Kringutrustning begagnade till salu (122)

Skick: nästan som ny (begagnad), Kring utrustning till en fingerskarvslinje. Rullbanor, breda och smala remtransportörer etc. Hjdpfxsd Duz Eo Ah Usnu Se bilder, dokumentation finns

Tillverkningsår: 2021, skick: begagnad, totalvikt: 27 kg, Leveransvillkor: FCA Pegnitz Leveranstid: enligt överenskommelse Hnedpoz Ali Hofx Ah Usu Betalningsvillkor: 100% betalning före övertagande av maskinen, netto

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 39 807 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 5347, klämkraft: 6 500 kN, skruvdimension: 85 mm, avstånd mellan pelarna: 920 mm, pelardiameter: 920 mm, insprutningstryck: 2 000 stång, insprutningsvikt: 2 600 g, utstötningskraft: 180 N, utkastarslag: 250 mm, öppningsslag: 920 mm, total längd: 8 870 mm, total bredd: 2 100 mm, total höjd: 2 550 mm, totalvikt: 32 500 kg, värmekapacitet: 39 kW (53,03 hk), effekt: 75 kW (101,97 hk), inspänning: 400 V, Utrustning: dokumentation / manual, En PLASTIC METAL UNYKA 650 sprutgjutningsmaskin med en låskraft på 6 500 kN (650 ton) är till salu. Maskinen används för närvarande i pågående produktion och är därför i fullt fungerande skick. Den är tillgänglig omedelbart. Tekniska data Tillverkare: PLASTIC METAL S.p.A. Typ: UNYKA 650 Tillverkningsår: 2007 Låskraft: 6 500 kN (650 ton) Maskinvikt: ca 32 500 kg Drivkraft: 75 kW Värmeeffekt: 39 kW EUROMAP: 6500H/4165 Serienummer: 5347 Maskinen är för närvarande i drift och kan besiktigas och demonstreras efter förhandsanmälan. Besiktning endast efter förhandsanmälan. Hedjzza Egspfx Ah Uenu Lastning och hämtning Efter avslutad produktion kan maskinen lastas direkt på plats. Lastning med hjälp av en hallkran är möjligt. Säljs utan kringutrustning. Maskinen erbjuds utan kringutrustning. Demontering, transport och vidare hantering efter överenskommelse. Tillgänglighet: omedelbart Om du är intresserad eller vill boka en tid för besiktning, vänligen kontakta oss.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 14 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 19979, rörelseavstånd X-axel: 900 mm, Y-axelns rörelse: 780 mm, rörelseavstånd Z-axel: 650 mm, snabbmatning X-axel: 40 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 40 m/min, snabbframkörning Z-axel: 40 m/min, matare längd X-axel: 40 mm, matningslängd Y-axel: 40 mm, matningslängd Z-axel: 40 mm, nominell (skenä) effekt: 75 kVA, vridmoment: 191 Nm, styrtillverkare: Fanuc, kontrollermodell: G-Tech 31 iB, arbetsstyckets längd (max.): 850 mm, arbetsstyckets bredd (max): 850 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 450 mm, arbetsstyckets diameter (max): 850 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 500 kg, spindelhastighet (min.): 40 varv/min, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, kylmedelstillförsel: 90 stång, antal spindlar: 1, antal platser i verktygsmagasinet: 60, monteringsdiameter: 40 mm, verktygslängd: 350 mm, verktygsdiameter: 80 mm, verktygets vikt: 10 000 g, Utrustning: dokumentation / manual, spåntransportör, varvtal steglöst justerbart, Fräsmaskin MX-850 – Tillverkningsår 2016 – Utmärkt skick En tillförlitlig och kraftfull fräsmaskin av modell MX-850, tillverkningsår 2016, erbjuds till försäljning. Maskinen är i ett gott, välskött skick och är fullt funktionsduglig. Maskinen har cirka 14 000 driftstimmar och har regelbundet underhållits samt använts professionellt. Särskilt värt att nämna är spindeldriften som är i nästintill nyskick, vilket garanterar hög precision och bearbetningskvalitet. MX-850 imponerar med sin stabila konstruktion, höga noggrannhet och mångsidiga användningsmöjligheter i den dagliga produktionen. Maskinen passar utmärkt för olika fräsarbeten och är idealisk både för enstycksproduktion och serietillverkning. Utrustning & detaljer: Hnodpfxoy Dd Exs Ah Uju Modell: MX-850 Tillverkningsår: 2016 Driftstimmar: ca 14 000 h Skick: gott Spindel: mycket god gång, nästintill som ny Funktion: felfri, omedelbart driftklar Kylmedelssystem (Knoll) ingår Spåntransportör ingår Transformator ingår Notering om leveransinnehåll: Maskinen säljs utan verktyg, utan hållare och utan LANG-spännsystem – enbart maskinen med ovan nämnda kringutrustning ingår i erbjudandet. Maskinen har alltid hanterats varsamt och underhållits regelbundet. Den är för närvarande fortfarande i drift och kan ses efter överenskommelse. Vid intresse eller frågor är du välkommen att kontakta oss.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 11 591 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: B610, klämkraft: 62 kN, skruvdimension: 12 mm, avstånd mellan pelarna: 77 mm, slagvolym: 6 cm³, insprutningstryck: 1 830 stång, minsta formhöjd: 70 mm, utstötningskraft: 5 000 N, utkastarslag: 45 mm, öppningsslag: 110 mm, plattbredd: 77 mm, plåthöjd: 77 mm, installationshöjd: 180 mm, total längd: 1 160 mm, total bredd: 700 mm, total höjd: 1 950 mm, totalvikt: 150 kg, antal injektioner: 897 476, effekt: 3 kW (4,08 hk), typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, Utrustning: dokumentation / manual, Till salu erbjuds en mycket välskött Cronoplast 6/10P sprutgjutningsmaskin, tillverkad år 2011. Maskinen har uteslutande använts av en professionell sprutgjutare, har genomgått regelbundet underhåll och är i utmärkt skick. Tack vare omfattande extrautrustning erbjuder denna maskin optimala förutsättningar för effektiva, precisa och stabila produktionsprocesser. Utrustning och höjdpunkter: ✔ Selektionsventil – säkerställer ren utmatning och optimerad hantering av detaljer ✔ Keramiska värmekulor – möjliggör högre bearbetningstemperaturer och energieffektiv uppvärmning ✔ Elektrisk verktygsvärmare – säkerställer exakt verktygstemperatur ✔ Stabil maskinram – idealisk för drift och underhåll ✔ Blåsutrustning – förbättrar borttagningen av detaljer och processäkerheten ✔ Extra eluttag – perfekt för kringutrustning och tillbehör Eftersom du köper direkt från maskinens ägare, slipper du helt och hållet provisionskostnaderna för en återförsäljare. Vi har fler av dessa maskiner i lager. Utrustningen är identisk, driftstimmar kan variera. Kontakta oss så erbjuder vi dig ett attraktivt paketpris. Tekniska data – Cronoplast 6/10P Skruv/injektionsenhet Tekniska data – Cronoplast 6/10P Plastifieringsenhet - Kolvdiameter 12 mm - Slagvolym 6 cm³ - Specifikt spruttryck 1830 bar Spännkraftsenhet - Spännkraft 62,5 kN - Öppningskraft 4 kN - Öppningsrörelse 30–110 mm - Utstötningskraft 5 kN - Utstötningsrörelse 45 mm Hnedsytgmvepfx Ah Usu Mått: - Vikt inklusive ram, ca 350 kg - L x B x H: 116 cm x 80 cm x 198 cm Försäljningen sker utan någon form av garanti och ansvar för eventuella defekter.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 7 860 h, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 2 160 mm, total bredd: 1 110 mm, total höjd: 1 600 mm, totalvikt: 2 600 kg, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, Vi erbjuder denna begagnade Officine Monzesi Monza 410, byggår 2009. MONZESI Monza 410 CNC 1, cylinderfräsmaskin utan mittpunkter. Högprecisionsmaskin i utmärkt skick, kan ses i drift. Idealisk för precisionsslipning i stora serier (bil-, medicin-, flygplans- eller mikrotekniska komponenter). Den ursprungliga konfigurationen av denna maskin har bland annat möjliggjort mikrometrisk bearbetning av mycket känsliga delar (safirdisk). 🛠️ Viktiga tekniska egenskaper Hnodpsz Ernlefx Ah Uou • Arbetsområde (yttre diameter): Från 3 till 100 mm. • Maximal längd vid inmatning/passning: 200 mm • Slipskiva: Max yttre diameter 406 mm | Max standardbredd 200 mm | Motoreffekt 15 kW (1560 varv/min). • Drivskiva: Max yttre diameter 254 mm | Max standardbredd 200 mm | Borstlös servomotor 3,9 kW med variabel hastighet (5 till 285 varv/min). • X-axel (slädesmatning): Rullskruv (Ø 32 mm, stigning 5 mm) styrd av en digital servomotor på 6 Nm med optisk linjär skala för absolut mikrometrisk precision (minsta programmerbara steglängd 0,0005 mm). 💻 Numerisk styrning och automation • CNC: FANUC Power Mate iD, digital, med Fanuc-motorer och ställdon. • Operatörsgränssnitt: Färgpekskärm med grafiska sidor som är konfigurerade för snabb användning. • Elektronisk precision: Minsta programmerbara steglängd 0,0001 mm. • Fördelar med CNC: Absoluta givare (pulsgivare) som eliminerar behovet av referenspositionering vid uppstart, statistisk styrning av X-axeln med automatisk kompensation för slitage på slipskivorna, vilket är programmerbart. 📦 Inkluderade tillbehör och kringutrustning Maskinen säljs med sin ursprungliga utrustning och viktiga verkstadstillbehör: • Oljeimavsug: AR FILTRAZIONI ARNO 1 VF-system (maxflöde 1500 m³/h) för att minska föroreningar i arbetsområdet. • Mekanisk utrustning: Bladstöd för bearbetning i rad, arbetsspindelhållare (Ø 203 mm), drivspindelhållare, anordningar och pivotpunkter för statisk balansering av slipskivorna. • Säkerhet och ergonomi: Komplett, skjutbart skyddsnät som uppfyller CE-standard, säkrat med automatisk låsning vid rotation av slipskivorna, utrustat med intern belysning. • Fullständig originaldokumentation: Installations-, bruks- och underhållsmanualer, reservdelskatalog och kompletta elektriska/hydrauliska/pneumatiska scheman. (Obs: Maskinen säljs utan sin ursprungliga filterenhet). 📝 Försäljningsvillkor och logistik • Tillverkningsår: 2008. • Skick: Mycket bra skick, regelbundna geometriska cykler. • Visning: Maskinen kan ses i drift för att utföra tester. • Transport: Lyft-, hanterings- och lastningsåtgärder på lastbil samt transporten är helt köparens ansvar. (Planera för lämplig lyftutrustning för maskinens vikt: 2 600 kg exklusive elskåp). • Pris: 30 000 CHF exklusive moms Tillverkare: Officine Monzesi Modell: Monza 410 Byggår: 2009 Skick: Begagnad Kategori-ID: 26 Om du har några frågor eller behöver mer information, tveka inte att skicka ett meddelande eller ringa oss.

Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 2 000 h, skick: nästan som ny (begagnad), Komplett, som nytt Subitec LS180 fotobioreaktorlabb, tillverkat och driftsatt 2025 (07/2025), endast använt i en kontrollerad laboratoriemiljö. Ett färdigt, nyckelfärdigt system för odling av mikroalger och processutveckling – inte bara en tom reaktorram, utan ett komplett, fungerande system: reaktor, högeffektbelysning, gasstyrning, kylning och ett modernt B&R-automatiseringssystem med pekskärm och säker fjärråtkomst, allt i en kompakt enhet. Kärnan är en 180 L plattpanel-luftlyftsreaktor (FPA) i transparent PVC. Interna statiska blandare och en speciell geometri för nedströmningskanalen skapar en skonsam, kontinuerlig cirkulation mellan belysta och skuggade områden för optimal tillväxt – utan mekanisk omrörning. Huvudfunktioner: Överlägsen, beprövad prestanda: intern odling har uppnått tillväxthastigheter på över 5 g/L/dag och densiteter upp till 14 g/L med Chlorella vulgaris. Kraftfull belysning, högeffektiv ljusfördelning: dubbelsidig, dimbar LED-belysning (~4 080 W, fullt 400–780 nm-spektrum), idealisk för högdensitetsodling och för att studera olika ljusregimer. Lätt att använda och hålla ren: lågskjuvande luftlyftscirkulation, transparent panel utan gradvis filmbildning, intuitiv pekskärmsfunktion. Kompakt format jämfört med skrymmande rörsystem (ca 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Skräddarsydd utöver standard Subitec-designen: automatisk CO2-dosering via en Bürkert-styrventil och realtidsmätning av koncentrationen av den utgående (avgas) CO2 för att övervaka kolupptag. Automatiseringssystem redo för data: alla viktiga procesvariabler (pH, temperatur, CO2-dosering och avgasupptag) registreras kontinuerligt på en öppen B&R-plattform. Hedezluymspfx Ah Ujnu Tekniska data: Reaktor: Plattpanel-luftlyftsreaktor (FPA), 180 L, transparent PVC; aluminiumram Mått (L x B x H): ca 2,6 x 0,8 x 3,2 m Tillverknings-/driftsättningsår: 2025 / 07/2025 – som ny Temperaturområde: 5–30 °C; ljudnivå < 70 dB(A) Belysning: LED, dubbelsidig, ~4 080 W, 400–780 nm, max. 500 µmol/m²/s per panel, dimbar Automatiseringssystem: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, fullständig I/O-uppsättning HMI: B&R Power Panel T80 12,1" pekskärm Fjärråtkomst: Tosibox Lock 670 säker router CO2-dosering: Bürkert 8741 massflödesreglerare (0–10 Nl/min, Modbus TCP), pH-baserad PID-reglering CO2-avgas: Norsk Analyse GD10P NDIR-analysator (0–100 vol-%, CH4-immun) Kylning: två reaktorintegrerade värmeväxlare + separat kylaggregat Styrsystemskåp: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager huvudströmbrytare, 3-fasig jordfelsbrytare och automatsäkringar Anslutning: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC-styrning Leveransomfång (komplett system): 180 L FPA-reaktor i aluminiumram; dubbelsidig, dimbar LED-belysning; gasblandningsenhet och filtrerad (0,2 µm) gasförsörjning; Bürkert CO2-massflödesreglerare; Norsk Analyse avgasanalysator; kylaggregat och integrerad kylning; kringutrustning (medie-/skördeledningar, filter, provtagningsenhet); avgasenhet (skumfälla + luftsluss); Rittal-skåp med B&R-automatiseringssystem och 12" pekskärm; Tosibox fjärråtkomst; temperatur- och pH-sensorer. Support: operatörsutbildning ingår (på distans eller på plats enligt överenskommelse). Vi kan också ge råd om hur man bäst använder olika Chlorella-stammar, rekommendera arter som fungerar bra i denna reaktor och dela relevant odlingsdata. Plats: Lahti, Finland – visning efter överenskommelse. Pris och leveransvillkor enligt överenskommelse.

Tillverkningsår: 2003, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Högautomatiserad CNC-rörbockcell Rosenberger RB20 Typiska användningsområden RB20-serien är konstruerad för kallbockning av ett eller flera böjar i rör. Den används i branscher som bilindustrin, möbeltillverkning eller anläggningskonstruktion, där precisa seriebockningar krävs. Tekniska egenskaper och funktion Typ: ROSENBERGER RB20 (tillverkningsår 2003) Prestanda och geometri: Servoelektrisk precisionsdrivenhet med en kallbockningskapacitet på max. Ø 20 x 1,5 mm i stål. Hög flexibilitet genom fritt valbara böjplan inom verktygshöjden på 78 mm samt generösa 3-axliga rörelseområden (X/Y/Z: 260 × 146 × 1 170 mm) Styrteknik: Den logiska processen styrs av en robust Siemens Simatic S7-300 PLC, kombinerad med en industriell manöverpanel från B&R. Robotautomation: Fullt automatisk hantering (in- och urlastning) med hjälp av en integrerad Motoman-industrirobot med XRC-styrning och tillhörande programmeringsterminal för banprogrammering. Borttransporten sker på ett processsäkert sätt via ett utmatningsband. Märkningssystem (modernisering 2021): En modern högpresterande bläckstråleskrivare av typen VideoJet 1860 (tillverkningsår 2021) med mikroprocessorstyrning möjliggör direkt produktmärkning (t.ex. batchnummer eller streckkoder) direkt efter bockningsprocessen. Anläggningssäkerhet och kringutrustning: CE-märkessäkerhet via en SICK-säkerhetsljusbarriär och ett runt om löpande skyddsräckessystem. Optisk statusindikering via en varningslampa samt alla tillhörande styrskåp och systemtillbehör. Hnjdpfx Ajzz Hn Ieh Uju ”Allt från ett ställe: Vi erbjuder gärna en lämplig finansiering via ett banklån för ditt projekt.” komplett-konzept.leasingo.de

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 18 071 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 06960000941, spindelmotorstyrka: 25 000 W, spindelhastighet (max): 5 000 varv/min, snabb snabbmatning Y-axel: 30 m/min, vridmoment: 280 Nm, inspänning: 400 V, totalvikt: 6 000 kg, effekt: 25 kW (33,99 hk), ingångsfrekvens: 50 Hz, styrtillverkare: Siemens, kontrollermodell: Sinumerik 849D sl, ingångsström: 63 A, verktygstyp: VDI 40, antal axlar: 3, DMG MORI CTV 250, andra generationen – vertikal svarv (med automatisk styrenhet), tillverkad 2016 Till salu en väl underhållen DMG MORI (Gildemeister) CTV 250, andra generationen, tillverkad 2016, med endast 18 071 drifttimmar på spindeln. Maskinen är fullt utrustad för automatiserad serietillverkning av chuckdetaljer och är för närvarande ansluten till elnätet – visning och demonstration kan ordnas efter överenskommelse. Styrning och drivsystem Siemens Sinumerik 840D sl (Slimline) inklusive ShopTurn-alternativ AC-huvudmotor 25 / 32 kW, vridmoment 280 / 360 Nm Hodpfszi R R Nox Ah Usnu Spindelvarvtal upp till 5 000 varv/min, kontinuerlig drift 100 % / 40 % ED Hålsspännhylsa, programmerbart spänntryck via NC-program Axlar och verktyg 12-stations revolververktygshuvud (skivdiameter 340 mm), alla stationer drivna (UDI 40) C-axel med drivet verktygssystem Y-axel +90 / −65 mm Linjärstyrningar, kulspindlar, glaslinjaler, AC-servomotorer med absolutgivare Snabbmatning 30 m/min Automation och mätteknik Detaljtransportör SRA 160 (energiförsörjningskabel, NC-styrd) inklusive uppsättning för energiförsörjningskabelhållare Lagringskapacitet: 30 detaljer (Ø 30–70 mm, max 7 kg) eller 18 detaljer (Ø 30–100 mm, max 15 kg), max totalvikt 320 kg inklusive pallar Detaljdiameter 30–160 mm, detaljhöjd max 160 mm Robotgränssnitt Profinet (elektriskt gränssnitt för 6-axlig robot) Detaljsensor Renishaw LP2DD vid in- och utmatningsstation, mätprecision 10 µm, med luftblåsningsrengöring Kylvätska och kringutrustning Kylvätskesystem 8 / 20 bar, tank 600 l, högtryckspump 20 bar / 40 l/min Kylvätsketillförsel via revolververktygshuvud till alla stationer Bandfiltersystem 40 µm med tvingad indexering, kylvätskenivåövervakning Ledd bandspåntransportör med förlängt spånuttag (+300 mm), förstorad spånbehållare, modifierad slammpump Aluminiumbearbetningspaket Integrerad utsug för arbetsområde, max 400 m³/h, arbetsområdesrengöring med 3 spolmunstycken Skåpkylning upp till 40 °C, hydrauloljekylare Luftblåsning via huvudspindel, 4-färgad varningslampa Fjärrövervakning via internet Anslutningsvärden: 400 V / 50 Hz, 40 kVA, 63 A · Vikt: ca 6 000 kg Försäljning från nuvarande plats, demontering/lastning/transport efter överenskommelse eller utförs av köparen. Försäljning sker utan några garantier (kommersiell försäljning av begagnade maskiner, säljs i befintligt skick). Kontakta oss gärna vid frågor eller för att boka in en visning.

Skick: okontrollerad (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: 17659, total längd: 11 000 mm, total bredd: 3 000 mm, total höjd: 2 600 mm, totalvikt: 40 000 kg, Inklusive hanteringsutrustning, kringutrustning och transportband. Hedezrd Slspfx Ah Uonu En begagnad maskin säljs i samband med en nedläggning av en anläggning. Försäljningen sker utan något ansvar för eventuella defekter. Maskinen är osynad, men var i brukbart skick fram till slutet.

Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 350 h, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SPZ6M, KOMPLETT EPS-PRODUKTIONSLINJE – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Komplett EPS-produktionsanläggning lämplig för formpressade EPS-produkter, inklusive för-expansionsutrustning, formpressmaskin, möjlighet till insatsgjutning/gjutning i formen, lagersilor, kylvattensystem och ånggenereringsutrustning. Linjen köptes in som ny år 2018 och har använts relativt lite. Den är för närvarande installerad och kan inspekteras innan den demonteras. HUVUDSKLIG UTRUSTNING INGÅR Hodpoz A Dxkefx Ah Uonu FANGYUAN SPJ90A BATCH-FÖR-EXPANDER Automatisk batch-EPS-för-expander med densitetskontroll, tork och transportsystem. • Expansionskammare: Ø900 mm • Densitetsområde: ca 12–90 g/l • Kapacitet: upp till ca 720 kg/h beroende på densitet • Ångtryck: 0,6–0,8 MPa • Ansluten effekt: 16,75 kW • Typisk cykeltid: ca 60–70 sek • Lämplig för vit och grå EPS • Ca 16 000 kg totalt bearbetad EPS • Ca 800 produktionscykler FANGYUAN SPZ6M AUTOMATISK FORMPRESSMASKIN Specialkonfiguration för formpressade produkter med insatser / möjlighet till gjutning i formen. • 6 positioner per cykel • Dubbel ångkammare • Rörligt dubbelforms-system • Möjlighet till gjutning i formen • Maximal formningsyta: 720 × 1270 mm • Max. enskild position: 330 × 250 mm för 6 positioner • Max. djup: 180 mm • Cykeltid: ca 100–150 sek • Ansluten effekt: 13,5 kW • Maskinvikt: ca 6 000 kg • Totala dimensioner: ca 5000 × 5100 × 3700 mm • Schneider-pekskärm / Mitsubishi PLC • Ca 350 totala driftstimmar FANGYUAN SPZ80K AUTOMATISK EPS-FORMPRESSMASKIN MED VAKUUM Ursprungligen levererad som SPZ900K. • Formningsyta: 840 × 720 mm • Upp till 4 enskilda formpositioner • Ångtryck: 6–8 bar • Ångförbrukning: ca 6 kg/cykel • Tryckluft: 1,2 m³/cykel • Kylvatten: 40–120 l/cykel • Ansluten effekt: 10,6 kW • Ca dimensioner: 4500 × 1640 × 2700 mm • Ca vikt: 4 000 kg • Ca 53 300 registrerade maskincyker EPS-LAGERSYSTEM • 6 × ca 25 m³ silor • Ca 150 m³ total lagringskapacitet KYLVATTENSYSTEM • Kyltorn ca 100 m³/h • 1 lågtryckspump + 2 högtryckspumpar • Fangyuan DN150 vattenfilter i rostfritt stål ÅNGGENERERINGSSYSTEM Ett komplett europeiskt ånggenereringssystem kan eventuellt levereras tillsammans med anläggningen, inklusive ICI SIXEN 500 kg/h ånggenerator, Riello-brännare för naturgas och tillhörande kringutrustning. Den exakta omfattningen av ångsystemet som ingår i den slutliga försäljningen kan överenskommas med köparen, eftersom vissa komponenter kan behållas beroende på den slutliga konfigurationen. ÖVRIG INFORMATION • År: 2018 • CE-märkt utrustning • Manualer och teknisk dokumentation finns tillgänglig • Foton och videor finns tillgängliga • Inspektion är möjlig före demontering • Företräde ges åt försäljning som en komplett linje • Demontering, lastning, transport och återinstallation kan diskuteras separat • Formar ingår inte om det inte uttryckligen avtalas En detaljerad PDF-fil med den fullständiga tekniska beskrivningen och specifikationen för utrustningen har laddats upp i dokumentsektionen för denna annons. Beräknad kostnad för motsvarande ny utrustning idag: cirka 330 000–380 000 EUR

Skick: mycket bra (begagnad), Komplett hyvellinje från intag till läggare med Waco 300 hyvel och kringutrustning system hall Hnsdpfxjm Uykns Ah Uju

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 23 532 h, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 550 mm, spindelmotorstyrka: 31 500 W, spindelhastighet (max): 6 000 varv/min, spindelgenomgång: 65 mm, rörelseavstånd X-axel: 110 mm, Y-axelns rörelse: 100 mm, rörelseavstånd Z-axel: 320 mm, snabbmatning X-axel: 30 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 15 m/min, snabbframkörning Z-axel: 50 m/min, varvtal (max): 6 000 varv/min, typ av ingående ström: trefas, vridmoment: 170 Nm, balkpassage: 65 mm, total höjd: 2 490 mm, total längd: 6 910 mm, chuckens ytterdiameter: 160 mm, total bredd: 2 092 mm, Stångdiameter (max.): 65 mm, spindelnäsa: 140, totalvikt: 9 000 kg, matningskraft X-axel: 5 000 N, matningskraft Y-axel: 5 000 N, matningskraft Z-axel: 5 000 N, Utrustning: dokumentation / manual, varvtal steglöst justerbart, Till försäljning erbjuds en INDEX C200 CNC-svarv, tillverkad år 2018, från vårt eget maskinlager. Maskinen är i fullt fungerande skick och kan inspekteras och demonstreras på vår anläggning under drift. C200 har en omfattande utrustning med huvud- och motspindel, tre verktygshållare samt drivna verktyg och är särskilt lämplig för ekonomisk serietillverkning av komplexa precisionssvarvade detaljer. Tekniska data/utrustning: - Tillverkare: INDEX - Modell: C200 - Tillverkningsår: 2018 Hedpfez Hmxnox Ah Uenu - Styrsystem: INDEX C200-si baserat på Siemens Sinumerik 840D SolutionLine - Huvudspindel D65 - Motspindel D65 - Materialdiameter: max 65 mm - Varvtal huvudspindel: max 6 000 varv/min - Varvtal motspindel: max 6 000 varv/min - 3 verktygshållare - 14 stationer per verktygshållare - Drivna verktyg - Y-axel på verktygshållare 1 och 2 - C-axel på huvud- och motspindel - Kylmedelsförsörjning med högt tryck - Spåntransportör - Detaljavskiljning/portalavlastningsanordning - Gränssnitt för stångmagasin UNIMAG4 - iXpanel användargränssnitt - Anslutning: 400 V / 50 Hz - Märkeffekt: 54 kW - Anslutningseffekt: 65 kVA - Märkström: 94 A - Max. förträngningsström: 100 A Utrustningen med tre verktygshållare, huvud- och motspindel samt befintlig automation och kringutrustning möjliggör flexibel och produktiv komplettbearbetning av seriedetaljer. Den tekniska konfigurationen är dokumenterad i den ursprungliga INDEX-orderbekräftelsen. 20260930101605 Aktuella driftstimmar enligt maskinens styrsystem: - Drifttid: ca 23 532 timmar - Hydraulik: ca 22 288 timmar - Spindel-/driftstider enligt driftstimmätare: - S1: ca 2 298 timmar - S2: ca 4 189 timmar - S3: ca 1 954 timmar - S4: ca 5 998 timmar - S5: ca 8 006 timmar Maskinen finns för närvarande i vår verkstad och kan inspekteras och demonstreras under drift efter överenskommelse. Ytterligare detaljbilder, teknisk dokumentation samt ett officiellt erbjudande med en utförlig utrustningslista tillhandahålls gärna vid konkret intresse.

Tillverkningsår: 2001, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, CNC-dornböjningsmaskin inklusive O-ringsmontering Fullt automatisk, högprecisions produktionscell för serieproduktion av rörsystem (t.ex. bromsrör, bränslerör eller hydraulledningar) inklusive robot, matningssystem, dubbel O-ringsmontering och högkvalitativ testteknik. Anläggningen kombinerar den legendariska precisionen hos en MIIC-CNC-böjmaskin med flexibiliteten hos en robotbaserad hantering och integrerad kvalitetskontroll. Anläggningen är idealisk för leverantörer till bilindustrin, maskinteknik eller fluidteknik. Tekniska data Hnedpfxszz Hmqs Ah Uju 1. CNC-dornböjningsmaskin Tillverkare: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Japan) Typ: EMO-20R-S Tillverkningsår: 2001 Styrsystem: CNC-multiaxelstyrning med operatörspanel Särskilda egenskaper: Spänntångshuvud kan förflyttas i X/Y/Z-axlarna, utrustad med 3 böjplan för mycket komplexa tredimensionella former utan verktygsbyte. 2. In- och utmatningsrobot Tillverkare: Motoman (Yaskawa) Typ: ERCS-UP6-A00 Tillverkningsår: 2000 Robotstyrning: XRC inklusive original Teach-In-terminal (handhållen enhet) 3. Automatiska O-ringsmonteringsstationer Tillverkare: ASM HASEMO GmbH Typ: MOSA-800 / MOSA-1100 Tillverkningsår: 2010 (högkvalitativ uppgradering/eftermontering) Funktion: 2 x O-ringsmonteringsstationer inklusive komplett matningssystem för lösa delar (vibrationsbehållare/spiraltransportörer) för vridningsfri och materialvänlig utvändigt montering av tätningsringar. 4. Kvalitetskontroll & kringutrustning Mätordator / täthetsprövningsutrustning: Innomatec, Typ: LT-C602 (för direkt inline-prövning) Blåsningsstation: Integrerad för rengöring av rörinsidorna Märkning: Injetcodare (bläckstråleskrivare för löpande delmärkning) 5. Materialflöde & säkerhet Matning / hantering: Taktransportband med precisa linjärstyrningar och pneumatiska grip-/separeringsenheter för rörmaterialet. Delutmatning: Integrerade glidbanor och utmatningstransportband för färdiga arbetsstycken. Rengöring: Integrerad blåsningsstation för rengöring av spån och rester. Säkerhet: Komplett skyddsstängsel inklusive statuslampa (signallampa) 6. Verkstadsutrustning & tillbehör (ingår!) Arbetsbänk: Robust utförande, mått: 2 000 x 750 mm Utrustning: Perforerad bakvägg och integrerat överljus (arbetsplatsbelysning) Cellen kommer från professionell användning hos en välkänd tysk biltillverkare och var inställd för fordonsindustrins standarder fram till driftsstoppet.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2012, VEMAG HP30E-vakuumpåfyllningsmaskinen är en av de kraftfullaste modellerna i HPE-serien från VEMAG, tillverkad 2012. Den är konstruerad för effektiv påfyllning och portionering av köttblandningar i stora livsmedelsanläggningar. Med en kapacitet på upp till 8 700 kg/h, portionering från 5 g till 99 999 g och en hastighet på över 600 portioner per minut, presterar maskinen väl vid storskalig produktion av korvar, salami och charkuterier. Hur fungerar VEMAG HP30E-vakuumpåfyllningsmaskinen? Råmaterialet matas in i den 350-liters stora tratt, varifrån det transporteras till påfyllningssystemet som arbetar under vakuum. Vakuumsystemet, med en kapacitet på 40 m³/h, avlägsnar luft från massan, vilket resulterar i en kompakt, homogen och färgstabil produkt. Två separata VEMAG Duo-Drive-enheter – en för transportelementen och en för matningen – möjliggör kontinuerlig bearbetning även av kalla och fasta massor, och kontrollerna gör det möjligt att ställa in portionsstorleken exakt inom intervallet från 5 g till 99 999 g. Maskinen används tillsammans med klämmare, länkningsmaskiner, formningsmaskiner och upphängningsmaskiner i kompletta produktionslinjer. Viktiga fördelar med VEMAG HP30E-vakuumpåfyllningsmaskinen Mycket hög kapacitet på upp till 8 700 kg/h och en portioneringshastighet på över 600 portioner/min möjliggör kontinuerligt arbete med stora mängder råmaterial. Det breda intervallet för portionsvikter – från 5 g till 99 999 g – ger stor flexibilitet, eftersom både små portioner och stora produkter kan produceras på samma maskin. Hnsdpfx Asz Rw Tfsh Uou En sammanfogad tratt med optimerad matningsenhet säkerställer pålitlig tätning och fullständig tömning, vilket minskar förlusten av råmaterial. Elektroniken är skyddad av VEMAG:s "box-in-box"-system, och vakuumdriften förbättrar kvaliteten, färgen och hållbarheten hos de färdiga produkterna. Tekniska specifikationer för VEMAG HP30E-vakuumpåfyllningsmaskinen Tillverkare: VEMAG Modell: HP30E Tillverkningsår: 2012 Effekt: 34 kW Påfyllningskapacitet: upp till 8 700 kg/h Portionsvikt: från 5 g till 99 999 g Portioneringshastighet: > 600 portioner/min Vakuumsystem: 40 m³/h Luftförbrukning: ca 40 l/min Trattkapacitet: 350 l Användningsområden för VEMAG HP30E-vakuumpåfyllningsmaskinen VEMAG HP30E-vakuumpåfyllningsmaskinen används i stora köttbearbetningsanläggningar för produktion av korvar, salami, charkuterier, fyllningar och formade massor. Tack vare dess förmåga att arbeta kontinuerligt med kalla och fasta massor och att samverka med kringutrustning är den lämplig för automatiserade produktionslinjer.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Hnodpfxsz Agv Uo Ah Usu Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. Hodozz Rpcspfx Ah Uenu - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Hnedez Agw Ejpfx Ah Uju Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar Hnsdpfoz Ag Rrex Ah Ueu - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2019, skick: bra (begagnad), Sturm Coating, lackeringsanläggning En komplett, industriell Sturm-robotlackeringsanläggning från 2019 säljs. Den automatiska lackeringsanläggningen har använts för att lackera komponenter i serietillverkning och kommer från en industriell produktionsanläggning. Den begagnade lackeringslinjen består bland annat av en lackeringskabin, tork- och kylzoner, transportutrustning samt flera KUKA- och Yaskawa-industrirobotar. Anläggningen kompletteras med en termisk anläggning för rening av avgas. Tack vare den automatiserade anläggningskonstruktionen är robotlackeringsanläggningen särskilt lämplig för industriella tillämpningar inom bilindustrin, metallbearbetning och serietillverkning. Tekniska data och omfattning: Tillverkare: Sturm (anläggning) / KUKA & Yaskawa (robotar) Tillverkningsår, huvudanläggning: 2019 Tidigare drift: 3-skiftsdrift (skick motsvarande åldern) Anläggningskomponenter: Aggregat, tork- och kylzon, lackeringskabin, in- och urlastningsstation Inkluderade robotar/kringutrustning: Flera reservrobotar KUKA (modeller KR 210L 150-2 / KR 210 2, tillverkningsår 2006–2012) Tillhörande robotstyrningsskåp 2x Yaskawa-robotar EPX 2900 1x Termisk efterbehandling / anläggning för rening av avgas (VeniaKab / RNV) Hnodpfszka Sfox Ah Uou Information om skick: Styrteknik: Enligt fabrikens underhållsavdelning är den i linje med den senaste tekniken. El och mekanik: För det mesta i ett skick som motsvarar åldern eller är i gott skick. Radering av data för cybersäkerhet: Av säkerhetsskäl har alla hårddiskar i robotarna och de PC-baserade stationerna tagits bort. "Allt från ett ställe: Vi erbjuder gärna lämplig finansiering från en bank för ditt projekt." Fler artiklar – nya och begagnade – hittar du i vår butik! Internationella fraktkostnader på förfrågan!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1993, POLAR 115 EM-MON AUTOTRIM • Luftbord Hnodpfoytb A Sex Ah Uou • Sidobord (luft) • Ljusbarriär • Programmerbar • Tre extra reservknivar • Under produktion • Tillgänglig: 05/2026

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Steinheil KONTUR 408-2/D – fotoelektroniskt kontur- och vågmätssystem Högprecist fotoelektroniskt kontur- och vågmätssystem Steinheil KONTUR 408-2/D med högkvalitativ Jenoptik-optik. Systemet används för kontaktfri, högprecis och snabb mätning av rotationssymmetriska komponenter (t.ex. axlar, kamaxlar, svarvade detaljer). Enheten mäter mätobjektet kontaktfritt enligt skuggprincipen. Rotationsmätningar görs med upp till 1440 mätpunkter längs omkretsen per mätpunkt. Utvärderingen och kvalitetskontrollen sker direkt via en integrerad SPC-programvara (statistisk processkontroll) baserad på Windows NT, med tydliga toleransindikatorer och diagram. Systemet är placerat i ett slutet aluminiumprofilhölje med transparent skydd och är skyddat med professionella säkerhetsljusbarriärer. Översikt över systemet: Funktionsprincip: Mäter arbetsstycken kontaktfritt enligt skuggprincipen. Huvudanvändningsområde: Snabb och precis mätning av kompletta arbetsstykeskonturer och axlar inom industriella tillämpningar. Mätenheten (KONTUR 408): Vertikal mätkonstruktion med integrerad IR-LED-belysning och sensorteknik. Mätområde: Diameter från 4 till 85 mm, arbetsstyckeslängder upp till 400 mm. Drivsystem och mätskalor: Borstlösa servomotorer och högprecisa Heidenhain-mätskalor. Enheten är placerad i ett stabilt aluminiumprofilram med transparenta skydd och Sick-säkerhetsljusbarriärer. Styrsystem och IT-infrastruktur: Ett robust 19-tums-styrskåp (Rittal) innehåller en separat PC-arbetsstation som styr utvärderingen och visualiseringen (ursprungligen utformad för Windows NT). Många olika klassiska gränssnitt på baksidan (inklusive RJ-45-nätverk, seriella COM-portar, parallell LPT2-skrivarport, AUI-gränssnitt och BNC-koaxialanslutningar). Tekniska data: Tillverkare: Steinheil Modell: KONTUR 408 Mätområde, diameter: 4 mm till 85 mm Mätområde, längd: upp till 400 mm Upplösning, diameter: < 0,5 µm Upplösning, längd: 0,5 µm Upplösning, rotation: 0,018° Mätnoggrannhet (vid 20 °C): Diameter: ± 2 µm; Längd: ± [5 + L [mm] / 100] µm Samplinghastighet (skanningar): 2000 per sekund / 5000 per mm Mättider: 10 till 50 sekunder (beroende på antalet kontrollfunktioner) Mätsystem / mätskalor: Högkvalitativa Heidenhain-mätskalor (längd och rotation) Drivsystem: Borstlösa DC-servomotorer (styrda via Elmo NBA 10/200RH-förstärkare) Processordator: VME-bussdator i Rittal-skåpet Utvärdering/visualisering: PC-arbetsstation (utformad för Windows NT) Belysning: IR-LED-system (livslängd ca 50 000 timmar) Skyddsklass: IP 54 Arbetstemperatur: +10 °C till +45 °C Dimensioner (B x H x D): ca 590 x 900 x 380 mm Vikt: ca 100 kg (plus kringutrustning/skåp) Monteringsläge: Bordsenhet / bordsmontering Hnjdpfszz Hwvex Ah Ueu ”Allt från ett ställe: Vi erbjuder gärna en lämplig finansieringslösning för ditt projekt.” Fler artiklar – både nya och begagnade – hittar du i vår butik! Internationella fraktkostnader på begäran!

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 59 kg, lastkapacitet: 10 kg, armräckvidd: 1 101 mm, styrtillverkare: Kuka, Till försäljning erbjuds en modern robotcell med en KUKA industrieroboter KR 10 R1100-2 / SEL från AGILUS-2-serien. Anläggningen är i mycket gott, nästan nyskick och är idealisk för olika automatiserings-, hanterings-, monterings- eller testuppgifter. Roboten är installerad inuti en stabil, helt inkapslad skyttkabin av aluminiumprofiler med stora, transparenta skyddselement. Cellens har en integrerad linjär-/positioneringsenhet samt en kundspecifik gripar- eller verktygsfäste. Tack vare den kompakta konstruktionen kan anläggningen enkelt integreras i befintliga produktionsmiljöer. Tekniska data för roboten: - Tillverkare: KUKA - Typ: KR 10 R1100-2 / SEL - Modellserie: AGILUS-2 - Tillverkningsår: 03/2025 - Lastkapacitet: 10 kg - Räckvidd: 1 101 mm - Robotvikt: 59 kg - Artikelnummer: 0010028076 - Serienummer: 4613832 - Ursprung: Tyskland Den erbjudna enheten omfattar robotcellen som visas på bilden, inklusive robot, inkapsling och mekaniken/kringutrustningen som är installerad inuti cellen, enligt bilderna. Anläggningen är till exempel lämplig för plock- och placering, maskinmatning, delhantering, montering, test- och sorteringsuppgifter samt som grund för kundspecifika automatiseringsprojekt. Skick: mycket välskött / nästan nyskick Tillverkningsår robot: 2025 Visning: möjligt efter överenskommelse. Med reservation för mellanförsäljning och fel. Hjdpfx Ahozznzio Usnu

Skick: begagnad, ZEISS Multisensoriskt CNC-koordinatmätinstrument O-INSPECT 442 Professionellt koordinatmätinstrument för optiska och taktila precisionsmätningar inom industri, forskning och kvalitetskontroll Hedpfozii Dhox Ah Uonu Till salu finns ett begagnat multisensoriskt koordinatmätinstrument från tillverkaren Carl Zeiss IMT GmbH. ZEISS O-INSPECT 442 kombinerar högprecisa optiska och taktila mätmetoder i ett CNC-koordinatmätinstrument. Den installerade ZEISS CALYPSO-mätningsprogramvaran möjliggör en bekväm utvärdering av mätvärden samt visualisering av aktuellt tillstånd, önskat profil och avvikelser. Systemet är idealiskt för kvalitetskontroll, verktygstillverkning, finmekanik, medicinteknik samt forskning och utveckling. Tekniska data: Tillverkare: Carl Zeiss IMT GmbH Modell: O-INSPECT 442 Typ: Koordinatmätinstrument Mätområde X: 400 mm Mätområde Y: 400 mm Mätområde Z: 200 mm Max. arbetsstycksvikt: 20 kg Ljudnivå: < 70 dBA Mätsystem: Multisensoriskt mätsystem Optisk och taktila mätning Mäthuvudsystem CFS CALYPSO-mätningsprogramvara CNC-styrda mätprocesser Elektriska data: Matningsspänning: 100 / 110 / 120 / 125 / 230 / 240 V AC (±10 %) Strömtyp: 1 / N / PE Frekvens: 50–60 Hz (±3,5 %) Effektförbrukning: max. 1500 VA Mått: Bredd: 1 055 mm Djup: 1 351 mm Höjd: 1 770 mm Vikt: Koordinatmätinstrument: ca 800 kg Max. arbetsstycksvikt: 20 kg Utrustning: Integrerad styrning Manöverpanel Dator med kringutrustning ZEISS CALYPSO-programvara 5.2 Dokumentation Mäthuvudsystem CFS Referenstag Kalibreringsnormal Kalibreringsmall Användningsområden: Koordinatmätning Optisk mätning Taktil mätning Kvalitetskontroll Verktygstillverkning Finmekanik Medicinteknik Forskning och utveckling Leveransomfång: ZEISS O-INSPECT 442 koordinatmätinstrument Integrerad styrning Manöverpanel Dator med kringutrustning ZEISS CALYPSO-programvara 5.2 Dokumentation Mäthuvudsystem Referenstag Kalibreringsnormal Kalibreringsmall Tillbehör enligt bilder Skick: Begagnad Optiskt skick enligt bilder. Normala användningsspår finns. Bordet som visas på bilderna och andra föremål som inte uttryckligen nämns ingår inte i försäljningen. På grund av storlek och vikt kan leverans ske med speditör. Ändringar, fel och mellanförsäljning förbehålls. Ytterligare frågor kan vi gärna svara på per telefon.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, En väl använd Ingersoll Gantry 500 säljs. Rörelseområden och arbetsområde: Rörelseområde X-axel: 525 mm Rörelseområde Y-axel: 400 mm Rörelseområde Z-axel: 375 mm Arbetsbehållare (B x D x H): 750 mm x 650 mm x 420 mm (sänkbar arbetsbehållare) Bord och kapacitet: Arbetsbord (bredd x djup): 730 mm x 630 mm Maximal bordbelastning: 1 000 kg Teknik och utrustning: Styrsystem: Mitsubishi – 32-bitars CNC Generator: 70 ampere multipulsgenerator C-axel: Integrerad, fullvärdig NC-rotationsaxel i huvudet Säkerhet: Integrerat CO₂-brandsläckningssystem och patronfilteranläggning Hnedpfxsz D Agce Ah Uou Utrymmesbehov och transportdata: Yta/mått (B x D x H): ca 2 100 mm till 2 450 mm x 1 750 mm x 2 600 mm Maskinvikt: ca 4 800 kg (exklusive filteranläggning och kringutrustning)