FAMIX FAMIX 30000 mixer (2008)

FAMIX Mixer

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, Halvautomatisk Bag-in-Box fyllningsmaskin som bordsmodell i rostfritt stål; Styrskåp av plast med multifunktionsdisplay; Höjdjustering av fyllningsanordningen; Spak för hantering av förslutningslock; Elektrisk styrning av fyllningsventil, därför krävs ingen tryckluft. Iodpfsq H Aygjx Abaetb Fyllning via pump, volymmätning med flödesmätare; Strömförsörjning: 230V, 50 Hz Mått: ca 670 x 820 x 670 mm (L x B x H) Kapacitet: ca 600 l/h med 5 l påsar.

Skick: begagnad, Begagnad komplett PET-tappningslinje för vatten – CSD – 18 000 flaskor/timme är en mycket effektiv industriell lösning för tappning och förpackning av stilla vatten, kolsyrat vatten och läskedrycker i PET-behållare. Systemet är konstruerat för att upprätthålla en nominell kapacitet på 18 000 flaskor per timme i 2-litersformat, med hög operationell flexibilitet även för olika flaskstorlekar tack vare tillval för formatomställningssatser. Hela produktionscykeln för den begagnade kompletta PET-tappningslinjen för vatten – CSD – 18 000 flaskor/timme börjar vid preformmatningen, där ett automatiserat system bestående av matare, tipplare och preformmatare hanterar ackumulering och effektiv överföring av preformer till blåsformningsmaskinen. Blåsformningsmodulen, utrustad med fjorton kaviteter, använder uppvärmning och högtrycksblåsning för att säkerställa maximal dimensions- och mekanisk enhetlighet på flaskorna, vilket optimerar produktiviteten för tappningslinjen. Överföringen av de nystöpta flaskorna till nästa steg sker via lufttransportörer i rostfritt stål, vilka säkerställer varsam och ordnad transport utan risk för deformation, vilket möjliggör sömlös integration mellan blåsformnings- och fyllsektionerna. Dimensioneringen av transportörer, hastighetsreglering och centraliserad automation är utformade för att stödja den kontinuerliga produktivitet som krävs inom dryckesindustrin. Linjens kärna: fyllning, kapsylering, inspektion och märkning Itodpfow D E Ubsx Abaeb Linjen är utrustad med ett förblandningssystem för beredning av CSD och kolsyrat vatten inklusive blandning och karboniseringssteg. Den är designad för att integrera CO₂-hantering och säkerställa produktionsstabilitet. Kärnfunktionen i den begagnade kompletta PET-tappningslinjen för vatten – CSD – 18 000 flaskor/timme är det isobara fyllningsmonoblocket, kombinerat med en sköljstation för att sanera flaskorna i inmatningen. Isobar fyllningsteknologi möjliggör hantering av både stilla och kolsyrade produkter med hög doseringsprecision och operationell mångsidighet. Särskilt bidrar ett kvävedoseringssystem nedströms från fyllningsfasen till att optimera produktens hållbarhet och kvalitet genom att reducera syrehalten samt säkerställa stabilitet vid produktion av kolsyrat vatten och läsk. Kapsyleringsfasen använder en roterande kapsylpådragare försörjd av ett automatiskt kapsylmagasin, med integrerade system för kontroll av korrekt applicering och närvaro av kapsyl. Systemets höga driftsäkerhet garanteras genom mekanisk synkronisering mellan stegen, vilket minimerar risken för fel även vid höga hastigheter. Livsmedelssäkerheten stärks ytterligare genom tekniska lösningar som säkerställer produktskydd genom hela bearbetningskedjan. Kvalitetsinspektionen längs den begagnade tappningslinjen sker via flerlagers optisk vision och elektroniska kontrollsystem.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Rullbredd: 500 mm, Påsdimensioner X/Y: 250 mm/159 mm, Förpackningskapacitet: 2 påsar/cykel, Fyllviktsintervall: 200 g-250 g, Cykler: 50, Styrsystem: Siemens Simatic S7-300, Maskinmått X/Y/Z: ca. 5800 mm/2000 mm/2300 mm. Dokumentation finns tillgänglig. En visning på plats är möjlig. Itedpfevtqrrjx Abaeb

Skick: begagnad, drifttimmar: 30 000 h, Begagnad CFT burkfyllningslinje för läskedrycker – 12 000 burkar per timme Introduktion och produktionskapacitet Den begagnade CFT burkfyllningslinjen för läskedrycker – 12 000 burkar per timme – erbjuder en komplett lösning för fyllning av kolsyrade drycker i aluminium­burkar. CFT konstruerade linjen 2017 och anpassade den för två Slim-format, vilka är standard inom läskedrycks­industrin. Systemet hanterar upp till 12 000 burkar per timme och uppfyller därmed kapacitetskraven för medelstora industriella anläggningar. Från och med 30/06/2025 är linjen tillgänglig för försäljning, vilket gör detta till ett attraktivt tillfälle för företag som vill utöka sin produktion. Depalletisering och inledande inspektion CFT:s depalletiserare separerar automatiskt tomma burkar och matar dem in i produktionsflödet. Därefter kontrollerar en HEUFT-inspektionsenhet varje burk för visuella defekter och dimensionsavvikelser. Detta säkerställer att endast rena och oskadade burkar skickas vidare till sköljningen, och därmed minskar risken för driftstopp senare i processen. Itedpfxox H Tile Abasb Transport och sköljning av burkar CFT trådkonveyorer transporterar de godkända burkarna till en dubbelkanalig sköljmaskin. Sköljaren rengör burkens insida med hjälp av trycksatt vattenstråle eller steril luft för att uppfylla hygienkrav enligt livsmedels- och dryckesstandard. Den dubbelkanaliga utformningen ökar kapaciteten och reducerar risken för korskontaminering. Detta avsnitt är avgörande för upprätthållandet av mikrobiologisk säkerhet. Fyllning Efter sköljning hanterar en CFT monoblock både fyllning och tillslutning med 12 fyllventiler och 4 förslutningshuvuden. Maskinen bearbetar effektivt burkar i storlekarna 150 ml och 330 ml, med noggrann kontroll av tryck och temperatur för att minimera CO₂-förlust vid fyllning av kolsyrade drycker. Denna fas säkerställer hög produktionsprestanda utan att tumma på produktkvaliteten vid höga hastigheter. Fyllda burkar – inspektion och avvisning Efter fyllningen inspekterar ytterligare en HEUFT-enhet burkarna för att verifiera fyllnadsnivå, förslutningens integritet och täthet. Upptäcks avvikande burkar, avlägsnar ett automatiskt avvisningssystem från HEUFT dessa från linjen. Därmed skyddas kvaliteten i efterföljande produktionsled samt undviks onödig paketering av defekta enheter. Systemet minimerar spill och driftstopp. Transport och paketering Godkända burkar transporteras med CFT-transportörer till en SMI krympfilms­packare, som bildar buntar i flera format: 4×3 (12 burkar), 6×4 (24 burkar) och 2x2x3 (12 burkar). Denna flexibla konfiguration stödjer olika paketerings- och distributionsstrategier, underlättar logistiken och möjliggör snabba formatbyten mellan produkttyper.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Översikt Denna kompletta PET-vattenfyllningslinje tillverkades huvudsakligen år 2006 av europeiska tillverkare såsom Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino och Atlanta. Anläggningen kommer att vara i drift till slutet av juni 2025 och det finns möjlighet att se den köras live. All utrustning är i mycket gott skick med komplett underhållshistorik, vilket gör detta till en omedelbart driftsklar nyckelfärdig lösning. Teknisk data Kapacitet: upp till 6 800 flaskor/timme för 0,5L-flaskor, upp till 6 000 flaskor/timme för 1,5L-flaskor Format: 500ml PET, 1500ml PET Flaskhals: 30/25 Förpackning: - 500ml flaskor: 24-pack krympfilm - 1,5L flaskor: 6-pack krympfilm Flaskdiameter: 203 mm (0,5L), 317 mm (1,5L) Anläggningsstatus: mycket bra, komplett underhållshistorik finns Itedpfxowz H Ahs Abasb Leveransomfattning - Blåsforms-maskin: Siapi EA4 | 2008 - Fyllningsmaskin: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 - Etiketteringsmaskin: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 - Krympkanal: k Tunnel 70S | 2007 - Krympförpackningsmaskin: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 - Bärhandtagsapplikator: Comag H 40/1 | 2008 - Palletterare: TMG - Bläckstråleskrivare: Domino A200 - Pallomslagsmaskin: Atlanta Mytho A | 2009

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Begagnad doy pack-fyllningsmaskin Bossar B 2500 Itjdpfx Abovgubqeaeb Introduktion och Konstruktionsuppbyggnad Inom området för tekniska lösningar inom förpackning framstår den begagnade Bossar B 2500 doy pack-fyllningsmaskinen som en avancerad utrustning, tack vare sina konstruktionsdetaljer och avancerade funktionalitet. Bossar B 2500 är en horisontell maskin, specifikt modellen B2500 L/STU-1. Denna beteckning markerar dess förmåga att arbeta med horisontell konfiguration, vilket är grundläggande för vissa förpackningstyper samt för att upprätthålla jämn produktionseffektivitet. Fyllningslinjen hanterar olika format, från 200 ml till 1 liter. En viktig del av maskinens struktur är valet av rostfritt stål för hela maskinens bärande delar. Detta ger inte bara ett högt korrosionsskydd, utan även en stabil och robust konstruktion som är oumbärlig i industriella miljöer där maskinens tålighet och motståndskraft mot mekaniska påfrestningar är avgörande. Sensorteknik och Strömförsörjning för Begagnad Doy Pack-fyllningsmaskin Bossar B 2500: Bossar B 2500 är utrustad med avancerad sensorteknik, i form av en fotosensor som spelar en avgörande roll för att säkerställa precision under fyllningsprocessen. Sensorns uppgift är att kontrollera förpackningsmaterialets position, och därigenom förebygga fel och spill. Denna teknik representerar ett stort kvalitativt steg framåt jämfört med traditionella metoder och bidrar till ökad driftsäkerhet. I direkt anslutning till sensorn finns ett utmatnings-transportband. Denna komponent är av stor betydelse då den hanterar flödet av förpackningar genom maskinen, vilket säkerställer att produktionen löper utan avbrott eller störningar. Närvaron av utmatningsbandet är ytterligare ett bevis på Bossar B 2500:s tekniska avancerade nivå. Flexibla Dosersystem och Användningsområden Maskinens hjärta är doseringssystemet. Pumparna, särskilt kolvdoseraren, är kalibrerade för att dosera en exakt produktvolym per cykel, vilket garanterar doseringsprecision och produktkvalitet. Doseringsmunstyckena är avsedda för flytande produkter, medan särskilda munstyckstoppar är konstruerade för pastaliknande produkter, vilket understryker maskinens flexibilitet för olika material. Filmkantkorrigering är ytterligare en teknisk funktion som utmärker denna utrustning. Denna funktion är viktig för att bibehålla korrekt spänning och linjering av förpackningsfilmen genom hela processen, vilket motverkar skador och fel. Slutsats och Avslutande Kommentarer Den begagnade doy pack-fyllningsmaskinen Bossar B 2500 är inte bara en samling mekaniska komponenter. Det är resultatet av många års innovation inom segmentet doy pack-fyllningsmaskiner. Det är värt att notera att Bossar, den ursprungliga tillverkaren av denna maskinlinje, nyligen har förvärvats av det företaget SIG.

Skick: begagnad, Artikel: LC-13470-UV-Clean Industriellt UV-behandlingssystem – komplett enhet Komplett industriellt UV-behandlingssystem för icke-termisk bearbetning av flytande produkter. Lämplig för juice-, dryckes-, livsmedels- och processvattenapplikationer. • UV-reaktorer i rostfritt stål • UV-strömförsörjning och styrningsenhet ingår • Livsmedelsgodkänd, hygienisk design • Kontinuerlig inline-drift • Bibehåller smak och produktkvalitet Huvudkomponenter: • UV-reaktorer i rostfritt stål (lutande design) • UV-lamphus med kvartshylsor • UV-strömförsörjning och styrningsenhet • Elskåp och kontrollpanel • UV-lampor, kablar och tillbehör (ingår) Tekniska egenskaper: • Konstruktion i livsmedelsgodkänt rostfritt stål • Icke-termisk UV-behandling Isdex It Rfopfx Abajtb • Kontinuerlig inline-drift • Hygienisk design, enkel att rengöra och underhålla • Lämplig för integration i befintliga produktionslinjer Skick: Bra, demonterad och lagrad på pall Tillgänglighet: Från lager, leveransklar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Kombinerad avskruvare och avkorkare. Utrustad med 2 avskruvnings- och en avkorkningshuv. Maskinen drivs med två samtidigt installerade huvar, vilket motsvarar 4 avskruvnings-/avkorkningshuvuden. Hastighet på lådbanan: 0,6 m/s Maskin (tillägg): Avkorkare Effekt: 11 kW Pneumatiskt, arbetstryck: 10 bar Ström: 25 A Ijdpfx Absxbqg Usaotb Spänning: 230/400V, styrspänning 24 V Frekvens: 50 Hz Längd: 2900 mm Bredd: 1260 mm Höjd: 2000 mm Format: 0,5 l NRW, 0,5 l Euro, 0,33 l Steinie, skruvkapsyl och kronkapsyl Drift/Styrenhet: Simatic S7 Utrustning: 2 huvar med vardera 2 huvuden för skruvkapsyl, en huv med 2 huvuden för kronkapsyl, lådtransportband, lådspärr med initiator, ändbrytare, korkdetektering, hydraulik, ljusbarriärer, hydraulventil, dörrbrytare, tryckluftanslutning, styrskåp.