Tillverkningsår: 2009, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: ISP18, Begagnad HEUFT-inspektionsmaskin för tomflaskor, modell 72000 BPHTekniska specifikationer och prestandadataDenna inspektionsmaskin för tomflaskor (EBI) är utformad för produktion av drycker i hög hastighet och industriella förpackningsmiljöer. Systemet, tillverkat av HEUFT, kombinerar en HEUFT InLine reflexx Release 9-inspektionsmaskin med en HEUFT Spectrum SX TB 72-förselekteringsenhet, nätverksbaserad för fullständig flaskflödeskontroll. Den är utvecklad för att integreras i en befintlig, begagnad tapplinje och erbjuder robust inspektionsprestanda för återanvändbara glasflaskor vid linjehastigheter på upp till 72 000 flaskor per timme.Tillverkare: HEUFTPrimär modell: InLine reflexx Release 9Förselekteringsenhet: Spectrum SX TB 72 (med Gateway II-nätverksgränssnitt)Ytterligare plattform: Spectrum TXTillverkningsår: 2009Maximal kapacitet: 72 000 flaskor/timmeFlaskformat: Kompatibel med 0,33 l och 0,5 l flaskformatFörpackning: Utformad för hantering av glasflaskor (grön, brun, ofärgad)Förslutningar (formatidentifiering): Kronkapslar, skruvförslutningar, mekaniska snurrförslutningarElektrisk anslutning (InLine): 3-fas 400/415 V; 230/240 V enfas; 50/60 HzElektrisk anslutning (anslutningsdata): 3-fas + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-fas 230 V, 4 AEffekt (Spectrum TX): 3,3 kW (kontinuerlig effekt) vid upp till 72 000 behållare/hPneumatik: 6–10 bar driftstryckInkluderar hantering: Inmatnings-/utmatningsband och avvisnings-/ackumuleringsbordAvancerad automatisering och styrsystemInspektionsmaskinen använder HEUFT reflexx-bildbehandling med omfattande optisk inspektion och detektering av kvarvarande vätska. Spectrum SX TB 72-förselekteraren kontrollerar flaskgeometrin uppströms, vilket säkerställer att endast godkända behållare når den huvudsakliga EBI-inspektionsmaskinen. Gateway II-gränssnittet möjliggör nätverksanslutning för datautbyte i linjen och samordnad avvisningslogik.Fullständig inspektion av sidoväggarna vid in- och utloppKontroll av hals- och öppningsintegritet, inklusive gängkontroll för skruvförslutningsflaskorDetektering av kvarvarande vätska med hjälp av IR- och HF-teknikExtra halsområdessensor för att identifiera inneslutna etiketterTestflaskdetektering för kontinuerlig övervakning av avvisningsnoggrannhetenAnvändning via integrerad enhetskontroller med synkroniserad förselektionIntegrationsmöjligheter i produktionslinjenUtformad för sömlös integration i produktionen av drycker i hög hastighet, systemet stöder inline-drift med befintliga transportörer och ackumulering. Dess förselektions- och huvudinspektionsmoduler kommunicerar via nätverket för att optimera avvisningsnoggrannheten och minimera felaktiga avvisningar. Därför är den väl lämpad för uppgraderingar av begagnade tappanläggningar eller för att användas i helt nya anläggningar. Ndjdps Adt I Refx Ahuec

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, 2 transportband + anläggning för påfyllning, i gott skick. Industriell transport- och matningsanläggning AP Maschinenbau SL 4 S – fullt funktionell Till salu erbjuds en robust industriell transport- och matningsanläggning från AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg, tillverkningsår 1995. Anläggningen består av en stor förråds-/matningsbehållare med underkonstruktion samt flera transportband och är lämplig för transport eller matning av bulk- och styckegods. Tekniska data: * Tillverkare: AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg * Typ: SL 4 S * Fabriksnummer: 172 * Tillverkningsår: 1995 * Utrustningsnummer: 7029 * Flera transportband * Robust stålkonstruktion * Elektriska drivmotorer * Motoreffekt: 1,1 kW * Motor: Dutch Motors * Typ: M2 90L6 * 400 V / 50 Hz * 910 varv/min * Kapslingsklass IP55 Skick och funktion Anläggningen är i begagnat skick, vilket överensstämmer med dess ålder, och uppvisar motsvarande användningsspår samt rost och lackslitage. Anläggningen är fullt funktionell. En funktionstest kan utföras vid besiktning på plats. Intressenter kan därmed själva kontrollera anläggningens skick och funktion innan köp. Anläggningen säljs i befintligt skick. Besiktning och funktionstest är möjligt efter överenskommelse om tid. Intressant för: * Återvinnings- och bearbetningsföretag Ndedpfszy Suqex Ahujc * Bearbetning av byggmaterial och bulkvaror * Jordbruk * Industri- och produktionsföretag * Maskintillverkare * Utvinning av reservdelar eller ombyggnad

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: M347, Begagnad DIPRAM-fyllmaskin – tillverkningsår 2000. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna DIPRAM-fyllmaskin är konstruerad för användning med glasflaskor och kräver en exakt produktbevaring och säkra förslutningar. Den kombinerar en högvakuumfyllningsmaskin med dedikerade förslutningsfunktioner för att stödja ett brett spektrum av krav inom dryckesproduktion i industriella förpackningsmiljöer. Fyllsystem: Högvakuumteknik för syrefattig fyllning. Antal fyllventiler: 16. Vakuumpump: Ingår ej. Förslutningsalternativ: Aluminiumskruvlock 31,5 x 24; T-topplock, huvuddiameter: 28 mm, skaftdiameter: 19 mm, total längd/höjd: 29 mm. Förpackningstyp: Glasflaskor. Konfiguration: Monoblock med synkroniserade fyll- och förslutningsmoduler. Tillverkare: DIPRAM. Ndodpfxe Adtx Ne Ahuec Avancerad automatisering och styrning. Monoblock-konstruktionen säkerställer synkron drift mellan 16-ventilfyllaren och förslutningsstationerna, och stöder konstanta cykeltider samt ett stabilt flöde. Ett centralt användargränssnitt erbjuder vanligtvis en enkel styrning av fyllningsparametrarna och förslutningsprocessen, medan den mekaniska synkroniseringen säkerställer reproducerbar prestanda på glasflaskor. Skyddskåpor och lås skyddar operatörer under normal drift och vid formatändringar. Snabba omställningar möjliggör byte mellan aluminiumskruvlock (31,5 x 24) och T-topplock och uppfyller moderna standarder för dryckesproduktion och bästa praxis för begagnad fyllningsteknik. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer. Denna monoblock kan integreras sömlöst i en begagnad fyllningslinje eller en ny anläggning och fungerar i linje med uppströms och nedströms utrustning i dryckesproduktionen. Typiska integrationer inkluderar en försköljningsmaskin samt nedströmslösningar för etikettering, inspektion och sekundärförpackning. Monoblocken accepterar standardiserad hantering av glasflaskor och gränssnitt till transportsystem, vilket är vanligt i industriella förpackningslinjer. Linjekompatibilitet med transportsystem och buffert-/ackumuleringssystem. Stödjer integration med etikettermmaskiner, inspektionsmaskiner och förpackningsmaskiner. Kan anpassas till flera glasflaskstorlekar med lämpliga formatdelar. Lämplig för både enskilda uppgraderingar och kompletta linjemoderniseringar. Maskinens skick och underhållshistorik. Detta är en begagnad fyllmaskin, utformad för professionella dryckesproduktionsmiljöer. Den är lämplig för omedelbar integration i en befintlig linje efter standardinstallation och anslutning av medier. Vakuumpumpen ingår inte, så köparen kan specificera eller anpassa en extern pump enligt fabrikens standard. Driftprestanda och mångsidighet. Högvakuumfyllsystemet är lämpligt för produkter som gynnas av minimerat syreupptag och stöder bevarandet av kvaliteten i glasflaskor. Den dubbla förslutningsförmågan...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 62 000 h, maskin-/fordonsnummer: R78, Tekniska specifikationer och prestandadata. Den begagnade påfyllningsmaskinen TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 bph är ett aseptiskt form-, fyll- och förseglingssystem från år 2006, utformat för en hög effektivitet vid produktion av drycker i kartongförpackningar. Tillverkad av Tetra Pak®, erbjuder den en precis och pålitlig påfyllning av mejeriprodukter och juicer i Tetra-Brik-format och är idealisk för industriella förpackningsanläggningar som behöver en förutsägbar driftsäkerhet och hygienisk prestanda. * Tillverkare: Tetra Pak® * Modell: A3 Flex (tillverkningsår 2006) * Kategori: Påfyllningsmaskin – aseptisk kartong-FFS * Nominell kapacitet: upp till 7 500 förpackningar/timme * Drifttimmar: 62 000 timmar * Behållartyp: Brik (aseptisk kartong); formatområde beroende på installerad utrustning * Produktkompatibilitet: Mejeriprodukter (t.ex. UHT-mjölk), juice (med/utan fruktkött, låg till medelhög viskositet) * Påfyllningsprincip: Aseptisk, volymetrisk dosering * Antal ventiler/huvuden: 1 * Maskinkonfiguration: Linjär (rotation: 0) * Formatbyte: Receptbaserade formatinställningar för att minimera stilleståndstiden * Säkerhetsfunktioner: Integrerade skyddsanordningar och lås * Dokumentation: Användar- och tekniska manualer tillgängliga Avancerade automatiserings- och styrsystem A3 Flex är helt PLC-styrd och utrustad med ett HMI-gränssnitt. Den erbjuder receptadministration, feldiagnos och batchloggning för pålitlig spårbarhet. Styrsystemet stöder anslutning till SCADA/MES-system i anläggningen för datainsamling och prestandaövervakning. Standardiserade I/O-gränssnitt underlättar integrationen med uppströms UHT-/steriliseringsutrustning och nedströms slutanläggningar. Integrerade säkerhetskretsar, låsta dörrar och nödstoppsknappar bidrar till att skydda operatörerna under sköljning, påfyllning och efterföljande hanteringsprocesser. De elektriska och pneumatiska gränssnitten är utformade för vanliga EU-industristandarder. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna maskin kan sömlöst integreras i en begagnad påfyllningslinje eller en blandad förpackningsmiljö. Den har gränssnitt till uppströms produktionsutrustning (UHT, homogenisering, CIP/SIP) samt nedströms kartonhanteringssystem, kontrollvågar, bläckstråledatumskrivare, kartoneringsmaskiner och pallmaskiner. Även om den är avsedd för kartongförpackningar kan den dela utrustning, styrning och datainfrastruktur med parallella PET-, glas- eller aluminiumburklinjer som inkluderar skölj-, påfyllnings-, förseglings- och etiketteringsmaskiner. Formatbyte inom Brik-familjen utförs genom guidade procedurer och recept för att minska omställningstiden och minska avfallet. Ndodpo Adt S Aefx Ahujc Maskinens skick och underhållshistorik Aktuell status: UNDER UNDERHÅLL. Denna begagnade Tetra Pak A3 Flex genomgår ett planerat underhåll för att kontrollera den aseptiska integriteten, doseringsnoggrannheten och förseglingens kvalitet. Väsentliga slitdelar kontrolleras och byts ut vid behov. Som en del av A3Flex-100V-uppgraderingen har maskinen uppgraderats genom installation av 1 AB CPU, 2 AB nätverksmoduler, 1 AB inmatningsmodul, 1 AB utmatningsmodul och 1 GE...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, maskin-/fordonsnummer: M315, Tekniska data och prestanda Denna begagnade spol-, fyll- och förslutningsmonoblock (triblock) ger pålitlig prestanda för fyllningsapplikationer med glasflaskor. Tillverkad av Fimer med beprövad ingenjörskvalitet, integrerar SRT 24-24-6-konfigurationen en spolsektion med 24 gripare, en fyllare med 24 ventiler och en förslutare med 6 huvuden i en kompakt och effektiv plattform som är lämplig för industriell förpackning och dryckesproduktion. Den är ett robust alternativ för att uppgradera en befintlig begagnad fyllningslinje eller för att utöka en produktionscell med lättunderhållna maskiner. Tillverkare: Fimer Modell: SRT 24-24-6 Tillverkningsår: 1998 Ndodpe Adt Scofx Ahujc Konfiguration: 24-24-6 triblock (spolning-fyllning-förslutning) Produktionshastighet: upp till 5 000 flaskor per timme Behållare: Glasflaskor Spolmaskin: 24 gripare med rörligt munstycke Fyllare: 24 ventiler, gravitations-/lågtrycksteknik Förslutare: 6 huvuden för aluminiumskruvkapslar Kapselformat: Aluminiumskruvkapsel 31,5 x 18 mm Strömförsörjning: 380 V, 50 Hz Installeradeffekt: 6,5 kW Tryckluft: max. 6 bar Medföljande tillbehör: Kapselförflyttare och ett urval av reservdelar Avancerad automatisering och styrsystem Monoblocken har enkla kontroller som är utformade för pålitlig daglig drift. Den mekaniska synkroniseringen mellan spolmaskinen, fyllaren och förslutaren säkerställer exakt flaskhantering och reproducerbara processer vid nominell prestanda. Standardgränssnitt möjliggör parameterjusteringar och formatändringar, medan låsta skyddskåpor och nödstoppsknappar bidrar till en säker drift. Stöd för lätt undertryck i fyllningsområdet förbättrar fyllningsstabiliteten för stilla produkter, ökar konsistensen och minimerar belastningen på produkten. Integration i produktionslinjer Denna triblock är utformad för att integreras i en industriell förpackningsmiljö och kan användas inline med in- och utföringsbanor, buffertar och inspektionssystem. Stjärnhjul och styrningar är utformade för glasflasktransport och möjliggör smidiga övergångar mellan spol-, fyll- och förslutningsstationerna. Kapselformatet 31,5 x 18 mm aluminiumskruvkapsel används ofta i kryddor och stilla drycker och möjliggör kompatibilitet med befintliga kapselmatnings- och sorteringssystem. Maskinen är väl lämpad för att byggas in i en begagnad fyllningslinje som behöver en pålitlig lösning för hantering av glasflaskor. Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade enhet har tidigare använts för att fylla ättika i glasflaskor och levereras komplett med en kapselförflyttare och ett urval av reservdelar. Dess konfiguration och tekniska skick gör den till ett praktiskt alternativ för att återanvändas i dryckesproduktion eller andra applikationer för stilla vätskor. Anläggningen erbjuds i driftsklart skick, med förbehåll för sedvanlig installation, driftsättning och formatanpassning.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: Typplåt tillgänglig, Utrustning för dosering av pastor, sylt, kött, ostar osv. i aluminium- och plastbägare, komplett med svets för aluminiumlock och datumstämplare. Ndedpfx Ajw E H A Ashuoc

Tillverkningsår: 2007, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT93, Begagnad flaskfördelare APSOL 3500 bph Den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph styr flaskflöden effektiv i höghastighetsfyllnings- och förpackningslinjer. Särskilt den dubbla vägkonfigurationen gör det möjligt för systemet att dynamiskt styra produktens riktning och därmed förbättra fördelningen på parallella linjer eller buffertzoner. Detta ökar flexibiliteten i anläggningen, optimerar prestandan och minskar flaskhalsar avsevärt. Därför är den här fördelaren en viktig komponent för att optimera kontinuerliga produktionslinjer. Konstruktionsberäkningar och tekniska dimensioner APSOL tillverkade modellen DFM2 år 2007. Maskinen är för närvarande redo för installation. Eftersom ramen är tillverkad av rostfritt stål säkerställer den lång livslängd och motståndskraft i krävande industriella miljöer. Dessutom möjliggör de kompakta dimensionerna – 1400 mm i längd, 1000 mm i djup och 2300 mm i höjd – en enkel integrering av den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph i trånga utrymmen. Därför kan ingenjörer implementera den utan att ändra befintliga layoutar. Nedpfx Ao Adt Tgshusdc Prestanda och driftsduglighet Den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph uppnår en nominell prestanda på 3500 flaskor per timme. Denna hastighet är därför lämplig för produktionsanläggningar med hög genomströmning. Dessutom säkerställer omledningssystemet mjuka, synkroniserade övergångar, vilket förhindrar både ansamling och skador på flaskorna. Som sådan är den idealisk för att hantera flera produktflöden under fyllnings-, etiketterings- eller förpackningsfasen. I detta sammanhang garanterar systemet maximal produktintegritet samtidigt som driftskontinuiteten bibehålls. Styrning via OMRON PLC Ett PLC-system från OMRON styr alla maskinens funktioner. Tack vare sin tillförlitlighet och precision hanterar styrningen omledningspositioneringen, sensormätningarna och logiken för styrning effektivt i realtid. Dessutom gör gränssnittet det möjligt för tekniker att snabbt anpassa inställningarna till produktionskraven. Tack vare denna funktion anpassar sig den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph omedelbart till layout- eller formatändringar. Detta minimerar stilleståndstiden och säkerställer ett stabilt driftförlopp. Strömförsörjning och energiförbrukning Enheten drivs med en trefasig 400-volts strömförsörjning, förbrukar 2 kW och går på 50 Hz. Trots sin industriella prestanda behåller maskinen en låg energiförbrukning. Av detta skäl integreras den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph sömlöst i befintliga fyllningslinjer, även om det finns begränsningar i effekt. Dessutom uppfyller den alla relevanta europeiska standarder för energieffektivitet, vilket minskar driftskostnaderna på lång sikt. Säkerhetssystem och teknisk dokumentation Maskinen har både aktiva och passiva säkerhetsfunktioner, såsom skyddsbarriärer och nödstoppsknappar, som alla uppfyller aktuella säkerhetsföreskrifter. Dessutom tillhandahåller APSOL omfattande manualer med detaljerade kopplingsscheman och schemalagda underhållsrutiner. Detta gör det möjligt för operatören att installera och använda maskinen självständigt. Dessutom...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, maskin-/fordonsnummer: M310, {"h2":"Tekniska specifikationer och prestandadata"} Ndedpj Ady Ecjfx Ahuec

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, Gassner-förslutningsmatare med pneumatisk lyftanordning och fläkt. Filtreringssystem för lufttransport. Speciellt pris på grund av lagerrensning: 3 600 € exklusive frakt från fabriken i Külsheim. Ndsdpfeww Hvmjx Ahusc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: DEPAL36, Använd, automatisk depaletteringsmaskin ACMI 2200, för plastlådor/timme Ndodpfxe Adyx Ns Ahuoc Den använda, automatiska depaletteringsmaskinen ACMI 2200, för plastlådor/timme, modell Rasar D180, fungerar som ett fullständigt automatiserat system för att depallettera 1-liters glasflaskor som matas in underifrån och är förpackade i plastlådor med 12 flaskor. Systemet är speciellt utformat för höghastighetsfyllningslinjer och kan hantera upp till 2200 lådor per timme. Dessutom möjliggör dess modulära konstruktion en sömlös integrering i befintliga produktionslinjer. Även om den för närvarande är demonterad och lagrad, förblir enheten fullt funktionell och redo för ominstallation. Depalletteringsprocess och driftsläge Depaletteringsmaskinen ACMI 2200, för plastlådor/timme, använder en konventionell, automatisk vertikalstruktur för att hantera lastning av pallar underifrån. Denna konfiguration säkerställer maximal stabilitet och precision vid hantering av glasbehållare. Dessutom har maskinen ett integrerat pallmagasin som automatiskt matar in pallar i processen utan manuell inblandning. Följaktligen ökar systemet anläggningens prestanda och minskar stilleståndstiden. Dessutom minskar den automatiserade designen behovet av personal och ökar repeterbarheten. Kompatibilitet med behållare och hantering av format i depaletteringsmaskinen ACMI Denna maskin hanterar specifikt 1-liters glasflaskor som är ordnade i plastlådor med 12 flaskor. Därför är den lämplig för produktionslinjer som arbetar med känsliga, tunga eller trycksatta behållare. När det gäller kompatibilitet uppfyller depaletteringsmaskinen ACMI 2200, för plastlådor/timme, de branschstandarder som gäller för hantering av lådor och flaskor. Dessutom säkerställer den en exakt överföring från pall till låda och sedan till transportsystemet. Utrustningen ger inte bara pålitlig prestanda utan minskar också risken för transportskador under överföringen. På samma sätt hjälper dess precisa styrsystem till att optimera omställningar vid byte av format. Säkerhetsfunktioner och elektronisk styrning av depaletteringsmaskinen Ingenjörer har utrustat maskinen med certifierade säkerhetsanordningar som uppfyller alla gällande föreskrifter för automatiserad utrustning. Dessa funktioner omfattar fysiskt skydd, sensorbaserad detektering och nödstoppsfunktioner i kritiska zoner. Detta säkerställer en säker drift av maskinen i industriella miljöer. ACMI 2200, för plastlådor/timme, styrs av en Siemens-PLC som styr driften genom sekvensering i realtid och diagnostik. I synnerhet förenklar PLC-enheten felsökning och minskar driftstopp. Dessutom underlättar dess öppna arkitektur enkel integrering i övergripande SCADA-system. Därför drar användarna nytta av fullständig processöversikt och snabb respons. Teknisk dokumentation och driftsstatus När det gäller dokumentation innehåller depaletteringsmaskinen ACMI 2200, för plastlådor/timme, fullständiga tekniska manualer. Dessa dokument omfattar installation, elektriska kopplingsscheman, PLC-logik och kommunikationsgränssnitt. Detta gör det möjligt för underhållsteam att enkelt underhålla och justera systemet efter behov. Även om maskinen för närvarande är lagrad och demonterad, förblir ...

Skick: ny, Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, BOSCH Pharmatec CIP-system 8X0400 – Aldrig använt – GMP-version för läkemedelstillverkning Nedpfx Ajzpy Nzehujdc Till försäljning erbjuds ett komplett BOSCH Pharmatec CIP-system (Cleaning in Place) i nyskick (aldrig använt). Systemet tillverkades år 2019/2020, men har aldrig tagits i drift. Sedan leveransen har det förvarats på ett korrekt sätt och är i utmärkt skick. Systemet har utvecklats enligt högsta GMP-standard och är idealiskt för läkemedels-, bioteknik-, vaccin- och livsmedelsindustrin. Tekniska data Tillverkare: Bosch Pharmatec GmbH (numera Syntegon) Typ: CIP-enhet 8X0400 Tillverkningsår: 2019 / 2020 Skick: Aldrig använt / Nyskick GMP-version Tillverkat i rostfritt stål CE-märkning Omedelbart tillgängligt Leveransomfång BOSCH Pharmatec CIP-enhet 8X0400 Vattentankar i rostfritt stål CIP-satelliter Kompletta pumpenheter KPA-hygienpumpar Endress+Hauser mät- och reglerteknik Hygieniska rörledningar i rostfritt stål Ventiler och armaturer Värmeväxlare Original Bosch-dokumentation P&ID-flödesscheman Layoutritningar och teknisk dokumentation Viktigt meddelande Systemet erbjuds utan pneumatikkomponenter och utan styrsystem (automation). Detta gör att systemet kan anpassas individuellt efter köparens behov och utrustas med en modern PLC-, pneumatik- och automationslösning efter önskemål. Detta ger maximal flexibilitet för nyinstallationer eller integration i befintliga produktionsanläggningar. Användningsområden Läkemedelsindustri Bioteknik Vaccinproduktion Sterila produktionsanläggningar API-tillverkning Tillförsel av renhetsmedier GMP-produktionsanläggningar Contract Manufacturing (CMO) Fördelar Original Bosch Pharmatec-kvalitet Aldrig använt Högkvalitativ GMP-version Fullständig teknisk dokumentation finns tillgänglig Flexibel eftermontering av styr- och pneumatiksystem enligt kundens önskemål Omedelbart tillgängligt Betydligt billigare än en jämförbar ny anläggning Systemet kan besiktigas efter överenskommelse. Ytterligare bilder, teknisk dokumentation och ritningar skickas gärna på begäran.

Tillverkningsår: 2022, skick: ny, Vi säljer maskinen för tillverkning av godis, eftersom vi inte längre använder den. Maskinen har aldrig använts och har stått i produktionen under alla dessa år. Du kan se den i vårt lager. Ndodpfx Ahez Rzkneuoc Om du är intresserad, vänligen kontakta mig.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, AXOMATIC OPTIMA 700 Halvautomatisk maskin för fyllning och förslutning av tuber Kompakt och högkvalitativ maskin för fyllning och förslutning av tuber från AXOMATIC, Italien. Maskinen har tidigare använts för fyllning och förslutning av plasttuber och är utrustad med ett varmluftsförseglingssystem, ett volumetriskt kolvpumpningssystem, en uppvärmd produkttank och en omrörare. Tillverkare: AXOMATIC S.r.l., Italien Modell: OPTIMA 700 Serienummer: 14027E 2005 År: 2005 CE-märkt HUVUDUTRUSTNING - Halvautomatisk maskin för fyllning och förslutning av tuber - För närvarande konfigurerad för aluminiumtuber - Roterande indexbord med 7 tuberstationer/hållare - Manuell tubmatning - Volumetriskt kolvpumpningssystem - Fyllmunstycke i rostfritt stål - Maskinen är förberedd för varmluftsförsegling av plasttuber - Elanslutning för varmluftsförseglingshuvud finns tillgänglig - Varmluftsförseglingshuvud ingår för närvarande inte/finns inte tillgängligt - Uppvärmd produkttank i rostfritt stål - Separat temperaturkontroll för tankuppvärmning - Produkthomrörare - Automatiska/kontinuerliga doseringslägen - Automatisk tubutmatning - Maskinkonstruktion i rostfritt stål - Transparent säkerhetsskydd - Nödstopp och säkerhetskontroller - Olika format- och reservdelar finns tillgängliga ELEKTRISKA DATA / FÖRBRUKNING Spänning: 400 V Frekvens: 50 Hz Inkopplad effekt: 8,5 kW Max. tryck för tryckluft: 6 bar Nsdpfx Ahszyu R Ujusdc Ungefärlig luftförbrukning: ca 150 l/min Max. vattentryck: 3 bar Ungefärlig vattenförbrukning: ca 2–3 l/min Ljudnivå: < 75 dB Nettovikt: ca 300 kg ANVÄNDNING I sin nuvarande konfiguration är maskinen utrustad för fyllning och förslutning av aluminiumtuber. Maskinen är förberedd för installation av ett varmluftsförseglingssystem för plasttuber, inklusive motsvarande elanslutning. Det varmluftsförseglingshuvud som krävs ingår dock för närvarande inte i maskinen. CYCRON är för närvarande i kontakt med AXOMATIC i Italien för att klargöra tillgängligheten av det ursprungliga varmluftsförseglingshuvudet eller ett lämpligt ersättningshuvud, samt ytterligare teknisk dokumentation, reservdelar och möjligheterna att färdigställa maskinen för bearbetning av plasttuber. SKICK Använd maskin i mycket gott och komplett skick. Maskinen förvaras för närvarande och har ännu inte funktionsprovats av oss. Vi planerar att förbereda och installera maskinen för ett funktionsprov och en demonstration. När detta är klart kan ett funktionsprov och en video av maskinen tillhandahållas. Maskinen kan inspekteras efter överenskommelse. Flera maskinspecifika format- och reservdelar ingår/finns tillgängliga. Det exakta omfattningen kommer att dokumenteras före leverans. VIKTIGT Exakta tubdimensioner, doseringsområde och produktionskapacitet beror på de installerade format- och doseringskomponenterna och verifieras för närvarande. Ytterligare teknisk information, detaljerade fotografier och dokumentation finns tillgänglig på begäran. Pris: 22 500 EUR netto, förhandlingsbart, EXW Schweiz

Tillverkningsår: 2010, skick: okontrollerad (begagnad), Funktionalitet: okontrollerad, Nedmonterad prototyp-fyllnings-/tankningsanläggning – specialanläggning med V2A-tankar Till försäljning erbjuds en nedmonterad prototyp-fyllnings-/tankningsanläggning från industriellt bruk. Det rör sig om en specialtillverkad/unik konstruktion från Evonik / Daimler AG. Anläggningen är professionellt nedmonterad, i gott skick och förberedd för transport. Tekniska data / Utrustning * Tillverkare: Evonik / Daimler AG * Anläggningstyp: Prototyp-fyllnings-/tankningsanläggning * Modell: Specialanläggning / tanklager- och fyllningsanläggning * Tillverkningsår: 2010 * 2 tankar à 40 m³ * 1 tank à 30 m³ * Tankar/anläggning av V2A * Pumpar lagrade separat * Pumpförteckning kan lämnas på begäran * Skick: nedmonterad, ej testad, förberedd för transport Observera Ndedpfozabgwox Ahujc Anläggningen säljs på grund av dess nedmonterade skick utan någon kontroll. Besiktning rekommenderas. Teknisk kontroll, mediekompatibilitet, återstart samt transportorganisation ansvarar köparen för. Ytterligare information, tillgängliga dokument samt pumpförteckning lämnas på begäran. Kontakt helst via e-post. Telefonförfrågningar endast efter tidsbokning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 1971, maskin-/fordonsnummer: M126, Tekniska specifikationer och prestandadata Den nya kombinerade fyll- och förslutningsmaskinen 24.6 är konstruerad för exakt och snabb påfyllning av olja samt säker applicering av förslutningar i en kompakt och hygienisk konstruktion. Den är utformad för moderna industriella förpackningsmiljöer och kombinerar viktbaserad fyllningsprecision med konsekvent applicering av förslutningar för att maximera driftstiden och kvaliteten. Njdpfx Aj Adyw Sshuedc Märkeffekt: upp till 11 000 flaskor/timme (beroende på användningsområde) Fyllsystem: lastcellsstyrda, gravitationsstyrda, kontaktlösa munstycken; atmosfärisk drift med viktbaserad dosering Noggrannhet: viktkontroll per ventil; gramnoggrann upplösning per liter för konsekventa nettviktsresultat Fyllmaskinkonfiguration: 24 fyllventiler Förslutningsmaskinkonfiguration: integrerad press-on-förslutningsmaskin, 6 huvuden Typ och storlek på förslutning: plastförslutningar, 28–30 mm Flaskstorlekar: 0,06 l, 0,375 l, 0,50 l, 0,75 l Behållarmaterial: PET (primär kompatibilitet) Produkter: oljor och oljebaserade vätskor som är lämpliga för gravitations-/viktbaserad påfyllning Skick: NY Dokumentation: bruks- och underhållsanvisningar medföljer Säkerhet: integrerade skydd och säkerhetsanordningar Avancerad automatisering och styrsystem Varje fyllstation använder en individuell lastcell för att mäta och styra produktdoseringen i realtid. Systemet arbetar vid atmosfärstryck med kontaktlösa munstycken för att minska risken för korsförorening och mekaniskt slitage. Typiska funktioner inkluderar val av recept för olika flaskstorlekar och målvärden, automatisk tarering, driftkompensation och detektering av avvikelser med signalering för kassering. En modern styrpanel med ett tydligt användargränssnitt stöder produktionsräknare, larm och instruktioner för omställning. Elskåpet är utformat för industriellt bruk och kan konfigureras för att uppfylla vanliga fabriksstandarder; integration med linjestyrningar och uppströms-/nedströmslås är möjlig. Säkerhetsfunktioner inkluderar låsta åtkomstluckor, nödstopp och diagnostik för fel. Möjligheter för integration i produktionslinjen Denna kombinerade maskin kan integreras sömlöst i kompletta linjer tillsammans med system för rengöring, etikettering, märkning, förpackning och palltering. Den är lämplig för både nya installationer och uppgraderingar där den måste anslutas till en befintlig, använd eller begagnad flasklinje eller utrustning. Snabbt utbytbara delar för olika format möjliggör snabba omställningar mellan de tillgängliga flaskstorlekarna, samtidigt som mataren för förslutningar och press-on-förslutningsmaskinen med 6 huvuden är optimerade för förslutningar på 28–30 mm. Den viktbaserade fyllningsarkitekturen är flexibel för oljeapplikationer och bibehåller noggrannheten även vid mindre förändringar i densitet eller temperatur. Maskinen kommunicerar effektivt med uppströms rengöringsmaskiner och nedströms etiketteringsmaskiner, vilket är vanligt i produktion av drycker och livsmedelsförpackningar. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är i NYTT skick och redo för driftsättning. Den levereras med manualer som stödjer installation, drift och förebyggande underhåll. Slitagedelar är utformade för enkel åtkomst, och den kontaktlösa, gravitationsbaserade konstruktionen minimerar den mekaniska komplexiteten. En rekommenderad lista över reservdelar kan...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: M354, Begagnad PROCOMAC RM 36-42-6 monoblock för fyllning av stilla drycker, 9 000 flaskor per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK är en monoblock för integrerad sköljning, fyllning och förslutning av stilla produkter i PET-flaskor. Denna konfiguration, PET HAL 36/42/6, tillverkades 2002 och kombinerar en PROCOMAC GRIPSTAR-sköljmaskin, en HAL SF-fyllmaskin och en AROL PK-förslutningsmaskin i en kompakt, roterande fyllenhet för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Tillverkare: PROCOMAC Modell: PET HAL 36/42/6 Konfiguration: Monoblock bestående av skölj-, fyll- och förslutningsmaskin Maximal produktionshastighet: 9 000 flaskor per timme för 0,5 liters flaskor Sköljmaskin: PROCOMAC GRIPSTAR med 36 gripare och 1 behandlingsstation Fyllmaskin: HAL SF med 42 fyllventiler för stilla drycker Förslutningsmaskin: AROL PK med 6 huvuden för PCO 1881-förslutningar Aktuella flaskformat: 0,5 l, 1,5 l och 2,0 l Flaskhalsdiameter: 66 mm, 89 mm och 95 mm Lista över utförda renoveringar/översyner: - Översyn av huvudväxellådan - Översyn av lagren på huvudmotorn - Byte av karuseldrivremmen - Översyn av lagren på stjärnhjulen - Översyn av sköljmaskinens gripare - Översyn av sköljmaskinens roterande fördelare - Översyn av fyllmaskinens pneumatiska cylindrar - Kontroll av flasköverföringsgriparen - Översyn av fyllventilerna - Översyn av ventilens lyftmekanism - Översyn av produktens roterande fördelare - Översyn av den inkommande reglerventilen - Översyn av bypass-ventilerna för desinfektion - Översyn av förslutningsmaskinens kolvar - Översyn av förslutningsmaskinens huvuden - Översyn av förslutningsmaskinens koner - Byte av centreringsanordningar - Översyn av förslutningsfördelaren - Kontroll av det pneumatiska systemet - Kontroll av det elektriska systemet - Allmän funktionstestning Nedpfe Adtt Hox Ahuedc Avancerade automatiserings- och styrsystem: Monoblocken är utrustad med ett separat styrsystem och elektriska komponenter från Siemens. En Siemens S7 PLC styr maskinen, medan ESA:s 9-tums pekskärmspanel underlättar den dagliga driften och inställningarna. Den elektriska anslutningen är 380 V, 50 Hz, trefas plus nolla, med en 24 V hjälpförsörjning och 10 kW installerad effekt. Siemens S7 PLC-styrsystem ESA:s 9-tums pekskärmsgränssnitt Eget separat styrsystem 380 V, 50 Hz, trefas plus nolla Installerad effekt: 10 kW Möjligheter till integration i produktionslinjer: Denna maskin är utformad som en integrerad skölj-, fyll- och förslutningsenhet och kan användas som en central fyllstation i en begagnad fyllningsanläggning för PET-flaskor. Flasköverföringen sker via flaskhalsen, vilket ger en stabil transport av flaskorna genom skölj-, fyll- och förslutningsmomenten.

Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 10 500 h, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: ISP17, Begagnad KRONES Linatronic K735 inspektionsmaskin, tillverkad 2011 Den begagnade KRONES Linatronic K735 inspektionsmaskinen från 2011 erbjuder en beprövad och effektiv lösning för kvalitetskontroll i högpresterande fyllningsanläggningar. Den tyska tillverkaren KRONES, ett världsledande företag inom automatisering av dryckesindustrin, har konstruerat denna modell med fokus på tillförlitlighet, precision och modulär uppbyggnad. Detta gör att inspektionsmaskinen smidigt kan integreras i industriella miljöer som kräver hög noggrannhet och driftsäkerhet. Elektriska egenskaper och teknisk konfiguration för den begagnade KRONES-inspektionsmaskinen Den begagnade KRONES Linatronic K735 inspektionsmaskinen från 2011 drivs med en trefasig strömförsörjning på 400/230 volt, en frekvens på 50 Hz och en strömförbrukning på 13 ampere. Detta överensstämmer med europeiska industristandarder och möjliggör stabil drift under krävande förhållanden. Dessutom har elsystemet integrerade säkerhetsanordningar som skyddar komponenterna mot överbelastning eller fel. Dessutom möjliggör det kompakta och robusta höljet enkel integration i befintliga produktionslayouter. Tillverkningsår och maskintimmar Ndjdpfo Adyv Usx Ahuec KRONES tillverkade detta aggregat år 2011. Sedan dess har maskinen arbetat 10 500 timmar, vilket återspeglar en måttlig användning för enheter som är konstruerade för industriellt bruk. Jämfört med andra modeller med liknande funktionalitet erbjuder denna maskin utmärkta prestanda. Dessutom uppvisar maskinens struktur minimalt slitage, vilket bekräftar noggrant underhåll. Därför kan tekniker förvänta sig pålitlig funktionalitet utan att det omedelbart krävs en större översyn. Maskinen är för närvarande i drift, närmare bestämt fram till påsk. Därefter kommer den att demonteras. Stödda inspektionstyper Den begagnade KRONES Linatronic K735 inspektionsmaskinen från 2011 utför automatisk feldetektering på tomma glas- eller PET-flaskor med hjälp av ett avancerat system med optiska sensorer och höghastighetskameror. Specifikt stöder maskinen följande inspektionstyper: Halsinspektion: Systemet använder kameror för att upptäcka sprickor, deformationer eller föroreningar i halsområdet. På så sätt förhindras defekta flaskor från att komma in i fyllningsfasen. Botteninspektion: Kamerorna analyserar flaskans botten för att identifiera spån, främmande föremål eller strukturella oregelbundenheter. Detta säkerställer behållarens integritet. Inspektion av sidoväggen: En roterande spegel och en kamera inspekterar sidoytan.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: R90, Begagnad isobarisk fyllningsmaskin BERTOLASO, 10 000 flaskor/timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna roterande flaskfyllningsmaskin från Bertolaso är konstruerad för exakt dryckesproduktion i industriella förpackningsmiljöer. Den roterande karusellkonstruktionen, monterad på ett ramverk av rostfritt stål, möjliggör högpresterande drift med en plattform med flera ventiler och flasklyftcylindrar för exakt styrning av fyllhöjden. En övre, cirkulär produktfördelningsbehållare säkerställer en stabil produkttillförsel till varje station. Maskinen är lämplig för begagnade installationer som en del av en begagnad fyllningslinje eller för fristående moderniseringar. Fyllsystem: Roterande karusell med flera ventiler. Flaskhantering: Flasklyftcylindrar under varje ventil. Hastighet: 6 000–10 000 flaskor/timme (0,75 l). Produktbehållare: Övre, cirkulär fördelningsbehållare. Kontrollpanel: Elektronisk Bertolaso-kontrollpanel med display. Konstruktion: Rostfritt stål för hygien och hållbarhet. Säkerhetsskydd: Glastäckta säkerhetsdörrar för att skydda personalen. Strömförsörjning: 380 V. Användningsområden: Vin och mousserande vin, med flexibilitet för andra drycker. Kompatibilitet med behållare: Konstruerad för glas- och PET-flaskor med lämpliga omställningsdelar. Avancerade automatiserings- och styrsystem. Den integrerade elektroniska Bertolaso-kontrollpanelen med display möjliggör enkel användning, tydliga statusindikeringar och enkla parameterjusteringar. Automatiseringsplattformen stöder upprepbara inställningar, exakt styrning av fyllningsparametrarna och samordnad flaskhantering. Säkerhetslås på de glastäckta dörrarna skyddar personalen och möjliggör samtidigt snabb åtkomst för rengöring och inspektion. Det elektriska systemet är konfigurerat för en strömförsörjning på 380 V och underlättar integrationen i dryckesproduktionsanläggningar. Nodps Adt A Ujfx Ahuodc Integrationsmöjligheter i produktionslinjer. Denna fyllningsmaskin kan integreras sömlöst i nya eller befintliga fyllningslinjekonfigurationer. Den kan användas som en fristående fyllningsstation eller kopplas samman med sköljmaskiner, kapsylmaskiner, etiketteringsmaskiner och efterföljande förpackningsmaskiner. Den är konstruerad för effektiva gränssnitt mot transportsystem och stöder flexibla formatändringar med rätt omställningsdelar, vilket gör den lämplig för både små och medelstora dryckesproduktionsanläggningar. Maskinens skick och underhållshistorik. Denna enhet erbjuds som en begagnad, roterande fyllningsmaskin från en välrenommerad tillverkare och är lämplig för omedelbar integration i en begagnad fyllningslinje. Konstruktionen i rostfritt stål förenklar rengöring och dagligt underhåll. Den skyddade konstruktionen med glastäckta dörrar underlättar rutinmässiga inspektions- och underhållsarbeten och bidrar till en pålitlig drift. Driftprestanda och mångsidighet. Den roterande, flerventiliga konstruktionen och flasklyftcylindrarna säkerställer en jämn...

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 1 420 mm, total längd: 1 830 mm, total höjd: 2 500 mm, tomvikt: 900 kg, Till salu är en begagnad WK04-våg från KMK. Möjliga vikter från 400 g till 25 kg. Lämplig för potatis, lök, rödbetor. Tillverkningsår: 2019 Videor kan skickas via WhatsApp på begäran. Tillverkarens information: Våg WK04 (delsatsvåg) - Maskin i blästrat och dubbelt pulverlackerat stål - Kombinationsvåg med 4 vågbehållare - 11 liters kapacitet per vågbehållare - För förpackningar mellan 400 g och 2,5 kg uppnås önskad vikt med ett tömningsslag - För 2,5 kg till 15 kg uppnås vikten med två tömningsslag Ndjdox R Umtopfx Ahujc - Från 15 kg uppnås önskad vikt med tre eller fyra tömningsslag - Förpackningsstorlekar från 0,4 till 30 kg - Oberoende matning med vibrationsplattor - Vibrationsintensiteten för matningen kan justeras med ett potentiometer i elskåpet - Integrerat tvärband med extra mjuka, böjda medbringare - Tvärbandet startar först när det frigivits av förpackningsmaskinen eller vid manuell packning via fotpedalsignal - För optimal produktskötsel och anpassning till respektive förpackningsstorlek kan tvärbandsfarten regleras med en frekvensomriktare - Serviceplattform med stege - Materialbärande delar i rostfritt stål - Möjliggör optimal invägning genom enkel justering av flera parametrar som är avgörande för fyllningen av vågbehållarna (fylltid, påfyllning, tolerans...) - Upp till 40 program kan sparas för olika produkter, vikter, toleranser och kapaciteter - Enkel programmering och drift via pekskärm - Mitsubishi PLC - Nivåsensor för styrning av matningsbandet - 5 massiva, höjdjusterbara stödben - Kan kopplas till vanliga förpackningsmaskiner

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, maskin-/fordonsnummer: M343, Begagnad FIMER-fyllningsmonoblock 16-1 för oljaTekniska specifikationer och prestandadataDenna Fimer-fyllningsmonoblock 16/1 är utformad för exakt och pålitlig påfyllning av matolja med integrerad förslutningsfunktion. Den är konstruerad som en kompakt fyllnings- och förslutningsenhet och optimerar primärförpackningen för livsmedelstillämpningar. Den kan enkelt integreras i en begagnad fyllningslinje eller en fristående industriell förpackningsenhet. Enheten är CE-märkt och utrustad med anslutningar för elförsörjning för dryckesproduktion och matoljetillämpningar.Tillverkare: FimerModell: 16/1Tillverkningsår: 1995Konfiguration: 16 fyllningsventiler / 1 förslutningshuvudAnvändning: Matolja, spritFörslutningstyp: T-kapsyl (T-förslutning) 79 mm, 94 mm, 101 mmElförsörjning: 380 VFrekvens: 50 HzElektrisk anslutning: 8 APneumatiskt tryck: Max. 6 barMonoblockfunktioner: Fyllning + förslutningCertifiering: CEAvancerad automatisering och styrningMonoblocken har centrala maskinstyrningar för samordnad drift av fyllnings- och förslutningsenheten, konstant momentapplicering för T-kapsyler och skonsam hantering av behållarna. Operatörsgränssnittet möjliggör enkel start/stopp och inställning av formatändringar med repeterbara parametrar. De elektriska komponenterna är konstruerade för 380 V, 50 Hz och 8 A, och de pneumatiska kretsarna är reglerade för drift i ett 6 bars pneumatiskt system. Låsta åtkomstpunkter och statusindikatorer säkerställer en säker och effektiv rutinmässig drift.Integrationsmöjligheter i produktionslinjerDenna begagnade fyllningsmonoblock kan enkelt integreras med in- och utförselband, samlingsbord samt inspektions- eller etiketteringsstationer. Den kan användas som en fristående maskin eller som en del av en komplett begagnad fyllningslinje för förpackning av matolja. T-kapsylförslutningssystemet är kompatibelt med standardmatare och orienteringssystem för T-kapsyler.Linje- eller fristående driftKompatibel med standardiserade flaskin- och utförselbandEnkla formatinställningar för vanliga oljeflaskgeometrierLämplig för integration med etikettering, inspektion och sekundärförpackningMaskinens skick och underhållshistorikBegagnad Fimer-fyllningsmonoblock 16/1 med originaltypskylt och CE-märkning. Erbjuds som en industriell begagnad förpackningsenhet, lämplig för integration i produktionsmiljöer efter standardmässig driftsättning. Den enkla mekaniska konstruktionen möjliggör enkelt underhåll med lättillgängliga slitdelar och smörjpunkter.Driftprestanda och mångsidighetOptimerad för icke-kolsyrade, trögflytande produkter som matolja, och 16-ventilfyllningssystemet säkerställer jämn fyllningsprestanda med kontrollerad produktflöde. Den integrerade en-huvuds-T-kapsylförslutaren applicerar förslutningar som är lämpliga för oljeflaskor med kontrollerat utflöde. Den kompakta M... Nsdpfs Adt Dfjx Ahusdc

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Kompakt, mobilt system för att fylla och försluta flytande, halvflytande och trögflytande produkter i glasburkar eller flaskor. Maskinen kombinerar en volymetrisk kolvförsedd fyllare och en pneumatisk kapslutare i en och samma arbetsstation och är lämplig för juicer, puréer, sylt, honung och såser. Fyllaren kan anslutas direkt till en tank eller behållare. Den stöder varmfyllning vid temperaturer upp till 90 °C och kan hantera produkter som innehåller mjuka partiklar. Efter fyllning stängs burkar med Twist-Off-lock med hjälp av den pneumatiska kapslutaren, vars justerbara moment möjliggör en jämn förslutning. Maskinen kan justeras för olika burk- och flaskhöjder. Tekniska specifikationer • Doseringsområde: 50–1500 ml, beroende på vald variant • Locktyp: Twist-Off-lock • Drift: halvautomatisk, pneumatisk • Maximal fyllningstemperatur: 90 °C • Material i kontakt med produkten: rostfritt stål AISI 316L • Chassi: mobilt, rostfritt stålställ med låsbara hjul Den hygieniska konstruktionen i rostfritt stål är utformad för livsmedelsproduktion. Det mobila chassit underlättar omplacering och ger enkel åtkomst för rengöring. Ndjdoz Nd D Uspfx Ahuoc

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Doseringstratt med lutande botten, utrustad med en skruvexel för materialtransport. Ndodpfx Ahozxz Iqjusc Volym: 3 m3 Mått: 2800x1400x2300 mm Drivs av en högeffektiv motorreducerare från ALMO IE3 (modell MH3-100L4, 230/400V, 1445 varv/min, tillverkad 07/2017). Utrustad med inspektionsfönster i plexiglas. Monterad på en mobil, rullbar ram. I gott skick. Tillverkad av målat stål.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, maskin-/fordonsnummer: M294, Använd begagnad påfyllningsmonoblock Metalnova för stilla och kolsyrat vatten, 12 000 flaskor/timme. Denna begagnade påfyllningsmonoblock Metalnova för stilla och kolsyrat vatten, 12 000 flaskor/timme, modell LG, erbjuder en påfyllningslösning som är utformad för att hantera stilla och kolsyrat vatten i 2-litersbehållare, med en produktionskapacitet på 12 000 flaskor per timme. Maskinen tillverkades år 1997 och är för närvarande demonterad och lagerförd. Den arbetar moturs och stöder både PET- och glasbehållare, vilket ger flexibilitet för påfyllningslinjer med blandade format. Dessutom möjliggör dess konstruktion en sömlös integration i befintliga produktionsmiljöer. Monoblock-konfiguration och flasksköljningsprocess Monoblocken börjar med ett sköljningssteg som är utrustat med 60 gripar och är utformat för att noggrant rengöra behållarna före påfyllning. Systemet genomgår specifikt två behandlingsfaser som inte bara avlägsnar föroreningar utan också förbereder varje behållare för det efterföljande påfyllningssteget. Som ett resultat upprätthåller enheten konsekventa hygienstandarder och säkerställer samtidigt en hög genomströmning. Dessutom kan sköljmodulen integreras direkt i den begagnade påfyllningsmonoblocken Metalnova för stilla och kolsyrat vatten, 12 000 flaskor/timme, för att säkerställa en exakt positionering av behållarna för efterföljande bearbetning. Isobariskt påfyllningssystem med traditionell ventilteknik Kärnan i den begagnade påfyllningsmonoblocken Metalnova för stilla och kolsyrat vatten, 12 000 flaskor/timme, är en isobarisk fyllare med 60 ventiler. Systemet använder specifikt traditionella isobariska ventiler, vilket gör att maskinen kan hantera både kolsyrat och icke-kolsyrat vatten med precision. Detta upprätthåller tryckstabiliteten under hela påfyllningsprocessen. Detta minimerar skumbildning och bevarar koldioxid i kolsyrade drycker. Dessutom gör denna konfiguration fyllaren lämplig för dubbla produktionslinjer som hanterar ett brett utbud av vattenprodukter med precision och effektivitet. Nsdpfx Aho Adyx Aouodc AROL-kapsylförslutare med tre-rullarsgängningssystem för plastskruvkapslar Efter påfyllningsfasen applicerar AROL-förslutaren aluminiumskruvkapslar genom att använda en tre-rullarsgängningsmekanism ("3 principles Alaska"). Denna komponent består av 10 huvuden, var och en utformad för att säkerställa en jämn förslutning vid höga hastigheter. Närmare bestämt använder systemet "3 principles" tre gängningsrullar för att applicera ett konstant vridmoment och säkerställa en säker tätning. Därmed garanterar förslutaren tillförlitlig prestanda över olika format och typer av kapslar. Den är särskilt effektiv för högkapacitetsdrift. Dessutom integreras den perfekt i prestandaegenskaperna hos den begagnade påfyllningsmonoblocken Metalnova för stilla och kolsyrat vatten, 12 000 flaskor/timme, och bevarar noggrannheten i förslutningen och produktens integritet. Elektronisk styrning och tillgänglighet av reservdelar Maskinen använder en Siemens PLC för att styra dess olika driftssteg. Denna plattform säkerställer inte bara systemstabilitet utan möjliggör också enkel diagnostik och gränssnittsintegration. Dessutom säkerställer tillgängligheten av...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 41 000 h, maskin-/fordonsnummer: M278, Använd Polaris-etiketteringsmaskin för olivolja – 1400 flaskor/timme Om du letar efter en pålitlig och optimerad lösning för olivoljeproduktion är Polaris-etiketteringsmaskin en utmärkt investering. Denna maskin är konstruerad för en hastighet på cirka 1400 flaskor per timme och är idealisk för små och medelstora företag som vill öka produktionseffektiviteten utan att kompromissa med kvaliteten. Som en begagnad maskin bidrar den, tack vare sin robusta konstruktion och pålitliga teknik, också till att sänka investeringskostnaderna samtidigt som den levererar hög prestanda. 1. Huvudfunktioner Kärnan i denna fyllningslösning ligger i kombinationen av fyllnings- och etiketteringsfunktioner i en enda produktionslinje. Här är några viktiga fördelar: Monoblokkonstruktion: Fyllning och etikettering integrerat i en enhet. Kapacitet på 1400 flaskor/timme: Perfekt för medelstora företag. Kompatibel med olivolja: Utvecklad för att hantera vätskor med liknande densitet som matolja. Ergonomisk design: Enkel åtkomst till komponenterna för underhåll och rengöring. Enkel integration: Kan enkelt läggas till i en befintlig fyllningsanläggning. Dessa egenskaper säkerställer maximal driftseffektivitet och effektiviserar produktionsprocessen, samtidigt som olivoljans kvalitet bibehålls och varje flaska får ett professionellt utseende. 2. Fördelar med denna hybridfyllnings- och etiketteringslösning Implementeringen av en fyllnings- och etiketteringsmonoblok kan ge betydande fördelar för dem som vill utveckla eller uppgradera sitt olivoljeproduktionssystem: Lägre driftskostnader: En enda maskin förenklar produktionslayouten och minskar underhållskostnaderna. Platseffektivitet: Tack vare den kompakta designen minimeras installationsytan. Förbättrad kvalitetskontroll: Färre övergångar mellan fyllning och etikettering innebär färre fel och mindre spill. Flexibilitet: Maskinen kan anpassas till olika flaskstorlekar och etikett typer. Med dessa fördelar är Polaris-monoblokken (M278) särskilt lämplig för företag som vill öka sin produktivitet samtidigt som de upprätthåller höga kvalitetsstandarder. Dess hastighet på cirka 1400 flaskor/timme garanterar ett snabbt svar på marknadens behov. 3. Maximera produktionseffektiviteten Olivolja kräver särskild omsorg för att bevara dess organoleptiska och näringsmässiga egenskaper. Denna fyllnings- och etiketteringsmonoblok har utvecklats med hänsyn till dessa aspekter och har högkvalitativa komponenter som samverkar för att säkerställa att produktens känsliga natur bevaras. Nyckelfaktorerna som bidrar till förbättrad produktionseffektivitet är: Precisa justeringar: Möjligheten att finjustera fyllvolymen minskar... Ndedpfx Ahjvvapxjusc

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: QP-25-AF, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, Qualipack QP-25-AF Ndedpfx Ajzgtv Ashuoc Den helautomatiska fyllningscykeln börjar med att ventilpåsen tillsluts helt och påsens vikt tas bort. Nästa fas fyller påsen, som ligger på en lastcell, med snabb matning via en pneumatisk styrd slussport och en skruv. När vikten når en förinställd nivå (vanligtvis cirka 95 % av det önskade totalbeloppet) stängs slussporten till en långsam matningshastighet tills önskad vikt är uppnådd, och stängs sedan helt. När skruven har överfört allt material, stannar den, och ventilens tätningsanordning frigörs automatiskt så att påsen kan avlägsnas. - Transportband för fyllda säckar - Förslutningsmaskiner för fyllda säckar - Vägningskapacitet: 5-50 kg - Noggrannhet: Inom 25 g - Fyllningshastighet: Upp till 4 ton per timme - Fyllmetod: 2-stegs via skruv - Ventilgrepp: Pneumatiskt (helt tillsluten) - Säckstöd: Höjdjusterbara gravitationsrullar - Produktmatning: Styrs av pneumatisk port