Foliekrympförpackare; brick- och foliehantering | 2013 Förpackningstransportör | KHS | INNOLINE GTR | Förpackningstransportsystem | 2013 Burktransportör | KHS | INNOLINE BTR | Burktransportsystem | 2013 Palltransportör | KHS | INNOLINE PTR | Palltransportsystem | 2013 Pallager | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Pallbuffert- och lagringssystem | 2013 Pallastare | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatisk palleteringssystem | 2013 Pallplastare | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatisk ringplastare; upp till 95 pallar/h | 2020 Csdpfoyyviuex Adtorb

Skick: bra (begagnad), Artikel: J-10505-Mejerianläggning för glass Fullständig glassanläggning för olika glassprodukter, i mycket gott skick. EU Cedpfx Adsiiyu Hjterb Kapacitet: - Tetra Pak Straight-line - Pinniglass. 5 000 st/tim - Tetra Pak Comet, 5 000 st/tim Anläggningen består av: - Pastöriseringslinje Split-system med kapacitet 1 000 l/tim - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 - 3 stycken - Isvattenpool Technofreeze CVT 30 - Dubbelmantlade tankar 1 000 L - 5 stycken - Skruvkompressor för luft - Gasuppvärmning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Temperaturreglerade processtankar är oumbärliga inom flera branscher, däribland livsmedels-, läkemedels- och kemiindustrin. De används i produktionen där exakt temperaturhantering är avgörande för produktkvalitet och säkerhet. Här följer en detaljerad översikt över temperaturreglerade processtankar: Crodpoy E Hy Ujfx Adtjb VAD ÄR EN TEMPERATURSTYRD PROCESSTANK? En temperaturstyrd processtank är en behållare som är konstruerad för att bibehålla en kontrollerad temperatur under hela bearbetningsprocessen av material. Dessa tankar är utrustade med värmeväxlingssystem, temperatursensorer och styrsystem som säkerställer att innehållet håller önskad temperatur under hela processen. HUVUDFUNKTIONER 1. Uppvärmnings- och kylsystem: * Värmare: Kan vara elektriska eller ångbaserade för att öka temperaturen på innehållet. * Kylare: Vanligtvis kylsystem baserade på vatten eller glykol för att sänka temperaturen. 2. Isolering: Tankarna är ofta isolerade för att minimera värmeförlust eller värmeupptag från omgivningen och för att bibehålla stabila interna förhållanden. 3. Temperaturstyrning: Avancerade reglersystem och sensorer (t.ex. termoelement) övervakar och reglerar temperaturen i realtid, vilket möjliggör exakt kontroll av processmiljön. 4. Blandningsmekanismer: Många temperaturstyrda tankar är utrustade med integrerade omrörare eller mixers för att säkerställa en jämn temperaturfördelning i hela innehållet. 5. Materialkonstruktion: Vanligtvis tillverkade i rostfritt stål eller andra korrosionsbeständiga material och är konstruerade för att tåla höga temperaturer. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN INOM LIVSMEDELSINDUSTRIN 1. Pastörisering: Uppvärmning av mjölk och andra vätskor för att eliminera bakterier och samtidigt bevara produktkvaliteten. 2. Matlagning: Precis temperaturkontroll vid tillagning (t.ex. såser, soppor eller marmelad) för optimal textur och smak. 3. Fermentering: Temperaturreglering under jäsningsprocessen (t.ex. öl, yoghurt) för att skapa rätt förutsättningar för mikrobiell aktivitet. 4. Lagring: Bibehålla kvaliteten på känsliga ingredienser (som choklad eller mejeriprodukter) genom temperaturstyrning som förhindrar förstöring. FÖRDELAR MED TEMPERATURSTYRDA PROCESSTANKAR * Kvalitetssäkring: Konstant temperatur ger jämn produktkvalitet, smak och textur. * Säkerhet: Underlättar efterlevnad av livsmedelssäkerhetsstandarder genom att säkerställa komplett upphettning eller pastörisering. * Energieffektivitet: Moderna styrsystem optimerar energiförbrukningen och minskar driftskostnaderna. * Mångsidighet: Passar olika processer, såsom uppvärmning, kylning och temperaturhållning för olika produkter. VIKTIGA ÖVERVÄGANDEN * Reglerprecision: Noggrannheten i temperaturkontrollen är avgörande; välj tankar med avancerade styrfunktioner för högre tillförlitlighet. * Rengöring: Säkerställ att tankens utformning möjliggör enkel rengöring och uppfyller hygienkrav, särskilt för livsmedelsindustrin. * Integration: Tänk på hur enkelt tanken kan integreras i befintliga produktionslinjer och system. Höghastighetsmixers är oumbärliga enheter inom livsmedelsindustrin, särskilt för emulgering, blandning och homogenisering av ingredienser med olika egenskaper...

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 13/15, Utrustning: dokumentation / manual, TORKSKÅP FÖR FÄRSK PASTA, FRUKT, NÖTTER ESC100 Torkskåp som möjliggör rullning, förberedelse och torkning av kort, lång och fylld pasta, samt torkning av pasteuriserade pastatyper inför eventuell förpackning. Kapacitet per torkcykel: ca 100 kg Paneler isolerade med varmt injicerat polyuretanskum, hög termisk stabilitet, i vit förlackerad plåt Elvärmare för luftuppvärmning (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) 500 mm axialfläkt för tvångsventilation (ca 1 kW) Elcentral med PLC för inställning och övervakning av torkfaser 2 st fjärilventiler styrda av elektrisk Belimo-aktuator Sensor för kontroll av intern luftfuktighet Utrustning för kontroll av tork- och temperaturtider via CE-kompatibel central med programmerbart digitalt kort 25 st ramar i granträ 600 x 1200 mm, med polyesternät och aluminiumförslutningslister 1 st rostfri vagn på hjul Teknisk data Spänning: 400 V – Trefas Total effekt: ca 5 kW Crsdpfx Adjtrd N Eetjb Mått Djup: 1000 mm (+ 300 mm ovanför dörren) Bredd: 1670 mm Höjd: 2260 mm (+ 400 mm fuktutdragsenheter)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC560, Begagnad bearbetningsanläggning för mindre mejeriprodukter, 2000 l/h Mjölkmottagning och primär lagring Den begagnade bearbetningslinjen för mindre mejeriprodukter 2 000 l/h inleds med en mjölkmottagningsenhet bestående av två Lactofreeze-tankar samt en mottagningspump. Operatörerna för mjölken till tankarna, där den kyls för att säkerställa termisk stabilitet innan vidare bearbetning. Detta minimerar den mikrobiella belastningen och möjliggör en kontinuerlig övergång till pasteuriseringen. Pasteurisering och separation Pasteuriseringen sker via en plattvärmeväxlare med hållningssektion och stödsystem, dimensionerade för 2 000 l/tim. Pasteuren värmer snabbt upp mjölken och håller den på en definierad temperatur för att eliminera patogener. Därefter separeras grädden i GEA WESTFALIA-separatorn med kapacitet för 3 000 l/h. Samtidigt reducerar RANNIE-homogenisatorn (1 000 l/h) fettdropparna, ökar emulsionens stabilitet och förhindrar att grädden flyter upp. Fermentation och koagulering Efter värmebehandlingen förs mjölken till jäsning. En isolerad, dubbelmantlad jästank på 1 000 liter med planetomrörare används för att säkerställa jämn bakterieaktivitet och exakt temperaturstyrning. En koaguleringstank om 1 000 liter med planetomrörare initierar koaguleringsprocessen parallellt. Båda tankar främjar optimal proteinstruktur för yoghurt, ost och fermenterade gräddprodukter. Ostbearbetning och vassleseparering Efter koaguleringen fortsätter bearbetningslinjen med ostbehandlingen. Systemet omfattar en 500-liters behållare med droppsil och två ostdroppbord, vilket möjliggör effektiv bearbetning av större kvantiteter färskost. Komponenterna förenklar samtidig vassleavskiljning och garanterar hög hygienstandard. Designen möjliggör dessutom enkel rengöring och minimerad risk för korskontaminering. Förpackningsprocesser Crodew Ahg Rjpfx Adteb När produkterna är redo för förpackning integreras halvautomatiska och automatiska lösningar. En halvautomatisk fyllare doserar pastöriserad mjölk i 1-liters påsar. Därefter fyller och försluter yoghurtbägarefyllaren automatiskt 75 mm och 95 mm bägare med upp till 1 800 enheter per timme. Den roterande etiketteringsmaskinen ETICAP (2004) applicerar front- och baketiketter på cylindriska bägare och säkerställer exakt positionering och vidhäftning. Datummärkning, temperaturkontroll och slutförpackning En Videojet 1220-kodare (2019) skriver bäst före-datum på varje produkt vid bandtransportören. Vidare används en vakuumförpackningsmaskin för färska och ostportioner. För värmeförsörjningen finns en fastbränslepanna på 115 till 150 kW (2014) med dubbla cirkulationspumpar. Slutligen bibehålls stabil temperatur i hela linjen via isvattentank (5 000 l, 2014) och kylanläggning (2018).

Tillverkningsår: 2010, skick: mycket bra (begagnad), Komplett euroblock-ostlinje konstruerad för effektiv bearbetning av mjölk till Euroblock-ostar. Systemet kan enkelt byggas ut för att producera olika storlekar av runda ostar med en vikt på cirka 4–5 kg. Kapacitet: Bearbetning av 6 000 liter mjölk per sats, upp till fyra satser per dag. Linjen består av: Mjölkmottagning (med mobil centrifugalpump) - Mjölkmottagningspump från lastbil eller lastbil med självlossande pump. 1. 2 st. råmjölkstankar (kylda), 6 000 liter per tank. • Fabrikat: Mueller • Tillverkningsår: 2012 • Horisontell, isolerad och kyld mjölktank, CIP-rengörbar • Kylkompressor, freon 2. Mjölkmottagningsventiler • Ventilmanifold för automatisk dirigering av mjölk till vald tank, pumpning från tank till pastör och för CIP (Clean-In-Place). • Uppsättning 4-vägs fjärilsventiler med styrning. • Fabrikat: GEA – Tuchenhagen 3. Komplett pastöriseringsanläggning • Fabrikat: C van ’t Riet • Tillverkningsår: 1996 • Kapacitet: 6 000 liter • Komplett på ram/skid. • Med balanstank, pumpar, värmeväxlare, hållningsrör, varmvattensystem, ventilanslutningsrör. Styrsystem med temperaturregistrering. • In 4-65/75°C Hållningsrör -> 25/35°C osttillverkningstemperatur. 4. Bufferttank för pastöriserad mjölk, 6 500 liter • Fabrikat: Zero • Toppisolerad • Funktion: För lagring/buffring av varm mjölk så att pastören kan arbeta kontinuerligt och två satser behandlas snabbare i följd. 5. Ostkar • Fabrikat: Damrow (GEA) Double 'O' Codpjyzxdkofx Adtsrb • Volym: 6 000 liter per sats • Slutet ostkar med vasslesil från ovan. • Självsugande pump för CIP och vassle. • Monterad på rostfritt stativ för fritt fall till avloppstank. • Separat styrsystem. • Ventilmanifold (Tuchenhagen) för överföring av mjölk från pastör eller buffertank, ventildesign så att buffertank kan rengöras oberoende. 6. Automatisk förpress- och snittkar • Fabrikat: C van ’t Riet • Tillverkningsår: 2010 • Inkl. CIP-pump • Kapacitet för ostmassa: 6 000-liters kar • Överföring från kar: med gravitation • Antal ostar per 6 000 liter: ca 42 ostar à 15 kg 7. Pressystem • Tunnelpress, 42 positioner för euroblock. • Pallbanesystem med pneumatiska cylindrar för automatisk transport av formarna in och ut ur pressen. Med styrning och pressprogram. 8. Ostformar • Mikroslitsade LAUDE-formar, 15 kg euroblock. • Formarna är delvis utbytta och bara några år gamla. 9. Formtvätt • 2 st. formtvättningskar 10. Saltbad • 8 st. saltbadskorgar/ställ (utan saltboxar, dessa är ingjutna i betong) • 2 st. kylaggregat och tankar för saltlake (ovanpå) 11. Vassletank • Horisontell vassletank, ca 7 000 liters kapacitet 12. CIP-system (helt automatiskt Siemens S7) • En tank med tre fack • Värmeväxlare • Automatiska ventiler • CIP-tryckpump • Hela förprocessen har fullt automatiskt CIP samt styrning via Siemens S7-CPU (stöd från ursprungsleverantören kan erbjudas/levereras av GEA)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Översikt  Denna kompletta fyllningsanläggning för dryckesburkar tillverkades 2017 av den tyska tillverkaren KHS. Anläggningen är designad för dryckestillverkning med en kapacitet på upp till 40 000 b/h och är i gott skick. Tekniska data Kapacitet: 40 000 flaskor/timme Fyllningsprodukt: kolsyrade läskedrycker och öl Flaskformat: 500 ml 211/202 Lockformat: 211/202 Förpackningsformat: bricka med film Tillämpning: KEG + öl Skick: god teknisk kondition, nedmonterad Leveransomfattning Burkavpallare | LINKER | DPG-500 | 2012 Burkinspektionssystem | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Burktransportör | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Sköljare | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Pastör | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Fyllare | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Förslutare | Ferrum | F08 | 2012 Crodpfx Adjyb R Srjtsb Lockmatare | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transportör | KHS | Innoline BTR | 2012 Fyllnivåkontroll | KHS | Innocheck CUB | 2012 Utblåsare | Europool | - Förpackningsmaskin | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Packtransportör | KHS | Innoline GTR | 2012 Handtagsapplikator | KHS | CSM 050-2 | 2012 Förpackningsmaskin | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palettisator | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Sträckfilmsmaskin | SIAT | MFP | 2017 Paletttransportör | KHS | Innoline PTR