Kvarnar begagnade till salu (58)

Skick: begagnad, Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: Pulverisette 05102, Begagnad Fritsch Pulverisette 'kulmal' (bollkvarn) med skåp och tillbehör Tillverkare: Fritsch Modell: Pulverisette 05102 Iodpfx Asw Hct Hebaotb Spänning: 220V Inklusive mobil förvaringsskåp med innehåll

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1976, Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: TM5, inspänning: 380 V, Begagnad Molteni Milano TM5 kombinationsblandare Tillverkare: Molteni Milano Itjdpfx Abew H I Tljasb Modell: TM5 Spänning: 380 volt Senaste kontroll: juni 2017 Tillverkningsår: 1976

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2025, En kolkul-kvarn, även känd som kolslipkvarn, är en typ av malverk som används för att mala och blanda material inom mineralberedning, färgtillverkning, pyroteknik, keramik samt selektiv lasersintring. Det är en cylindrisk anordning för mekanisk malslipning och blandning av kol, malmer, kemikalier och andra material. Iedpfxjq Nf U Es Abaetb Här är viktiga egenskaper och aspekter hos en kolkul-kvarn: 1. Cylindrisk konstruktion: - Kolkul-kvarnen består oftast av ett horisontellt cylindriskt skal. Insidan är vanligtvis fodrad med slitstarkt material såsom stål eller gummi för att skydda mot slitage. 2. Malmedia: - Malmedia, t.ex. stålkulor eller keramikkulor, placeras i kvarnen för att bistå malningsprocessen. Kvarnens rotation får malmediet att kaskadera och mala kolpartiklarna. 3. Inmatning och utmatning av kol: - Kol matas vanligtvis in i kvarnen via ett centralt matarrör och de malda kolpartiklarna tas ut vid utloppet. Kvarnen reducerar partiklarna till önskad storlek. 4. Rotation: - Kolkul-kvarnen roterar kring sin horisontella axel. Rotationen styrs av en motor, och hastigheten kan justeras för att reglera malningsprocessen och partikelstorleken. 5. Luftsvep: - Vissa modeller har en luftgenomsvept design där luft tillförs och hjälper till att torka och transportera det pulveriserade kolet ut ur kvarnen. Detta är viktigt för att reglera kollets fukthalt och främja malslipningen. 6. Torkning och malning: - Förutom malning har kolkul-kvarnar ofta torkfunktion, särskilt när kolet innehåller fukt. Torknings- och malningsfunktionerna kan ofta ske samtidigt i vissa kvarntyper. 7. Styrsystem: - Moderna kolkul-kvarnar är utrustade med styrsystem för övervakning och reglering av viktiga parametrar som kvarnhastighet, matningshastighet och temperatur. Detta möjliggör optimering av malningsprocessen och effektiv kolhantering. 8. Tillämpningsområde: - Kolkul-kvarnar används ofta i koleldade kraftverk och andra industrier där kol används som bränsle. De ingår i kolets finfördelningssystem och maler kol till finpulver för förbränning i pannor. 9. Säkerhetsfunktioner: - Säkerhetsfunktioner såsom övervakningsutrustning och nödstopp är ofta integrerade för att säkerställa säker drift. 10. Slitskydd: - Slitstarka material används i kritiska delar för att stå emot kollets abrasivitet och för att förlänga kvarnens livslängd. Kolkul-kvarnar spelar en avgörande roll i kolpulveriseringen i kraftverk och bidrar till effektiv koleldning för elproduktion. Utförande och specifika egenskaper kan variera mellan tillverkare och tillämpningar.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Mikrosilika, även känt som silikadamm eller kondenserat silikadamm, är en biprodukt vid tillverkning av kiselmetall eller ferrokisellegeringar. Mikrosilikapulverkvarnar används för att bearbeta mikrosilikapulver för olika användningsområden, såsom produktion av högpresterande betong, eldfasta material och andra specialprodukter. Kvarnarna spelar en avgörande roll för att reducera mikrosilikapartiklar till önskad finhet. Här är några viktiga aspekter gällande mikrosilikapulverkvarnar: 1. Kvarntyper: - Kulverkvarn: En traditionell kulverkvarn används ofta för slipning av mikrosilika. Den bygger på slag- och nötningseffekter för att reducera partikelstorleken och är effektiv för både våt- och torrslipning. - Vertikalvalsverk (VRM): VRM-teknik är känd för sin energieffektivitet och förmåga att mala material med en smal partikelstorleksfördelning. Den lämpar sig väl för slipning av mikrosilika. 2. Slipningsprocess: - Slipningsprocessen innebär att mikrosilikapartiklar matas in i kvarnen, där slipmediet (kulor eller valsar) krossar och mal partiklarna till ett fint pulver. 3. Partikelstorleksfördelning: - Kontroll av partikelstorleksfördelningen är avgörande för att uppnå önskade egenskaper i slutprodukten. Kvarnarna bör vara utrustade med mekanismer för att kontrollera och övervaka partikelstorleksfördelningen. 4. Kvarndesign och komponenter: - Utformningen av kvarnen, inklusive typ av slipmedium, fodringar och slipkammaren, påverkar effektiviteten och prestandan vid slipning av mikrosilika. 5. Luftklassificering (valfritt): - I vissa fall integreras luftklassificeringssystem i slipningsprocessen för att separera fina partiklar från grövre, vilket säkerställer en mer enhetlig produkt. 6. Styrsystem: - Avancerade kvarnar är ofta utrustade med automatiserade styrsystem för att reglera parametrar såsom inmatning, varvtal och produktens finhet. 7. Materialhantering: - Effektiva materialhanteringssystem är nödvändiga för att transportera mikrosilika till och från kvarnen. Det kan innebära pneumatiska eller mekaniska transportsystem. 8. Kylsystem: - Slipprocesser genererar värme, och effektiva kylsystem integreras ofta för att hålla temperaturen inom ett kontrollerat intervall. 9. Dammuppsamling: - Slipning av mikrosilikapulver kan generera damm. Dammuppsamlingssystem är nödvändiga för att upprätthålla en ren och säker arbetsmiljö. 10. Kvalitetssäkring: - Kvarnar för mikrosilika bör vara utrustade med kvalitetssäkringsfunktioner, exempelvis in-line analys av partikelstorlek, för att säkerställa jämnhet i slutprodukten. Vid val av mikrosilikapulverkvarn bör faktorer såsom produktionskapacitet, energieffektivitet och önskad partikelstorleksfördelning beaktas. Dessutom bör kvarntyp väljas utifrån mikrosilikans specifika egenskaper och slutproduktens användningsområde. Itsdpjq Nxp Sjfx Abaob

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Cementkvarn & Ultrafinförmalningskvarn 🏗️ Introduktion till Cementkvarn & Ultrafinförmalningskvarn Inom bygg- och materialbearbetningsindustrin är rätt partikelstorlek avgörande. Här presenteras Cementkvarn och Ultrafinförmalningskvarn – två centrala maskiner konstruerade för optimal förmalningsprestanda vid cementproduktion och ultrafina material. Låt oss titta närmare på deras egenskaper och användningsområden! 💼 🔥 Vad är en cementkvarn? En cementkvarn är en nyckelmaskin vid cementproduktion. Den maler klinker, gips och andra tillsatser för att producera fint cementpulver. Maskinen garanterar optimal partikelstorlek för högkvalitativ cement, vilket är avgörande för robusta konstruktioner. 🚀 Iedpfx Aeq Nyydsbaetb 🔧 Vad är en ultrafinförmalningskvarn? En ultrafinförmalningskvarn är utformad för att mala olika råvaror såsom mineraler, kemikalier och industriavfall till extremt fina pulver. Den arbetar med hög verkningsgrad och levererar ultrafina material för avancerade användningsområden som ytbeläggningar, plast och keramer. 🌟 💼 Viktiga fördelar med cementkvarn & ultrafinförmalningskvarn 1. Hög verkningsgrad: Båda kvarnarna är konstruerade för maximal effektivitet, med snabba bearbetningstider och minskad energiförbrukning. 🌿💡 2. Överlägsen förmalningsprestanda: Konstant hög kvalitet tack vare precis styrning av partikelstorleken. 🏭 3. Mångsidighet: Lämpliga för en bred uppsättning material – oumbärliga för många industriella tillämpningar. 🌳 4. Hållbarhet & driftsäkerhet: Robust konstruktion och tillförlitlig drift även i krävande miljöer. 💪 📈 Användning inom industrin Användningsområden för cementkvarn: 1. Cementproduktion: Oumbärlig vid framställning av högkvalitativ cement till byggprojekt. 2. Infrastrukturutveckling: Används vid tillverkning av betong för vägar, broar och byggnader. Användningsområden för ultrafinförmalningskvarn: 1. Mineralbearbetning: Framställning av ultrafina pulver för avancerade materialapplikationer. 2. Kemikalieproduktion: Produktion av finkemikalier till olika industriella processer. 3. Miljöapplikationer: Förmalning av industriavfall för återvinning och återanvändning. ♻️ 🌟 Slutsats Oavsett om du är verksam inom byggsektorn, materialbearbetning eller avancerad tillverkning är cementkvarnen och ultrafinförmalningskvarnen oumbärliga verktyg. Deras effektivitet, mångsidighet och enastående prestanda gör dem till ett värdefullt tillskott för varje produktionslina. Kontakta oss idag för att få veta mer om dessa innovativa maskiner och hur de kan revolutionera er verksamhet! 📞

Tillverkningsår: 2025, Skick: ny, Keramisk kulkvarn, även kallad satskvarn, används för finmalning av fältspat, kvarts, lera, malm med mera. Den keramiska kulkvarnen används huvudsakligen för materialblandning, malning, enhetlig produktfinhet samt strömbesparing. Kvarnen kan användas både för torr- och våtmalning. Maskinen kan utrustas med olika foder efter produktionsbehov för att uppnå olika resultat. Finheten på malningen styrs av malningstiden. Keramisk kulkvarn - Arbetsprincip När kulkvarnen är i drift roterar stålkulorna inne i trumman upp till en viss höjd och faller sedan tillbaka tillsammans med materialet för malning. Arbetsprincip för keramisk kulkvarn: I en keramisk kulkvarn (intermittent kulkvarn) sker malningen i cylinderns kropp. När cylindern roterar lyfts materialet till en viss höjd och faller därefter ner längs en bana genom kulornas gravitation. Två krafter verkar på kulorna: en tangentkraft och en motsatt radiell kraft när kulorna glider ner. Dessa krafter ger upphov till friktion mellan cylindervägg och kulor, samt mellan kulorna sinsemellan, vilket resulterar i ett kraftfullt slag på materialet. På så sätt krossas materialet av en samverkande effekt mellan avskiljnings-, slag- och tryckkrafter. En keramisk kulkvarn (intermittent kulkvarn) med våt intermittent drift används för finmalning och blandning av material som fältspat, kvarts och keramiska råmaterial. Den färdiga leran kan passera genom sil med 1000 hål per tum. För högsta effektivitet och ekonomi bör materialet krossas till lagom storlek innan malning. Cementkvarn – egenskaper Cementkvarnen är nyckelutrustning för malningsprocessen av cementklinker efter den har krossats. Den används främst inom cement- och silikatindustrin. Efter långvarig design- och tillverkningsutveckling har vårt företag nu en serie cementkvarnar med olika specifikationer för att möta kundernas olika krav. Beroende på modell används passande transmissionsmetod, t.ex. kantdrift (brim drive) eller centrumpdrift (center drive). Cylindern har en ny typ av stegrefoder som ökar malningsytan och är enkel att underhålla och byta. Den nya separata kammardesignen med flexibla och fasta lyftblad gör den lätt att serva. Itsdpfxovzx Auo Abaob Arbetsprincip för cementkvarn Cylindern roterar via transmissionsanordningen. Genom den tröghetscentrifugalkraften klistrar sig stålkulorna mot fodret och roterar med cylindern. När kulorna når en viss höjd faller de ner av gravitationen och slår på råmaterialet. Den ständiga processen av att stiga uppåt, falla ner, glida och rulla gör att råmaterialet mals effektivt i samverkan med cylinderfodret.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Vi erbjuder olika typer av kulkvarnar såsom satsvis kulkvarn, stavkvarn, cementkulkvarn och gruvkulkvarn. Vänligen kontakta vårt team för mer information utifrån era specifika behov. Itedpeq I Nw Isfx Abasb

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, effekt: 300 kW (407,89 hk), En kulkvarn är en nyckelutrustning i malningsprocessen av baryt. Den är konstruerad för att mala och blanda fasta eller hårda material till mindre bitar, särskilt till pulverform. I en anläggning för barytmalning används kulkvarn ofta för att mala baryt till ett ultrafint pulver för olika användningsområden. Här är viktiga egenskaper och aspekter hos en kulkvarn som används för barytmalning i en anläggning: 1. Kvarnstruktur: - Kulkvarnen för barytmalning består vanligtvis av ett horisontellt cylindriskt hölje med ändar som är flänsade och bultade. Ändarna kan ha öppningar för inmatning och utmatning av baryt. 2. Malningsmedia: - Kulkvarnar använder oftast stålkulor eller keramiska kulor som malningsmedia. Malningsmediet hjälper till i malningsprocessen genom att minska storleken på barytpartiklarna. 3. Rotation: - Kvarnen roterar kring sin horisontella axel. Rotationsrörelsen, som drivs av en motor, gör att malningsmediet kaskaderar och maler baryten. 4. Inmatning och utmatning: - Baryt matas vanligtvis in i kulkvarnen via en tratt eller transportör. De malda barytpartiklarna tas ut via kvarnens utlopp. 5. Styrsystem: - Moderna kulkvarnar är utrustade med styrsystem som övervakar och reglerar kritiska parametrar, såsom kvarnvarvtal, inmatningshastighet och temperatur. Detta möjliggör exakt kontroll av malningsprocessen. 6. Storleksminskning: - Kulkvarnens huvudsakliga syfte är att minska storleken på barytpartiklar. Malningen sker genom att baryten utsätts för slag- och friktionskrafter från malningsmediet. 7. Klassificering: - Beroende på önskad finhet kan ett klassificeringssystem integreras med kulkvarnen för att separera fina partiklar från grövre. Detta säkerställer att slutprodukten uppfyller angivna specifikationer. 8. Dammuppsamling: - Ett dammuppsamlingssystem kan integreras för att fånga upp och samla in fina partiklar som skapas under malningsprocessen, vilket ger en ren och säker arbetsmiljö. 9. Foderplåtar: - Kulkvarnens inre brukar vara klätt med slitstarka material, såsom stål eller gummi, för att skydda höljet mot nötning och därmed förlänga utrustningens livslängd. 10. Användning inom barytberedning: - Kulkvarnen i en barytmalningsanläggning är en avgörande utrustning för att bearbeta barytmalm till finpulver, som används inom bland annat olje- och gasborrning, färgtillverkning och läkemedelsindustri. Ijdpfeq Ngafex Abajtb 11. Säkerhetsfunktioner: - Säkerhetsfunktioner som övervakningsenheter och nödstopp ingår vanligen i kulkvarnar för att bevara säker drift. Den specifika utformningen och de exakta funktionerna hos en kulkvarn för barytmalning kan variera mellan olika tillverkare och tillämpningar. Det är viktigt att följa korrekta rutiner och riktlinjer för drift och underhåll av utrustningen för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd.

Skick: mycket bra (begagnad), Pärlkvarn VMA Getzmann Dispermat SL50-C Effekt 3 kW Varvtalsintervall 0–6000 varv/min Itedpex Rzxijfx Abasb Kammervolym 0,5 l Stavtemperaturgivare Mycket gott skick, direkt från produktionen!!!

Skick: mycket bra (begagnad), Perlkvarn Molteni MS.15 Ex-skyddat utförande Kvarnbehållare 15 l Extra kvarnbehållare Dubbelmantlad Effekt 17,5 kW Iodpfoiu H Ucjx Abastb Mycket gott och driftsklart skick, direkt från produktionen!

Skick: mycket bra (begagnad), Pärlkvarn Drais PM 1 RL-V Ex-skyddad utförande Malkärl 1,3 l Omrörareffekt 2,5 kW Ijdpfxek D Ac Ej Abastb med matarpump Översedd 2005 Mycket gott skick, direkt från produktionen!

Skick: mycket bra (begagnad), Kulfräs Vollrath EFC 200 Våt- och torrmalning Järnfri malning med steatitkulor Foder av hårdporlin Iodpek D Dwtofx Abaotb Volym 200 l Drivkraft 1,4 kW Varvtal 42 varv/min Tre kulfräsar monterade på stålkonstruktion vardera Mycket gott, omedelbart produktionsklart skick!

Skick: mycket bra (begagnad), Perlkvarn COMEC M 8 Rostfritt stål Itodoh Rakhopfx Abaeb Dubbelmantlad Behållarvolym 8 l Mycket gott bruksskick, direkt från produktionen!

Skick: mycket bra (begagnad), Perlkvarn Drais PM 25 RL-V Ex-skyddat utförande Malkärl 26 l Drivmotor för omrörare 24 kW med matarpump Mycket gott skick, direkt från produktionen!!! Itsdpfek D Agtox Abaob

Skick: mycket bra (begagnad), Pärlkvarn Vollrath VMSM 2/8 B Explosionsskyddat utförande Dubbelkammare Maltskål 2 x 8 l Dubbelmantlad Effekt 18,5 kW Iodpfx Abeh Svr Sjaotb Mycket gott och direkt produktionsklart skick!

Skick: mycket bra (begagnad), Siktkvarn Hosokawa Powderplex APP 400 Krossning och siktning Drivkraft 37 kW Motorns varvtal 3000 varv/min Tryckstötbeständig upp till 10 bar övertryck tilläggssikt hjul Ijdshbq Urjpfx Abajtb Mycket gott, omedelbart driftklart skick, direkt från produktion!

Skick: begagnad, Begagnat Alpine Model 630AFG Aeroplex motströms fluidbädds-jetkvarnsystem i rostfritt stål. Klassificeringshjul i rostfritt stål med remdrift via 15 kW, 400/690 volt, 2/50, 2940 varv/min motor. Enheten inkluderar fyra (4) jetmunstycken. Inkluderar matningsbehållare för produkt med ca 230 liters kapacitet och skruvmatning i rostfritt stål, driven av 1,5 kW, 400 volt, 3/50, 1440 varv/min motor. Hela enheten är monterad på en gemensam ram av kolegerat stål. Ijdpoyanwvjfx Abastb Specifikationer: Motoreffekt: 20,1 hk

Tillverkningsår: 1976, Skick: färdig att användas (begagnad), Malfinhetsområde: 50µm-5mm, rotordiameter: 630mm, vikt: ca 1200kg. Besiktning på plats är möjlig. Itedpfx Absyarrkeajb

Skick: helrenoverad (begagnad), Hosokawa Mikropul ACM 10 finmalnings- och siktkvarn med nytt elskåp och tillbehör Vi erbjuder en Hosokawa Mikropul ACM 10 finmalningskvarn i mycket gott skick – en idealisk lösning för precis nedmalning och klassificering av pulver och granulat. Tekniska data: • Modell: ACM 10 • Motoreffekt: 9,2 kW • Skick: Mycket gott skick (renoverad), med nybyggt elskåp Ytterligare information: • Sikt tillgänglig: Ett efterkopplat klassificeringssikt finns också i lager. • Jämförbara kvarnar: Vi har liknande/analog utrustning på lager som arbetar enligt samma princip som ACM 10. Itjdpfxovn Rias Abaob Fördelar med ACM 10: • Kompakt konstruktion: Sparar utrymme i produktionen • Energieffektiv: Optimerad för låg energiförbrukning • Flexibel användning: Lämplig för bearbetning av kemikalier, livsmedel, läkemedel och mer Skick och visning: Maskinen är snabbt driftsklar och kan ses efter överenskommelse. Vi erbjuder även tekniskt tillbehör och reservdelar för smidig integrering i er produktion. Kontakta oss för mer information eller en offert anpassad efter era behov.

Skick: begagnad, Begagnad JetPharma MC JetMill50 mobil jetkvarn i rostfritt stål. Processgas max tryck 12 bar vid 0 till 50°C. Monterad på rostfritt stålstativ. Itodsx Tibkopfx Abaob Specifikationer: Sliplufttryck: 174 PSI

Skick: färdig att användas (begagnad), En horisontell kulkvarn från Ruitong-gruppen finns tillgänglig. Volym: 30 l, material: stål, motoreffekt: 22 kW, el: Delixi, max. arbetstemperatur: 45°C, axelvarvtal: 780 rpm, dispersionsskivor: 11, kapacitetsintervall: 50–600 kg/h, max. produktviskositet: 100 Pas. Maskinmått L/B/H: ca 2000 mm/950 mm/1600 mm, vikt: ca 950 kg. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Kvarnen finns i Kina. Itjdpfx Aex R Dt Asbasb

Tillverkningsår: 2007, Skick: begagnad, Tillverkare: Pallmann Modell: PPSR 10-300 Årsmodell: 2007 Typ: Kontraselektorkvarn / Fin slagkvarn Skonsam malning av torra eller våta material, mjuka till medelhårda. Högkapacitets kallmalning med fin partikelstorleksfördelning. Itjdpjx R D Iyjfx Abaeb Vikt: 7 000 kg Rotordriftshastighet: 1 590 rpm (110 kW, 380 V, 1 500 rpm) Sållkorgshastighet: 660 rpm (55 kW, 380 V, 1 500 rpm) Slagrotordiameter: Ø 100 cm Sållbredd: 30 cm Antal hammare: 60 Pneumatisk upptagning vid maskinens utgång Material: 316L rostfritt stål Teknisk dokumentation tillgänglig

Skick: begagnad, Tillverkare: Gericke Modell: NBS 200/200 Typ: Nibbler (kross/slugger) Årsmodell: – Iedpox R D Hpsfx Abajtb Motoreffekt: 1,1 kW / 1500 RPM Såll: Ø 5 mm Atex: Ex II d IIC T4 Maskinmått: 60 x 85 x 125 cm Vikt: 55 kg

Tillverkningsår: 1999, Skick: begagnad, Beskrivning Kvarn för minskning av storlek och återvinning av agglomerat, klumpar och granulat i stora mängder. Tillverkare: Gericke Modell: NBS 300/450 Årsmodell: 1999 Val av kornstorlek: Galler eller trådnätsinsats Driftsprincip: Rotor med 4 blad. Skäreffekt på produkten med sikt. Itodpfxsx R Apcj Abasb Inloppssektion: 300 x 350 mm. Effekt: 3,7 kW Max kapacitet: 12 000 L/h (beroende på produkt och utloppsstorlek). Material: rostfritt stål. Monterad på mobil ram.

Skick: begagnad, effekt: 160 kW (217,54 hk), Skärverk GETECHA RS 8012 Tillbehör: med begagnat elskåp Drivning: 160,0 kW Rotorknivar: 7x2 Statorknivar: 4 Rotordiameter: 800 mm Isdpex H Nvzofx Abajtb Rotorbredd: 1200 mm Inmatning: 1200 x 950 mm